Обзор 12 камнерезных станков для строителя и домашнего мастера

Камнерезный станок предназначен для обработки строительных и отделочных материалов, в соответствии со стандартами современного ремонта. Несложный принцип действия, мощность и ремонтопригодность формируют потенциал, которого нет ни у одного ручного инструмента в базовой комплектации:

Много кто при раскрое рассчитывает на возможности угловой шлифмашинки. Это приемлемый вариант, если задействован диск не менее 180 мм в диаметре и нет необходимости в исключительной точности процесса. Облицовочные материалы – керамогранит, кирпич и элементы из натурального камня в случае разрезания ручным электроинструментом, не имеют должной точности ни на плоскости, ни по ребру. Их приходится дорабатывать, вышлифовывать и только затем полировать. Тогда как после камнерезного станка, в некоторых случаях даже шлифование не потребуется.

Мнения о том, что не стоит покупать компактный станок под разовые задачи бытового ремонта, считаю откровенно дилетантскими – ваша углошлифмашинка сможет сделать чистый запил плитки под углом 45° только после серьёзной доработки. Расходы на которую вполне могут совпасть со стоимостью не самых худших станков.

Основные критерии выбора

Критерий	Показатель	Сфера влияния
Максимальная глубина перпендикулярного пропила, мм	30 — 150	Определяет допустимую толщину обрабатываемого с одной стороны материала. Если предусмотрена возможность изменения положения рабочего узла по высоте, то глубина пропила для переворачиваемой заготовки ограничена только расстоянием между кареткой и диском.
Максимальная длина пропила, мм	500 – 3000	Ограничение длины заготовки, обусловленное конструкцией станка
Диаметр пильного диска (внешний/посадочный), мм	200 – 750 /25.4; 30	В теории, некоторые модели позволяют использовать меньшие диски, но тогда изменятся качественные показатели изделия, снизятся эффективность работы, уровень безопасности и рабочий ресурс станка.
Скорость вращения диска, об./мин.	2800 – 3000	При всех прочих одинаковых характеристиках двух станков, качество среза будет выше там, где больше скорость вращения диска.
Угол положения диска, град.	90	Возможен только рез, перпендикулярный обрабатываемой поверхности.
	90 – 45	Бесступенчатое или двухпозиционное фиксированное положение рабочего узла с диском.
Вес, кг	32 — 370	С увеличением массы оборудования возрастает допустимый вес обрабатываемой детали, повышается устойчивость станка.

Далее я расскажу о присутствующих на рынке камнерезных станках, поделив их на три условные категории:

1. бытовые электроплиткорезы;
2. мобильные станки для профессиональной строительной деятельности;
3. цеховое оборудование для производственной обработки камня.

Таблица с особенностями и сферой применения популярных моделей поможет вам существенно сузить круг поиска подходящего оборудования.

Плиткорезы бытовые, электрические

Профессиональные камнерезные станки

Промышленные камнерезные станки

В конструкции каждого из этих станков реализован принцип мокрого реза.

Плиткорезы бытовые, электрические

Оборудование начального класса сократит время подготовки отделочной плитки. Изначально предполагается сохранение точности реза в пределах допустимых отклонений плитки: для керамической – 0,5-1 мм, для изделий из керамогранита – не более 0,5 мм от заявленного линейного размера. Но из-за плохо отшлифованного вала, прижимной шайбы или низкокачественного диска из базового комплекта, поверхность и края среза могут отличаться от идеала. Контроль положения рабочих элементов, момента затяжки крепежей и тщательная настройка станка повысят точность линейной обработки. Правильно подобранный диск убережёт плитку от сколов.

1. Diam SР-200/0.8 – от 13 980 руб.

В процессе работы на DIAM SP-200/0.8 сильный шум и неконтролируемое разбрызгивание воды обращают на себя внимание в первую очередь. С этими явлениями можно смириться, если в процессе реза плитки не будет сильно скалываться глазурь. Для выхода на приемлемое качество надо прочистить резьбу посадочного вала от заусенцев, подтянуть все гайки и заменить штатный диск на более серьёзный вариант. Мне понравилась очень простая конструкция станка – накрытый рабочим столом поддон на основной раме и режущая часть с прямым приводом, вручную передвигаемая по направляющей. Здесь, в случае ремонта не потребуется больших вложений.

Характеристики станка Diam SР-200/0.8

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	30/21
Длина реза (max), мм	500
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	200/25.4
Скорость вращения диска, об./мин.	3000
Мощность, кВт	0.8
Вес, кг	32
Родина бренда/страна-производитель	РФ/Китай

Обзор старшей модели из той же линейки SP. Одинаковые станки, но разных габаритов. Перед покупкой для общего представления будет полезно ознакомиться:

2. Hammer Plr 900 – от 14 999 руб.

Высоты ножек из комплектации не всегда хватает для удобной работы, лучше всего – установить станок на столе. Конструкция прочная, но не цепкая – подавая квадраты керамогранита на диск, вы будете двигать станок по столу. Поэтому поверхность под станком следует накрыть непромокаемым и не очень скользким материалом. На своих ногах Hammer Plr 900 стоит намного устойчивее, чем без них на столе. При сборке подтянул весь крепёж, вместо нового сплошного алмазного диска поставил свой старый сегментированный. От работы осталось положительное впечатление.

Характеристики станка Hammer Plr 900

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	36/29
Длина реза (max), мм	630
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	230/25.4
Скорость вращения диска, об./мин.	3000
Мощность, кВт	0.8
Вес, кг	29.3
Родина бренда/страна-производитель	Германия/КНР

Обзор модели от специалистов магазина «220 Вольт»:

Профессиональные камнерезные станки

Точность реза в пределах допустимого отклонения для керамогранита (±0.5 мм); мощность двигателя позволяет стабильно держать 2800-3000 об/мин под нагрузкой. Эти факторы выгодно отличают профессиональные станки – после реза нет необходимости в дополнительной доводке плоскости и шлифования кромки. Все модели в этом сегменте режут любой камень, и ваши возможности ограничены только максимальными габаритами рабочего пространства. Многие резаки выпускаются в двух и более вариантах, поэтому вы найдёте конструктивно одинаковые станки для одно- и для трёхфазной сети. Большинство производителей не включают в комплектацию пильный диск, и это тоже отличительная черта профоборудования – расходники подбираются пользователем в соответствии с поставленной задачей. Модели без силового кабеля укомплектовываются по тому же принципу.

3. Elitech СК 350/90Р – от 41 142 руб.

Для Elitech СК 350/90Р характерен большой расход воды. Но на фоне уверенного ухода диска с линии реза, ситуация с активной подачей жидкости, абсолютно перестала волновать. На валу люфта нет, замена диска ничего не изменила. При ближайшем рассмотрении открылась причина появления такой нестандартной проблемы – винт фиксации параллельного упора не зажимался до конца, и в процессе работы незначительно сбивалась настройка.

Характеристики станка Elitech СК 350/90Р

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	90/60
Длина реза (max), мм	600
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	350/25.4
Скорость вращения диска, об./мин.	2800
Мощность, кВт	2
Вес, кг	82
Родина бренда/страна-производитель	РФ/Китай

Подробный обзор модели. Автор видео продемонстрировал рез плитки, рассказал о комплектации и представил свое мнение о станке:

4. Helmut ST350-800 – от 46 066 руб.

В конструкции немецкого станка очень просто реализована система наклона рабочего узла. Выступы на краях кронштейна двигателя ограничивают два предустановленных положения. Фиксация в любом из них выполняется лёгким поджатием одной гайки. Замена штатной гайки на удлинённый вариант с воротком, вдвое ускоряет настройку. Дополнительной фиксации не предусмотрено – выступы кронштейна держатся за стойку. Будьте внимательны, устанавливая рабочий узел в промежуточном положении: удерживающих выступов нет, рычаг воротка большой. Надёжно зажимая гайку можно легко сорвать резьбу.

Характеристики станка Helmut ST350-800

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	100/70
Длина реза (max), мм	800
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	350/25.4
Скорость вращения диска, об./мин.	2800
Мощность, кВт	2.2
Вес, кг	75
Родина бренда/страна-производитель	Германия/КНР

Видео-демонстрация от производителя станка:

5. HUSQVARNA TS 300 E – от 54 990 руб.

Оригинальный уловитель осадка не в полной мере справляется со своими обязанностями – через технологические промежутки между стенками этого поддона вместе с водой в основной бак попадают и мелкие частицы. Устойчивость конструкции хорошая, вибрация почти не ощущается. Плавный ход каретки обусловлен жестко зафиксированными направляющими. Очень понравилась сама каретка – противоскользящее покрытие и задняя кромка-упор позволяют не прилагать больших усилий для удержания разрезаемой плитки.

Характеристики станка HUSQVARNA TS 300 E

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	100/70
Длина реза (max), мм	695
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	350
Скорость вращения диска, об./мин.	2800
Мощность, кВт	2.2
Вес, кг	82
Родина бренда/страна-производитель	Швеция/страны Европы и Юго-Восточной Азии

На видео станок в действии, продемонстрирован мокрый рез:

6. CGW 1-25-1 Compact – от 63 793 руб.

Самый лёгкий станок в классе. С хорошей устойчивостью, если установлен без опор, на поперечных балках поддона. Алюминиевые ножки имеют незначительный люфт в посадочных местах. Их наклон и фиксация винтом с барашковой гайкой, обеспечивают стабильное положение конструкции при работе с лёгкими отделочными материалами. При самостоятельном переворачивании полуметрового бордюрного камня на каретке, было замечено неконтролируемое качение станка в разные стороны. Без претензий к рабочим качествам и точности реза.

Характеристики станка CGW 1-25-1 Compact

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	110/75
Длина реза (max), мм	500
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	350
Скорость вращения диска, об./мин.	2800
Мощность, кВт	2.2
Вес, кг	66
Родина бренда/страна-производитель	Франция/Люксембург

7. FUBAG A-44/420 M – от 78 340 руб.

Существующий наклон опор предупреждает вероятность опрокидывания по длинной стороне станка. А вот при продольном обрезании гранитной столешницы понадобилось снять брызговик, установить отдельные опоры и позвать на помощь двух человек – плита 1500х600х30 всё время норовила лишить станок устойчивости. Рез чистый – значит биений на режущей голове нет. Думаю, что слегка доработав конструкцию и каретку, можно будет работать и одному. Тем более что технические характеристики этой модели указывают на солидный запас мощности.

Характеристики станка FUBAG A-44/420

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 ), мм	145
Длина реза (max), мм	590
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	420
Мощность, кВт	2.2
Вес, кг	72
Родина бренда/страна-производитель	Германия/Европа, страны Юго-Восточной Азии

8. BATTIPAV EXPERT 400 – от 124 990 руб.

Все модели этой серии отличаются мобильностью, но в одиночку их неудобно переносить и приводить в рабочее положение. Стойки не регулируются по высоте. Это не заметно при монтаже облицовочных материалов, но на 100% гарантирует дискомфорт на общестроительных работах, где нет ровной поверхности. По рабочим качествам нареканий нет. Производитель акцентирует внимание на инновационном размещении форсунок подающих воду на диск, но при кратковременном тест-драйве особых преимуществ я не увидел. Особенно порадовало наличие лазерного указателя реза – на установку заготовки в правильном положении затрачено меньше времени. Удобно при работе с плиткой. С блоками можно работать и без него – торцевая линейка читается без проблем.

Характеристики станка BATTIPAV EXPERT 400

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 ), мм	135
Длина реза (max), мм	800
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	400/25.4
Скорость вращения диска, об./мин.	2800
Мощность, кВт	2.8
Вес, кг	68
Родина бренда/страна-производитель	Италия/страны ЕС и ЮВА

Демонстрация станка на видео — от процесса подготовки агрегата к работе до распила камня:

9. RUBI DX-250 1400 – от 171 563 руб.

Заявленный производителем «эффект вертикального распила» – не более чем маркетинговый ход. Ведь даже самое недорогое профессиональное оборудование, при условии правильной настройки, позволяет выйти на идеальную геометрию перпендикулярного среза. Небольшой вес и пара съёмных колёс делают этот станок удобным для перемещения по объекту, но длинная рама требует идеально ровного пола. Я думаю, что использовать весь потенциал станка с такими габаритами и настройками режущего узла, получится только на крупномасштабном производстве.

Характеристики станка RUBI DX-250 1400

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	145/70
Длина реза (max), мм	1520
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	250/25.4
Скорость вращения диска, об./мин.	2800
Мощность, кВт	2.75
Вес, кг	89.5
Родина бренда/страна-производитель	Италия/Италия

На видео этот станок пилит разные виды камня; показаны особенности станка, его сильные стороны:

Промышленные камнерезные станки

Основная специфика для оборудования этой категории – точная обработка камня перпендикулярным резом или под заданным углом. Погрешность реза исчисляется сотыми долями миллиметра, поэтому считается нулевой. Необходимость в исключительной точности реза обусловлена тем, что между отделочными плитами из натурального камня зазоры не допускаются. Как и все станки, цеховые модели справляются и со строительным, и с отделочным материалом. Только ширина пропила будет несколько больше, чем у мобильного профессионального оборудования. Зато цеховые стационарные модели позволяют быстро и качественно распустить на заготовки слэбы натурального камня и прессованный агломерат с разными вариантами наполнения. Типичные варианты станков для крупной мастерской, перерабатывающей природный материал на памятники, столешницы, подоконники и ступени.

10. SIMA VENUS 200 Mekano – от 211 150 руб.

По-моему, самое слабое место SIMA VENUS 200 Mekano – опоры. Если вам удастся закрыть весь стол гранитной плитой с толщиной около 100 мм, первыми сложатся именно они. Если вы предполагаете распускать стандартные слэбы, с толщиной в пределах 50 мм, на заготовки для столешниц и прочие интерьерные элементы – эта модель порадует внушительным потенциалом. Несмотря на самую низкую стоимость в классе, работа со строительными и отделочными материалами будет рентабельна только при больших объёмах.

Характеристики станка SIMA VENUS 200 Mekano

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	100
Длина реза (max), мм	1500
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	300/25.4
Мощность, кВт	3 (380)
Вес, кг	112.7
Родина бренда/страна-производитель	Испания/Испания

На видео показано как справляется станок Sima с различными материалами:

11. Nuova Mondial Mec Manta LX TB 120-750 MONOFASE – от 264 280 руб.

При таком сочетании мощности и глубины реза, этот станок можно было бы оборудовать и более длинным столом. Не предусмотрен рез под углом 45 0 . Учитывая показатели остальных тактико-технических характеристик, я уверен – эта модель была запущена в серию после того, как итальянцы создали очень удачный станок под чьи-то конкретные условия эксплуатации.

Характеристики станка Nuova Mondial Mec Manta LX TB 120-750 MONOFASE

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 ), мм	300
Длина реза (max), мм	700
диаметр диска (внешний), мм	750
Скорость вращения диска, об./мин.	900
Мощность, кВт	2.6
Вес, кг	190
Родина бренда/страна-производитель	Италия/Италия

На видео показаны камнерезные станки Nuova Mondial — функционал, резка различных материалов:

12. EMMEDUE ES-300 A – от 756 000 руб.

Единственный недостаток станка – отсутствие автоматического управления. Несколько сглаживает ситуацию электропривод с ручным управлением, отвечающий за передвижение режущего узла. Хочу отметить наличие в базовой комплектации быстросъёмных боковых расширителей со свободно вращающимися валами. С их поддержкой вы сможете распиливать слэбы натурального камня или агломерата с габаритами 2000х3000.

Характеристики станка EMMEDUE ES-300 A

Характеристики	Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм	125/90
Длина реза (max), мм	3000
диаметр диска (внешний/внутренний), мм	400/30
Скорость вращения диска, об./мин.	2800
Мощность, кВт	5.5 (380)
Вес, кг	370
Родина бренда/страна-производитель	Сан-Марино/Италия

На видео процесс сборки, демонстрация узлов, мокрая резка камня:

Мой выбор

Для самостоятельного ремонта в собственном помещении подойдёт недорогой станок. Потренируйтесь с регулировками, замените штатный диск. Можете не сомневаться – в сравнении с ручным инструментом, очевидные преимущества будут в у каждой модели этого класса. При небольшой разнице в стоимости, станок Hammer Plr 900 удобнее в работе. Есть вероятность, что удобство в работе, минимум пыли и относительно аккуратный рез, подтолкнут вас к приобретению профессионального станка для будущих ремонтов.

Зарабатывая на жизнь ремонтами, не игнорируйте лёгкий станок CGW 1-25-1 Compact: 66 кг полезного веса; точность ±0.5 мм на 500 мм реза; возможность не переплачивать за диск из базовой комплектации, а купить тот, который предназначен для конкретного материала.

Стабильно обеспечивать работой небольшой цех позволяет EMMEDUE ES-300 A – прецизионный камнерезный станок с потенциалом промышленного оборудования. Модель соответствует производственным запросам промышленного предприятия. В случае с полноценной мастерской – увеличивает рентабельность бизнеса.

Рейсмусовый станок по дереву

Рейсмусовый станок – строгальное оборудование, предназначенное для изготовления досок и обработки изделий из древесины. Они позволяют устранять внешние дефекты деревянных заготовок и придавать им нужную форму. Рейсмусовые станки используются в домашних мастерских и в промышленных цехах по производству деталей из древесины.

Назначение рейсмусового станка по дереву

Рейсмусовый станок нужен для производства деревянных изделий из досок, брусьев и иных сырьевых материалов из древесины. Этот инструмент предназначен для придания заготовке требуемой толщины. Он позволяет сделать поверхности дерева параллельными. После обработки заготовок рейсмусом можно получить детали с ровными гранями и нужным поперечным сечением.

Рейсмусовые станки обладают следующими характеристиками:

• глубина строгания: 5 мм;
• вес: 25-30 кг;
• потребляемая мощность: более 900 Вт;
• калибр (максимальная ширина строгания и толщина обрабатываемой заготовки): 330 мм;
• частота вращения ножевого вала: 8-10 тыс. оборотов в минуту;
• глубина строгания: до 3,2 мм.

Рейсмусовый станок отличается от строгально-фуговального функциональными особенностями. Рейсмус способен сделать вторую сторону деревянной заготовки параллельной первой. Строгально-фуговальный инструмент позволяет убрать все неровности и шероховатости с доски. Он не может откалибровать изделие из дерева по толщине.

В промышленности рейсмусовые и строгально-фуговальные станки используются совместно. С помощью этих инструментов можно изначально выровнять базовую поверхность заготовки и затем откалибровать ее до нужной толщины. На современных предприятиях применяются рейсмусно-фуговальные станки. Эти комбинированные инструменты позволяют выполнять полный цикл обработки древесины.

Устройство и принцип работы рейсмусового станка

Устройство рейсмусового станка состоит из следующих механизмов:

1. Ножевой вал. Этот элемент располагается на электродвигателе рейсмуса. На нем закрепляются режущие ножи в форме спиралей, отличающиеся низким уровнем шума.
2. Рабочий стол. Он представляет собой горизонтальную поверхность, предназначенную для формирования глубины реза. Этот элемент станка изготавливается из древесины и тщательно шлифуется. Длина рабочего стола составляет 0,1 м.
3. Станина – чугунное основание, на котором крепятся рабочий стол и ножевые валы. Этот механизм обеспечивает устойчивость станка. Станина изготавливается из чугуна и соединяется с рабочим столом при помощи струбцин – инструментов для фиксации деталей.
4. Привод. Этот механизм состоит из электромотора, шкива, ремней и приводных цепей. Приводы мощных станков оснащаются двумяэлектродвигателями.
5. Винтовое приспособление. Оно предназначена для определения калибра строгального инструмента. С его помощью можно выставить толщину резки.
6. Валики. Они являются частью подающего механизма станка и разделены на 2 пары. Первая пара размещена над траекторией движения доски. Вторая пара расположена параллельно первой. Валики запускаются от электромотора.
7. Система отсоса. Она предназначена для удаления опилок и мельчайшей древесной пыли, образующейся во время строгания брусков. В качестве системы отсоса также можно использовать пылесос.
8. Верхний узел. Состоит из заднего и переднего вальцов. Этот механизм улучшает сцепление с обрабатываемой заготовки. Он позволяет контролировать направление движения бруска. Задний вал верхнего узла обладает рифленой поверхностью. Передний вал имеет ровные стороны.
9. Нижний узел. Используется для подачи заготовки на рабочий стол.
10. Прижимной узел. Необходим для поддержания оптимальной температуры доски в процессе строгания. Он состоит из пружинных механизмов и когтевых захватов.
11. Направляющие салазки. Предназначена для перемещения станка и его основных узлов в нескольких направлениях.

Принцип работы рейсмусового станка заключается в обработке дерева с применением способа плоского строгания. Обрабатываемые бруски устанавливаются под режущими ножами и фиксируется на рабочем столе. Посредством воздействия ножевых лезвий на поверхность дерева осуществляется калибровка заготовок. В результате деталь приобретает нужную форму.

Современные модели станков оснащаются автоматической системой подачи заготовки. Она представлена роликами, прижимающих бруски к вращающемуся валу.

При наличии механизмов автоматической подачи можно настроить скорость протягивания и угол наклона деревянных изделий. Это позволяет улучшить качество обработки деталей с непараллельными гранями. С помощью этих механизмов можно пиломатериалы шириной до 1 м. Глубина пропила составляет в среднем 155 мм. Рейсмусовые станки с автоматическими механизмами отличаются прочностью и высоким уровнем производительности.

Типы рейсмусовых станков

По количеству обрабатываемых поверхностей выделяют следующие разновидности рейсмусных станков:

1. Односторонние. Они отличаются небольшими габаритами и используются в домашних мастерских. Эти инструменты способны строгать только 1 сторону детали. Односторонними станками чаще всего обрабатываются верхние поверхности пиломатериалов.
2. Двухсторонние. Они относятся к классу профессионального оборудования и применяются в небольших производственных цехах. С помощью этих инструментов можно одновременно строгать как верхние, так и нижние стороны брусков. Преимуществами двухсторонних станков являются высокая мощность и скорость обработки деталей из древесины.
3. Многосторонние. Эти инструменты используются на крупных производствах. Они способны одновременно обрабатывать не менее 3-х сторон бруска, придавая ему определенную форму. Многосторонние рейсмусы отличаются большими габаритами и высокой производительностью. Они требуют тщательного ухода и ремонта.

По конструктивным особенностям рейсмусы разделяют на:

1. Мобильные. Отличаются небольшим весом и размером. Поэтому их можно перемещать на дальние расстояния. Преимуществом мобильных станков является простота эксплуатации.
2. Стационарные. Они имеют большой вес и крупные габариты. Стационарные устройства используются в промышленных ценах. Их нельзя переместить на другое место за короткий промежуток времени. Особенностью стационарных станков является их производительность. В отличие от рейсмусно-фуговальных инструментов они способны быстро обработать крупные заготовки с большим количеством граней. Недостатком стационарных устройств является сложность обслуживания и ремонта.

Также существуют отдельные классификации рейсмусовых станков по скорости вращения ножевого вала, количеству съемных лезвий, энергоэффективности.

Рейсмусы для домашнего использования

Рейсмусовые станки для бытовых целей имеют следующие особенности:

1. Компактность. Основные комплектующие строгального инструмента имеют малые габариты, поэтому их можно разместить в небольших мастерских.
2. Малая мощность электромотора. По этой причине бытовые станки нельзя использоваться для обработки крупных деталей с глубиной пропила более 1,5 мм.
3. Малый вес оборудования. Бытовые рейсмусы можно быстро переместить и установить на других рабочих поверхностях.
4. Экономичность. Рейсмусовые станки для домашних мастерских отличаются бюджетной ценой. Их средняя стоимость составляет 25 тыс. руб.

Бытовые рейсмусы оборудуются механизмами подачи деталей. Они применяются для неглубокого пропила деревянных поверхностей. Преимуществом строгальных инструментов для домашних мастерских является легкость эксплуатации. Они не требуют тщательного ухода и ремонта.

Промышленные рейсмусы

Промышленные рейсмусовые станки с ЧПУ обладают следующими особенностями:

1. Максимальная мощность. Промышленные инструменты способны строгать большое количество пиломатериалов.
2. Высокая скорость обработки. Станки для промышленного производства совершают 10 тыс. оборотов в минуту.
3. Высокая глубина строгания. Промышленные инструменты могут обрабатывать детали, требующих глубину пропила свыше 1,5 мм.

Промышленные станки функционируют по принципу строгального фуганка. Съемные лезвия располагаются на обеих сторонах ножевого вала. Производственные рейсмусы оснащаются двойной стойкой, вращающимся барабаном и системой охлаждения. Специалист может самостоятельно настраивать глубину пропила инструмента при помощи встроенных контроллеров.

Как выбрать

При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:

1. Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ.
2. Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м 2 . Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов. Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций.
3. Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования. Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования.
4. Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты. Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены.

Работа на рейсмусовых станках

Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.

При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:

1. Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием. Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму.
2. Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок. В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору.
3. Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски.
4. Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы.
5. Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.

После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.

ЧПУ-станки: чем они лучше традиционного оборудования, и почему за ними будущее?

Станки с числовым программным управлением уверенно вытесняют с производства традиционное оборудование. Переоснащение заводов стоит недешево, а на переподготовку сотрудников требуется время — но эти затраты быстро окупаются. Агрегаты с ЧПУ обладают массой плюсов и лишь незначительными недостатками, которые, вероятно, будут устранены по мере усовершенствования разработок.

Выгода от применения станков с ЧПУ

Когда первое поколение ЧПУ-устройств появилось в продаже, оно спровоцировало заслуженную волну критики. Носителем информации для тех моделей выступали не слишком удобные и надежные перфокарты. Когда на смену им пришли магнитные и электронные носители, преимущества ЧПУ-устройств стали очевидны.

Благодаря таким станкам производственные процессы автоматизируются, а влияние человеческого фактора сводится к минимуму. Оператору не приходится выполнять операции на станке вручную. Основная функция специалиста сводится к тому, чтобы задать станку нужную программу и проконтролировать ее выполнение. Станок будет самостоятельно перемещать свои рабочие части, подбирать инструмент, менять скорость и направление вращения шпинделя.

Преимущества станков с ЧПУ по сравнению с простыми

Предприятиям выгодно переходить на оборудование с числовым программным обеспечением ввиду его следующих преимуществ:

• повышенной производительности;
• сокращения штата;
• универсальности;
• высокой точности;
• пониженных затрат.

Далее все эти аспекты будут рассмотрены детально.

Высокая производительность

Если весь производственный цикл будет происходить на ЧПУ-оборудовании, производительность существенно возрастет за счет увеличения машинного времени. Но если в неавтоматизированную целиком систему внедрить несколько одиночных ЧПУ-устройств, достичь такого эффекта не удастся.

• Электропитание AC 220V/ 50HZ
• Энергопотребление <3000w
• Размеры, мм 2200 x 1500 x 1100
• Программное обеспечение Цифровой сигнальный процессор DSP

• Диаметр пятна лазера 80 мм

• Вес, кг 350

• Длина волны лазера 1400 мм
• Мощность трубки лазера 120 Вт
• Подъемный стол есть
• Рабочее поле 1600 x 1000
• Скорость гравировки 0 — 1000
• Тип лазера СО2
• Точность гравирования 0,01
• Формат файла BMP, JPEG, PLT, DXF
• Интерфейсы USB
• Охлаждение Водяное

• Цена 633 000 руб.

Сокращение штата

Современное оборудование оснащено системами самодиагностики и автоматической настройки. Соответственно, должность наладчика становится избыточной. Кроме того, за счет повышенной производительности ЧПУ-агрегатов предприятию требуется меньше станков, а значит, и операторов.

Универсальность

Одно и то же ЧПУ-устройство способно выполнять несколько операций — для этого достаточно переключить в нем программу. Заготовку не приходится перемещать по цеху, теряя на это время и задействуя механизмы транспортировки.

На универсальных станках невозможно производить объекты повышенной точности. Дело в том, что нереально устранить люфты из сочленений головок для фиксации инструмента и устройств для их перемещения.

Высокая точность

ЧПУ-устройства способны обрабатывать мельчайшие детали заготовок с точностью, беспрецедентной как для традиционных станков, так и для ручного инструмента. Но показатели точности у агрегатов разные. В России принята следующая маркировка:

• С — особо точный станок;
• А — модель с особо высокой точностью;
• В — с высокой точностью;
• П — с повышенной;
• Н — с нормальной.

• Размеры, мм 1400 x 1100 x 900
• Программное обеспечение ArtCAM, Type3, PowerMILL, MasterCAM, Ucancam и т.д.

• Вес, кг 200

• Тип привода Шаговые двигатели

• X-Y-Z структура Немецкие ШВП (шарико-винтовые пары), квадратные рельсовые направляющие
• Код управления G code
• Максимальная скорость обработки 6,000 мм/мин
• Мощность шпинделя 2,2 кВт, 24000 об/мин
• Осей 4 одновременно работающих оси
• Охлаждение шпинделя Водяное
• Рабочее поле 600 x 900 x 150мм
• Размер станка 720 x 1135 мм
• Разрешение/Точность 0.003125 мм /0.05 мм
• Система управления DSP A18 (Digital Signal Processor, поддержка 4-х осей)
• Цанговый патрон ER20
• Электропитание AC220V/50-60Hz
• Максимальная скорость перемещения, мм/мин 10,000
• Интерфейсы USB 2.2

• Цена 427 000 руб.

За рубежом устройства класса «Н» не маркируются никак, а для прочих предусмотрены следующие обозначения (в порядке убывания точности): UP — ультрапрецизионные, SP — суперпрецизионные, Р — прецизионные; Н — высокоточные.

Низкие затраты

Нельзя однозначно утверждать, что оборудование с числовым программным управлением обязательно приведет к удешевлению производства. Получать стабильную выгоду можно только от станков, оснащенных интерфейсом для подключения как к отдельным компьютерам, так и к информационным сетям завода. Устройства такого типа задействуют в своей работе разнообразное программное обеспечение и совместимы с различными операционными системами. Разработчик в таком случае не обязан постоянно находиться возле агрегата. Находясь в рабочем терминале, он удаленно направляет данные на пост обработки, за счет чего ускоряются процессы проектирования и производства заготовок.

В продаже до сих пор попадаются устаревшие модификации, в которых необходимо менять носители информации и осуществлять дополнительные настройки. Такие модели не способствуют снижению затрат.

Еще один важный аспект — это оптимизация затрат на режущий инструмент. При работе на ручном фрезерном станке оператор вынужден периодически увеличивать скорость подачи. Иногда такое увеличение происходит непреднамеренно, в силу недостаточного профессионализма или утомления сотрудника. Тогда режущая кромка крошится, напайка отлетает, фреза врезается в стол либо в заготовку. На ЧПУ-оборудовании такого случиться не может, так как скорость резания заранее задается в программе и уже не подлежит изменению в процессе работы.

• Вес с упаковкой 142
• Гарантия 12 месяцев
• Размеры с упаковкой 860×1210х820
• Форматы файлов DXF, Gerber, G-код
• Размеры, мм 890х1250х670
• Программное обеспечение Mach3

• Вес, кг 120

• Охлаждение водяное
• Тип шпинделя Changlong GDZ80-2.2

• Количество оборотов шпинделя 24 000 об/мин
• Линейные направляющие Круглые линейные
• Мощность шпинделя 2,2 кВт
• Осевые усилия и ШВП XYZ-30,30,16 мм
• Осей 3
• Повторяемость 0,05 мм
• Рабочее поле 600х900х150 мм
• Скорость перемещения 4000 мм/мин
• Станина Сборная алюминиевая
• Толщина материала (мм) ≤150
• Шаговые двигатели X,Z SFUR1605-DFC7-P0, Y SFUR2005-DFC7-P0
• Электропитание AC110V/ 220V±10% / 50

• Цена 246 185 руб.

Другие преимущества

ЧПУ-устройства обеспечивают выдающуюся точность и повторяемость обработки. С их помощью можно выпускать многие тысячи единиц идентичной продукции, и размеры их будут до миллиметра одинаковыми. Чтобы добиться сопоставимой точности на традиционных агрегатах, оператор вынужден периодически останавливать привод и выполнять промежуточные замеры. ЧПУ-станкам остановки не требуются: они способны завершить полный цикл при постоянно вращающемся шпинделе.

Когда оператор стандартного оборудования меняет инструмент вручную, он должен сам подвести его к обрабатываемой поверхности. Для этого требуется отличное зрение и высокая концентрация внимания. ЧПУ-агрегат выполняет это действие самостоятельно, возвращая агрегат в так называемую нулевую позицию.

Устройства с числовым программным управлением способны создавать заготовки из нескольких разных деталей. При литье же, например, объект можно выполнить только цельным. Кроме того, литым заготовкам потребуется постобработка — а у продукции, произведенной на ЧПУ-станках, поверхность получается гладкой изначально.

Минусы станков с ЧПУ

Как уже говорилось в самом начале статьи, на переоснащение производства и переподготовку сотрудников приходиться тратить значительное время и средства. Помимо этого, у оборудования с числовым программным управлением присутствуют следующие минусы:

1. Питание от электросети должно быть стабильным и бесперебойным. Если ток внезапно отключится, проект будет испорчен.
2. В отличие от 3D-печати и литья, создание заготовок на ЧПУ-станке неизбежно приводит к образованию отходов.
3. Скорость производства остается относительно невысокой. Для выпуска партий изделий, включающих в себя сотни тысяч экземпляров, до сих пор выгоднее пользоваться традиционными станками.

Наконец, если оператор допустит ошибку при программировании станка, агрегат не распознает изъян и начнет выдавать бракованную продукцию. Производство надо будет остановить, подкорректировать программу и запустить процесс заново.

• Вес с упаковкой 40
• Размеры с упаковкой 930*650*420
• Электропитание AC110V/ 220V±10% / 50

• Вес, кг 30

• Встроенная вентиляционная система наличие
• Линейные направляющие наличие
• Минимальная величина знака, мм 0,8х0,8
• Мощность трубки лазера 40 Вт
• Рабочее поле 300×200
• Разрешение, DPI 1000
• Система управления LIHUIYU STUDIO LABS M2
• Скорость гравировки 350 мм/сек
• Скорость перемещения 600 мм/сек
• Тип лазерного излучения СО2
• Точность гравирования <0.01 мм
• Шаговые двигатели 42
• Энергопотребление <450 Вт

• Цена 55 570 руб.

Станки с числовым программным обеспечением превосходят более традиционные аналоги почти по всем параметрам, за исключением скорости обработки. В ближайшие годы практически все отрасли производства будут все больше переходить на ЧПУ. Труд оператора станка станет в большей степени интеллектуальным, а не физическим, роль человеческого фактора будет неуклонно снижаться.

Источник https://tagaev.com/obzor-kamnereznyh-stankov/

Источник https://lesoteka.com/instrument-i-oborudovanie/rejsmusovyj-stanok

Источник https://vektorus.ru/blog/preimuschestva-stankov-s-chpu.html