Цинковое покрытие труб для чего

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления.

Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика.

Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб Процесс оцинкования Разновидности Профильные оцинкованные трубы Применение

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

• Сталь отлично передает тепло;
• Может выдерживать высокие температуры;
• Плотный и прочный материал;
• Может служить долгое время;
• Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

• Высокий процент прочности металла.
• Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
• Их не нужно защищать от механических повреждений.
• Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
• Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
• Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
• Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

• Большие требования к поверхности трубы;
• Им можно покрыть трубы небольшого размера;
• Низкая производительность метода;
• Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
• Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

• Высокая стоимость процесса.
• Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

• Низкая стоимость процесса;
• Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
• Возможно покрыть трубу до 12 метров.

• Неравномерность покрытия;
• Большая толщина цинковой защиты;
• Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

• Водопроводные;
• Газопроводные;
• Для системы отопления;
• Бытовые.
• Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

• Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
• Электросварные согласно ГОСТу 10704
• Профильные.
• Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

• Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
• Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
• Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
• Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки.

Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности.

Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

• С обрезкой краев и удалением заусениц;
• Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

• Гарантия от протекания.
• Высокая стойкость к механическому воздействию.
• Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

• Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
• Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

• Тонкостенные;
• Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

• Прочность товара;
• Использование его на протяжении долгого времени;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

• При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
• При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
• При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
• При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
• В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

• При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
• В системах горячего водопровода;
• В атомной промышленности;
• Авиационной промышленности;
• Авиастроительстве;
• Монолитном строительстве;
• В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Технологии изготовления, разновидности и преимущества труб из оцинкованной стали

Подверженность коррозии — беда большинства металлических конструкций. Защитить трубы от разрушения помогает технология оцинковки.

Слой цинка наносится на внутреннюю или наружную поверхность трубных изделий, за счет чего достигается повышенная устойчивость к воздействию влаги и инертность покрытия к химическим реакциям.

На оцинкованных трубах не оседает налет, что значительно продлевает срок их использования.

Технология оцинковки

Цинковое покрытие наносится на трубы с помощью различных методов:

• электрогальванической оцинковки,
• горячего цинкования,
• нанесение термодиффузионного покрытия цинка.

Электрогальваническая оцинковка

В результате электролизного процесса, во время которого цинковые электроды, помещенные в раствор солей, способных проводить электроток, происходит разложение вещества, и цинк оседает на поверхность трубы. Таким образом получается ровное покрытие. Однако адгезивные свойства такой трубы недостаточны для прочного сцепления, пористая поверхность ограничивает срок эксплуатации труб пятилетним сроком.

Горячая оцинковка

Способ дорогостоящий, но с его помощью достигается наиболее прочное покрытие, хотя и недостаточно ровное, поэтому требуется дополнительная механическая обработка.

Горячее цинкование представляет собой процесс нанесения цинка на трубу посредством помещения ее в расплавленную цинковую массу.

Обратите внимание! Не все марки стали могут подвергаться такой обработке: если содержание углерода превышает 0,24%, этот метод оцинковки не подходит.

Термодиффузионное покрытие

В герметических емкостях на поверхность трубы наносятся пары цинка.

При этом защитный слой, образующийся в процессе термодиффузии, получается очень прочным и ровным, независимо от сложности конфигурации трубы, его практически невозможно повредить при сварке.

Оцинкованная труба имеет срок службы до 15 лет, стоит дороже и отличается тем, что поверхность не имеет характерного цинкового блеска.

Холодное цинкование

Такой метод применяется для уже действующих коммуникаций и представляет собой обычную покраску труб составом,содержащим цинк, вручную либо газотермическим способом.

Такое покрытие иногда ничем не уступает горячей оцинковке, при этом не требует демонтажа обрабатываемых труб, хотя устойчивость к механическим воздействиям немного ниже: в первом случае, труба прослужит не более 5-6 лет, во втором случае, время использования увеличивается до 7-8 летнего срока.

Виды трубных оцинкованных изделий

Трубы с защитным цинковым слоем применяются для трубопроводов различного назначения:

Вид	Применение	Размеры
Водогазопроводная	для внутренних магистралей, находящихся в помещении	длина — 4-12 м
Труба под электросварку	с/х машиностроение и строительство	диаметр- 110- 480 мм
Профиль с квадратным или прямоугольным сечением	промышленное и бытовое строительство	размер сечения — 10 -150 мм
Бесшовная труба, изготовленная из углеродистой или легированной стали	машиностроение	широкий размерный ряд

Диаметр трубных изделий с оцинкованной поверхностью — от 17 до 150 мм. Величина номинального диаметра — 10-155 мм.

По весу различают:

Тип труб	Размер (толщина) стенки в мм
легкие оцинкованные	2 — 4
оцинкованные обычные	2.2 — 4.4
оцинкованные усиленные	4.5 — 5.0

Обратите внимание! К оцинкованным трубам применяют общепринятые государственные стандарты для стальных труб, они не имеют специальной стандартизации.

Преимущества оцинкованных труб

Характеристики трубы с защитным цинковым покрытием позволяют применять ее в различных трубопроводах. Она обладает важными преимуществами в сравнении с другими видами трубных изделий. И хотя сегодня пластик повсеместно вытесняет металл, оцинкованным трубам эта участь пока не грозит, они по-прежнему остаются востребованными, благодаря ряду достоинств:

• Гладкая поверхность трубы не позволяет оседать различным примесям на ее поверхности, даже если речь идет о дымоходах.
• Изделия с оцинковкой просто монтируются.
• Имеют прекрасные аэродинамические свойства — труба обеспечивает хорошую тягу, не препятствует свободному движению воздуха и выходу продуктов горения наружу.
• Трубы с защитным оцинкованным покрытием вне конкуренции по прочности в сравнении с пластиковыми изделиями. Их нелегко повредить, и они не нуждаются в дополнительной защите от механических воздействий.
• Технические характеристики: невысокий коэффициент температурного расширения, термоустойчивость (возможность работать в условиях высоких температур), стойкое сопротивлению даже очень высокому рабочему давлению.
• Кроме того, трубы с оцинковкой более устойчивы к коррозии, а следовательно, могут составить конкуренцию пластику в этом, казалось бы, его бесспорном преимуществе.
• Способность уничтожать почти все микроорганизмы в водопроводной воде — еще одно значительное достоинство цинковых труб. Цинк — это природный антисептик, поэтому оцинкованные трубные изделия востребованы особенно в водопроводных системах.

Оцинкованная труба

► Применение оцинкованных труб
► Сортамент оцинкованных труб
► Методы цинкования

Оцинкованные трубы стойки к коррозийным изменениям, срок их службы достигает 70 лет, а сортаментпредусматривает категории разного назначения. Цинк положительно влияет на характеристики ударопрочности, стойкости к давлению, убивает болезнетворные микробы.

Коррозионный износ трубопроводов ежегодно наносит ущерб коммунальным и промышленным хозяйствам. Даже небольшие протечки означают потерю средств, а применяемые методы обнаружения локальных дефектов достаточно сложны, особенно при подземной прокладке.

Цинковое покрытие наносят на трубный прокат из углеродистой или низколегированной стали. Со временем на поверхности формируется устойчивый слой (патина), стойкий к механическим повреждениям, воде и кислороду.

В сравнении с нержавеющим прокатом, изготовленным из хромоникелевых сплавов, оцинкованные аналоги имеют ряд преимуществ

• Стойкость к холодным температурам;
• Устойчивость к нагрузкам (например, к давлению грунта);
• Низкая цена (примерно на 30% ниже нержавейки).

Дополнительный защитный слой имеет толщину 30 мкм у труб коммунального назначения и до 150 мкм – у промышленных, но общий вес конструкций увеличивается минимум на 3%.

Физико-химические свойства цинка не позволяют использовать сварку: при нагревании металл воспламеняется. Для решения этой задачи предусматривают резьбу, или отсутствие покрытия на фасках с регламентируемым отступом.

Применение оцинкованных труб

Оцинкованная сталь долговечна и гигиенична, поэтому область применения этого материала довольно широка: опоры дорожных знаков и уличного освещения, ограждения, каркасы теплиц и оранжерей.

Эксплуатационные характеристики оцинкованных труб крайне важны для коммунальных хозяйств:

Срок службы изделий в сравнении со стальными без покрытия увеличивается в 3-4 раза.

Цинк противостоит формированию известковых отложений, повышенная прочность препятствует появлению микродефектов и протечек, что отражается на стоимости содержания, так как при подземной прокладке ремонтные работы достаточно трудозатратны. Антисептические свойства широко применяются для поставок питьевой воды.

Оцинковку трубы нельзя использовать в сетях горячего водоснабжения и отопления с температурой выше 55 Со. При нагревании покрытие отслаивается, это приводит к загрязнению фильтров, на отдельных участках появляются свищи. Быстрое разрушение наблюдается и у дымоходов.

Цинк не устойчив к ряду кислот, в зависимости от способа цинкования допускается транспортировка среднеагрессивных сред. Стандартам нефтехимической отрасли подходят термодиффузионный и горячий методы.

Сортамент оцинкованных труб

Для трубного проката с цинковым покрытием не предусмотрено отдельного стандарта. Технологии нанесения можно применять к различным категориям металлопроката. Для удобства стандартизации процедуру оцинковки проходят изделия, соответствующие нормам для своей категории.

Размеры оцинкованных труб

• Водогазопроводные (ВГП) – основное назначение: городские коммунальные сети. Согласно ГОСТ 3262-75 размер наружной окружности: от 10,2 до 165 мм;
• Электросварные – применяются в коммунальных и промышленных системах, в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении. Сортамент представлен в ГОСТ 10704-91, наружный диаметр: 10-1420 мм;
• Бесшовные – изделия повышенной стойкости к внутренним нагрузкам. Размеры по ГОСТ 8734-75 диаметр 9-250 мм, по нормативам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм;
• Профилированные – имеют сечение, отличное от круглого: квадратное, прямоугольное, треугольное, трапециевидное. Для каждого типа предусмотрены свои стандарты.

Оцинкованные ВГП трубы

внутренний диаметр трубы, мм	внутренний диаметр трубы в дюймах	наружный диаметр труб, мм	толщина стенки	вес метра, кг в 1 мп
ду Ø 6	¼″	Ø 10,2 мм	1.8, 2.0, 2.5	0,37, 0,40, 0.47
ду Ø 8	⅓″	Ø 13,5 мм	2.0, 2.2, 2.8	0,57, 0.61, 0.74
ду Ø 10	2/5″	Ø 17 мм	2.0, 2.8	0.74, 0.98
ду Ø 15	½″	Ø 21,3 мм	2.5, 2.8, 3.2	1.16, 1.28, 1.43
ду Ø 20	¾″	Ø 26,8 мм	2.5, 2.8, 3.2

Как оцинковывают трубы Оставить комментарий

В основном применяются три метода: горячее оцинкование ГОСТ 9.307 ( покрытие толщиной от 40 до 200 мкр), холодное ГОСТ 9.305 (5 мкр), гальваническое.

Для того, чтобы трубы из стали и различных сплавов служили дольше и не подвергались коррозии, на производстве применяется оцинкование: на поверхность изделия наносят слой цинка, который и выполняет защитную функцию.

Сделать это можно несколькими способами, в зависимости от особенностей изделий, будь то шовные электросварные трубы или профильные бесшовные. Многое зависит от их размеров, а также толщины цинкового покрытия, которое требуется получить.

Горячее оцинкование

Данный метод часто применяется для водогазопроводных труб (в том числе будущих водосточных труб, водопроводных), а также для металлической сетки.

Это довольно трудоемкий процесс, который включает два основных этапа: тщательная подготовка изделия с очисткой от всех загрязнений и окалины (разбита на несколько этапов), и затем погружение в ванну с расплавленным цинковым составом.

«Рецепт» цинкового покрытия и продолжительность погружения рассчитываются для разных изделий индивидуально. Детали процесса регулирует ГОСТ 9.307-89.

На производстве линия горячего оцинкования включает несколько ванн с растворами для очистки, которые чередуются с ваннами с водой. При помощи транспортной системы закрепленная проволокой труба (или трубы) погружается в них по очереди. После этого изделие отправляется в расплавленный при температуре 385 °С цинк, и по прошествии 4-10 минут извлекается и сушится.

Главные плюсы метода заключаются в том, что можно оцинковать изделия и получить наиболее долговечное покрытие из возможных, сделать трубы максимально устойчивыми к жидкостям и условиям внешней среды. Средний срок службы покрытия составляет 15-20 лет.

При этом недостатком метода считается необходимость постоянно поддерживать цинк в расплавленном состоянии – то есть, разогретым примерно до 485 °С, что является энергозатратным мероприятием.

Холодное цинкование

Помимо труб способ часто применяется для разнообразных контейнеров и резервуаров.

По сути, холодное оцинкование – это покрытие изделия краской, содержащей цинк и полимеры для лучшего «сцепления» с поверхностью. Требования к цинкосодержащим смесям содержит ГОСТ 9.305-84.

При помощи растворителей с изделий удаляют загрязнения, затем состав наносят на трубы краскопультом в один слой, или в несколько слоев с интервалом около 40 минут между ними.

Процедуру можно проводить и в домашних условиях, и наносить краску обычным валиком или малярной кистью.

Однако следует принять во внимание, при какой температуре воздуха проводить эту работу – как правило, есть соответствующие рекомендации от производителей краски.

Популярности метода способствует невысокая стоимость. Кроме того, оцинкованные холодным методом трубы можно соединять сваркой.

Гальваническое цинкование

Предварительно обработанную от загрязнений трубу погружают в раствор электролита, и туда же опускают пластины или шары цинка в сетчатых контейнерах. После этого подается ток, и под действием электричества частицы цинка оседают на поверхности изделия. А следующим этапом становится пассивирование в хроматном растворе, которое дает декоративный эффект.

Преимуществами этого метода являются ровное покрытие, а также внешний вид изделия, так как в процессе пассивирования можно придать покрытию разные варианты расцветки. А недостатком считается сравнительно короткий срок эксплуатации покрытия: до 5 лет, против нескольких десятилетий в результате горячего цинкования.

Алгоритм цинкования труб: этапы, преимущества, монтаж

Цинкование труб – одно из важных направлений работы «Спецтрансмонолит-Т». Покрытие антикоррозийным расплавом – эффективный метод обработки конструкций разной сложности.

В отличие от многих методов, горячее цинкование труб обеспечивает равномерное нанесение защитного слоя на 100% поверхности изделия. Технология решает следующие задачи:

• пятикратное усиление антикоррозийной защиты;
• предотвращение появления ржавчины на 20-70 лет;
• существенное снижение потерь при абразивном воздействии;
• предотвращение сколов, трещин, других механических повреждений при перевозке или укладке.

Горячее цинкование труб обеспечивает антикоррозийную защиту на несколько десятилетий благодаря способности цинка к самовосстановлению. Из-за высокой анодности металла процесс начинается сам при нагреве поверхности до 70 °C.

В целом, горячее цинкование труб практически не отличается от аналогичной обработки других металлических изделий.

Требования к заготовкам при этом те же:

Асбестоцементная труба 200 мм — характеристики, ГОСТ

• материал – низкоуглеродистая сталь (предпочтительно);
• отсутствие резьбы, заглушек, пустот, закрытых полостей;
• габариты – до 1,45×2,45×12 м.

Также возможно цинкование труб, изготовленных из других материалов. В данном случае потребуется пробная процедура. После согласования качества проводится обработка заказанных металлоконструкций.

Алгоритм горячего цинкования

Наша линия цинкования труб работает в точном соответствии с требованиями, предъявляемыми к такому процессу.

Чтобы покрытие было надежным и долговечным, соблюдается алгоритм и строиться процесс из следующих этапов:

• Механическая обработка. Чтобы цинк лег и закрепился правильно, на трубе не должно быть никаких посторонних загрязнений. Удаляется грязь, окалина и другие вещества, которые появляются в ходе производства и хранения. Для снятия закрепившихся отложений применяется аппарат пескоструйкой обработки.
• Обезжиривание. Удаляет с металла посторонние химические вещества, способные помешать цинку закрепиться. Мы используем реагенты безопасные для труб. С их помощью удается смыть даже следы нефтепродуктов, образующих пленку на трубах.
• Промывка. Смывает остатки химикатов, задействованных на прошлом этапе. Используем очищенную воду, которая не оставляет на металле никаких следов.
• Травление. Необходимо для удаления окислов. В процессе применяются безопасные для трубы кислоты. Таким образом, к примеру, удается убрать ржавчину.
• Финишная промывка. Обязательный этап после травления. От следов кислоты избавляемся водой, поданной под давлением.
• Флюсование. Устраняет окиси, которые остаются на металле. Применение в процессе раствора хлорида цинк-аммония помогает не только убрать окись, но и создать дополнительный защитный слой, который не дал бы появиться новой.
• Просушивание. Труба, которая будет опускаться в цинк, должна быть сухой.
• Перемещение в резервуар с цинком. Для выполнения такой процедуры используется цинк, прогретый до температуры 485 градусов Цельсия. Важной особенностью является конструкция такой емкости. Это гарантирует, что изделие не упадет на дно, а значит, будет исключено взмучивание. Дефектов не будет.
• Извлечение изделия. Чтобы поднять трубу из резервуара потребуется использовать механизированный захват.
• Снятие налета. Для этой цели применяется специальный асбестовый калибр, а также направленный поток сжатого под сильным давлением воздуха. Главная цель такой обработки – равномерное покрытие цинком по всей длине трубы.
• Охлаждение. Правильное охлаждение увеличивает качество покрытия.

в процессе оцинковки соблюдает требования, прописанные в ГОСТ 9.307-89.

Способы оцинкования

Существует ряд методов нанесения оцинкованных покрытий, каждый из которых определяет толщину слоя и его предельную долговечность в конкретных средах. Наиболее часто встречающиеся типы оцинкованных покрытий:

• холодноформованные трехслойные
• высокочастотные сварные из листовой стали
• горячеоцинкованные

Труба должна быть изготовлена из стали, соответствующей требованиям стандартов с типичным минимальным пределом текучести в 116 МПа (Н/мм2).

Сталь должна быть холодно сформирована в трубу высокочастотным индукционным сварочным процессом, который образует сварной шов, более сильный, чем основной металл.

Наружное покрытие, поврежденное во время сварки, должно быть восстановлено путем металлизации (распыление расплавленной цинковой проволоки). Внутренняя поверхность сварного шва, поврежденная во время сварки, должна оставаться незащищенной.

В зависимости от размера, механические свойства готовой трубы должны иметь минимальный предел текучести 640 Н/мм² (МПа) и минимальную прочность на разрыв 800 Н/мм² (МПа).

После формования и разрезания на отдельные длины, трубы погружаются в расплавленную цинковую ванну (обычно содержащую свинец), пока не будет достигнута желаемая масса покрытия цинка.

Внешняя поверхность трубы должна состоять из трех дополнительных покрытий: бессвинцового цинкового, конверсионного для замедления процесса образования белой ржавчины и прозрачное органическое полимерное покрытие в качестве конечного барьера для коррозии.

Совокупная коррозионная стойкость этих трех покрытий должна выдерживать до 1000 часов воздействия солевого тумана без образования красной ржавчины не более 5%.

Внутренняя поверхность трубы должна быть покрыта на 100% после сварки органическим покрытием, богатым цинком. Механические свойства оцинкованных холодноформованных труб варьируются в зависимости от способа изготовления.

Однако типичный предел текучести составляет около 116 МПа (Н/мм2).

Горячее оцинкование включает в себя подготовку работ путем кислотного травления партиями или на приспособлениях, а затем погружение в ванну расплавленного цинка.

ое покрытие варьируется от 65 микрон до более 300 микрон в зависимости от анализа стали, толщины материала и времени погружения в ванне для гальванизации. Толщина покрытия на большинстве изделий составляет 80-100 мкм.

Металлическое распыление цинка используется там, где размер или форма изделия делают его непригодным для горячего погружения в ванну.

Метод требует, чтобы поверхность стали очищалась до 3 класса, а затем цинковый порошок распылялся на материале оксиацетиленом или плазменным пистолетом.

Распыление цинка дает относительно пористую оболочку, которая может быть нанесена любой желаемой толщины, но обычно составляет 75-200 микрон.

Как спрятать трубы на кухне?

Преимущества оцинкованных труб

Использование такой технологии позволяет достичь нужного уровня защиты от коррозии под действием внешних угроз.

Среди других преимуществ:

• В отличие от использования полимерного покрытия для защиты, цинк намного более надежный и долговечный в использовании.
• Температура не вредит стали и его защитному покрытию. Можно спокойно использовать трубопровод для транспортировки сильно разогретой рабочей среды.
• Использование трубопровода под сильным давлением. Это исключает риск разрыва и чрезвычайного происшествия.
• Цинк имеет антисептические средства. Это делает его подходящим для применения при монтаже водопроводов.

Оцинковка: основные технологии

Полученные металлоизделия пока не обладают антикоррозийным цинковым покрытием, поэтому необходимо произвести процедуру оцинковки (цинкования).

Тонкий, равномерный слой цинка защищает поверхность изделия от окисления, возникающего при контакте с внешней средой. Оно становится причиной ржавчины и, в конечном счете, полного разрушения металла. Цинк под воздействием кислорода покрывается тонкой пленкой оксида, что предотвращает появление окисления на основном материале и, как следствие, препятствует разрушению.

Оцинковка может осуществляться несколькими способами. Их выбор зависит от требований, предъявляемым к конечному изделию, или от его размеров.

Горячий

Горячее цинкование можно считать самым популярным и распространенным способом. Процесс делится на несколько этапов.

Сначала изделие очищается от пыли, масла и других загрязнений.

Затем методом травления с использованием соляной кислоты с поверхности удаляется окалина, появившаяся при термообработке (горячекатанном производстве или резке).

Далее необходимо избавиться от оксидной пленки, которая может появиться после предыдущих работ и помешать нормальному закреплению цинкового слоя. Этот этап называется флюсованием.

Монтаж оцинкованных труб и его особенности

При монтаже оцинкованных труб, лучше не использовать сварку. При слишком сильном прямом нагреве покрытие выгорает. Также при сваривании выделяются пары цинка – вредные для здоровья. Требуется работать со специальными средствами и с соблюдением техники безопасности.

Если все-таки будете применять сварку, обратите внимание на то, какие электроды используются в процессе. Также нужны будут флюсы, не допускающие перегрева рабочего материала. Таким образом удается обеспечить надежную защиту от выгорания цинка и потери эксплуатационных характеристик.

На многие выпускаемые оцинкованные трубы наносится резьба. Таким образом удается создавать герметичные трубопроводы без сварного соединения. Чтобы дополнительно повысить герметичность, используют как нитрокраску, так и краску.

Правильное использование

Хотя слой цинка поверх стали был изначально полезен для увеличения срока службы сантехнического оборудования и предотвращения коррозии, было обнаружено, что труба имеет тенденцию реагировать с минералами в воде, которую несет, понижая уровень давления потока.

Оцинкованная труба должна использоваться только в системах с водой. Газовые линии не подходят для такого типа трубопроводов, так как отходы цинка отслаиваются и забивают поток газа.

Технические недостатки распространяются на трубы, которые установлены в канализационной системе или не покрыты цинком внутри сечения.

При первой установке оцинкованные трубы выглядят похожими на цвет никеля. Но со временем, трубы могут стать тусклыми, светлыми или более темными, в зависимости от окружающих условий. Коррозия в оцинкованных трубах может привести к снижению давления воды по всему дому.

Оцинкованные трубы могут выделять железо и вызывать обесцвечивание. Ярким индикатором этого является коричневое пятно на фарфоровой раковине. Если своевременно не проводить техническое обслуживание, оцинкованные трубы нанесут урон системе канализации.

Заказывайте оцинковку труб в «Точинвест Цинк»

выполняет горячее цинкование труб на выгодных условиях. В процессе используются современные технологии и оборудование, что гарантирует высокое качество работ.

Среди преимуществ предприятия:

• Практикуем горячее цинкование с 2007 года.
• Большие производственные мощности. Три цеха горячего цинкования, самая глубокая ванна в ЦФО 3,43 метра, что позволяет работать с любыми типами металлопроката.
• Мощности предприятия – 120 тысяч тонн в год. Выполняем крупные и срочные заказы.

В работе используется оборудование немецко-австрийской фирмы KVK KOERNER и чешской фирмы EKOMOR. Работа проводится в полном соответствии с ГОСТ 9.307-89. Сотрудничаем с заказчиками из всех регионов России. Вернуться к статьям Поделиться статьей

Производство

Единого стандарта на производство оцинкованных труб не существует. Это объясняется тем, что сама оцинковка – это процесс дополнительной обработки, которому могут подвергаться не только трубы, но и другой металлопрокат, из-за чего процесс производства фактически делится на два этапа: изготовление и оцинковка.

Основой для трубного металлопроката является штрипс – стального рулона. Он подается на линию, где деформируется – изгибается в цилиндр. Применяются методы, как холодной, так и горячей деформации.

На следующем этапе производится сварка продольного шва. Она выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционной сварки. Иногда применяется сварка в аргоне, но она более трудоемка и существенно снижает скорость производства.

Далее производится повторная вальцовка для придания требуемой формы, после которой прокат проходит несколько проверок на соответствие стандартам.

Полученная заготовка согласно требованиям стандартов или договоренности с заказчиком нарезается на мерные или немерные готовые трубы.

Результатом является один из видов труб. Они различаются по назначению и отдельным характеристикам: наличию резьбы, фаски, размерам, форме и другим.

Водогазопроводные

Данный вид труб производится по ГОСТ 3262-75. Согласно ему, допустимая длина изделий варьируется от 4 до 12 метров. Применяются они для прокладки коммуникаций (водопровода и газопровода) внутри помещений.

Электросварные

Электросварные трубы производятся согласно ГОСТ 10704 из обычной стали. Параметры их длины аналогичны предыдущему виду. Основное использование – в машиностроении, сельском хозяйстве и при строительстве неответственных конструкций.

Профильные

Основное отличие профильных металлоизделий – это форма. Такая труба в поперечном сечении образует квадрат или прямоугольник со сторонами от 10 до 15 сантиметров. Благодаря повышенной жесткости и сопротивлению к изгибу они применяются в строительстве.

Бесшовные

Бесшовные трубы наиболее универсальны и используются в самых разных отраслях. Сырьем для их производства является высокоуглеродистая или легированная сталь, что вкупе оцинковкой добавляет изделию долговечности и устойчивости к различным воздействиям.

Технологии оцинковки трубы

Условия использования изделий определяют требования к их характеристикам. Оцинковка стальной трубы может производиться на наружной либо на внутренней ее поверхности. Для нанесения покрытия применяются различные технологии. Их выбор во многом зависит от требуемой прочности и качества слоя цинка, а также от размеров трубы.

Выделяют такие виды цинкования:

• электрогальваническое;
• горячее;
• термодиффузионное.

Кроме того, существуют способы, которые позволяют защитить уже смонтированные стальные коммуникации. К таким методам относится, например, холодное цинкование – покраска трубы цинкосодержащим составом. Такое покрытие прослужит не меньше 5 лет, однако, оно чувствительно к повреждениям механического характера.

Способ цинкования газотермическим методом предполагает получение покрытия на поверхности изделия посредством газопламенного напыления порошка цинка. Отличительной особенностью такого покрытия является пористость.

Обратите внимание! Такая защита прослужит около 7-8 лет.

Методы цинкования

Сегодня применяется несколько методов создания цинкового покрытия на стальном металлопрокате. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки:

1. Горячее цинкование труб. Предварительно металл подвергается очистке от жира. Для этого осуществляется его травление посредством соляной кислоты, после чего выполняется флюсование и промывка. Если на поверхности труб присутствуют неровности, то они подвергаются дробеструйной обработке. Подготовленные заготовки опускаются в ванны, в которых содержится расплавленная цинковая масса. После остывания трубы приобретают надежное и долговечное покрытие.
2. Гальваническая оцинковка. Применение этого метода позволяет добиться максимальной защиты труб и высокого эстетического эффекта. Заготовка вместе с цинковыми пластинами опускается в емкость, в которой находится электролит, после чего через раствор пропускается разряд постоянного тока. Под воздействием электрохимической реакции цинк расплавляется и остается на поверхности металла. Как правило, заводами, на которых применяется данная технология, устанавливается цена на цинкование за тонну или за метр. У нас Вы можете посмотреть в прайс-листе.
3. Метод термодиффузии. Эта технология не так давно была изобретена, но уже нашла очень активное применение. Благодаря такому способу оцинковки удается обеспечивать трубам необходимую толщину защитного покрытия. Технологический процесс предусматривает применение цинкового порошка при температурном режиме, варьирующемся в диапазоне 280-420 градусов. Такое цинковое покрытие увеличивает срок службы металла в десятки раз.

Обратившись в нашу компанию, частные и корпоративные клиенты смогут заказать по гибким ценам любое количество оцинкованных труб. Мы осуществляем доставку труб со склада по Москве, МО и по другим российским регионам, в частности на территорию Крыма.

Оцинкованная стальная труба: преимущества и особенности

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления.

Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика.

Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб
Процесс оцинкования
Разновидности
Профильные оцинкованные трубы
Применение

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

• Сталь отлично передает тепло;
• Может выдерживать высокие температуры;
• Плотный и прочный материал;
• Может служить долгое время;
• Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

• Высокий процент прочности металла.
• Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
• Их не нужно защищать от механических повреждений.
• Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
• Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
• Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
• Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

• Большие требования к поверхности трубы;
• Им можно покрыть трубы небольшого размера;
• Низкая производительность метода;
• Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
• Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

• Высокая стоимость процесса.
• Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

• Низкая стоимость процесса;
• Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
• Возможно покрыть трубу до 12 метров.

• Неравномерность покрытия;
• Большая толщина цинковой защиты;
• Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

• Водопроводные;
• Газопроводные;
• Для системы отопления;
• Бытовые.
• Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

• Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
• Электросварные согласно ГОСТу 10704
• Профильные.
• Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

• Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
• Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
• Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
• Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки.

Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности.

Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

• С обрезкой краев и удалением заусениц;
• Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

• Гарантия от протекания.
• Высокая стойкость к механическому воздействию.
• Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

• Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
• Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

• Тонкостенные;
• Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

• Прочность товара;
• Использование его на протяжении долгого времени;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций.

Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых.

Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

• При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
• При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
• При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
• При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
• В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

• При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
• В системах горячего водопровода;
• В атомной промышленности;
• Авиационной промышленности;
• Авиастроительстве;
• Монолитном строительстве;
• В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Оцинкованная труба: виды, размеры, вес и ГОСТы, цены, область применения и срок службы

Несмотря на популярность полимерных труб, металлические изделия продолжают пользоваться наибольшим спросом, и лидирующие позиции в стальном трубопрокате занимает оцинкованная труба. Что собой представляет оцинковка, и какие преимущества приобретает сталь после оцинкования, рассмотрим в нашей статье.

Зачем нужна оцинковка?

Трубы из оцинковки защищены от разрушительного действия влаги, кислорода и, как следствие, окисления, в результате которого необработанное железо съедается ржавчиной. Таким образом, оцинковка продлевает срок службы металлического трубопровода.

Что лучше: нержавейка или оцинковка?

Формулировка «Что лучше?» — в корне не верная. Прежде всего, нержавеющая (легированная) и оцинкованная сталь производятся по абсолютно разным технологиям, которые в итоге обуславливают их физические характеристики, область применения и стоимость.

• Коэффициент антикоррозийной устойчивости обоих материалов достаточно высок и во многом зависит от особенностей производства и качества исходного сырья.
• Нержавейка во многом более устойчива к экстремально высоким температурам, чем оцинкованная сталь, что следует учитывать при обустройстве, к примеру, дымоходов.
• Цена на оцинковку, как правило, ниже на 20-25%.

Преимущества и недостатки оцинкованных стальных труб

В сравнении с полимерными трубами оцинкованные имеют ряд преимуществ:

• Высокий индекс прочности и устойчивости к внутриконтурному давлению и механическим повреждениям.
• Размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур: отсутствие эффекта растрескивания на морозе и расширения под воздействием высоких температур.
• Высокий уровень тепло- и энергопроводности.

Стальные неоцинкованные аналоги уступают оцинкованным по ряду характеристик:

Стойкость внешнего и внутреннего контура к коррозийным процессам.

• Гладкая внутренняя поверхность труб не склонна к образованию внутреннего нароста, сужающего проходное отверстие. Кроме того данная особенность позволяет использовать оцинкованные трубопроводы для организации питьевого водоснабжения.
• Антисептические свойства цинка обеззараживает транспортируемую по трубам воду.

Из недостатков следует отметить:

• Непрезентабельный внешний вид.
• Снижение антикоррозийной устойчивости при повреждении оцинкованного слоя.
• Более высокая стоимость в сравнении с пластиковыми и обычными металлическими трубами.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

• Электрогальваническое.
• Термодиффузное.
• Горячее.
• Холодное.
• Газотермическое.

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб.

Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

• Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
• Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
• Низкая ценовая категория.

Из отрицательных моментов выделяют:

• Пористость и слабую адгезию цинкового покрытия со сталью.
• Осыпание защитного слоя при демонтаже и ремонтных работах.
• Недолгий период эксплуатации (до 5 лет).
• Неэкологичность и дороговизна утилизации.
• Ограничение размерного ряда 6 метрами.

Горячее цинкование

Не меньшей популярностью пользуется и горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89), при котором труба полностью погружается в ёмкость с расплавленным при температуре в 460⁰C цинком.

За счёт вращения достигается 100%-ное покрытие цинком всей поверхности изделий, а последующий процесс центрифугирования удаляет излишки расплавленной массы.

Сформированный при этом слой цинкового серо-матового покрытия достигает 30-65 мкм, а в отдельных случаях – 100 мкм.

Плюсы и минусы горячей оцинковки:

• Получение плотного покрытия.
• Высочайший уровень надёжности и прочности.
• Невосприимчивость к коррозии.
• Уровень адгезии зависит от качества предварительной очистки и обезжиривания заготовок.
• Самовосстановление повреждённых участков цинкового покрытия.
• Срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – от 65 до 120 лет.
• Лёгкость и оперативность производства, относительно низкая себестоимость.
• Не все виды стали подходят для данного метода (уровень углерода не должен превышать 0,24%).
• Неравномерность цинкового покрытия, наличие наплывов.
• Необходимость повторного протачивания резьбового соединения, что приводит к нарушению целостности защитного покрытия.
• Ограничение размерного ряда, невозможность оцинкования труб малого диаметра.
• Сложность в обработке тонкостенных труб, т.к. высока вероятность их повреждения и деформации в процессе цинкования.

Термодиффузионное цинкование

Посредством термодиффузионного цинкования (шерардизации), регламентируемого ГОСТом Р 9.316-2006, достигается оцинкование класса премиум. Суть технологии заключается в обработке заготовок в специальных герметичных ёмкостях парами, насыщенными порошкообразным цинком, при t в 290-450⁰С. Толщина цинкового слоя варьируется в диапазоне от 6 до 100 мкм.

Особенности термодиффузионного цинкования:

• Плотное, твёрдое, идеально ровное покрытие.
• Стабильный уровень адгезии с металлом. Устойчивость к сколам, отслаиванию и механическому воздействию.
• Точная обработка резьбовых соединений.
• Длительный период эксплуатации (от 15 лет и более).
• Ограничение размерного ряда габаритами технологической ёмкости.
• Высокая стоимость.

Холодное цинкование

Технология холодного цинкования напоминает покраску. Только в качестве красящего состава используются специальные цинкосодержащие материалы.

Данный метод чаще всего применяется для обработки уже установленных коммуникаций с целью обеспечения защиты наружного контура.

Полученное покрытие не обладает достаточной прочностью к механическому воздействию и, как правило, не служит более 5 лет.

Газотермическое цинкование

Газотермическое цинкование представляет собой распыление горячего цинкового порошка (эмульсии) газопламенным способом в один или несколько слоёв. Температура нагрева не превышает 150⁰C, благодаря чему не меняются физические свойства металлических сплавов. Используется преимущественно для обработки крупногабаритных труб.

Образуемое цинковое покрытие отличается неравномерностью и пористостью. Срок службы трубопроводов, обработанных газотермическим способом, не превышает 8-10 лет.

Разновидности труб с оцинковкой (сортамент) и их технические характеристики (размерывес)

По толщине стенок трубы подразделяют на:

• Лёгкие (толщина стенки – от 1,8 до 4 мм).
• Стандартные или обыкновенные (2 — 4,5 мм).
• Усиленные (2,5 — 5,5 мм).

Трубы в оцинковке выпускаются в широком диапазоне диаметров отрезками длиной в 4-12 метров. Наружный диаметр наиболее востребованных моделей колеблется в диапазоне от 10,2 до 165 мм, условный – от 6 до 150 мм.

Газо- и водопроводные

Основное назначение — обустройство внутридомовых водопроводных и газовых коммуникаций. Требования ГОСТа 3262-75 предполагают использование для изготовления водогазозапорных труб (ВГП-труб) только стали высокого качества плотностью в 7,85 г/см³ при толщине цинкового покрытия до 0,03 мм.

Масса ВГП труб, как правило, берётся из соответствующих таблиц:

Электросварные

Используются преимущественно в строительстве, аграрном секторе и машиностроении. Их производство регламентируется ГОСТами 10704-91 и 10705-80. Выпускаются главным образом в круглом сечении.

Круглые (бесшовные)

Считаются универсальными, т.к. сфера их использования ничем не ограничена. Изготавливаются из высококачественной легированной или углеродистой стали, отличаются длительным периодом эксплуатации и лёгкостью монтажа. В зависимости от способа формировки технологии изготовления регулируются ГОСТами 8734-75 и 8732-78.

Профильные

Профильными называют трубы, имеющие сечение, отличное от круглого – квадратное, прямоугольное, треугольное и пр. Главный ГОСТ — 13663-86, к каждому типу конфигурации разработаны отдельные ГОСТы: 8639-62 (квадратные), 8645-68 (прямоугольные) и др.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-трубы представляют собой двухконтурную конструкцию из труб разных диаметров, вставленных одна в другую, как правило, с прослойкой из термоизоляционного материала.

Примерные цены

Стоимость оцинкованных трубопроводов зависит от ряда факторов (марки стали, способа оцинкования, типоразмера). Цена обычно указывается за погонный метр или тонну (актуально в отношении труб большого диаметра).

Тип трубы	Диаметр, мм	Марка стали	Длина	Цена
Электросварная ВГП	15	ст3пс-5	6 м.;12 м.	88 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	25	ст3пс-5	6 м.;12 м.	160 руб./ п.м.
Электросварная ВГП	159	ст3пс-5	6 м.;12 м.	890 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	820	12Х18Н10Т	6 м.	27 000 руб./т.
Электросварная ВГП	15	Ст.1-3	7,8 м.	56 000 руб./т.
Электросварная (ЭСВ)	133	Ст.1-3	7,8 м.	54 500 руб./т.

Где применяются оцинкованные трубы

Помимо вышеупомянутых систем водо- и газообеспечения стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, активно применяются в разнообразных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйства, строительства:

• Обустройство отопительных контуров, систем канализаций и дымоходов.
• Прокладка защитного контура для электрокабеля и иных проводов.
• Возведение каркасов зданий, заборов, беседок, скамеек.
• Обустройство детских площадок, остановок общественного транспорта, дорожных знаков.
• Создание рекламных и осветительных конструкций.

На заметку! Мнение, что использование оцинковки для питьевого водоснабжения опасно для здоровья человека, является предубеждением. При условии обеспечения бесперебойной подачи содержание цинка в воде (5 мг/л) не превышает нормативные показатели (10-15 мг).

Можно ли использовать оцинковку для дымохода?

Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.

Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма.

Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.

Срок службы

Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:

Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.

Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.

Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.

Виды дымоходных труб

Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:

1. Одностенные (одноконтурные).
2. Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:

• Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
• Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.

Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.

Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.

Можно ли покрывать оцинковку краской?

Не только можно, но и нужно! Окрашивание придаёт изделиям презентабельный вид и продлевает срок их службы в среднем на 10-30 лет. Однако в вопросе покраски оцинковки есть несколько нюансов:

1. Цинковое покрытие должно «состариться». Т.е. перед окрашиванием оцинковка выдерживается порядка 1-2 лет в естественных условиях. За это время выветриваются продукты окисления, образуется прочная цинковая патина («белая ржавчина»)и некоторая шероховатость, за счёт которой сцепление с краской будет более прочным.
2. Для окрашивания оцинковки подходят только специальные красящие составы, отличающиеся высоким уровнем адгезии, твёрдостью и эластичностью. К их числу относятся:

• Полимерные порошковые краски на основе смол и отвердителей. При нагреве состав полимеризуется, обеспечивая тем самым прочное сцепление с цинковым покрытием.
• Алкидные, пластизолевые, полиэстеровые и алюминиевые эмали, отличающиеся устойчивостью к ультрафиолету, влаге, температурным перепадам и сезонным изменениям.

На заметку! Масляные краски для окрашивания оцинковки не подходят, т.к. со временем окисляются, вступая в реакцию с цинком, что снижает их адгезионные качества.

Качественное окрашивание сложно сделать самостоятельно, не имея соответствующих навыков. Поэтому чаще всего покраску оцинковки производят на заводах или в специализированных мастерских.

Особенности монтажа оцинкованных изделий

При монтаже оцинкованных трубопроводов важно придерживаться определённых правил:

• Стыковка труб осуществляется двумя способами – посредством резьбового соединения или сварки. Первый предпочтительнее, т.к. нагрев цинка сопровождается выделением токсичных паров и повышает риск удаления защитного покрытия с поверхности труб в месте сварки.

Важно! Сварка может применяться только в отношении специальных электросварных труб. Сам же процесс должен выполняться с соблюдением мер безопасности: в респираторе и в хорошо проветриваемом помещении.

• Перед сваркой околошовная зона тщательно очищается от цинкового слоя и обезжиривается. При невозможности произвести качественную зачистку, стыкуемые детали свариваются специальными электродами с флюсом, количество которого удваивается в сравнении со сваркой обычных стальных труб.
• В отличие от других металлических труб, для обеспечения герметичности соединения оцинкованных не используется ФУМ-ленты. На резьбу обычно наматывается пакля, которая затем покрывается масляной краской или нитроэмалью.
• Все фасонные элементы, используемые при монтаже оцинкованного трубопровода, также должны иметь цинковое покрытие.

Более детально технику монтажа оцинкованных трубопроводов мы разберём в следующих выпусках.

Подписывайтесь на наш канал, это поможет Вам не пропустить ни одного нового материала.

Особенные параметры труб из стали с оцинковкой — Школа по утеплению дома

ГлавнаяТрубы для отопленияОсобенные параметры труб из стали с оцинковкой

В устройстве практически любого трубопровода применяются металлические трубы.

Даже учитывая то, что достаточно большое распространение получили изделия, произведенные из полимеров, стальная оцинкованная труба является все еще востребованным материалом в системе трубопроводов.

Это объясняется тем, что такие трубы имеют множество преимуществ, которые тяжело заменить другого рода материалами. Какие именно характеристики имеет стальная оцинкованная труба, где ее применяют и что собой представляет процесс оцинковки, будет рассмотрено далее.

Цены на оцинкованные стальные трубы

В таблице указаны приблизительные цены за трубы стальные оцинкованные, произведенные по государственному стандарту 3262-75.

ПревьюНаименование товараМарка сталиВес метраДлинаЦена за м.

Труба оцинкованная d=15	ст3пс-5	1.28 кг.	6 м.;12 м.	88 руб.
Труба оцинкованная d=20	ст3пс-5	1.66 кг.	6 м.;12 м.	110 руб.
Труба оцинкованная d=25	ст3пс-5	2.39 кг.	6 м.;12 м.	160 руб.
Труба оцинкованная d=32	ст3пс-5	3.09 кг.	6 м.;12 м.	205 руб.
Труба оцинкованная d=40	ст3пс-5	3.84 кг.	6 м.;12 м.	250 руб.
Труба оцинкованная d=57	ст3пс-5	6.9 кг.	6 м.;12 м.	300 руб.
Труба оцинкованная d=76	ст3пс-5	7.5 кг.	6 м.;12 м.
Труба оцинкованная d=89	ст3пс-5	9.6 кг.	6 м.;12 м.
Труба оцинкованная d=108	ст3пс-5	10,26 кг.	6 м.;12 м.	580 руб.
Труба оцинкованная d=159	ст3пс-5	14,26 кг.	6 м.;12 м.	890 руб.

Достоинства оцинкованных труб из стали

При выборе любого материала всегда невольно происходит сравнение с другими возможными вариантами. Если охарактеризовать стальную оцинкованную трубу в сравнении с имеющимися трубами, изготовленными из пластика или металла, аналогичного типа, то можно выделить следующие пункты:

• Имеет очень высокий уровень прочности, если речь идет в сравнении с трубами из полимеров. Относительно этого параметра стальные оцинкованные трубы не конкуренты пластиковым, поскольку никакое воздействие на них практически не может повлиять. Механические повреждения таким трубам не страшны.
• Благодаря тому, что трубы производятся из стали, о они не подвергаются изменению в размерах в процессе эксплуатации, как это происходит с пластиковыми. Последние со временем расширяются от регулярного соприкосновения с веществами высокой температуры.
• Возможность выдерживать температурный режим как очень низкого уровня, так и слишком высокого. Даже перегретый пар никак не повредит структуру трубы из стали.
• Возможность пропускать через трубопровод из стальных оцинкованных труб жидкости под высоким давлением, не беспокоясь о том, что это приведет к поломкам.

Приведенные выше преимущественные характеристики изложены на основании сравнения с трубами из полимерных материалов.

Последняя разновидность изделий заменяет металлическую только по причине устойчивости к коррозионным процессам, однако по другим критериям значительно уступает металлическим аналогам.

Если приводить преимущества относительно туб, сделанных из металла, но не прошедшая оцинковку, то тут не так много пунктов, однако они есть:

• Гораздо устойчивее к коррозионным процессам из-за того, что оцинковку проходит не только внешняя часть изделия, но и внутренняя.
• Имеет свойства антисептика, который справляется с вредными микроорганизмами, находящимися в воде и устраняет их. Это объясняется свойствами цинка.

Использование по сей день такой разновидности труб становятся ясными после того, как известны их преимущества перед пластиковыми аналогами и неоцинокованными металлическими.

Виды и технические характеристики

Если описывать разнообразие видов труб, имеющих цинковое покрытие, то следует отметить, что оно ничем не отличается от того, которое имеют обычные трубы, произведенные из металла. Различие одних от других труб только в наличии или отсутствии цинкового слоя. При этом имеется четыре разных вида оцинкованных стальных труб:

Водо- и газопроводный	Электросварный	Профильный	Бесшовный
Такая разновидность трубы имеет высокое качество, изготавливается на основании требований ГОСТа под номером 3262. Применяется в водопроводах и газопроводах. Использование ее возможно только внутри зданий и сооружений. Разбежка в размерах составляет от 4 до 12 м.	Такие трубы изготавливаются, используя сталь, и выполнены по ГОСТу с номером 10704. Использование этих изделий предназначено лишь в отраслях сельского хозяйства, машиностроения, и различных сооружений. Разбежка в длине аналогична предыдущей разновидности, а в диаметре они выпускаются от 110 до 480 мм.	Единственным отличием от предыдущих разновидностей является форма, которая представлена прямоугольником или квадратом. Разбежка по размерам в сечении диаметров составляет от 10 до 150 мм.	Такая разновидность труб универсальна, потому как область ее использования достаточно широка. В процессе производства трубы используют сталь углеродистого типа или легированного. Из-за использования такого материала такую разновидность относят к изделиям, имеющим высокий уровень качества. Они отличны долгим сроком эксплуатации.

У любой из перечисленных разновидностей труб имеются высокого уровня характеристики эксплуатации. Общими при выпуске являются размер и диаметр, которые варьируют 17-159 мм и 10-150 мм соответственно.

Помимо указанного разделения, существует еще и градация в зависимости от массы изделия. Таких типов три:

• Легкий, который отличается толщиной стенок до 4мм.
• Стандартный, который имеет стенки в толщину до 4,4 мм.
• Усиленный, имеет стенки толщиной до 5,5 мм.

Справка: Что касается государственного стандарта, то номер 3262-75 требует производить трубы из стали, плотностью 7,85 г/см3 (разрешена погрешность до 3 %) и цинковым покрытием до 0,03 мм.

Особенности монтажа оцинкованных труб из стали

Этап	Описание
Соединение резьбой	Использовать в процессе монтажа возможно только соединение при помощи резьбы по той причине, что во время сварки материал очень сильно нагревается, а это сулит неприятностями, когда речь идет о цинке. Первым делом стоит отметить то, что высокий температурный уровень удалит цинковое покрытие с трубы, после чего в этом месте она станет подвергаться коррозионным процессам, но это лишь малое из зол. Пары, которые начнут выделяться из изделия при сварочных работах, способны нанести человеку ущерб в виде отравления. Если присутствовать при таком процессе несколько часов подряд, то отравления не избежать. Симптоматика отравления заключается в ознобе, лихорадке и резком повышении температуры. В случае такого происшествия, следует выпить свежего молока, которое нейтрализует токсические вещества в организме.
Создание герметизации соединений	Как и у любых других конструкций, где используются трубы, есть необходимость добиться герметичности в месте их присоединения. Изначально следует разобраться в нарезке резьбы, для которой необходимо воспользоваться специальным станком, который предназначен для ее нарезки. в некоторых случаях есть вариант использования маленьких станочков, но если необходимо проделать объем работ достаточно большого масштаба, то они не помогут. Хороши в использовании ручные станки только в том случае, если речь идет о работах, проводимых в доме, например, прокладка водопровода. После того, как резьба на трубах была сделана, необходимо позаботится о правильном их соединении. В случае со стальными трубами с цинковым покрытием не подойдут для использования ленты ФМУ и различные уплотнитльные нити. В случае с таким видом труб рекомендуется использовать паклю и маслянную краску или нитрокраску, которые способны обеспечить надежность и герметичность соединению на протяжении многих лет. Удобны они и при случае необходимости произвести разборку конструкции. Кроме того, нужно обязательно каждое соединение зажимать как можно туже -это станет нарантией надежности присоединения.
Применение фасонных деталей	Не обойдется такой процесс без использования элементов фасонного типа, таких как фитинги. Использовать для скрепления конструкции из стальных оцинкованных труб различные тройники, муфты и сгоны нельзя. Применяются для монтажа только такие детали, которые специально выпущены для оцинкованных труб и имеют также покрытие из цинка.

Стальную трубу, прошедшую процесс оцинковки можно использовать не только в качестве водопроводной конструкции или проведения газа, она может использоваться в процессе укладки электрического кабеля и иного рода систем коммуникаций.

Технологический процесс оцинкования

Что касается самого процесса оцинковки, то он имеет также различные вариации в своей технологии.

То, где и для чего их применяют трубы из стали с цинковым покрытием, становится определяющим фактором для их характеристик и параметров.

В зависимости от тог, каких именно необходимо добиться характеристик для трубы, используется тот или иной метод оцинковки. Существует три вида такой технологии:

• горячий;
• электрогальванический;
• термодиффузный.

Помимо этого есть методы, которые применяются к уже готовой конструкции из труб, обеспечивая тем самым защиту. К ним относят:

1. Холодный тип оцинкования. Иначе можно такой процесс иначе можно назвать покраской. Для него используют специальное средство, в состав которого входит цинк. Срок службы такого покрытия может достигать 5лет, однако оно достаточно уязвимо к воздействиям механического типа.
2. Газотермический тип оцинковки. Основан на использовании цинкового порошка, который распыляется на стальные изделия газопламенным способом. Дополнительным преимуществом этого метода является образование пористости в поверхности трубы. Срок службы оцинковки таким способом может достигать 8 лет.

Что касается основных способов оцинковки, то их можно описать следующим образом.

• Высокие показатели производительности.
• Невосприимчивость изделий к процессам коррозии.
• Высокий уровень теплопроводности и электропроводности цинкового покрытия.
• Легкость выполнения процесса, отсутствие необходимости применять специальное сложное оборудование.
• Возможность получения слоя цинка на стальных трубах, равного в толщину до 200 мкм.

• Равномерность получаемого слоя.
• Небольшая цена за изделия.
• Скорость процесса достаточно большая.
• Слой в толщину можно получить до 30 мкм.
• Из недостатков выделяют:
• Слабую адгезию.
• Период эксплуатации не очень долгий, достигает не больше 5 лет.

• Полученный слой обладает высоким уровнем твердости.
• Не появляются в процессе наплывы.
• Слой цинка наносят только на поверхность, на которую это нужно сделать.
• Длительность использования изделий, обработанных таким способом, равна 15 лет.
• Есть возможность при соединении конструкции из стальных оцинкованных труб таким методом, использовать сварку, потому как слой цинка не испаряется при высоком температурном режиме.

Где применяется стальная оцинкованная труба

Металлические трубы – это классика в проводке коммуникаций. Ни один водопровод, газопровод, канализация, отопление и так далее не обходится без металлических труб. Чаще всего используется сталь.

Здесь все просто, этот металл самый дешевый и имеет хорошие эксплуатационные качества.

В отоплении, например, сталь прекрасно передает тепло от батареи помещению, в водопроводе способна выдерживать высокие температуры.

Стальная оцинкованная труба

Однако при такой универсальности все-таки сталь не может противостоять всем окружающим факторам, и очень подвержена коррозии. Но и этот вопрос был решен благодаря процедуре оцинковки.

Оцинковывание

Это процесс в изготовлении материала для труб, в ходе которого лист стали покрывается тонким слоем цинка. Данное решение позволяет стали придать антикоррозийных свойств, большую устойчивость к окружающим факторам и, как следствие, долговечность.

Применение оцинкованных труб

В итоге стальные оцинкованные трубы используют в тех же сферах, что и обычные, но они пользуются большим спросом и имеют неоспоримые преимущества.

Например, частым явлением в водопроводных стальных трубах является внутренний нарост осадка, что в итоге может закупорить изделие и привести его в негодность.

Оцинкованная сталь не собирает налет, поэтому вода вне зависимости от температуры свободно проходит по трубам. А благодаря гладкой поверхности они еще и хороши для питьевого водоснабжения.

Существует несколько видов труб, которые делятся по сортаменту:

• Труба водогазопроводная. Изготавливается это изделие исключительно из стали высокого качества, соответствует ГОСТ 3262. Используется для прокладки коммуникаций внутри помещений. Длина изделий — от 4-х до 12 м.
  Фитинги
• Электросварная. Такие трубы преимущественно используются в сельскохозяйственном машиностроении, строительстве. Это трубы круглого сечения двух типов с обрезкой краев, снятием заусениц и просто порезкой. Диаметр этих изделий находится в широком диапазоне от 110 до 480 мм. Изготавливаются они из обычной стали по ГОСТ 10704.
• Профильная труба. Это изделие с квадратным сечением. Имеет также большой диапазон размеров от 10 до 150 мм.
• Бесшовная труба. Этот материал производится из легированной или углеродистой стали. Применяются эти трубы во всех областях машиностроения.

Наружный диаметр оцинкованных стальных труб колеблется от 17 до 159 мм, а условный проход — от 10 до 150 мм. Также по толщине стенки разделяют три вида:

• Легкие – это трубы, у которых толщина стенки — от 2 до 4 мм.
• Обычные – толщина материала — от 2,2 до 4,4 мм.
• Усиленные – толщина стенок таких труб — от 4,5 до 5 мм.

Допустимые предельные отклонения

По стенкам ГОСТ в большинстве допускает отклонения до 15%, а по диаметрам в диапазоне 17-48 мм – 0,4-0,5 мм, при диаметрах от 60 до 159 – 0,8-1%.

Вес трубы напрямую зависит от ее размера и плотности. Он колеблется в пределах от 1 кг метрового изделия до 35-ти. Вес обычно используется для проектирования конструкций. Но покупаются трубы по метражу.

Надо отметить также, что труба оцинкованная не имеет определенного одного стандарта. Поэтому они выпускаются по стандартам обычных стальных труб. Даже несмотря на то, что это не совсем корректно, ГОСТ берется один, за 91-й год.

Почему оцинкованные трубы?

По большому счету, сегодня очень много материалов труб для коммуникаций. Однако оцинкованная сталь мало того, что не сходит с рынка, еще и занимает там уверенные позиции. Во многом благодаря своим качествам. К тому же оцинкованные трубы в зависимости от вида используются в разных отраслях промышленности и строительства.

Отличие стальной и оцинкованной трубы спустя 10 лет

Часто используются оцинкованные изделия для устройства вентиляции и дымоходов. Это обусловлено тем, что материал не скапливает осадка, даже в случае с дымоходом.

К тому же большим преимуществом оцинкованных труб является простота монтажа. Естественно, когда речь идет о бытовых масштабах.

Например, трубы вентиляции соединяются достаточно просто без применения сварки, при этом соединения получаются герметичными и практичными.

А в случае с дымоходом, эти изделия дают хорошую тягу, то есть имеют отличные аэродинамические свойства, что необходимо для правильного выведения продуктов горения.

Труба оцинкованная: преимущества, область применения и монтаж

Оглавление:
Труба оцинкованная: ее основные достоинства
Виды оцинкованных труб и их особенности
Нюансы монтажа систем из оцинкованной трубы

Монтаж мало какой трубопроводной система обходится без использования металлических труб – даже несмотря на широкое распространение современных полимерных материалов эти разновидности труб остаются востребованными до сих пор.

Обусловлено это некоторыми преимуществами стали, а в частности их высокой устойчивостью к длительному воздействию высоких температур и способностью выдерживать очень высокое давление. В этом отношении современным полипропиленовым, полиэтиленовым и металлопластиковым трубам до них очень далеко. В этой статье от сайта stroisovety.

org мы поговорим о таком материале, как труба оцинкованная – мы разберемся с ее основными преимуществами, разновидностями, современной областью применения и монтажом.

Труба оцинкованная фото

Труба оцинкованная: ее основные достоинства

Все познается в сравнении, и стальная оцинкованная труба в этом отношении не является исключением. Самое главное знать, с чем сравнивать – делать мы это будем как относительно современных полимерных труб, так и касательно других видов металлических изделий этого типа. Начнем по порядку.

1. Очень высокая прочность – естественно, по сравнению с пластиковыми трубами. Тут они вне конкуренции – если пластик достаточно легко перерубить топором или даже разрезать ножом, то с оцинкованной металлической трубой такой номер не пройдет. В защите от механических повреждений эти трубы практически не нуждаются.
2. Стабильность размеров. Оцинкованные трубы, как, в общем-то, и любые другие металлические изделия данного типа, по сравнению с пластиком обладают меньшим коэффициентом температурного расширения.
3. Огромный диапазон рабочих температур – любая металлическая труба выдерживает воздействия даже перегретого пара.
4. Большое рабочее давление транспортируемой по трубам жидкости.

Труба стальная оцинкованная фото

И таких преимуществ достаточно много – в чем они не в состоянии перещеголять современный пластик, так это в дешевизне, простоте работы и устойчивости к коррозии.

Именно поэтому пластик стал вытеснять металл, но, согласитесь, эти причины являются довольно весомыми.

Что же касается преимуществ, которыми может похвастаться оцинкованная водопроводная труба над своими металлическими собратьями, то их не так уж и много – всего можно выделить парочку.

1. Немного лучшая стойкость к коррозии – цинком покрывается не только наружная часть трубы, но и ее внутренний проходной диаметр.
2. Антисептичность. Цинк является довольно серьезным антисептиком, который убивает практически все болезнетворные микроорганизмы, находящиеся в водопроводной воде.

На этом с преимуществами железных оцинкованных труб можно закончить. Именно благодаря такой паритетной ситуации они еще остаются на плаву.

Виды оцинкованных труб и их особенности

Изучая разновидности оцинкованных труб, сразу нужно отметить тот факт, что они практически такие же, как и виды обычных «черных» труб – разница между ними обусловлена исключительно наличием цинкового покрытия. В целом же, можно выделить четыре основные разновидности оцинкованных труб.

1. Трубы водогазопроводные оцинкованные. Эта высококачественная труба изготавливается в соответствии с ГОСТ 3262 и применяется для изготовления как водопроводных систем, так газопроводных коммуникаций. Она предназначена только для использования внутри помещений. Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы производятся длиной от 4м до 12м.
2. Труба электросварная оцинкованная. Данный тип труб производится из обычной стали в соответствии с ГОСТ 10704. Применяются они исключительно в машиностроении, сельском хозяйстве и в строительстве для неответственных конструкций. Как и в случае с водогазопроводной трубой, длина этих изделий может варьироваться от 4 до 12м, а диаметр находиться в пределах от 110 до 480мм.
3. Профильная оцинкованная труба – отличается от всех остальных разновидностей оцинкованных труб формой своего сечения. Как правило, это квадратная или прямоугольная труба с диапазоном размеров сторон от 10мм и до 150мм.
4. Бесшовная оцинкованная труба – ее можно назвать универсальной, и применяется она практически во всех отраслях народного хозяйства. Изготавливается бесшовная труба или из высоко углеродистой стали, или из легированной стали, что само по себе возводит ее в разряд высококачественных, а главное долговечных изделий.

Труба водопроводная оцинкованная фото

Все эти разновидности труб обладают достаточно высокими эксплуатационными характеристиками – их наружный диаметр может варьироваться в пределах от 17мм до 159мм, а проходной диаметр оцинкованных труб составляет от 10 до 150мм.

Кроме всего прочего, все разновидности оцинкованных труб могут быть разделены на три группы в зависимости от своей массы.

• Легкие трубы, имеющие толщину стен 2-4мм.
• Стандартные трубы – толщина их стен, в зависимости от диаметра, может варьироваться от 2,2мм до 4,4мм.
• Усиленные трубы с толщиной стенок 4,5-5 мм.

В принципе, это все. Больше разновидностей оцинкованных труб не существует. Если, конечно, не считать вентиляционные, но это уже другая область строительства.

Нюансы монтажа систем из оцинкованной трубы

Подходя к вопросу изучения технологии сборки систем из оцинкованных труб, первое, что нужно отметить, это тот факт, что данный тип материала соединяется исключительно с помощью резьбовых соединений.

Сварка оцинкованных труб – это грубое нарушение технологии, особенно если речь идет о сборке водопроводных систем.

Дело в том, что сварочные работы предусматривают нагрев материала до высокой температуры, которая попросту выжигает цинк, в результате чего труба становится уязвимой для коррозии. Кроме того, пары цинка представляют собой немалую опасность для человека, который вдыхает их.

Несколько часов работы по сварке оцинкованных труб и отравление этим металлом гарантировано. А это высокая температура, лихорадка и прочие неприятные симптомы, которые может снять либо большая доза алкоголя, либо свежее парное молоко.

Монтаж оцинкованных труб фото

Теперь что касается непосредственно самого монтажа оцинкованных труб – здесь без специального электрического резьбонарезного станка обойтись достаточно сложно.

В принципе можно использовать и маленькие ручные станочки, но на большие объемы работ они не годятся.

Если говорить о домашнем водопроводе из оцинкованных труб, то с их помощью можно справиться, а вот, например, если устанавливать те же стояки, то это уже проблематично.

Нарезание трубной резьбы – это не единственный момент, который придется освоить в полной мере. Также нужно научиться качественно герметизировать резьбовые соединения. Запаковать небольшой ниппель в домашнем водопроводе и надежно уплотнить резьбу сгона большого диаметра – это не одно и то же. Сразу хочу отметить, что всевозможным современным нитям и лентам ФУМ здесь не место.

Качественная паковка резьбы осуществляется исключительно с помощью пакли и обыкновенной масляной или нитрокраски – такой стык будет стоять долго, а тот, кто после вас столкнется с его разборкой, будет вспоминать вас незлым тихим словом, возмущаясь, зачем так туго закручивать гайки? Кстати, туго закрученная резьба – это еще одно из условий надежности резьбового соединения.

Как соединить оцинкованные трубы

Дополнительно хочется сказать и о так называемых фасонных деталях, которые так или иначе придется задействовать, выполняя монтаж оцинкованных труб – это так называемые фитинги (от английского слова фит – крутить). Применение обыкновенных уголков, муфт, тройников и сгонов здесь также не допускается – существует отдельная группа фитингов, которые, как и трубы, имеют цинковое покрытие.

И в заключение отмечу только тот факт, что оцинкованная труба в современном строительстве используется не только для создания водопроводных коммуникаций – ее сфера применения намного шире. Она отлично подходит для прокладки электрических кабелей в земле или под полом, а также для устройства многих других коммуникационных систем.

Автор статьи Александр Куликов

Где и как используется оцинкованная стальная труба

Оцинкованная труба изготавливается следующим образом: берут стальную трубу и наносят на ее поверхность цинк. Это помогает защитить металл от коррозий, и срок эксплуатации такой трубы намного возрастает.

При строительстве зачастую используют именно такие изделия, ведь они выдерживают любое давление воды в системе водопровода и, кроме того, могут использоваться для отопительной и газовой систем жилых домов.

Трубы для водопровода и отопления изготавливают только из качественных материалов, чтобы последствия никого не разочаровывали. Они надежны и приемлемы по цене. Длина стальных труб в соответствии с требованиями ГОСТ может быть не менее четырех, но не более двенадцати метров. Когда покупается труба оцинкованная цена за метр является основным критерием выбора.

Соединение и оцинковка труб

Существует два метода оцинковки труб для водопровода и отопления: первый метод – горячий, второй – диффузионный.

Горячий метод

Делается заготовка из стали, затем ее погружают в цинк, который расплавили при температуре четыреста пятьдесят градусов.

Диффузионный метод

Такой способ подразумевается покрытие поверхности трубы частичками цинка, при этом температура должна быть четыреста градусов. Атомы цинка проникают в решетку стали, формируя между собой все связи. Таким образом и получается оцинкованная труба.

Трубы из стали соединяются между собой на резьбе или при помощи сварки.

Во время проведения монтажа соединения между резьбой уплотняют специальными материалами, например, фторопластовой лентой, но прокладки при этом не применяются, потому что торцы между деталями, после того как их отрезали, получаются неровными. Когда соединяются оцинкованные трубы, то стоит помнить, что и арматура тоже должна быть оцинкована, это позволит увеличить срок эксплуатации.

Сварка оцинкованных стальных труб должна производиться с помощью защитной проволоки, ее диаметр должен быть от 0,8 до 1,2 миллиметров.

Классификация оцинкованных стальных труб

Виды стальных труб

• по диаметру от 17 миллиметров до 114;
• по приходу от 10 миллиметров до 150;
• по толщине стенки, которая может быть легкой, обычной или усиленной.

С учетом всех этих данных оцинкованные трубы считаются самыми прочными, устойчивыми к появлению коррозий, а также они практичны и легко применимы в быту. Хотелось бы еще сказать, что они достаточно недорогие, их может позволить себе абсолютно каждый человек, ведь на использовании оцинкованных труб можно сэкономить. Что ж, их применение в системе отопления и водоснабжения целиком оправдано!

Срок службы стальных труб: преимущества и особенности материала

Медь или нержавейка — какие трубы лучше

Современный дом или квартиру невозможно представить без холодной и горячей воды, которые обеспечивают не только бытовой комфорт, но и тепло в холодное время года. На сегодняшний день существует широкий спектр труб, успешно применяемых в системах водоснабжения и отопления, которые отличаются высоким качеством и экологической безопасностью для человека.

Типовые схемы обустройства Г- и П-образных компенсаторов при монтаже труб отопления.

Безусловным лидером на протяжении долгих лет среди универсальных материалов по времени службы для систем различного назначения служат стальные трубы .
Какие трубы выбрать для отопления дома?

Более того, до сих пор в большинстве квартир установлены именно они. Стальные трубы отличаются низкой себестоимостью, при этом затраты на их монтаж высоки. Но даже в этом случае данный вариант гораздо экономичнее, чем, к примеру, металлопластиковые трубы для отопления .
Трубы ППУ. Особенности и преимущества.

Хомут для врезки отводной линии позволяет подсоединиться к действующему трубопроводу, не разрезая его и не вставляя тройник

Важно отметить и то, что для отопительных систем предпочтительно использовать трубы из черной стали, а для водоснабжения лучше выбрать из оцинкованной. Главным недостатком стальных труб является коррозия. Предотвратить ее полностью невозможно. Можно лишь замедлить, если при производстве труб используется цинковое покрытие (изнутри и снаружи).

Приобретая трубы для металлических коммуникаций, обратите внимание на способ их изготовления (это влияет на срок их использования). Они могут быть либо электросварные и применяться для водопроводов, систем отопления и газопроводов, либо бесшовные.

Дело в том, что пропускная способность труб при равном внутреннем диаметре ниже, чем, к примеру, у медных или полимерных.

Причина заключена во внутренней поверхности, которая у них шероховатая и, соответственно, вызывает завихрения в потоке жидкости, затрудняя, таким образом, ее продвижение.

Особенности трубопроводных коммуникаций из стали

Монтаж труб отопления при подключении запорной/регулирующей арматуры или стальных трубопроводов с помощью фланцевого соединения, где 1 – стальная труба; 3 – стальной фланец по ГОСТ 12820-80 с проточкой внутреннего диаметра (2); 4 – буртовая втулка; 5 – прокладка; 6 и 7 – крепежные элементы; 8 – муфта, приваренная в раструб к трубопроводу из полимерного материала и буртовой втулке.

Стальные трубы с легкостью выдерживают гидравлические нагрузки, и это не влияет на долговечность и, соответственно, не укорачивает их эксплуатационный срок.

Они обладают хорошей теплопроводностью, а низкий коэффициент расширения материала при изменении температур позволяет трубы для водяного отопления спрятать в стене.

Также они отлично подойдут для создания лучистых форм водяного отопления.

Тем не менее, недостатков у металлических стальных коммуникаций не меньше, чем достоинств. Конечно же, они тяжелые и крупногабаритные, что делает их не такими удобными в эксплуатации. Монтаж труб не возможен без газосварки, что существенно увеличивает его стоимость. В среднем стальные трубы в реальной жизни служат более 20 лет.

Они эксплуатируются в ужасных условиях под землей или в многоэтажных застройках в качестве разных коммунальных магистралей при температуре теплоносителя, которая приближена к состоянию кипения и внутреннему давлению более чем 6 атм.

А при гидроударах оно доходит и до 12-15 атмосфер. Именно в таких условиях используются они на самом деле, в режиме, при котором никакая металлопластиковая или пластиковая труба не выдержала бы и 15 минут работы.

В этом основное преимущество металлических труб.

В обычном городском многоэтажном здании стальные трубы служат, находясь в открытом виде или же заштукатуренными в кирпичных стенах. В условиях, при которых внутреннее давление в трубах составляет 6-7 атм., а также температура воды достигает отметки 90 градусов, могут работать только трубы, сделанные из стали.

По причине своей механической прочности и маленького коэффициента температурного расширения, в системе водопровода и теплоснабжения в городских многоэтажных зданиях разновидности металлических труб на данный момент не имеют никаких конкурентов. Но работать с такими трубами никто не хочет, так как они прямые (иногда достигают 12 метров), тяжелые и их трудно транспортировать. При работе с ними самое неприятное заключается в том, что они монтируются газосваркой.

Еще несколько преимуществ

Стоит упомянуть и срок жизни стальных труб в домах сталинской постройки, где они используются в системе отопления при температурном режиме, не превышающем 50-60 градусов.

Отопительные системы, которые оснащены чугунными радиаторами, могут спокойно прослужить более века. Хотя даже не могут, а служат.

Есть случаи, когда такие отопительные системы были сооружены в конце XIX века и отлично функционировали до середины 80-х годов уже XX века.

Стоит отметить еще одно хорошее свойство стали. Его трудно переоценить — это самый низкий среди других труб коэффициент температурного расширения. Так, например, у меди он больше в 2 раза, а у пластика — раз в 15-20. Если говорить простым языком, то это стабильность их размеров.

Так, никакие другие трубы нельзя прятать в стены или пол, так как они при изменении температуры увеличиваются или уменьшаются в размерах (особенно это важно, если рассматривается отопление).

А это уже приводит к нарушению целостности покрытия, в которое они вмонтированы.

Поэтому при использовании труб неметаллических применяются такие компенсирующие конструкции, как, например, мягкая теплоизоляция.

Стальная труба, как и многие металлические, наилучшим образом подходит для сооружения лучистых (не надо путать с лучевыми) систем водяного отопления.

Если говорить о недостатках, то в самый главный можно записать высокий уровень коррозии, а также повреждения разного характера. Все стальные трубы, используемые в отоплении, очень быстро ржавеют и засоряются различными отложениями.

Лучшим способом защиты является применение технологии оцинковки и закладки труб большего диаметра.

Пожалуй, единственным и главным недостатком применения оцинковки является невозможность применения антифриза в данной системе, от чего зависит эксплуатация, то есть время службы.

Если оцинкованные трубы для отопления рассматривать уже более подробно, то покрытие цинком увеличивает устойчивость перед воздействием на них коррозии, от чего их служба может ухудшиться.

Это способствует тому, что срок «жизни» и службы металлических конструкций продлевается примерно на несколько лет.

Полезная информация о коммуникациях из стали

Есть несколько методов оцинковки стальных труб: диффузионный и горячий. Метод горячего оцинкования — это процесс, когда вся стальная труба для отопления при температуре 450 градусов погружается непосредственно в жидкий цинк. Это очень трудоемкий процесс.

А покрытие диффузным способом — это процесс, когда труба покрывается непосредственно атомами цинка при температуре в 400 градусов. Во время этого атомы цинка проникают в межкристальную решетку отопительной трубы и формируют достаточно крепкую связь.

Такое покрытие проводят в специальных порошковых контейнерах. Именно поэтому стальная оцинкованная труба получает необходимую электрохимическую защиту.

В то время как другие варианты металлических конструкций совсем по-другому ведут себя при оцинковке, поэтому получают совершенно другой результат.

Монтаж стальных систем отопления обычно происходит двумя способами: сваркой и скруткой нарезной резьбы. Самый распространенный вариант — это сварка оцинкованных труб для отопления, которая происходит при использовании самозащитной проволоки. Ее диаметр колеблется в радиусе от 0,8 до 1,2 мм. В некоторых случаях возможно использование и электродов, диаметр которых может достигать до 3 мм.

А вот неоцинкованные трубы свариваются в основном внахлест. Если есть, конечно, диаметр от 25 мм. На предприятиях иногда применяют соединения труб такого диаметра встык.

Основные трудности доставляет сварка металлических отопительных труб, которые находятся под давлением, ведь они почти всегда находятся вплотную у стен здания.

При проведении монтажа отопительной системы особые требования предъявляются и к сварочному шву, внешняя поверхность которого должна равномерно провариваться без каких-либо порезов, трещин или наплывов.

Стальные трубы имеют хорошую 50-летнюю историю использования, весомые преимущества и достаточно неплохо выглядят на фоне новых современных технологий. Но все же использование металлических труб слегка утратило свою актуальность, когда полимерные трубы начали активно применяться в отопительных системах.

Оцинкованная электросварная труба – идеальный вариант для водопровода!

Электросварные стальные трубы делятся на две категории по типу сварного шва. Принято различать:

• прямошовные – ГОСТ 10704-91, имеется характерный шов прямой формы;
• со спиральным швом – ГОСТ 10704-91, шов выполнен в форме спирали.

Оцинкованная электросварная труба

В обоих случаях речь идет о трубах с диаметром от 80 до 150 миллиметров с различной толщиной стенки, квадратным или круглым профилем. Толщина стенок напрямую зависит от сферы применения.

Они изготавливаются из различных видов низколегированной стали и маркируются по номеру и марке стали, использованной при производстве. Изделия со спиральным швом характеризуются большей прочностью и способны выдерживать высокие нагрузки давления.

По своим свойствам и физико-химическим характеристикам черновые (не оцинкованные) и оцинкованные трубы можно разделить на четыре категории:

• Группа А. Изделия трубопроката с высокой стойкостью к нагрузкам механического типа;
• Группа Б. Обладают особыми химико-механическими свойствами;
• Группа В. Обладают специфическим химическим составом и изготавливаются из особых марок стали;
• Группа Г. Изделия для трубопроводов, способные выдерживать высокое давление.

Согласно ГОСТу 10704-91 и техническому регламенту, длина мерной, кратной или немерной трубы любой группы варьируется в зависимости от диаметра. Соотношение диаметра и длины отражается в специальных таблицах.

При выборе также стоит обращать внимание на характеристики массы.

Кроме того, важно помнить, что цена труб с необработанными концами ниже стоимости аналогичных, но прошедших дополнительную обработку краев при производстве.

По области применения оцинкованные прямошовные стальные трубы можно разделить на несколько классов, исходя из которых осуществляется выбор труб для той или иной области:

• 1 класс. Такие изделия используются для строительства газопроводов, водопроводов, создания отопительных каналов, в различных наружных металлоконструкциях, например, для строительства лесов (размеры 273×6).
• 2 класс. Применяются преимущественно для сооружения газо- и нефтепроводов, а также для строительства трубопроводов на гидравлических и химических станциях.
• 3 класс. Используются в пищевой и химической промышленности. Особенность таких прямошовных труб – в способности выдерживать высокие термические нагрузки.
• 4 класс. Предназначены для машиностроения, вагоностроения и различных областей строительства. Обладают высокой прочностью на изгиб и дополнительной антикоррозионной обработкой.
• 5 класс. Изделия специфических размеров, диаметра и длины, которые изготавливаются под нужды конкретного заказчика и могут отличаться от других типов изменениями в техническом регламенте, ввиду специфики их применения.

Применение оцинкованных труб

Главным критерием выбора электросварных прямошовных или спиралешовных труб являются показатели давления, которые они способны выдерживать (ГОСТ 10704-91).

Электросварные оцинкованные трубы относятся к первому классу и на практике преимущественно используются для создания водопроводов.

Они способны выдерживать давление до 3 МПа при диаметре до 103мм, и до 6 МПа при диаметре свыше 103 мм. Некоторые показатели и свойства зависят от толщины стенок.

Оцинкованная электросварная труба производится по нормам ГОСТ 10704-91 из различных марок углеродистой стали (чаще всего – 10, 20, 15 ХМ, 15, 20 КП, СТ2, СТ3).

Для обеспечения антикороззийной стойкости на конечном этапе производства черновая труба покрывается слоем цинка. Внешний диаметр оцинкованной трубы, согласно ГОСТ 10704-91, может быть от 17 до 160 мм.

Толщина стенок – от 2 до 5 мм. Трубы с диаметром более 4 мм считаются усиленными.

Монтируем конструкции из оцинкованных труб

Чаще всего в домашних условиях используются изделия размерами 273×6.

Среди преимуществ оцинкованных труб следует выделить антикоррозийную стойкость и отсутствие необходимости дополнительно окрашивать изделия, если они используются для сооружения внешних металлоконструкций или различных трубопроводов внешнего типа (чаще всего берут изделие 273х6).

Однако, существуют и определенные трудности, с которыми сталкиваются проектировщики и монтажники в процессе работы.

Дело в том, что по регламенту, ГОСТу 10704-91 и техническим условиям монтаж труб 273×6 с оцинкованным слоем должен осуществляться только методом резьбовой стыковки с использованием оцинкованных фитингов.

Это значит, что при монтаже невозможно использование электрической сварки (на промышленных объектах), так как цинк при нагреве до определенной температуры может исчезать, что повлияет на нейтрализацию антикоррозийных свойств.

Таким образом, при создании домашнего водопровода из трубы размерностью до 273х6 рекомендуется использовать портативный резьбонарезной станок. В некоторых случаях допускается применение немощного ручного сварочного аппарата.

Кроме прочего, резьбовое соединение необходимо правильно загерметизировать, используя для этого только паклю или специальную краску. Методы герметизации, которые применяются при сварочной стыковке, в данном случае будут неэффективными.

Оцинкованные трубы для отопления: сфера применения, особенности монтажа и альтернативы

Есть ли смысл монтировать отопление оцинкованной стальной трубой? В каких случаях стоит предпочесть этот материал, а когда лучше отказаться от него? Как монтируется отопление из оцинковки?

Давайте постараемся разобраться.

Оцинковка стоит немало. Однако в некоторых случаях лучше переплатить при ремонте, а не при устранении последствий аварии.

Плюсы и минусы

Эпоха развитого социализма в области ЖКХ запомнилась материалом, который массово использовался для отопительных и водопроводных систем — стальными трубами без антикоррозионного покрытия.

Большая часть водопроводов на холодной воде нуждалась в ремонте или замене уже через 10-15 лет после строительства; на отоплении трубы держались дольше, но срок службы все равно оставлял желать лучшего.

В чем причины выхода стальной трубы из строя? В ржавчине, разъедавшей стенки, и отложениях, которыми она зарастает изнутри. Окалина, песок и известь со временем снижают просвет практически до нуля.

Вместе с тем механическую прочность стальной отопительной системы или водопровода нельзя не отметить.

Цинкование (нанесение слоя цинка на внешнюю и внутреннюю поверхности) лишает трубы их основных недостатков, сохраняя все достоинства. Давайте перечислим и то, и другое.

Достоинства

• Оцинкованная стальная труба не подвержена коррозии.

Поправка: на резьбах и сварных соединениях, где цинковый слой нарушен, она все же будет ржаветь. Именно поэтому важно защитить соединения краской или грунтовкой.

• Отложения не накапливаются. Автору доводилось вскрывать стояки отопления из оцинковки после полувека эксплуатации. Состоянием они не отличались от новой трубы.

При замене радиаторов в сталинках стояки и подводки меняют редко. Оцинковка и через десятилетия находится в идеальном состоянии.

• Устойчивость к температуре ограничена только используемым для герметизации соединений материалом. В любом случае максимальная рабочая температура отопительной системы из оцинковки заведомо выше максимальной температуры теплоносителя.
• Превышение нормального давления трубе не страшно. Гидроудары не разорвут стояк и подводку к радиатору.

Похоже, мы имеем дело с практически идеальным материалом для отопительной системы. Есть ли минусы?

Недостатки

• Цена погонного метра заметно выше, чем, к примеру, армированной полипропиленовой трубы того же сечения.
• Монтаж будет трудоемким. Вам вручную придется нарезать десятки резьб. Кроме того, жесткость труб требует очень точной подгонки размеров патрубков: с изгибом участок стояка не поставишь.

Выводы

1. В системах центрального отопления с их не всегда предсказуемым температурным графиком и большой вероятностью скачков давления однозначно стоит предпочесть оцинкованную сталь.

Полезно: еще в одной области пластиковые трубы вне конкуренции.

При укладке теплых полов в стяжку используется только цельная труба, без соединений любого типа.
Понятно, что выбор волей-неволей останавливается на продающихся бухтами полимерных трубах.

Водяной теплый пол — область, где безраздельно властвуют полимерные трубы.

Особенности монтажа

Итак, мы собираемся своими руками смонтировать радиатор на трубах из оцинковки. Что полезно знать перед началом работы?

Инструменты

• Болгарка с режущим кругом по стали. В ее отсутствие можно обойтись и обычной ножовкой по металлу, но тогда резка труб будет довольно утомительной.
• Грубый напильник. При нарезке резьб нужно будет снять фаску с наружной стороны трубы.
• Плашка с держателем. Разумеется, если в вашем распоряжении есть электрический инструмент для нарезки резьб — еще лучше; но приобретать его ради монтажа одной отопительной системы явно нерентабельно.
• Тиски или струбцина. На весу резьбу на патрубке не нарезать.
• Газовые ключи. Как минимум — №1 и №2. Если предстоит срывать прикипевшие пробки в чугунных радиаторах отопления, даже огромный №4 может оказаться не лишним.

На фото — газовые ключи трех наиболее полезных размеров. Первый номер нужен для сборки соединений, второй и третий — для нарезки резьб и откручивания радиаторных пробок.

Материалы

Фитинги — уголки, тройники, вентиля — перечислять смысла нет: их количество подбирается в зависимости от проекта и подсчитывается при наброске эскиза будущей врезки отопительного прибора.

Нюанс: используйте только современные шаровые вентиля. Про существование их винтовых предшественников лучше полностью забыть. Они куда менее отказоустойчивы и имеют гораздо большее гидравлическое сопротивление.

Для замены стояка отопления в абсолютном большинстве случаев используется оцинкованная стальная труба ДУ 20, или 3/4 дюйма. Ей же можно выполнить подводку и перемычку.

Совет: поставьте вентиля не только на подводке к отопительному прибору, но и на перемычке.
При закрытой перемычке весь теплоноситель будет идти через радиатор; при открытой — вы сможете регулировать температуру батареи, не заставляя мерзнуть соседей.

Для герметизации резьб традиционно используется сантехнический лен. Чтобы он не выгорал и не гнил, его можно пропитать краской, олифой или силиконовым герметиком, мазнув немного на резьбу и на прядь подмотки. При сборке резьбового соединения лен будет пропитан достаточно равномерно.

Резка

Тонкостей здесь немного.

1. Замеряя длину необходимых вам патрубков, не забудьте учесть длину резьбы, которая уйдет в фитинг.
2. Выбирая место для резки стояка или подводки, учтите, что вам предстоит нарезать на нем резьбу. Расстояние от пола и стен должно быть не меньше 8-10 сантиметров.

Расстояние от пола и стен должно быть достаточным, чтобы нарезать резьбу.

Нарезка резьб

Инструкция по ручной нарезке резьбы проста:

1. Подготовьте торец трубы. Уберите заусенцы и сделайте заход для плашки — снимите с наружной стороны фаску под пологим углом. Это можно сделать напильником, болгаркой, наждаком; в крайнем случае, даже можно обжать край трубы газовым ключом.
2. Зажмите трубу в тиски или струбцину. Если речь идет о стояке — зафиксируйте его газовым ключом так, чтобы компенсировать вращательный момент от плашки. Иначе велики шансы полностью оторвать стояк от радиатора соседей сверху или снизу.
3. Нанесите на трубу немного масла. Любого — от веретенки до солидола. В этом случае плашка пойдет легче, и не будет оставлять на стали задиры.
4. Наденьте держатель длинной стороной на трубу и прижмите его к торцу с максимально возможным усилием. Одновременно крутите держатель по часовой стрелке. Не спешите прекращать давление: пока первая нитка резьбы не нарезана полностью, плашка может сойти с нее.

Для сборки трубы с уголком или тройником достаточно пяти ниток резьбы. В случае сгона, который уйдет в радиаторную пробку, нарежьте примерно 7-8 сантиметров.

Сборка

При сборке резьбовых соединений есть всего две серьезных ошибки:

1. Если неточно совместить оси наружной и внутренней резьбы и попытаться собрать соединение, вы при достаточном усилии нарежете стальной трубой новую резьбу в латунном или чугунном фитинге. Однако ничего хорошего из этого не выйдет — через два-три оборота резьба застопорится намертво и будет испорчена.
2. Попытка довернуть вентиль еще на пять градусов, чтобы его рукоятка заняла удобное положение, почти всегда кончается трещиной в корпусе. Лучше заново разобрать соединение и намотать чуть больше подмотки, а потом собрать повторно, остановившись на один оборот раньше.

При сборке резьбовых соединений не перестарайтесь. Латунь — металл довольно хрупкий.

Контргайка подматывается так:

• Она сгоняется до расстояния между ней и муфтой (радиаторной пробкой, фитингом) около пяти миллиметров.
• Затем в просвет наматывается подмотка. Разумеется, как обычно — по ходу резьбы.
• Контргайка зажимается до того момента, когда сопротивление вращению ключа не станет ощутимым. Чрезмерные усилия не нужны и здесь.
• Не забудьте покрасить резьбы после сборки и опрессовки. Напомним: защитный цинковый слой на них нарушен.
• Чугунные уголки и тройники гораздо прочнее латунных. Если стояк и подводка собраны внатяжку — есть реальные шансы повредить латунный фитинг, просто опершись на трубу.
• Лучшее подключение для отопительного прибора — нижнее. В этом случае он не будет нуждаться в промывке. В одну из верхних пробок, однако, придется поставить кран Маевского.

Полезные мелочи

Нижнее подключение позволяет радиатору десятилетиями работать без промывки.

Заключение

Если какие-то интересующие вас вопросы остались без ответа — посмотрите видео в конце статьи. Возможно, нужная вам информация отыщется там. Успешного ремонта!

Чем хороши и не очень стальные трубы для водопровода

Раньше, когда вели строительство жилых домов, специалисты всегда использовали для водопроводных систем стальные трубы. Применяли нержавеющие трубы, оцинкованные и простые – так называемые «черные». Выбирались трубы исходя из некоторых показателей. Это давление, температура жидкости, которая будет протекать по трубам и по условиям монтажа.

Несмотря на то, что в настоящее время на рынке существуют трубы из множества материалов, стальные трубы по-прежнему остаются в моде. И не зря, ведь стальные трубы обладают рядом преимуществ, которыми не могут «похвастаться» остальные материалы:

• низкая себестоимость металлических труб;
• высокие механические показатели стальных труб;
• практически отсутствие деформации при нагреве труб.

Но нельзя забывать и о недостатках, которыми обладают стальные трубы. Прежде всего, это подверженность к коррозии. Кроме того, особую опасность трубам могут оказывать кислотные активные среды.

В стальных трубах быстрее накапливается мусор, жировые отложения и коррозия. В регионах, которые имеют жесткую питьевую воду, особенно актуальны загрязнения труб минеральными отложениями.

Как только трубы зарастают, сразу же увеличивается их пропускная способность.

На стальных трубах может образовываться большое количество конденсата. Именно потому нужно выполнять изоляцию труб независимо от их назначения.

Для монтажа стальных труб необходимо иметь специальные инструменты и оборудования, а также опыт. Новичкам вряд ли удастся справиться сразу с такой работой. Внешне трубы обязательно нужно красить. Эксплуатационный период стальной трубы составляет примерно двадцать пять лет.

Из-за указанных негативных качеств стальных труб некоторые люди начали искать альтернативу. Очень часто ею становятся пластиковые трубы.

Переход со стальной на пластиковые трубы с помощью фитинга

Какие бывают размеры у стальных труб

По традиции специалисты измеряют диаметр трубы по внутреннему сечению – в дюймах. К примеру, полудюймовые стальные трубы имеют диаметр внутреннего сечения порядка 12,7 миллиметров.

При монтаже стальных труб особое внимание обращают не столько на внутренний диаметр, сколько на внешний диаметр. Дело в том, что для соединения труб может понадобиться нарезка резьбы именно на внешней стороне.

Тут уже будет учитываться толщина стенки трубы.

Сегодня специалистами разработана система нарезки внешней резьбы на трубах. У трубной резьбы в качестве диаметра используется внутренний диаметр трубы. Трубные резьбы обозначаются в виде размера и слова «труб». Например, полудюймовая труба имеет обозначение «1/2труб.» Это значит, что внутренний диаметр составляет 12,7 миллиметров, а внешний – 20,5 миллиметров.

Существуют специальные инструменты, которые позволяют измерить диаметр изделия. Для того чтобы определить внешний диаметр трубы, необходимо окутать ее рулеткой. Полученное значение делим на 3,14 («пи»). Для того чтобы определить внутренний диаметр трубы, необходимо с помощью штангенциркуля измерить толщину стен и умножить на два. От внешнего диаметра вычитается удвоенная толщина стенки.

Как правило, для подключения сантехнических приборов используется полудюймовая стальная труба. Стояки же имеют ¾.

Какие же трубы используются для систем водопровода? Для газа и водопровода можно использовать одинаковые трубы. Они имеют диаметр от шести до 150 миллиметров.

Для систем, в которых будет повышенное давление (примерно шестнадцать атмосфер), применяются нефте-газо-водопроводные трубы. Толщина их стенок достигает девяти миллиметров. В некоторых случаях используются трубы со спиралевидным швом.

Такие изделия имеют очень толстую стенку, а значит, могут испытывать очень высокие термические нагрузки и давление.

Вообще все стальные трубы бывают легкие, обыкновенные и усиленные. Эти показатели характеризуются отношением диаметра к толщине стенок.

Если водопровод не будет испытывать больших нагрузок давления и температуры, то уместно использовать обычные трубы, которые имеют небольшой вес. Это значит, что их легче обрабатывать и устанавливать.

Кроме того, можно сэкономить средства, ведь легкие трубы стоят дешевле, чем усиленные, например.
Стоит отметить, что усиленные трубы не поддаются качественной сварке.

Потому они соединяются с помощью резьбового соединения.

А для этого нужно иметь специальный инструмент для нарезания резьбы.
Легкие трубы применяются в основном для газопроводов. Соединяются с помощью сварки.

Для систем водопровода легкая труба не применяется. Дело в том, что на месте резьбы остается очень тонкая стенка. Это говорит о том, что прочность трубы низкая. Она может быть разрушена давлением.

Как соединяются стальные водопроводные трубы

В основном трубы стальные в системах водопровода соединяются с помощью сварки или резьбы. Если же трубы будут соединяться сваркой, то очень важно подготовить поверхность кромки труб.

Там, где будет выполняться шов сваркой, нужно очистить трубы до блеска, чтобы на них не было ржавчины или других загрязнений. В противном случае металл на сварке будет «грязным». Это приведет к появлению свищей, пористости шва.

Труба зачищается не раньше, чем за четыре часа до начала работ.

Нужно учитывать некоторые особенности при соединении стальных труб сваркой (газовой или электрической).

1. На концах свариваемые трубы должны иметь форму идеальной окружности. Если будут какие-то вмятины, то они сильно проявятся при нагревании трубы сваркой. Если же труба имеет много дефектов, то испорченный кусок нужно отрезать.
2. Торцы должны быть строго выровнены на угол 90 градусов. Толщина стенок у обеих свариваемых труб должна быть одинаковой.
3. Труба должна быть чистой.

Прежде чем установить систему водопровода, необходимо выровнять все трубы и отцентрировать их. После этого можно слегка прихватить трубы сваркой.

В зависимости от толщины стенок труб накладывается определенное количество швов. Нужно помнить о том, что швы не накладываются друг на друга. Они должны смещаться один от другого на 5 сантиметров минимум.

Очень часто выполняется монтаж водопровода с использованием резьбовых соединений. Для обычных стальных труб резьба выполняется вручную.

На нержавейке нужно нарезать резьбу специальными приспособлениями. При нарезании резьбы на оцинкованной трубе нужно обязательно закрасить после соединения стык. Резьба нарушает защитный слой.

В результате изделие может быть подвергнуто воздействию коррозии.

Нужно сказать, что оцинкованные трубы являются отличной альтернативой обычным стальным трубам. Благодаря защитному покрытию, трубы могут использоваться на десять лет больше.

Оцинкованные трубы могут изготавливать несколькими способами. Самый распространенный метод – горячее цинкование. Стальная труба помещается в ванну с расплавленным цинком. Его температура составляет 450 градусов.

Встречается и так называемое «холодное цинкование». Стальная труба окрашивается специальным раствором, который содержит цинковый порошок.

Это самый лучший вариант оцинковки поверхностей, которые невозможно оцинковать горячим способом.

Оцинковка труб бывает и гальванической. На поверхность трубы наносится цинковый слой электрохимическим методом. Могут использоваться и более сложные способы цинкования. Но они применяются крайне редко из-за нерентабельности производства.

Оцинкованные трубы водопровода соединяют той же сваркой или резьбой. При резьбовом соединении стальных труб стыки нужно изолировать специальными уплотнителями.

Для сварки оцинкованных труб применяются трехмиллиметровые электроды, которые покрыты фтористо-кальциевым напылением.
Для тех, кто хочет создать долговечную систему водопровода и не считает денег на затраты, рекомендуется обратить внимание на трубы из нержавейки.

Это изделие не боится коррозии, не меняет химического состава воды. Кроме того, в нержавейке практически не собирается налет.

В производстве трубы из нержавейки создают бесшовной технологией. Редко встречаются сварные трубы. Самый лучший вариант – бесшовные трубы. Они считаются самыми надежными. Однако их цена достаточно высока.

Нержавеющая труба – это обычная стальная труба, в которой помимо соединений железа и углерода имеются легирующие компоненты. В основном хром обеспечивает антикоррозионные свойства изделию.

Трубы из нержавейки могут быть матовыми, блестящими или зеркальными. Все зависит от производственных особенностей. Назовем преимущества труб из нержавейки:

• долговечность;
• не подверженность коррозии и активным химическим средам;
• идеальные гигиенические характеристики;
• привлекательный внешний вид изделия.

Недостатков очень мало, однако о них нужно помнить. Прежде всего, нужно отметить высокую стоимость изделия. Плохая устойчивость нержавейки к хлору, что актуально в системах водопровода. Сварку труб из нержавейки сможет выполнить только профессионал. Если трубы соединяются обжимными фитингами, то необходимо иметь профессиональное оборудование.

В итоге можно сказать, что стальные трубы – это отличный материал для создания водопровода. Перед покупкой материала нужно учесть все технические характеристики будущего водопровода: давление, температуру (для горячего водопровода). Обязательно учитывается экономический показатель затрат и внешний эстетический вид.

Чтобы не испортить материал и не потерять время, лучше всего доверить работу по монтажу системы водопровода специалистам, которые с гарантией выполнят работу.

Оцинкованные трубы для дымохода и водостока

Известно, что коррозии подвержено любое изделие из стали. Наиболее защищена от нее стальная труба оцинкованная.

Она применяется при монтаже водопроводов, дымохода, газопроводов и на водосточные трубы. Такое изделие металлопроката является довольно доступным. Стоимость его обработки значительно снижена по сравнению с другими продуктами металлопроката.

Особенности и применение

Сейчас металлические трубы применяются при осуществлении проводки коммуникаций повсеместно.

В большинстве случаев применяется сталь. Эта разновидность металла является наиболее дешевой и обладает отличными эксплуатационными свойствами.

В отопительных системах такие трубы способны эффективно передавать тепло, а водопроводных системах – выдерживать высокое давление и температуру.

Сталь склонна к образованию на ее поверхности коррозии. Это негативное воздействие устраняется при помощи нанесения оцинкованного покрытия.

ГОСТ 3262 75 на оцинкованные трубы, включает в себя все характеристики, вес и свойства данного металлопрокатного товара.

Кроме того, ГОСТ на оцинкованную трубку позволяет детально классифицировать все категории представленных изделий. Это значительно упрощает процесс их выбора.

Профильная оцинкованная труба 20×20, изготавливается таким образом, что покрытие из цинка наносится на поверхность изнутри и снаружи.

Впоследствии это служит эффективной защитой от коррозийных процессов. Далее происходит интенсивное насыщение цинком всей рабочей поверхности.

После этого материал теряет восприимчивость к вредоносным воздействиям окружающей среды. Сам процесс, в результате которого происходит покрытие его цинком, называют оцинковкой. Изделия, полученные в результате этого – оцинкованными.

Оцинковка различных изделий осуществляется с применением разных способов. Они обуславливаются нюансами технических требований и экономическими расчетами. Цена профильной оцинкованной трубы 20×20 вполне соответствует ее качеству.

Оцинкованные трубы различного сечения

Оцинкованная труба 100 мм обладает достаточно большим эксплуатационным сроком. Стойкость к вредоносному коррозийному воздействию напрямую зависит от толщины покрытия, метода оцинкования и состава элементов.

Оцинкованная труба 32 мм достаточно легко поддается резке и сварке. Исходя из этого, монтировать конструкции с ее применением очень легко и незатруднительно.

При этом вес дымохода из оцинкованной трубы не превышает показателей аналогичного, но необработанного изделия.

Способы производства

Сейчас в производстве активно применяются несколько вариантов оцинкования труб из любых сортов стали. Это:

• Холодное оцинкование;
• Горячее оцинкование;
• Гальваническое оцинкование.

Наиболее распространенным и востребованным способом сейчас считается горячее оцинкование. Оно разделяется на три основных этапа:

1. Предварительную подготовку продукта к оцинкованию. Проведение зачистки поверхности от окалин, масел и прочих загрязняющих элементов.
2. Опускание изделия в ванну, наполненную расплавленным цинком.
3. Тщательная проверка качества появившегося защитного покрытия.

Для последующего закрепления результата готовое изделие подвергается охлаждению в холодной воде.

В ходе этих последовательно выполненных действий поверхность трубопровода покрывается тонким слоем пленки.

Этот слой эффективно препятствует вредному воздействию агрессивных компонентов окружающей среды.

Средняя толщина такого покрытия составляет от 30 мкм до 210 мкм. Цена за метр оцинкованной трубы вполне приемлемая.

При осуществлении холодного оцинкования покрытие изделия осуществляется вручную, либо в автоматическом режиме.

Этот процесс можно произвести в домашних условиях, без применения особого оборудования. Цена данной оцинкованной профильной трубы 25×25 довольно невысокая.

При проведении гальванического оцинкования через изделие пропускается электрический ток. Он проходит через два заряженных электрода, в результате чего положительно заряженные цинковые частицы оседают на всей поверхности.

Покрытие, сформированное в процессе гальванизации, отличается идеально ровным слоем распыления.

Круглые оцинкованные трубы

Он составляет от 10 мкм до 25 мкм. Цена такой профильной оцинкованной трубы 25×25, будет несколько завышена ввиду полного отсутствия на ее поверхности разводов и наплывов. Изделие имеет голубой цвет с радужным отливом.

В настоящее время водосточные трубы из оцинкованной стали активно применяются в водосточных системах любой конфигурации.

Водосточные трубопроводы зарекомендовали себя как надежные и экономически обоснованные изделия. Водосточная оцинкованная труба имеет малый вес, но способна выдерживать воздействие жаркого климата или суровой и продолжительной зимы.

Через водосточные желоба активно удаляются излишки воды. Однако самое весомое преимущество — это цена и вес водосточной оцинкованной трубы. Изделие конкурирует с другими видами водостоков, и зачастую выигрывает по всем параметрам.

Оцинкованные трубы облегчают вес дымохода, поэтому применяются все чаще и чаще. Если вы планируете купить оцинкованные трубы для своего дымохода – делайте это без сомнений.

Данный вид изделий надежно защитит поверхность трубы от вредоносного коррозийного воздействия.

Кроме того, труба из оцинковки для дымохода, значительно повысит срок его службы. Эти изделия обладают высокой прочностью, и проявляют значительную стойкость к воздействию высоких температур.

Ее можно смонтировать собственноручно, не используя при этом специального оборудования. Для этого достаточно лишь подобрать нужный размер трубы и ее диаметр.

Цена оцинкованной трубы для дымохода вполне разумная. Таким образом, дымоходная оцинкованная труба послужит лучшим решением при замене старых элементов системы на более новые и современные аналоги.

Классификация и различия

Оцинкованные трубы подразделяются на несколько разновидностей:

1. Оцинкованные водогазопроводные изделия. Могут использоваться только внутри помещений. Длина от 4 до 12 м.
2. Оцинкованные электросварные. Применяются только лишь в машиностроительной отрасли и сельском хозяйстве. Длина колеблется в пределах 4-12 м, а диаметр может составлять от 110 до 480 мм.
3. Оцинкованные профильные изделия. Выделяются среди всех продуктов трубного металлопроката особой формой сечения. Представлены в виде квадратных или же прямоугольных изделий. Размер их сторон колеблется в пределах 15-480 мм.
4. Оцинкованные бесшовные изделия. Считаются наиболее универсальными. Нашли себе широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Изготавливается с применением углеродсодержащей стали.

Характеристики изделий

Оцинкованная труба для водоснабжения, как, впрочем водосточные, и все остальные аналоги обладает рядом уникальных характеристик.

Наружный диаметр такого изделия колеблется от 17,5 до 160 мм. Диаметр условного прохода может составлять от 9 до 155 мм. Изделия классифицируются по параметру толщины стенки:

• Легкие – от 2 до 4 мм;
• Обычные – от 2,2 до 44 мм;
• Усиленные – от 4,5 до 6 мм.

Существуют параметры допустимых предельных отклонений этой трубопрокатной продукции. По стенкам они не должны превышать 15%.

Если изделие имеет диаметр в диапазоне 18-50 мм, отклонение не должно превышать 0,5-0,6 мм. В случае, когда диаметр трубы колеблется в диапазоне от 58 до 160 мм, разница не должна превышать 0,7-1%.

Вес готовой трубы зависит от ее размера и плотности материала. В большинстве случаев он располагается в пределах от 1 до 35 кг/м.

Параметр веса принимается во внимание в первую очередь во время проектного этапа конструирования. Однако покупка трубопровододов производится с учетом длины изделия.

Стоит отметить, что оцинкованная труба для отопления, на водосточные желоба как и другие ее разновидности, не подходит под строгие рамки одного определенного стандарта.

Оцинкованные водосточные трубы и фитинги

Эти металлопрокатные изделия выпускаются с ориентировкой на стандарты обычных трубопроводов, выполненных с применением стали.

Все разновидности стальных оцинкованных изделий применяются в тех же отраслях, что и обычные. Однако данные трубы всегда пользуются повышенным спросом, ввиду ряда своих неоспоримых преимуществ.

К примеру, в обычных водопроводных магистралях довольно часто на внутренней поверхности стенок формируются осадочные слои.

В результате этого, изделие может закупориваться и водоснабжение прекратится. В изделиях, изготовленных с применением оцинкованной стали налет не образуется. Это обусловлено высокой степенью гладкости внутренней поверхности стенок.

Недостатков у этого типа изделия практически не выявлено. Самым значимым может считаться сложность монтажа такой конструкции. Он осуществляется только двумя способами – сваркой или нарезкой резьбы.

Как сделать заглушку на трубу? (видео)

Как выбрать?

Цены на оцинкованные трубы варьируются, и назначаются исходя из классификации и типа изготовления изделия.

• Марка металла: ЦАМ4-1;
• Наружный диаметр: 33 мм;
• Толщина стенки: 1.3 мм;
• Внутренний диаметр: 28 мм;
• Цена за погонный метр: 3-4 $.

Оцинкованная труба для дымохода

• Марка металла: ЦАМ2-5;
• Наружный диаметр: 32 мм;
• Толщина стенки: 1.8 мм;
• Внутренний диаметр: 28 мм;
• Цена за погонный метр: 4-5 $.

• Марка металла: ЦАМ10-5;
• Наружный диаметр: 34 мм;
• Толщина стенки: 1.3 мм;
• Внутренний диаметр: 32 мм;
• Цена за погонный метр: 4-6 $.

При выборе оцинкованной трубы, прежде всего, следует обратить внимание на характеристики стали. Это напрямую влияет на то, в какой сфере изделие будет наиболее применимо.

Некоторые разновидности, как упоминалось выше, могут использоваться в узкоспециализированной отрасли.

Стоит также заранее располагать данными о диаметре соединяемых элементов конструкции. Это поможет более точно подобрать нужное изделие.

Стальные трубы: виды, преимущества и особенности продукции

Благодаря тому, что стальные трубы обладают уникальными свойствами, они высоковостребованы на рынке. Такие изделия широко используются для сооружения отопительных систем, канализации, водопроводов.

Сегодня часто обсуждается вопрос относительно удобства использования и монтажа стальных труб в разных системах. Разнообразие изделий, которые изготовлены из другого материала большое, они отличаются формой и диаметром и т.д.

В частности, выделяют металлопластиковые или полипропиленовые, которые используются по назначению для создания разных коммуникационных систем. Такие трубы пользуются популярностью, просты в монтаже и доступны.

Явное преимущество имеет стальная труба при организации системы отопления в силу того, что она способна выдерживать воздействие высокого температурного режима и давления. Давайте более детально рассмотрим интересные факты о данной продукции.

В чем преимущества

Специалисты выделяют ряд преимуществ использования труб из стали. Самое важное – это высокий уровень прочности, во многом этим объясняется спрос на них. Исходя из высокой прочности, они выдерживают повышенное давление на стенки.

Следует отметить и маленький коэффициент теплового расширения. Большая проблема систем из труб – это завоздушивание, но со стальной трубой это не грозит благодаря тому, что такие изделия имеют высокую герметизацию.

Кроме того, отмечают невысокую стоимость.

Есть ли недостатки

Прежде всего это большая вероятность возникновения коррозии, что воздействует на срок эксплуатации. Кроме того, внутри образуются отложения, которые со временем снижают уровень проходимости. Это приводит к частому засорению.

Для монтажа стальных труб придется привлекать помощников в силу их веса, а также для осуществления правильной установки, где применяется сварка. Еще среди недостатков отмечают электропроводимость и вступление в реакцию с разными химическими веществами. Они не отличаются высокой гибкостью, поэтому при установке понадобятся дополнительные элементы.

Несмотря на немалый список недостатков стальные трубы популярны и широко применяются, поскольку для сооружения некоторых систем нужны именно они.

Где выгодно заказать

Компания «М-Сервис» из Иваново является поставщиком стальных труб уже многие годы. Она обладает определенной репутацией на рынке среди потребителей. Ассортимент изделий внушительный.

Трубы отличаются по виду и диаметру. Есть особые предложения – оцинкованные, электросварные, бесшовные, стальные трубы ВГП.

Следует отметить оцинкованные трубы, которые способствуют повышению уровня устойчивости к коррозии.

Интернет-магазин компании «М-Сервис» предлагает выгодные условия для сотрудничества при закупке металлопроката. При заказе непосредственно через сайт действую оптовые цены.

Реализация товара осуществляется на территории города Иваново и в области с последующей доставкой и разгрузкой. Также предлагаются дополнительные услуги по резке и рубке металла.

В стандарте сроки доставки 2-5 дней на склад при особых и сложных заказах до 14 дней.

Имеется каталог предложений, с которыми можно ознакомиться и осуществить выбор.

Стандартный набор предложений включает следующий ассортимент: листы, полосы, трубы (круг/квадрат), уголки, швеллер, сетка, металлочерепица, сварочная проволока и т.д. Заказ может быть как в розничном варианте, таки и в оптом.

Заявки принимаются в любых объемах через форму заказа в интернет-магазине. В дальнейшем менеджеры помогут и формировании и быстром получении.

Узнав некоторые положительные и отрицательные стороны стальных труб, можно делать выбор.

Труба для газо- и водопроводов: стальная оцинкованная

В отличие от многих методов, горячее цинкование труб обеспечивает равномерное нанесение защитного слоя на 100% поверхности изделия. Технология решает следующие задачи:

• пятикратное усиление антикоррозийной защиты;
• предотвращение появления ржавчины на 20-70 лет;
• существенное снижение потерь при абразивном воздействии;
• предотвращение сколов, трещин, других механических повреждений при перевозке или укладке.

Горячее цинкование труб обеспечивает антикоррозийную защиту на несколько десятилетий благодаря способности цинка к самовосстановлению. Из-за высокой анодности металла процесс начинается сам при нагреве поверхности до 70 °C.

В целом, горячее цинкование труб практически не отличается от аналогичной обработки других металлических изделий.

Требования к заготовкам при этом те же:

• материал – низкоуглеродистая сталь (предпочтительно);
• отсутствие резьбы, заглушек, пустот, закрытых полостей;
• габариты – до 1,45×2,45×12 м.

Также возможно цинкование труб, изготовленных из других материалов. В данном случае потребуется пробная процедура. После согласования качества проводится обработка заказанных металлоконструкций.

Алгоритм горячего цинкования

Наша линия цинкования труб работает в точном соответствии с требованиями, предъявляемыми к такому процессу.

Чтобы покрытие было надежным и долговечным, соблюдается алгоритм и строиться процесс из следующих этапов:

• Механическая обработка. Чтобы цинк лег и закрепился правильно, на трубе не должно быть никаких посторонних загрязнений. Удаляется грязь, окалина и другие вещества, которые появляются в ходе производства и хранения. Для снятия закрепившихся отложений применяется аппарат пескоструйкой обработки.
• Обезжиривание. Удаляет с металла посторонние химические вещества, способные помешать цинку закрепиться. Мы используем реагенты безопасные для труб. С их помощью удается смыть даже следы нефтепродуктов, образующих пленку на трубах.
• Промывка. Смывает остатки химикатов, задействованных на прошлом этапе. Используем очищенную воду, которая не оставляет на металле никаких следов.
• Травление. Необходимо для удаления окислов. В процессе применяются безопасные для трубы кислоты. Таким образом, к примеру, удается убрать ржавчину.
• Финишная промывка. Обязательный этап после травления. От следов кислоты избавляемся водой, поданной под давлением.
• Флюсование. Устраняет окиси, которые остаются на металле. Применение в процессе раствора хлорида цинк-аммония помогает не только убрать окись, но и создать дополнительный защитный слой, который не дал бы появиться новой.
• Просушивание. Труба, которая будет опускаться в цинк, должна быть сухой.
• Перемещение в резервуар с цинком. Для выполнения такой процедуры используется цинк, прогретый до температуры 485 градусов Цельсия. Важной особенностью является конструкция такой емкости. Это гарантирует, что изделие не упадет на дно, а значит, будет исключено взмучивание. Дефектов не будет.
• Извлечение изделия. Чтобы поднять трубу из резервуара потребуется использовать механизированный захват.
• Снятие налета. Для этой цели применяется специальный асбестовый калибр, а также направленный поток сжатого под сильным давлением воздуха. Главная цель такой обработки – равномерное покрытие цинком по всей длине трубы.
• Охлаждение. Правильное охлаждение увеличивает качество покрытия.

в процессе оцинковки соблюдает требования, прописанные в ГОСТ 9.307-89.

Способы оцинкования

Существует ряд методов нанесения оцинкованных покрытий, каждый из которых определяет толщину слоя и его предельную долговечность в конкретных средах. Наиболее часто встречающиеся типы оцинкованных покрытий:

• холодноформованные трехслойные
• высокочастотные сварные из листовой стали
• горячеоцинкованные

Труба должна быть изготовлена из стали, соответствующей требованиям стандартов с типичным минимальным пределом текучести в 116 МПа (Н/мм2).

Сталь должна быть холодно сформирована в трубу высокочастотным индукционным сварочным процессом, который образует сварной шов, более сильный, чем основной металл. Наружное покрытие, поврежденное во время сварки, должно быть восстановлено путем металлизации (распыление расплавленной цинковой проволоки). Внутренняя поверхность сварного шва, поврежденная во время сварки, должна оставаться незащищенной. В зависимости от размера, механические свойства готовой трубы должны иметь минимальный предел текучести 640 Н/мм² (МПа) и минимальную прочность на разрыв 800 Н/мм² (МПа).

После формования и разрезания на отдельные длины, трубы погружаются в расплавленную цинковую ванну (обычно содержащую свинец), пока не будет достигнута желаемая масса покрытия цинка.

Внешняя поверхность трубы должна состоять из трех дополнительных покрытий: бессвинцового цинкового, конверсионного для замедления процесса образования белой ржавчины и прозрачное органическое полимерное покрытие в качестве конечного барьера для коррозии.

Совокупная коррозионная стойкость этих трех покрытий должна выдерживать до 1000 часов воздействия солевого тумана без образования красной ржавчины не более 5%. Внутренняя поверхность трубы должна быть покрыта на 100% после сварки органическим покрытием, богатым цинком. Механические свойства оцинкованных холодноформованных труб варьируются в зависимости от способа изготовления. Однако типичный предел текучести составляет около 116 МПа (Н/мм2).

Горячее оцинкование включает в себя подготовку работ путем кислотного травления партиями или на приспособлениях, а затем погружение в ванну расплавленного цинка.

ое покрытие варьируется от 65 микрон до более 300 микрон в зависимости от анализа стали, толщины материала и времени погружения в ванне для гальванизации. Толщина покрытия на большинстве изделий составляет 80-100 мкм.

Металлическое распыление цинка используется там, где размер или форма изделия делают его непригодным для горячего погружения в ванну. Метод требует, чтобы поверхность стали очищалась до 3 класса, а затем цинковый порошок распылялся на материале оксиацетиленом или плазменным пистолетом. Распыление цинка дает относительно пористую оболочку, которая может быть нанесена любой желаемой толщины, но обычно составляет 75-200 микрон.

Преимущества оцинкованных труб

Использование такой технологии позволяет достичь нужного уровня защиты от коррозии под действием внешних угроз.

Среди других преимуществ:

• В отличие от использования полимерного покрытия для защиты, цинк намного более надежный и долговечный в использовании.
• Температура не вредит стали и его защитному покрытию. Можно спокойно использовать трубопровод для транспортировки сильно разогретой рабочей среды.
• Использование трубопровода под сильным давлением. Это исключает риск разрыва и чрезвычайного происшествия.
• Цинк имеет антисептические средства. Это делает его подходящим для применения при монтаже водопроводов.

Оцинковка: основные технологии

Полученные металлоизделия пока не обладают антикоррозийным цинковым покрытием, поэтому необходимо произвести процедуру оцинковки (цинкования).

Тонкий, равномерный слой цинка защищает поверхность изделия от окисления, возникающего при контакте с внешней средой. Оно становится причиной ржавчины и, в конечном счете, полного разрушения металла. Цинк под воздействием кислорода покрывается тонкой пленкой оксида, что предотвращает появление окисления на основном материале и, как следствие, препятствует разрушению.

Оцинковка может осуществляться несколькими способами. Их выбор зависит от требований, предъявляемым к конечному изделию, или от его размеров.

Горячий

Горячее цинкование можно считать самым популярным и распространенным способом. Процесс делится на несколько этапов.

Сначала изделие очищается от пыли, масла и других загрязнений. Затем методом травления с использованием соляной кислоты с поверхности удаляется окалина, появившаяся при термообработке (горячекатанном производстве или резке). Далее необходимо избавиться от оксидной пленки, которая может появиться после предыдущих работ и помешать нормальному закреплению цинкового слоя. Этот этап называется флюсованием.

Монтаж оцинкованных труб и его особенности

При монтаже оцинкованных труб, лучше не использовать сварку. При слишком сильном прямом нагреве покрытие выгорает. Также при сваривании выделяются пары цинка – вредные для здоровья. Требуется работать со специальными средствами и с соблюдением техники безопасности.

Если все-таки будете применять сварку, обратите внимание на то, какие электроды используются в процессе. Также нужны будут флюсы, не допускающие перегрева рабочего материала. Таким образом удается обеспечить надежную защиту от выгорания цинка и потери эксплуатационных характеристик.

На многие выпускаемые оцинкованные трубы наносится резьба. Таким образом удается создавать герметичные трубопроводы без сварного соединения. Чтобы дополнительно повысить герметичность, используют как нитрокраску, так и краску.

Правильное использование

Хотя слой цинка поверх стали был изначально полезен для увеличения срока службы сантехнического оборудования и предотвращения коррозии, было обнаружено, что труба имеет тенденцию реагировать с минералами в воде, которую несет, понижая уровень давления потока.

Оцинкованная труба должна использоваться только в системах с водой. Газовые линии не подходят для такого типа трубопроводов, так как отходы цинка отслаиваются и забивают поток газа.

Технические недостатки распространяются на трубы, которые установлены в канализационной системе или не покрыты цинком внутри сечения.

При первой установке оцинкованные трубы выглядят похожими на цвет никеля. Но со временем, трубы могут стать тусклыми, светлыми или более темными, в зависимости от окружающих условий. Коррозия в оцинкованных трубах может привести к снижению давления воды по всему дому.

Оцинкованные трубы могут выделять железо и вызывать обесцвечивание. Ярким индикатором этого является коричневое пятно на фарфоровой раковине. Если своевременно не проводить техническое обслуживание, оцинкованные трубы нанесут урон системе канализации.

Заказывайте оцинковку труб в «Точинвест Цинк»

выполняет горячее цинкование труб на выгодных условиях. В процессе используются современные технологии и оборудование, что гарантирует высокое качество работ.

Среди преимуществ предприятия:

• Практикуем горячее цинкование с 2007 года.
• Большие производственные мощности. Три цеха горячего цинкования, самая глубокая ванна в ЦФО 3,43 метра, что позволяет работать с любыми типами металлопроката.
• Мощности предприятия – 120 тысяч тонн в год. Выполняем крупные и срочные заказы.

В работе используется оборудование немецко-австрийской фирмы KVK KOERNER и чешской фирмы EKOMOR. Работа проводится в полном соответствии с ГОСТ 9.307-89. Сотрудничаем с заказчиками из всех регионов России.
Вернуться к статьям Поделиться статьей

Производство

Единого стандарта на производство оцинкованных труб не существует. Это объясняется тем, что сама оцинковка – это процесс дополнительной обработки, которому могут подвергаться не только трубы, но и другой металлопрокат, из-за чего процесс производства фактически делится на два этапа: изготовление и оцинковка.

Основой для трубного металлопроката является штрипс – стального рулона. Он подается на линию, где деформируется – изгибается в цилиндр. Применяются методы, как холодной, так и горячей деформации.

На следующем этапе производится сварка продольного шва. Она выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционной сварки. Иногда применяется сварка в аргоне, но она более трудоемка и существенно снижает скорость производства.

Далее производится повторная вальцовка для придания требуемой формы, после которой прокат проходит несколько проверок на соответствие стандартам.

Полученная заготовка согласно требованиям стандартов или договоренности с заказчиком нарезается на мерные или немерные готовые трубы.

Результатом является один из видов труб. Они различаются по назначению и отдельным характеристикам: наличию резьбы, фаски, размерам, форме и другим.

Водогазопроводные

Данный вид труб производится по ГОСТ 3262-75. Согласно ему, допустимая длина изделий варьируется от 4 до 12 метров. Применяются они для прокладки коммуникаций (водопровода и газопровода) внутри помещений.

Электросварные

Электросварные трубы производятся согласно ГОСТ 10704 из обычной стали. Параметры их длины аналогичны предыдущему виду. Основное использование – в машиностроении, сельском хозяйстве и при строительстве неответственных конструкций.

Профильные

Основное отличие профильных металлоизделий – это форма. Такая труба в поперечном сечении образует квадрат или прямоугольник со сторонами от 10 до 15 сантиметров. Благодаря повышенной жесткости и сопротивлению к изгибу они применяются в строительстве.

Бесшовные

Бесшовные трубы наиболее универсальны и используются в самых разных отраслях. Сырьем для их производства является высокоуглеродистая или легированная сталь, что вкупе оцинковкой добавляет изделию долговечности и устойчивости к различным воздействиям.

Технологии оцинковки трубы

Условия использования изделий определяют требования к их характеристикам. Оцинковка стальной трубы может производиться на наружной либо на внутренней ее поверхности. Для нанесения покрытия применяются различные технологии. Их выбор во многом зависит от требуемой прочности и качества слоя цинка, а также от размеров трубы.

Выделяют такие виды цинкования:

• электрогальваническое;
• горячее;
• термодиффузионное.

Кроме того, существуют способы, которые позволяют защитить уже смонтированные стальные коммуникации. К таким методам относится, например, холодное цинкование – покраска трубы цинкосодержащим составом. Такое покрытие прослужит не меньше 5 лет, однако, оно чувствительно к повреждениям механического характера.

Способ цинкования газотермическим методом предполагает получение покрытия на поверхности изделия посредством газопламенного напыления порошка цинка. Отличительной особенностью такого покрытия является пористость.

Обратите внимание! Такая защита прослужит около 7-8 лет.

Методы цинкования

Сегодня применяется несколько методов создания цинкового покрытия на стальном металлопрокате. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки:

1. Горячее цинкование труб. Предварительно металл подвергается очистке от жира. Для этого осуществляется его травление посредством соляной кислоты, после чего выполняется флюсование и промывка. Если на поверхности труб присутствуют неровности, то они подвергаются дробеструйной обработке. Подготовленные заготовки опускаются в ванны, в которых содержится расплавленная цинковая масса. После остывания трубы приобретают надежное и долговечное покрытие.
2. Гальваническая оцинковка. Применение этого метода позволяет добиться максимальной защиты труб и высокого эстетического эффекта. Заготовка вместе с цинковыми пластинами опускается в емкость, в которой находится электролит, после чего через раствор пропускается разряд постоянного тока. Под воздействием электрохимической реакции цинк расплавляется и остается на поверхности металла. Как правило, заводами, на которых применяется данная технология, устанавливается цена на цинкование за тонну или за метр. У нас Вы можете посмотреть в прайс-листе.
3. Метод термодиффузии. Эта технология не так давно была изобретена, но уже нашла очень активное применение. Благодаря такому способу оцинковки удается обеспечивать трубам необходимую толщину защитного покрытия. Технологический процесс предусматривает применение цинкового порошка при температурном режиме, варьирующемся в диапазоне 280-420 градусов. Такое цинковое покрытие увеличивает срок службы металла в десятки раз.

Обратившись в нашу компанию, частные и корпоративные клиенты смогут заказать по гибким ценам любое количество оцинкованных труб. Мы осуществляем доставку труб со склада по Москве, МО и по другим российским регионам, в частности на территорию Крыма.

Источник https://fgpip.ru/harakteristiki/tsinkovoe-pokrytie-trub-dlya-chego.html

Источник https://ufa-santehnik.ru/konstruktsiya/otsinkovannaya-stalnaya-truba-preimushhestva-i-osobennosti-2.html

Источник https://melt-spb.ru/vodoprovodnye/ocinkovka-trub.html