Содержание
Несущие конструкции легких зданий
Элементы легких конструкций для строительства промышленных, гражданских и технологических зданий и сооружений.
- Колонны промышленных и гражданских зданий — несущие конструкции каркасов;
- Связи вертикальные и горизонтальные;
- Фахверк, конструкции фахверка, ветровые ригели;
- Балки покрытий и перекрытий промышленных и гражданских зданий;
- Балки подкрановые для подвесных или опорных кран-балок и мостовых кранов;
- Фермы стропильные, подстропильные фермы;
- Прогоны кровли;
- Конструкции крышных вентиляторов, проемов кровли;
- Площадки и встроенные лестницы из легких металлоконструкций для обслуживания оборудования;
- Площадки посадочные, калориферные, светильников, трубопроводов, кронштейны,
- Лестничные марши, пожарные лестницы, косоуры лестниц;
- Конструкции внутренних перегородок, встроенные помещения;
- Металлические конструкции ворот, двери металлические;
- Вспомогательные элементы: элементы крепления потолков, трубопроводов, воздуховодов;
- Закладные детали фундамента и железобетонных изделий;
- Галереи, эстакады;
- Стальные конструкции газопроводов;
- Прожекторные мачты ПМС, опоры ЛЭП, антенные опоры;
Колонны промышленных зданий и технологических сооружений
В металлических конструкциях широко применяются работающие на центральное сжатие колонны и стержни, входящие в состав конструктивных комплексов промышленных зданий и технолоических сооружений. Центрально-сжатые колонны применяются для поддержания междуэтажных перекрытий и покрытий зданий, в рабочих площадках, путепроводах, эстакадах.
Колонны передают нагрузку от вышележащей конструкции на фундаменты и состоит из трех частей:
оголовок, на который опирается вышележащая конструкция, нагружающая колонну;
стержень — основной конструктивный элемент, передающий нагрузку от оголовка к базе;
база, передающая нагрузку от стержня на фундамент.
Колонны и сжатые стержни бывают сплошными или сквозными.
Одноветвевые (сплошные) колонны промышленных зданий изготавливаются
- из прокатных двутавровых балок;
- из сварных двутавровых балок;
- из квадратных труб;
- из круглых труб;
- из спаренных швеллеров;
Двухветвевые (сквозные) колонны изготавливаются
- из прокатных двутавровых балок;
- из сварных двутавровых балок.
В процессе изготовления легких металлоконструкций производится фрезеровка торцов колонн и фрезеровка плоскостей опорных плит для безвыверочного монтажа колонн, согласно требований нормативных документов на изготовление строительных конструкций.
При выборе типа сечения колонн, при проектировании промышленных зданий, мы стремимся получить наиболее экономичное решение, учитываем величину нагрузки, удобство примыкания поддерживаемых конструкций, условия эксплуатации, возможности изготовления и наличие сортамента сортового металлопроката.
Связи как элемент каркаса промышленных зданий
Связи в каркасах зданий обеспечивают неизменяемость пространственной системы каркаса и устойчивость его сжатых элементов, воспринимают и передают на фундаменты ветровые нагрузки и нагрузки от кранов, обеспечивают совместную работу поперечных рам при местных крановых нагрузках.
Связи подразделяются
- связи по колоннам;
- связи по фермам (покрытию);
- связи по опорам галерей;
Связи каркасов зданий изготавливаются
- из прокатного уголка;
- из квадратной трубы;
- из круглой трубы;
Фахверк
Фахверком называется система конструктивных элементов, служащих для поддержания стенового ограждения и восприятия ветровой нагрузки, с последующей передачей нагрузки на фундаменты или другие конструкции каркасов зданий.
Балки покрытий и перекрытий промышленных зданий.
Балки изготавливаются
- из прокатного двутаврового профиля;
- из сварного двутаврового профиля;
Высота балок от 200мм. Длина балок до 12 м.
Балки подкрановые
Подкрановые балки изготавливаются согласно ГОСТ 23121-78. Высота балок от 350мм. Длина до 12 м. Так же изготавливаются тормозные конструкции подкрановых балок, упоры, детали крепления рельсов. Пути подвесных кранов изготавливаются из различных прокатных двутавров от 24М до 45М.
Фермы зданий и сооружений
Стальные фермы широко применяются в покрытиях промышленных зданий, складов, производственных цехов, в конструкциях торговых комплексов. В виде стальных ферм изготавливаются большепролетные мосты, радиобашни и мачты, опоры линий электропередачи. Фермы по сравнению со сплошными балками экономичны по затрате металла, им легко придаются любые очертания, требуемые условиями технологии, работы под нагрузкой или архитектуры, они относительно просты в изготовлении.
Стропильные и подстропильные фермы изготавливаются
- из квадратной трубы;
- из уголка;
- из прокатных двутавровых балок;
- из сварных профилей прямоугольного сечения;
Сборка и сварка ферм производится на стендах в сборочных кондукторах. Изготовление металлических ферм по шаблону обеспечивает точность изготовления и хорошую собираемость конструкций на монтаже. Производится фрезеровка плоскостей монтажных фланцев. Также производится изготовление объемных ферм и других пространственных конструкций.
ЛМК-здания из легких металлических конструкций
С целью удешевления и ускорения возведения хозяйственных, торговых, выставочных, производственных объектов, в их производстве применяются металлоизделия узловой сборки.
В понятие легкие металлоконструкции (ЛМК)— входят профили или листы из легких и сплавных металлов, скрепленные между собой, образующие лёгкие металлические конструкции из отдельных модульных элементов или здания из ЛМК с большими пролетами.
Предварительно собранные конструкции являются заготовками для будущих сооружений, собираются в условиях цехов и доставляются на строительную площадку.
Изготовление ЛМК
Материалы, из которых будут конструироваться блоки, для последующего монтажа, зависят от назначения объекта. Основными элементами являются: профили, балки, листовой металл.
Оцинкованный холодногнутый, тонкостенный профиль зарекомендовал себя с наилучшей стороны, так как изготовление легких металлоконструкций должно приводить к максимальному снижению веса прогонов. Самостоятельным элементом несущей конструкции или дополнительным элементом при соединении несущих панелей кровли и стен, является Z- профиль. Для стеновой обшивки и крепления панелей используется С-профиль. Каждый вид такого материала имеет свой типоразмер с соответствующими параметрами: высота, толщина материала, буквенные обозначения типа профиля и соединительной накладки.
Изготовлением материалов и модулей занимается завод легких металлических конструкций. В условиях производства расходные материалы соединяются между собой различными способами. Крепления могут быть: болтовые, сварные, клепочные. Тип профиля, его характеристики и иные параметры, требуемые для достижения поставленной задачи, рассчитываются в проектном отделе предприятия — узлы и материалы должны нести расчетную нагрузку. Таким образом, завод легких металлоконструкций — это первое звено в надежности будущего сооружения.
Возведение зданий из ЛМК
В погоне за удешевлением строительства, сокращением его сроков, с желанием повысить архитектурные и эксплуатационные требования, появились новые достойные технологии, способные удовлетворить любые запросы. Одной, из которых являются быстровозводимые здания из легких металлоконструкций. По типу каркаса, эти объекты условно можно разделить на: легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) и легкие металлические конструкции (ЛМК).
ЛСТК имеют несущий каркас из тонкостенных профилей, что делает здание легким, но малогабаритным. ЛМК — из балок из черного металла, утяжеляя конструкцию, позволяя возводить более масштабные объекты.
Здания из легких металлических конструкций состоят из основных элементов:
- Несущий каркас. Вне зависимости от типа, ему должна быть обеспечена пространственная жесткость, для чего используются вертикальные и горизонтальные связки из прокатного профиля. Для многоэтажных систем используются перекрытия из двутавровых балок.
- Прогонная система представлена различными видами профиля (тавр, двутавр, швеллер, гнутый швеллер, П. -, С-, Z-образные.) Используется как промежуточное звено между каркасом и ограждением (облицовкой) здания.
- Ограждающие конструкции — это облицовка здания с установкой прокладочных материалов (утеплители, звукоизоляторы). Имеют два вида: отделка кровли и стен листами тонкого оцинкованного металла; использование сэндвич-панелей.
- Ворота (двери) — могут быть подъемными, распашными, откатными, в зависимости от целей и требований заказчика.
В дополнение, по требованиям клиента, могут иметься окна, крановое оборудование.
Окна не являются обязательным элементом быстровозводимых зданий, так как в производственных цехах или складских помещениях они не нужны. Таким образом, нет необходимости удорожать производство легких металлоконструкций. В выставочных павильонах, галереях, тепличных хозяйствах — окна необходимый элемент.
Установка мостовых и козловых кранов, пролетов для них, осуществляется на стадии строительства. Эти параметры оговорены заранее в проектной документации.
Преимущества зданий из ЛМК
- По сравнению с капитальным строительством низкая стоимость материалов и работ.
- Высокая скорость возведения объекта.
- Возможность осуществлять демонтаж и монтаж ЛМК в случае необходимости переноса на другую площадку.
- Отсутствие необходимости в усиленном фундаменте.
- Допустимость сложных архитектурных конструкций.
- Простота оформления разрешения на строительство.
Металлические объекты имеют явные преимущества перед капитальными, что делает их производство востребованным и перспективным.
Здания из легких металлических конструкций
Начало применения в строительстве стальных конструкций относится к 1880-м годам. В то время были окончательно разработаны и освоены промышленные способы производства литого железа (стали). К концу ХIХ века и в России, и за рубежом был возведен целый ряд зданий и инженерных сооружений, основные конструкции которых были выполнены из стали. Многие из них, например знаменитое здание Нижегородской ярмарки, Бруклинский мост в Нью-Йорке, Эйфелева башня, существуют и поныне, причем имеют не только чисто утилитарное значение, но и признаны шедеврами мировой архитектуры. В начале ХХ века в Кёнигсберге был построен один из первых стальных ангаров с пролетом длиной 20,8 м, а уже в середине века стали сооружать типовые металлические ангары с пролетом 36. 45 м.
За годы, прошедшие с тех пор, изменились строительные технологии, но металл, несмотря на широкое использование железобетона, кирпича и других материалов, по-прежнему продолжает играть в строительстве значительную роль. В настоящее время получили распространение легкие металлические конструкции (ЛМК), используемые в несущих каркасах ангаров, жилых и общественных зданий, производственных зданий для различных отраслей промышленности, спортивных и зрелищных сооружений, выставочных павильонов и т. д.
Основные типы зданий из ЛМК – арочные, шатровые и здания с вертикальными стенами. Здания арочного типа используются, как правило, под небольшие складские или производственные помещения, при этом размещаемые в них производства должны иметь неагрессивную или слабоагрессивную среду. Благодаря относительно небольшому расходу металла арочные ангары самые дешевые. Их каркасы выполнены из арок с решетчатой структурой, соединяемых болтами, а сами арки установлены на фундамент и приварены к закладным элементам. При такой конструкции воротные, дверные и оконные проемы предпочтительнее располагать в торцовых частях здания.
В зданиях шатрового типа арки каркаса изготавливают из прокатных балок. Полезный объем помещений при этом можно увеличить за счет использования более устойчивых несущих конструкций арок.
Здания с вертикальными стенами универсальны в эксплуатации. Их каркас представляет собой плоские стальные рамы, установленные на железобетонный фундамент и раскрепленные между собой распорками и металлическими или деревянными антисептированными прогонами. Необходимые проемы могут быть выполнены с любой стороны здания.
Здания такого типа удобны для размещения административно-бытовых помещений, которые можно предусмотреть как внутри основной конструкции, так и в пристройке. При необходимости помещения оснащают подъемно-транспортными средствами, балками междуэтажных перекрытий, прочим необходимым оборудованием.
Все типы зданий изготавливают как в неутепленном варианте, так и в утепленном. В первом случае обшивка стен и кровли здания выполнена из стального оцинкованного профилированного листа либо оцинкованного профилированного листа с цветным покрытием в один слой. Окраска определяется по выбору заказчика и исходя из стандарта цветов RAL. Для здания в утепленном варианте обшивка стен и кровли изготавливается двойной. В качестве утеплителя используют пенопласт, пеноизол, минераловатные плиты (минераловатный утеплитель URSA в целях изоляции от влаги поставляется в герметичной полиэтиленовой оболочке). Также возможен вариант утепления готовыми сэндвич-панелями.
Здания из ЛМК комплектуют доборными элементами (отливами, угловыми и коньковыми элементами), витражами с одинарным или двойным остеклением, воротами, необходимой подъемно-транспортной техникой – кран-балками, тельферами, мостовыми кранами.
Сооружения этого типа имеют ряд неоспоримых преимуществ: они надежны в эксплуатации, у них небольшая масса и разнообразие конструктивных форм, их можно быстро смонтировать-демонтировать в любой сезон. Изготовление конструктивных элементов для них в заводских условиях наименее трудоемко. Стоимость этих зданий невысокая по сравнению со стоимостью аналогичных сооружений из кирпича и железобетона. Правда, есть у этих конструкций и недостатки, основным из которых является подверженность коррозии, поэтому для увеличения срока эксплуатации зданий из ЛМК часто используют специальные покрытия или красители.
Основные несущие компоненты зданий из ЛМК представляют собой стальные прокатные элементы различного профиля, изготавливаемые металлургической промышленностью по определенному сортаменту. В качестве исходных материалов используются трубчатые и гнутые профили, из которых производят следующие конструктивные элементы: балки, фермы, колонны, стойки, а также листовую прокатную сталь.
Для образования отдельных конструктивных элементов, блоков и целых металлоконструкций применяют болтовые и сварные соединения. Болтовые соединения применяют главным образом при монтаже для объединения отдельных блоков в одно целое. Кроме обычных болтовых используются также соединения с помощью высокопрочных болтов фрикционного типа с большой несущей способностью. Сварные конструкции имеют ряд преимуществ: при их применении экономия металла в результате более полного использования сечения и меньшего веса соединительных элементов достигает 25%, а надежность сварных швов выше, чем болтовых соединений.
Небольшой вес зданий из ЛМК существенно облегчает и удешевляет и такой непростой процесс, как строительство фундамента под них. Чаще всего фундамент изготавливается монолитным столбчатым, в виде монолитной железобетонной ленты или буронабивных свай. Под стены здания могут быть выполнены цоколь и отмостка.
Коттеджи из каркасов Легких Стальных Конструкций
СТК-современная каркасная технология строительства малоэтажных (до 4 этажей), быстровозводимых зданий, коттеджей, предприятий малого бизнеса с несущим каркасом из тонкостенных стальных гнутых оцинкованных профилей.
Система состоит из следующих подсистем:
- несущие стены с каркасом из термопрофилей и теплоизоляцией из минеральных плит;
- конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий из тонкостенных профилей;
- несущие стропильные конструкции из легких стальных оцинкованных профилей.
Несущие наружные стены зданий состоят из:
- перфорированных (просечных) металлических оцинкованных профилей, изготовленных из полосы тонколистовой стали толщиной от 0,7 до 2,5 мм, соединенных между собой винтами-саморезами в плоскости панели. Вертикальные стойки, горизонтальные лежни и соединительные элементы создают каркас здания;
- эффективного утеплителя (минераловатные базальтовые плиты), плотно уложенного между стойками. Утеплитель негорючий, экологически безопасный и обеспечивает высокие теплофизические параметры стены;
- гипсо-волокнистых листов обшивки с внутренней и наружной стороны стены;
- пароизоляционных пленок
Применение легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) из просечного профиля значительно снижает массу конструкции и сокращает потери тепла через стены из-за удлинения пути холодного потока. Толщина материала профиля также влияет на снижение теплопотерь, которые сопоставимы с теплопотерями строений с деревянным каркасом. Перфорированные стальные профили изготавливаются высотой сечения 100, 120, 150, 200 мм. Перфорированные профили, а так же сплошные профили для перекрытий и покрытий производятся из полос тонколистовой горячеоцинкованной стали с пределом текучести не менее 350 МПа. Масса цинкового покрытия составляет не менее 275 г/м2, что соответствует толщине слоя цинка 20 мкм с обеих сторон. После выполнения резов и просечек в таких профилях нет необходимости в какой либо дополнительной обработке, так как слой цинка при просечке или торцевой резке профиля обладает «залечивающим эффектом», т.е. он переходит на незащищенные поверхности.
Конструкция стены здания из ЛСТК позволяет использовать для внешней отделки любые материалы: кирпич, сайдинг, деревянные панели, стекло, стальные кассеты
Высота этажа может достигать 4,2 м, а свободный пролет покрытия между несущими стенами до 18 м. Толщина стены колеблется от 150 до 250 мм, при этом обеспечиваются высокие теплофизические параметры стены, приведенное сопротивление теплопередаче которой составляет от 3,23 до 5,04 м2•°С/Вт (экспериментально подтверждено сертификационными испытаниями, проведенными в НИИ Строительной Физики). Обшивка двумя слоями гипсокартонных листов обеспечивает предел огнестойкости конструкций EI75.
Масса 1 кв. м. стены, состоящего из стального каркаса, утеплителя, пароизоляции и обшивки гипсокартонными листами, составляет примерно 53 кг (параметры веса стены даны для толщины стены 200 мм без учета внешней отделки).
Несущие внутренние стены выполняются с использованием гнутых тонкостенных профилей с толщиной стенки от 1,0 до 1,5 мм. В случае крепления на стену любого очень тяжелого объекта необходима установка усиления на стены. Для усиления используются стальные пластины или листы фанеры. Стальные пластины прикрепляются к стойкам при помощи саморезов на каждую стойку. Усиливающие стальные пластины поставляются толщиной 1 или 2 мм.
Конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий выполняются из стальных тонкостенных профилей (ЛСТК).
Несущие конструкции междуэтажного перекрытия изготавливаются из легких стальных С или Z образных профилей толщиной 2-3 мм и высотой 150 — 300 мм, установленных с шагом 600 мм. Перекрытия с С образными 200/2,0 балками перекрывают пролет до 6,5 м. При увеличении сечения балки перекрываемый пролет увеличивается до 18 м. Отверстия для инженерных коммуникаций должны быть проделаны в несущих профилях перед сборкой конструкций.
По верху балок укладываются профилированный стальной настил, который развязывает верхний пояс балок из их плоскости, служит основанием под полы. Настил прикрепляется к бортовым балкам и к балкам перекрытия самонарезающими винтами. Полы застилаются из ОСБ-3 листов , а потолки ГКЛ.
Напольное покрытие предпочтительно выполнять из рулонных или крупноразмерных изделий, например, из линолеума, паркетного ламината и т. п.
Описанная конструкция перекрытий по заключению НИИ Строительной Физики обеспечивает величину индекса звукоизоляции воздушного шума RW = 52. 53 дБ и может применяться в жилых зданиях категорий Б и В, в общежитиях, гостиницах и административных зданиях.
Чердачное перекрытие включает стальной каркас, диагональные связи, подшивной потолок из гипсокартонных листов, теплоизоляционный слой из минераловатных плит. Каркас перекрытия включает бортовые балки из термопрофиля (150×0,7 или 200×0,7 мм), закрепленные к стенам, прогоны из термопрофилей (150×0,7 или 200×0,7 мм), идущие с шагом 600 мм, и обрешетку по нижним поясам прогонов из шляпного профиля
Толщина утеплителя принимается исходя из требуемого сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия.
Несущие конструкции покрытия состоят из стропильных ферм или балок, изготавливаемых из тонкостенной оцинкованной стали. Применение гнутых профилей из тонкого листового металла в стропильных системах пролетом 6-24 м позволяет снизить расход стали до минимума.
Сечения стержней стальных ферм и балок из ЛСТК имеют С, U или Z-образное сечение
По этой технологии проектируются и изготавливаются конструкции мансардного типа, что позволяет полезно использовать чердачное пространство. Стропильные фермы покрытия собираются на строительной площадке, перед подъемом на место. Это дает возможность быстро смонтировать конструкцию, если крыша возводится одновременно с монтажом каркаса стен и перекрытий
Опирание стропильных ферм или балок покрытия, расположенных с шагом 1,2 м, должно всегда производиться на вертикальные стойки стен.
По стропильным несущим конструкциям устраивается обрешетка из «омега» образных профилей для опирания и крепления кровельных листов из металлочерепицы или профилированного настила. Несущая конструкция покрытия располагается в холодной зоне над утепленным чердачным перекрытием.
Решения узлов соединения несущих конструкций и чердачного перекрытия исключают появление «мостиков холода». При устройстве мансард теплоизоляция и внутренняя облицовка также выполняется по типу чердачного перекрытия и включает стальной каркас из термопрофилей, диагональные связи, подшивной потолок из 2-х слоев гипсокартонных листов толщиной 9,5 мм, теплоизоляционный слой из минераловатных плит.
Выбор систем жизнеобеспечения здания (электрика, сантехника, тепло- и водоснабжение и пр.) определяется в основном запросами будущих пользователей данного здания. Расходы же на внутренние коммуникации с составляют 20-40% контрактной стоимости здания, а доля монтажа этих коммуникаций 20-45% их стоимости. Арматура для электропитания, телефона, компьютерной сети и TV может размещаться внутри трубопроводов в стенах и полах; в коробах вне стен и полов, в каналах (коробах, трубах) внутри стен и полов. Рекомендуется по возможности избегать размещения проводки по внешним стенам, в полостях сдвоенных рам в межквартирных стен. Стояки труб для водопровода и канализации размещаются в вертикальных колодцах для каждой квартиры, например, рядом с лестничными блоками. Кухни и ванные комнаты рекомендует располагать рядом для использования единой вентиляционной шахты. Для отопления могут использоваться подогреваемые полы, тепловентиляция, но традиционной и основной остается система водяного отопления с радиаторами. Трубопроводы отопления прокладываются вертикально в открытом виде в углах и вблизи окон. Горизонтальные соединения проводят вдоль стен к радиаторам. Технология строительства зданий на подготовленный фундамент предполагает монтаж конструкций в любых погодных условиях. Бригада из 3- 4 человек может собрать каркас дома общей площадью 150 200 кв. м. за 2 -3 недели.
Для ведения работ не требуется применение грузоподъемных механизмов из-за малого веса конструкций. Ферма с рабочим пролетом 9 метров весит всего 70 кг
Проектирование и процесс производства несущих конструкций полностью автоматизирован, что обеспечивает оптимизацию и минимизацию сроков исполнения каждого заказа.
ЛСТК — легкие стальные конструкции
Технология ЛСТК представляет собой систему проектирования и строительства быстровозводимых зданий и сооружений с применением термопрофилей и профилей стальных оцинкованных холодногнутых. Крепление конструкций — на резьбовых соединениях оцинкованными шурупами, самосверлящими или нарезающими винтами, закладной или штамповочной клепке и болтах.
Выдержка из статьи «Быстровозводимые малоэтажные жилые здания с применением легких стальных тонкостенных конструкций» ЦНИИПСК им.Мельникова:
«Одна из основных областей применения ЛСТК в отечественном гражданском строительстве — возведение жилых малоэтажных зданий, коттеджей и мансард. Материалы, используемые для малоэтажных жилых зданий из ЛСТК. Гнутые профили для ЛСТК изготовляют из стандартной рулонной оцинкованной стали с цинковым покрытием первого и повышенного классов по ГОСТ 14918–80* толщиной не более 2 мм. Освоение производства гнутых профилей из оцинкованной стали толщиной до 4 мм по ГОСТ Р 52246–2004 значительно расширит область применения и эффективность ЛСТК. Оцинкованная сталь для изготовления ЛСТК может иметь защитно-декоративное полимерное или лакокрасочное покрытие. Эффективным утеплителем для зданий с применением ЛСТК являются минераловатные базальтовые плиты или эковата отечественного производства. Утеплитель защищают от увлажнения пароизоляционными и диффузионными пленками. В качестве внутренних облицовочных материалов находят применение стандартные гипсокартонные и гипсоволокнистые листы. Для наружной облицовки стен зданий в зависимости от архитектурного решения и требований заказчика можно использовать облицовочный кирпич, деревянную рейку, пластиковый или металлический сайдинг, каменные или цементные материалы. Кровельные покрытия для зданий из ЛСТК могут быть выполнены из металлических профилированных листов, натуральной, или каменной черепицы, а также из мягких кровельных материалов: катепала, ондулина, алькорплана и др. Основой конструктивной системы зданий из ЛСТК является несущий каркас из гнутых профилей швеллерного, С-образного или Z-образного сечений повышенной жесткости из стали толщиной не менее 1 мм.
Для элементов каркаса наружных стен предусмотрено применение профилей с перфорированной стенкой исключающих образование мостиков холода. Утеплитель в наружных стенах располагают в пределах высоты сечения элементов каркаса и защищают специальными пленками с обеих сторон. Наружную облицовку стен выполняют по принципу вентилируемого фасада. Приведенное сопротивление теплопередаче наружных стен толщиной 150—250 мм колеблется от 3,23 до 5,04 м2°С/Вт . Для внутренней облицовки стен, перегородок и перекрытий обычно используют два-три слоя гипсокартонных листов в зависимости от требований огнестойкости. Высота этажа в зданиях может достигать 4,2 м. Междуэтажные перекрытия состоят из тонкостенных оцинкованных балок из гнутых профилей и профилированного стального настила с дополнительными элементами, обеспечивающими индекс звукоизоляции от воздушного шума Rw = 52. 53 дБ. Оптимальный свободный пролет конструкций междуэтажных перекрытий составляет до 4,8 м. Несущие конструкции покрытий пролетом до 15 м выполняют в виде ферм или стропил из тонкостенных оцинкованных гнутых профилей. По металлической обрешетке покрытия укладывают кровельные материалы. Стальной каркас чердачного перекрытия монтируют также из профилей с перфорированной стенкой, исключающих образование мостиков холода. Утеплитель размещают в пределах высоты сечения элементов каркаса и защищают специальными пленками»
Расход стали на несущий каркас зданий из ЛСТК составляет 25—28 кг для одноэтажного и 38– 43 кг для двухэтажного здания из расчета на 1 м2 строительной площади. Масса любого монтажного элемента конструкций здания не превышает 100 кг, что позволяет выполнять монтаж без применения грузоподъемной техники в короткие сроки. Бригада из 3—4 человек может собрать каркас дома общей площадью 150-200 м2 за 15-20 дней. Элементы конструкций из стали толщиной до 2 мм соединяют с помощью самонарезающих винтов диаметром 4,8—6,3 мм. Соединения элементов из стали толщиной более 2 мм целесообразно выполнять на обычных болтах. Применять сварку при изготовлении и монтаже ЛСТК не рекомендуется. Конструктивные решения зданий из ЛСТК позволяют использовать поэлементный монтаж на площадке, сборку дома из укрупненных элементов или объемных блоков заводского изготовления.
Огнестойкость, защита от коррозии и долговечность зданий из ЛСТК
Материалы, используемые для зданий из ЛСТК, являются негорючими и экологически безопасными, что подтверждается соответствующими федеральными сертификатами. Огнестойкость несущих конструкций с обшивками из двух слоев гипсоволокнистых листов толщиной по 12,5 мм составляет не менее 0,75 ч, что подтверждено заключением ФГУ ВНИИПО МЧС России и соответствует требованиям СНиП 31-01-2003 для жилых зданий I—III степеней огнестойкости. Коррозионная стойкость стальных элементов конструкций обеспечивается цинковым покрытием, поверхностная плотность которого составляет не менее 275 г/м2, что соответствует толщине слоя цинка 20 мкм с обеих сторон. В зависимости от степени агрессивности среды стальные элементы могут иметь дополнительное защитное покрытие. Долговечность стальных конструкций здания в условиях неагрессивной или слабоагрессивной среды — не менее 50 лет.
Строительство с применением ЛСТК является разновидностью «сухого способа строительства». Все процессы на строительной площадке — сборочные, все соединения выполняют с помощью самонарезающих винтов в соответствии с детально разработанными чертежами и инструкциями. Сборка конструкций дома напоминает сборку детского конструктора. Новая технология предполагает всесезонное строительство в любых климатических условиях, т. е. дает возможность монтировать конструкции и в зимний период.
Схема устройства каркасного дома
- Внутренний отделочный материал дома
- Обшивка стен листами гипсокартона
- Пароизоляционная мембрана
- Термрпрофиль металлокаркаса здания
- Утеплитель — минерало-ватная плита
- Гидро-ветрозащитная пленка
- Наружняя обрешетка здания.
- Внешний отделочный материал
Легкие стальные тонкостенные конструкции ЛСТК
Мы предлагаем Вашему вниманию технологию строительства быстровозводимых зданий из легких металлоконструкций с применением каркасов из холодногнутых оцинкованных строительных профилей.
Наиболее эффективными решениями при проектировании зданий промышленного и сельскохозяйственного назначения, на сегодняшний день являются быстровозводимые здания с каркасами из легких оцинкованных металлоконструкций.
Такие здания имеют каркасы в виде ряда поперечных рам с затяжками, фермами или шпренгельными балками, связанных между собой стеновыми и кровельными прогонами, выполненными из С-образных оцинкованных профилей толщиной от 1,5 до 3,0 мм. Жесткость каркаса здания в целом обеспечивается системой связей и распорок, входящих в комплект поставки.
Машиностроительная точность при изготовлении элементов каркаса в заводских условиях позволяет исключить процессы доработки конструкций в процессе монтажа. Все элементы стыкуются и крепятся между собой по заранее подготовленным отверстиям. В качестве крепежа применяются оцинкованные высокопрочные болты и саморезы. Таким образом, весь процесс сборки конструкций каркаса на объекте не требует сварочных работ.
Фундаменты каркаса – точечные, неглубокого заложения.
Ниже представлена принципиальная схема несущего каркаса здания выполненного из холодногнутых оцинкованных строительных профилей:
Технология строительства быстровозводимых зданий и сооружений с применением легких стальных тонкостенных металлоконструкций (ЛСТК) из холодногнутых стальных оцинкованных профилей обладает целым рядом преимуществ, в сравнении с традиционными способами строительства с применением железобетона, газосиликатных блоков или «черных» металлоконструкций.
В настоящее время, существенными проблемами в строительстве коммерческой недвижимости являются длительные сроки и высокая стоимость строительства. Технология ЛСТК уже давно и активно применяется в западных странах, а также в России и Украине и позволяет:
- значительно сократить сроки и затраты на строительство (здание площадью в 1000 м2 может быть смонтировано в течение 1 месяца);
- повысить долговечность и устойчивость зданий к динамическим нагрузкам, биологическим и влажностно-температурным процессам;
- обеспечить максимальную легкость конструкций (металлоемкость каркаса здания составляет всего 20-30 кг/м2 площади здания);
- снизить стоимость металлоконструкций каркасов зданий (за счет снижения металлоемкости каркаса на 20-40% в сравнении с конструкциями из «черного» металла, происходит снижение итоговой стоимости несущего каркаса здания на 15-25%);
- снизить объемы и стоимость работ по устройству фундаментов;
- снизить энерго- и теплозатраты при строительстве (не требуются сварочные работы, монтаж может проводиться исключительно ручным инструментом);
- уменьшить транспортные расходы и трудозатраты при монтаже (легкость конструкций обуславливает снижение транспортных расходов по доставке конструкций на объект, а также снижает трудоемкость и стоимость монтажных работ).
Будучи «сухим» способом строительства, монтаж конструкций из оцинкованного профиля может осуществляться в любую погоду.
Здания построенные по технологии ЛСТК не дают усадки, что позволяет избежать проблем связанных с усадкой в первые 1-2 года после окончания строительства.
Здания на основе каркасов ЛСТК являются сборно-разборными, и в случае необходимости могут быть демонтированы и смонтированы в другом месте без потери их эксплуатационных характеристик и повреждения несущих конструкций.
На сегодняшний день в технологии ЛСТК реализованы здания свободным пролетом от 6 до 24 м, а также здания шириной свыше 24 м с промежуточными колоннами. Длина здания может быть любой кратной шагу колонн исходя из требований Заказчика.
Будучи «сухим» способом строительства, монтаж конструкций из оцинкованного профиля может осуществляться в любую погоду.
В зависимости от требований и условий эксплуатации, предлагаемые нами быстровозводимые здания из легких металлических конструкций, могут поставляться как в не утепленном, так и в утепленном исполнении.
В качестве ограждающих конструкции зданий применяются:
- в не утепленном исполнении — кровельный и стеновой профнастил;
- в утепленном исполнении – сэндвич панель, полистовой сборки, либо клееная сэндвич-панель заводской готовности с минераловатным или пенополиуретановым утеплителем, толщиной 80-150 мм.
Здания поставляются в полном комплекте, и имеют 100% готовность к монтажу.
В комплект поставки входят:
- Комплект элементов несущего каркаса здания;
- Метизы для сборки каркаса;
- Комплект ограждающих конструкций здания;
- Нащельники;
- Метизы для монтажа ограждающих конструкций.
Описанная выше технология показала себя эффективной при строительстве следующих типов зданий и сооружений:
- Склады;
- Производственные помещения;
- Молочно-товарные фермы;
- Птичники;
- Свинокомплексы;
- Зернохранилища, фруктохранилища, овощехранилища;
- Надстройки;
- Мансарды;
- Коттеджное строительство.
Мы предоставляем полный комплект проектной документации на поставляемые здания.
Несущие и ограждающие конструкции
Термопанели относятся к ограждающим конструкциям зданий, создаются по технологии ПРОФСТАЛЬДОМ, состоят из Легкого Стального Тонкостенного Каркаса, утеплителя, термопрофиля, внешней и внутренней обшивки.
- Несущие и ограждающие конструкции
- Несущие конструкции в Москве
- Расчет несущих конструкций
- Несущие конструкции дома
- Несущая конструкция сооружений
- Виды несущих конструкций
- Монтаж несущих конструкций
- Несущие металлические конструкции
- Несущие конструкции кровли
- Несущие конструкции здания
- Несущие стальные конструкции
- Ремонт несущих конструкций
- Легкие несущие конструкции
- Несущие ограждающие конструкции здания
- Вертикальные несущие конструкции
- Выбор несущих конструкций
- Несущие кровельные конструкции
- Замена несущих конструкций в Москве
- Реконструкция несущих конструкций
- Горизонтальные несущие конструкции
- Несущие конструкции жилого дома
- Алюминиевые несущие конструкции
- Наружные ограждающие конструкции
- Монтаж ограждающих конструкций
- Ограждающие конструкции помещений
- Внутренние ограждающие конструкции
- Ограждающие конструкции дома
Термопанель
Современные технологии ПРОФСТАЛЬДОМ с применением термопанелей представляют систему навесных или встроенных элементов здания с тепло- и шумоизоляционными материалами. Основная ветровая нагрузка приходится на Термопанель, которая передает ее на каркас дома.
Технологии ПРОФСТАЛЬДОМ с применением термопанелей допускаются в строительстве, по каркасной системе, различных типов здания:
- жилых одноквартирных домов по СНиП 31-02-2001;
- жилых многоквартирных домов по СНиП 31-01-2003;
- общественно-административных зданий СНиП 31-05-2003;
- административных и бытовых зданий СНиП 2.09.04-87;
- детских учреждений, школ, интернатов;
- лечебно-профилактических зданий, санаториев, гостиниц, общежитий;
- малоэтажных зданий, высоток не более 50 метров;
- зданий в районах сейсмической опасности, но с учетом соблюдения норм проектирования и монтажа, разработанных для данного типа районов;
Схематическое изображение типового здания со стальным каркасом наружных ограждающих конструкций
Ограждающие конструкции зданий предназначены для защиты внутренних помещений от климатических и природных условий, а также техногенных факторов. Наружные ограждающие конструкции состоят из каркаса ЛСТК, внутренней/внешней обшивки и утеплителя. Внешняя облицовка выполняется с использованием шляпного профиля ОП-25. Из многообразия облицовочных материалов, производитель фасадных систем самостоятельно выбирает необходимый вид облицовки, способ ее монтажа.
По всей территории России получили широкое распространение Термопанели по технологии ПРОФСТАЛЬДОМ в строительстве каркасно-монолитных сооружений.
Преимущества ограждающих конструкций
- Скорость монтажа;
- Всесезонность применения;
- Простота и легкость монтажа;
- Отсутствие грузоподъемных механизмов;
- Экономичность и простота ограждающих конструкций;
- Снижение трудозатратной стороны проекта;
- Пожаростойкость;
- Экологичность;
- Высокий показатель тепло- и шумоизоляции;
Нельзя не отметить многообразие решений внутренней планировки каркасно-монолитных строений. Проектирование ограждающих конструкций на каркасной основе позволяет сэкономить до 10% полезной площади.
Легкость конструкции термопанелей по технологии ПРОФСТАЛЬДОМ (в 5 раз легче стены из кирпичной кладки) уменьшает расходы на фундаментных работах более, чем в 3 раза. Это достигается снижением объема бетона и трудозатрат примерно на 50%.
В среднем стоимость стены под отделку площадью 1 кв.м из Термопанели по технологии ПРОФСТАЛЬДОМ колеблется в приделах 1500 рублей.
По вашему желанию мы подготовим и поставим проектную документацию и все материалы для каркасного строительства по технологии ПРОСТАЛЬДОМ.
В помощь Вам мы разработали СТО (стандарт предприятия) и альбом технических решений — Каркасно-обшивные наружные стены с каркасом из термопрофилей «ПРОФСТАЛЬДОМ®» с применением различных листовых материалов КНАУФ для многоэтажных зданий различного назначения с несущим каркасом
1. СТО 86770581-1.04-2010 «Строительная продукция. Профили гнутые из оцинкованной стали для строительства. Общие технические условия»
2. СТО 86770581–2.01–2010 «Системы для строительства. Конструктивная система для строительства зданий по технологии ПРОФСТАЛЬДОМ®. Общие требования к проектированию и строительству малоэтажных зданий»
3. СТО 86770581-3.01-2010/EN 1993-1-1:2005(E). Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 1-1: Общие правила и правила для зданий
4. СТО 86770581-3.03-2010/EN 1993-1-3:2006(E). Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 1-3: Общие правила. Дополнительные правила для холодногнутых элементов и листов
5. СТО 86770581-3.04-2010/EN 1993-1-5:2006(E). Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 1-5: Правила расчета пластин в элементах конструкций
Наши специалисты могут предложить комплексную поставку материалов конструкции Термопанель это каркас из термопрофилей со сборочными чертежами и все необходимые материалы КНАУФ для многоэтажных зданий различного назначения с несущим каркасом.
Звоните, с нами работать ВЫГОДНО!
Бесплатный звонок по всей России: 8 (800) 700-99-96
Москва: +7 (495) 648-69-96
Смоленск: +7 (4812) 63-02-58
СМФ8 — ЛЕГКИЕ CТАЛЬНЫЕ ТОНКОСТЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Технология ЛСТК (Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции) основана на применении в строительстве домов и коттеджей, термопанелей и легких стальных конструкций. Термопанели — это панели наружных стен с каркасом из термопрофилей, предназначенные для строительства малых и многоэтажных зданий. Выполняемая на термопрофилях перфорация со смещенным шагом позволяет избежать возникновения так называемых «мостиков холода», показатели теплопроводности ограждающих конструкций становятся равными показателям древесины и исключают возможность промерзания.
Технология ЛСТК ( Легких Стальных Тонкостенных Конструкций ) — позволяет быстро и эффективно строить здания самого различного назначения: частные дома до 3-х этажей, а также многоэтажные здания с применением различных типов каркаса. Использование технологии ЛСТК позволяет строить абсолютно разные по своему функциональному назначению объекты: это может быть жилой многоквартирный дом, частный особняк, офисно-складское здание, торговый центр или автосалон.
Описанные нами на данном сайте материалы составляют основу технологии строительства облегченных зданий — строительную индустрию будущего!
Систем ЛСТК состоит из следующих подсистем:
- Несущие стены с каркасом из термопрофилей и теплоизоляцией из минераловатных плит;
- Конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий из тонкостенных профилей;
- Несущие стропильные конструкции из легких стальных оцинкованных профилей.
Несущие наружные стены зданий состоят из:
- Перфорированных ( просечных ) металлических оцинкованных профилей, изготовленных из полосы тонколистовой стали толщиной 0,7÷1,5 мм, соединенных между собой винтами саморезами в плоскости панели. Вертикальные стойки, горизонтальные лежни и соединительные элементы создают каркас здания;
- Эффективного утеплителя (минераловатные базальтовые плиты), плотно уложенные между стойками. Утеплитель негорючий, экологически безопасный и обеспечивает высокие теплофизические параметры стены;
- Гипсо–волокнистых листов обшивки с внутренней и наружной стороны стены.
Наружная облицовка стен выполняется по принципу вентилируемого фасада, что обеспечивает проветривание утеплителя. Приток воздуха осуществляется, через специальные продухи, расположенные у окон, дверей, в парапетах и у цоколя наружных стен. Конструкция стены позволяет использовать для внешней отделки любые материалы: кирпич, сайдинг, деревянные панели, стекло, стальные кассеты.
Высота этажа может достигать 4,2м., а свободный пролет, покрытия между несущими стенами до 15 метров. Толщина стены колеблется от 150 до 250 мм, при этом обеспечивается высокие теплофизические параметры стены, приведенное сопротивление теплопередаче которой составляет от 3,23 до 5,04 м²*ºС/Вт (экспериментально подтверждено сертификационными испытаниями, приведенными в НИИ Строительной Физики). Обшивка двумя слоями гипсокартонных листов обеспечивает предел огнестойкости конструкции EI75.
Выбор систем жизнеобеспечения здания (электрика, сантехника, тепло- и водоснабжения и пр.) определяется в основном запросами будущих пользователей данного здания. Расходы же на внутренние коммуникации 20÷40% контрактной стоимости здания, а доля монтажа этих коммуникаций 20÷45% их стоимости. Арматура для электропитания, телефона, компьютерной сети и TV может размещаться внутри трубопроводов в стенах и полах; в коробах вне стен и полов, в каналах (коробах, трубах) внутри стен и полов. Рекомендуется по возможности избегать размещения проводки по внешним стенам, в плоскостях сдвоенных рам и в межквартирных стен. Стояки труб для водопровода и канализации размещаются в вертикальных колодцах для каждой квартиры, например, рядом с лестничными блоками. Кухни и ванные комнаты рекомендуется располагать рядом для использования единой вентиляционной шахты. Для отопления могут использоваться подогреваемые полы и тепло-вентиляция, но традиционной и основной является система водяного отопления с радиаторами. Трубопроводы отопления прокладываются вертикально в открытом виде и в углах и вблизи окон. Горизонтальные соединения проводят вдоль стен к радиаторам. Технология строительства зданий на подготовленный фундамент предполагает монтаж конструкций в любых погодных условиях. Бригада из 3 – 4 человек может собирать каркас дома общей площадью 150÷200 м² за 2 – 3 недели.
Для ведения работ не требуется применение грузоподъемных механизмов из-за малого веса конструкций. Ферма с рабочим пролетом 9 метров весит всего 70 кг.
Проектирование и процесс производства несущих конструкций полностью автоматизирован, что обеспечивает оптимизацию и минимизацию сроков исполнения каждого заказа.
Высокая точность размеров, высокий процент использованных заранее готовых элементов и быстрый монтаж делают строительство из Легких Стальных Тонкостенных Конструкций и в том числе на основе легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) выгодной альтернативой традиционным методам строительства.
С точки зрения окружающей среды от вредных воздействий, ЛСТК имеют ряд очевидных преимуществ:
- ЛСТК – это сухая конструкция, не содержащая органических материалов, что снижает риски проблем с влагой и синдрома «больного здания».
- Сталь, гипс, минераловатные плиты являются материалами закрытого цикла и могут быть рециркулированы на 100%.
- ЛСТК подразумевает меньшее энергопотребление в процессе производства по сравнению с каркасом из монолитного бетона.
- Технология ведения работ предусматривает меньшее количество отходов при монтаже и сохранение возможности разборки компонентов здания для повторного использования.
- Меньший вес конструктивных элементов здания облегчает условия труда и способствует снижению транспортных расходов.
Для систем «ЛСТК» вполне подойдет фундамент мелкого заложения. Нет необходимости устраивать фундамент глубиной 1,5 ÷ 2,0 м.
Что такое несущие конструкции
Несущими конструкциями называют такие элементы здания, которые в совокупности обеспечивают постройке устойчивость и прочность. Это «скелет» которые берет на себя всю нагрузку: не только собственный вес, но и остальных элементов здания: кровли, стен, обшивки, фасадов и т.д. В России они должны соответствовать ГОСТ 30247.1-94 и СП 70.13330.2012.
К ним относятся: стены, балки, колонны, пилоны, перекрытия, диафрагмы жесткости, ригели рам, ванты, своды и т.д.
Всего их делят на 5 больших групп:
Виды несущих конструкций
- Фундаменты
Передает нагрузку на грунт, основа, на которой держится все здание. Грамотно заложенный фундамент – это залог долговечности дома, т.к. именно его разрушение приведет к неизбежному разрушению дома, даже если остальные конструкции в порядке.
В зависимости от типа грунта и возводимого здания, фундамент может быть монолитным, свайным, ленточным или столбчатым.
- Каменные конструкции
Это элементы из каменных блоков или кирпича, т.е. несущие стены. Их прочность достаточна, чтобы держать вес дома без использования дополнительных несущих элементов. Под каменные дома заливают монолитный фундамент.
- Металлоконструкции
Благодаря своей прочности и быстроте возведения, часто используются для коммерческого строительства торговых центров, складов, ангаров и т.д. Для быстроты возведения используют легкие оцинкованные конструкции с болтовым соединением.
Металлический каркас состоит из таких элементов, как колонны, фермы, балки, прогоны, фахверки, лестницы и т.д.
- Железобетонные конструкции
Благодаря высокой прочности и несущей способности, конструкции из железобетона массово применяются в строительстве как частном, так и в коммерческом и промышленном. Бетон работает на сжатие, а металлическая арматура – на растяжение и изгиб, в результате чего каркас строения получается устойчивым и долговечным.
ЖБК бывают монолитными и сборными. Первые делают способом литья в опалубку во время строительных работ, вторые изготовлены на заводе, а собирают их уже на стройке.
- Деревянные конструкции
Используются в частном строительстве. Современные средства обработка позволяют нивелировать большинство недостатков деревянных домов, поэтому этот экологичный и приятный материал не теряет популярности среди желающих обзавестись собственным домом.
Гараж из металлопрофиля своими руками
Каркас дома из ЛСТК
Скелет дома изготавливают из C- и U-профиля. Они соединяются винтами-саморезами. Шаг между стойками 600-1000 мм. Он учитывает размеры панелей утеплителя и позволяет удобно крепить другие отделочные материалы.
На производственной линии каждая деталь изготавливается отдельно, нумеруется, упаковывается. Готовые детали оборудованы отверстиями для креплений и под инженерные коммуникации. Для монтажа скелета дома в комплект к деталям основы входят соединительные элементы.
Постройки по индивидуальным проектам стоят значительно дороже домов, изготовленных по типовым проектам. Для удешевления строительства жилья можно воспользоваться типовым проектом с каркасом из термопрофиля или из легких стальных тонкостенных конструкций по канадской технологии. Ее отличие от других технологий быстрой постройки зданий – каркас из ЛСТК и специальные SIP-панели, имеющие особые теплоизоляционные характеристики.
В случае постройки жилья по типовому проекту заказчик получает готовый каркас определенного размера и формы. Детали основы маркируют и упаковывают согласно чертежам дома.
В качестве утеплителя, кроме минеральной ваты, можно использовать:
- базальтовые плиты;
- пенополистирол;
- эковату.
Для отделки наружных стен дома используют кирпич, керамогранит. Часто в качестве отделки фасадов каркасных зданий применяют навесные вентилируемые фасады различного типа. Все большей популярностью пользуются такие отделочные материалы, как сайдинг и блок-хаус. Не утратили своей актуальности оштукатуривание и окрашивание фасадных стен.
В комплекте с деталями каркаса и соединительными элементами заказчик получает описание проекта, рекомендации и инструкции по сборке каркаса, спецификацию всех элементов.
Можно построить самостоятельно?
Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.
Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное. Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше. Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).
Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля
Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.
Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:
- защищает от ветра,
- не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
- выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).
Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.
Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.
Составление проекта и сметы расходов
В среднем для собственноручного возведения гаража из металлопрофиля требуется 1,5-2 месяца. При выборе проекта можно ориентироваться на стандартные размеры заводских изделий:
- 2,13х4 м;
- 2,9х4,7 м;
- 3,2х5,2 м;
- 3,2х5,8 м.
Типовые проекты гаражей из профнастила
Гараж с двухскатной кровлей и подъёмными воротами
Гараж 5х7 м с односкатной крышей и распашными воротами
Гараж с двухскатной крышей и распашными воротами
Гараж на два автомобиля с двухскатной крышей, подъемными воротами и калиткой в виде входной двери
Пристраиваемый гараж с односкатной крышей
Составление чертежа
Чертёж будущего гаража в разных проекциях
Смету на строительство выполняют на основании предварительно сделанного чертежа, на котором должны быть указаны все размеры и расстояния.
Можно использовать линейку и масштабирование или нарисовать эскиз будущего строения от руки.
Чертёж можно сделать вручную, но для большей точности лучше воспользоваться одной из специализированных программ
Наиболее точный и подробный чертеж составляют с помощью специализированных программ, таких как AutoCAD, nanoCAD, «Компас», «Солитворкс», 3-D MAX.
Чертёж гаража из профлиста, сделанный с помощью специальной программы
Если гараж устанавливают на фундаменте, делают чертёж разреза или узла основания.
Чертёж устройства фундамента гаража
Составление сметы
Смета на строительство гаража должна включать:
- перечень и объёмы работ;
- количество и стоимость материалов;
- транспортные расходы;
- накладные расходы;
- суммарную стоимость работ и материалов.
Строение представляет собой каркас из профилированной трубы, обшитый листами профнастила. Для устройства каркаса используют трубы:
- 60х40 мм;
- 60х20 мм;
- 40х20 мм;
- 20х20 мм.
Выбор сечения зависит от размеров строения. Чем оно больше, тем более крупное сечение труб выбирают. Стандартное расстояние между вертикальными стойками – 100-120 см. Или же используют трубы меньшего сечения и одновременно сокращают расстояние между стойками каркаса до 50-60 см.
Пример сметы на строительство гаража 4,5х3,5 м
Материалы | Параметры (мм) | Количество | Цена |
Профильная труба для монтажа каркаса | 60х20 | 70 м | 190 руб/м |
Профильная труба для монтажа рёбер жесткости | 40х20 | 50 м | 124 руб/м |
Профнастил С-15 | Толщина 0,7 мм, размеры листа 1200х1150 | 23 шт | 210 руб/м2 |
Цемент М400 | 50 кг | 4 шт | 196 руб |
Песок | 1,5 м3 | 450 руб/м3 |
Общий вес конструкции зависит от массы каждого материала и составляет не менее 800 кг.
Для того чтобы рассчитать вес постройки по своему проекту, ориентируются на следующие показатели:
- 1 м2 металла толщиной 1 мм весит 7,8 кг;
- 1 м2 металла толщиной 2 мм – около 17 кг;
- 1 погонный метр профильной трубы 20х20 мм – 1,225 кг;
- трубы 20х40 мм – 1,4-1,6 кг;
- трубы 60х20 мм с толщиной стенки 2 мм – 3,020 кг;
- трубы 60х40 с толщиной стенки 2 мм – 3,1 кг.
Материалы для монтажа каркаса из профиля
Чтобы изготовить прочную и долговечную конструкцию, предварительно изучают предлагаемые современным рынком элементы сборки металлического каркаса. Они состоят из различных видов профилей и крепежных изделий.
Таблица элементов, необходимых для сборки и монтажа каркаса металлического типа:
Наименование | Определение | Комментарии |
Профиль UD | направляющий | служит для определения плоскости конструкции |
Профиль CD | несущий, держит вес изготовленной конструкции | к нему прикрепляются гипсокартонные листы |
Соединитель-CD | прямой | используется для увеличения длины изделия |
Соединитель-CD | крестообразный (“краб”) | необходим для увеличения прочности изделия |
Соединитель-CD | двухуровневый | Соединяет верхний и нижний несущие уровни |
Кронштейн | п-образный | крепит CD- профиль к стене |
Тексы | диаметр 3,5мм и длина 9,5мм | саморез по металлу (соединяет профиля друг с другом) |
Саморез по металлу | длина 25 мм и диаметр 3,5мм | с их помощью крепится гипсокартон |
Дюбели | диаметр 6 мм | соединяют каркас со стеной |
Крепежные материалы для сборки каркаса
Как рассчитать затраты?
Начальный этап сооружения гаража из профильных труб – проектирование и расчёт необходимых материалов.
Прежде всего нужно составить схему будущего строения с учётом габаритов и количества автомобилей. Для одного легкового авто понадобится минимальное количество расходных материалов. Их количество зависит от схемы гаража, которая определяется индивидуально.
Чаще всего каркасные гаражи строятся размером 3*6 или 4*6 метров, что вполне соответствует требованиям для содержания легкового автомобиля класса седан или хэтчбек.
Для кроссоверов, минивэнов, внедорожников, а также лёгких грузовых авто может потребоваться постройка побольше – 5*7 метров и других пропорций.
Независимо от габаритов транспортного средства, необходимо учитывать требования к размеру гаража:
- конструкция должна быть минимум в 1,5 раза шире автомобиля;
- гараж должен быть в 2,5 раза длиннее машины.
Обычно водители предпочитают строить более просторные гаражи, что целесообразно не только из соображений удобства, но и с точки зрения безопасности. Маленькое внутреннее пространство способствует повышенной концентрации паров горючего, что опасно для здоровья и чревато возгоранием/взрывом.
Материалы и инструменты
Для сооружения гаража требуются несложные материалы и инструменты:
- профилированная труба;
- профнастил;
- сварочный аппарат (при необходимости);
- крепёжные элементы для соединения элементов конструкции;
- гаечный ключ;
- дрель или шуруповёрт для работы по металлу;
- болгарка (УШМ) для резки металла (при необходимости);
- маркер для разметки.
Важно также учесть материалы и инструменты для устройства фундамента:
- штыковая лопата;
- лом;
- уровень;
- отвес;
- кирпич, шлакоблок, газоблок, бетон или сваи;
- песок, щебень.
Стоимость работ
Гараж на основе профильной трубы можно соорудить и собственными руками, без привлечения посторонней помощи. Поэтому стоимость работ будет включать только цены на закупку необходимых материалов и аренду оборудования (если нужно).
Строительство гаража из металлического профиля предполагает закупку двух основных групп материалов – трубы профиля 10*10, 20*20 или 25*25 мм и больше. Большинство продавцов предлагает изделия длиной 6 метров. Стоимость погонного метра зависит от размера профиля. В Москве средняя цена одного метра 15*15 мм составляет 44-45 рублей, а профиля 20*20 – 58-60 рублей. Их можно перевести в тонны – 48 300 и 48 800 рублей соответственно.
Рассчитать стоимость профильных труб для сооружения гаража можно по весу трубы. Одно шестиметровое фасонное изделие 15*15 весит 0,6 кг, а 20*20 – 0,84 кг. Начертив подробную схему будущего гаража, можно вычислить необходимое количество труб и их суммарный вес. По нему легко рассчитать и общую стоимость труб. Например, если каркас на схеме состоит из 100 труб 15*15 мм, то общий вес труб составит 60 кг, т.е. 0,6 тонны = 28980 рублей.
Для обшивки стен и кровли необходимо выбрать несущий профилированный оцинкованный или окрашенный лист трапециевидного профиля НС 35, НС 44, НС 57, Н 60, Н 75, Н 114. Стоимость погонного м2 в Москве начинается с 660 рублей. Среднее количество листов, необходимых для обшивки длинных и торцевых стен и кровли – от 12 до 20. Количество погонных метров зависит от размеров выбранного листа.
Если брать для примера лист 1000 *1000, то для строительства гаража необходимо 12-20 погонных метров стоимостью от 7920 до 13200 рублей.
Свойства профильной трубы как материала
Схема профильной трубы в разрезе
Любые трубы из металла подразделяют по нескольким параметрам, из которых наиболее существенный – поперечное сечение. Трубы по сечению бывают всего двух разновидностей – круглые и с определённым профилем, и от этого напрямую зависят некоторые характеристики материала.
К примеру, профильное сечение (чаще всего в прямоугольной форме) намного прочнее «на излом» по сравнению с круглой трубой. Особенно это заметно при нагрузках на сгиб – но одновременно с тем они заметно меньше весят (на 20-25%). Дополнительный плюс в том что профтрубы благодаря своей форме удобнее в использовании, особенно при соединении элементов с помощью болтов.
Характеристики
Регламентирует характеристики профильной трубы ГОСТ 13663-86. Он говорит, что этот материал делится на 3 вида:
- Холоднодеформированные трубы. Другими словами, холоднотянутые трубы.
- Горячедеформированные трубы. Изготавливаются под воздействием высокой температуры.
- Электросварные трубы. Их производят, используя сварные технологии.
Горяче и холоднокатанные трубы не имеют швов, поэтому они надёжнее и используются не только при изготовлении металлоконструкций, но и при устройстве трубопроводов.
Размеры
Геометрические габариты влияют на стоимость материала, они регламентируются ГОСТами, к ним относятся, кроме высоты, ширины и сечения профиля, размеры стенок и длина материала. Хотя размеры определяются ГОСТом, не запрещено производство нестандартного материала со своими габаритами.
Таблица размеров прямоугольных профильных труб
Сечение профильной трубы может изменяться в пределах 10-180 мм при толщине 1-14 мм. Стандартная длина изделий зависит от способа производства и может изменяться в пределах 1,5-12,5 мм. Кроме того, любая профтруба регламентируются по составу металла.
Таблица размеров квадратных профильных труб
Толщина стенок
Эта характеристика определяет надёжность и долговечность материала, вес и область его использования. Определяется ГОСТом с учётом вида труб:
- Для холоднодеформированных – 1-8 мм;
- Для горячедеформированных – 4-14 мм;
- Для электросварных – 1-5 мм.
На вес трубы влияет толщина её стенок. Знание удельной массы изделий и наружных размеров даёт возможность высчитать толщину стенок в труднодоступных местах.
Строительство дома из металлокаркаса
Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.
Основные соединительные узлы ЛСТК
Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно
- Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
- Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
- Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
- Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.
При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.
Чем соединять детали металлокаркаса
Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.
Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций. Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса
Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают
Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.
Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.
Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.
Плюсы и минусы
Профильная труба, помимо прочего, хороша универсальностью и надёжностью
Металлическая профильная труба — универсальное изделие, применяемое для изготовления всевозможных конструкций. Её популярность обусловлена множеством положительных свойств:
- Универсальность использования. Такие изделия можно применять для любых построек. Есть множество видов профильной трубы, её используют везде – от элементов декора помещений до мощных несущих конструкций. Распространено её использование в качестве нагрузочно-декоративных частей дизайна, таких как ножки стола, перила, видимый каркас мебели.
- Пластичность и лёгкость. Эти свойства дают возможность при необходимости согнуть элемент конструкции. Для этого нужен только трубогиб. Используют механические, электрические и гидравлические устройства – их выбирают с учётом бюджета, задач, которые нужно выполнить, и объёма работ.
- Стоимость материала. Металл – доступный и прочный материал. Его стоимость окупается продолжительным сроком службы и эффективностью использования.
- Надёжность. Изготовленные из профтрубы конструкции могут выдержать значительные нагрузки длительное время.
- Разнообразие изделий. Можно подобрать и использовать трубу подходящих для вас параметров.
- Простота устройства конструкций. Удобная и простая форма и монолитная структура упрощают как перевозку, так и использование материала.
- Длительный срок службы. При качественном монтаже и правильном уходе детали из профильной трубы способны служить не один десяток лет.
- Стойкость к повреждениям. Хотя металл и боится коррозии, он прекрасно противостоит механическим повреждением. Кроме того, в наше время существует множество составов для защиты материала от воздействия окружающей среды.
- Стойкость к воздействию температур. Металлические конструкции нормально функционируют почти без изменения своих технических характеристик даже при очень высоких или низких температурах.
- Могут использоваться вместо арматурных элементов. Прочность и надёжность профильной трубы позволяют использовать ее даже при возведении мостов и башен.
Но, помимо множества положительных свойств, профильная труба имеет и недостатки:
- Сложность в изготовлении.
- Не имеет защиты от атмосферных воздействий и коррозии (но можно приобрести более дорогие оцинкованные профильные трубы).
- Её всё же сложнее гнуть, чем круглую трубу, но, как говорилось выше, с помощью специальных приспособлений можно решить эту проблему.
Виды профилей для тонкостенных конструкций
Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.
Использование С-образного профиля
С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.
С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.
Средние размеры профиля:
- высота – 50-80 мм;
- ширина – 150-300 мм;
- толщина – 1-4 мм.
Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.
П-образный стальной профиль
П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.
Его также используют при:
- монтаже стропильной системы;
- установке внутренних перегородок;
- усилении стеновых прогонов;
- сборке рамных элементов;
- устройстве подоконных перемычек.
Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.
П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.
Шляпный (ПШ) или омега-профиль
Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.
Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.
Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля
Z- и сигма-профиль для металлокаркаса
Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.
При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.
Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.
Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.
Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.
Термопрофили – в чем их особенность
Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.
Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.
Профильная труба или стальной профиль – что лучше
Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных
И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями
Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.
- Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
- Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
- Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.
Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.
Основные этапы строительства каркаса из профиля
Фундамент может быть любым: ленточным на основе железобетона, винтовым, столбчатым. Если основа некапитальная, то сооружение можно транспортировать. Каркас сооружается из профильной трубы, предварительно обработанной грунтовкой. Эта операция не понадобится, если используется более дорогой вариант профильных труб, с оцинковкой или из нержавейки. Соединять трубы можно одним из двух способов:
- Электродуговая сварка. Этот способ считается наиболее надежным. Однако придется пригласить специалиста; причем надо иметь ввиду, что варить придется на высоте, поэтому такая работа потребует хорошей оплаты. После окончания сварочных работ (а лучше по ходу сварки) места соединений необходимо обработать грунтовкой, т.к. это наиболее уязвимые для коррозии участки.
- С помощью винтовых соединений. Задача по сборке каркаса значительно облегчится, если используются специальные фабричные трубы, предназначенные для строительства каркаса. Наверняка вам предложат соединительные хомуты особой конструкции (иногда их называют «крабами»). Они могут быть двух-, трех-, четырехсторонними. В качестве фиксаторов используйте оцинкованные метизы.
- Иногда применяют смешанный способ крепления. Наиболее толстые элементы (вертикальные стойки, например) крепят с помощью сварки, а более тонкие трубы (продольные) крепят с помощью хомутов, болтов. Еще более экзотичным считается метод крепления с помощью клепок. Его иногда используют для обустройства крыши, когда применяется профиль с Z-, С-, П-образным сечением.
Начинать монтаж надо с установки вертикальных стоек, которые должны иметь большее сечение, нежели горизонтальный профиль. Дополнительно стойки лучше укрепить раскосами. Кровля монтируется в последнюю очередь. Использование профильных труб в жилищном строительстве принесет должный эффект только при условии правильно проведенных расчетов. И если монтировать каркас можно самостоятельно, то расчеты размеров труб, их количество на единицу площади лучше всего доверить подготовленному специалисту.
Строительство каркасных домов становится все более распространенным. Материалов для изготовления каркасов существует множество, причем некоторые из них позволяют заняться строительством каркасного дома самостоятельно.
Так, например, можно возвести каркас дома из профилированной трубы своими руками. Данный материал легко поддается обработке, трубы можно резать, гнуть, крепить между собой, технология этих операций не очень сложна, так что практически каждый умеющий делать что-то своими руками, способен это сделать.
Какими преимуществами и недостатками обладает конструкция из металлической трубы
Как и любые решения, каркасы сарая из профильной трубы имеют ряд положительных и отрицательных характеристик.
Конструкция без фундамента
Начнем с перечисления первых:
- Итак, профилированная труба не занимает много места и стоит не очень дорого. Ее не потребуется много, найдется она в продаже в любом населенном пункте, а для доставки достаточно нанять грузовую «Газель».
- Сама конструкция имеет небольшой вес, при желании ее возможно сделать мобильной и переносить с помощью подъемной техники.
- Соединения деталей конструкции выполняется сваркой, что придает каркасу прочности и устойчивости при условии правильного его построения. Металл легко переносит механические нагрузки.
- Конструкция из металлопрофиля может обшиваться любыми листовыми материалами, которые допускаются эксплуатировать на улице. Сам металл оказывается закрытой обшивкой, которая буде защищать его от вредной влаги и ультрафиолета. Оставшиеся на открытом воздухе части покрываются грунтами и красками. Все это говорит о долгой сохранности металла и большом сроке службы строения.
Каркасный сарай на бетонном основании
- Следующее достоинство касается всех каркасных конструкций. Мастера могут собирать из деталей строения разной сложности. Легко увеличить размеры, установить перегородки, добавить окна и двери.
- Металлический каркас можно комбинировать с деревянным для упрощения монтажа определенных видов отделочных материалов.
Теперь давайте пробежимся по недостаткам:
- Работать с металлом нужно уметь. Основной инструмент для этого – сварочный аппарат, с которым обращаться умеют далеко не все.
- Металлические трубы намного сложнее обшивать, чем деревянный брус. В качестве крепежа используются саморезы по металлу, с буром на конце — то есть материал сначала сверлится, а потом уже происходит фиксация. Таким способом проще всего монтировать тонкостенную обшивку, например профлист, а вот с тем же ОСП придется повозиться. Оба материала необходимо предварительно просверлить сверлом по металлу, и только после этого вкрутить саморез. Требуется два инструмента, их постоянная смена и необходимость надежно удерживать лист, пока не будут сделаны первые точки фиксации.
Обшивка и утепление сарая – с деревом работать намного проще
- Еще один важный недостаток – это высокая теплопроводность материала. Даже если вы утеплите строение изнутри, сами стойки буту интенсивно отдавать тепло наружу, становясь мостиками холода. Эффект будет проявляться еще сильнее, если отделка сарая тоже металлическая. Чтобы избавиться от такой неприятности, перед креплением облицовки, трубы можно обклеить тонкой подложкой из-под ламината, либо предварительно наносить на них слой монтажной пены. Последнее решение не очень эффективное, так как материал будет почти полностью выдавлен при затягивании крепежа.
- Обшитые профлистом сараи за счет формы материала получаются продуваемыми конструкциями. Чтобы этого избежать с торцов на металлические трубы наносится слой монтажной пены.
Деревянные каркасы более теплые, но их использование тоже связано с рядом трудностей.
Подводя общий итог, скажем, что конструкция такая весьма неплохая, но если сарай нужен для хранения продуктов, будет лучше предпочесть другие материалы. Утеплить серьезно металл не получится, так как стенки конструкций получаются очень тонкими, поэтому промерзание всегда возможно.
Советуем посмотреть обзорное видео о надежности хозпостройки из профиля.
Возведение дома на каркасе из профильной трубы
Конструкция металлокаркасного дома
Несмотря на кажущуюся простоту, дома на металлическом каркасе из профильной трубы имеют достаточно сложную конструкцию.
Основными ее элементами являются:
Фундамент
– более легкий, чем при традиционном строительстве, однако все же обязательный.
- Внутренняя отделка
. В качестве внутренней отделки оптимальны вариантом является использование шпунтованной доски шириной 40-60 мм из хвойных пород дерева. Доска в обязательном порядке обрабатывается антисептиками и антипиретиками (веществами, снижающими горючесть дерева). - В качестве чернового пола используется доска, уложенная поверх лаг из той же профильной трубы
. Поверх чернового пола может быть уложено любое профильное покрытие. - Утеплитель
. Хорошим вариантом здесь будет использование экструдированного пенополистирола 60-100 мм в толщину. Сами стойки каркаса из профильной трубы можно дополнительно теплоизолировать полосами пеноизола. - Внешняя отделка
. Здесь можно использовать фасадную штукатурку или сайдинг, а если финансы позволяют – то и натуральное дерево. - Крыша из профильной трубы
. Может быть изготовлена и как отдельная конструкция, и как элемент каркаса. Расчет трубы профильной для изготовления кровельных стропил производится с учетом планируемого кровельного материала: чем легче кровля, и чем больше ее угол, тем более тонкую трубу можно использовать.
Последовательность операций при возведении дома
Работы по возведению каркасного дома производятся в такой последовательности:
Начинаем, как и следует ожидать, с фундамента
. Для дома на металлическом каркасе из профильных труб подойдет как капитальный бетонокаркасный фундамент, так и некапитальный (на платформах или винтовых сваях). Каркасный дом на некапитальном фундаменте в принципе является транспортируемым – так что его можно даже перевозить!
- После того, как фундамент заложен – можно приступать к монтажу каркаса
. Если для дома вы используете каркас фабричного производства, то задача существенно облегчается: сборка готовых каркасов, как правило, проводится без применения сварки, на винтовых соединениях. - Если же вы решили делать каркас самостоятельно, то вам придется значительно труднее. При монтаже такого каркаса необходимо не только контролировать взаимное расположение его элементов, но и тщательно проверять качество их соединений, ведь именно сварные соединения являются «ахиллесовой пятой» каркаса.
- Монтируется каркас «снизу вверх», при этом сначала устанавливаются основные вертикальные элементы
(стойки и колонны), которые затем соединяются горизонтальными элементами из более тонких труб, и укрепляются раскосами. - В последнюю очередь монтируется кровельная часть каркаса
– на этом этапе часть бригады может приступать к утеплению и отделке. - Когда каркас смонтирован – можно начинать внутреннюю отделку.
Многие эксперты в области архитектуры уверены, что за металлокаркасными технологиями — будущее. А значит, вполне возможно, что навыки, благодаря которым вы сможете самостоятельно построить дом или гараж из профильной трубы, вам пригодятся – как для себя лично, так и в качестве дополнительной профессии!
Маталлокаркасные
Каркасный дом из металлопрофиля – это более надежная и прочная конструкция. Такие здания будут обладать высоким уровнем звуковой и тепловой изоляции. Стоит отметить, что металлические изделия пришли на смену древесине, имеющей ряд недостатков, среди которых подверженность воздействию атмосферных осадков и процессам гниения. В нашей статье, мы более детально рассмотрим особенности профиля из металла, и как сделать его самостоятельно.
Как сделать каркас из профиля для гипсокартона
Без правильно собранного каркаса гипсокартон не будет служить долго. От каркаса зависит прочность и надежность стен, потолков, арок, полок и других сооружений из ГКЛ, столь полюбившихся профессиональным строителям и любителям.
Чтобы ремонт не оказался банальной тратой денег впустую, требуется грамотное исполнение рекомендаций и советов мастеров по установке каркаса.
Сегодня применяют два метода монтажа гипсокартона с использованием каркаса – на деревянный брус и металлический профиль. Каждый из них с достоинствами и недостатками, но при правильном подходе с помощью обоих методов добиваются нужного конечного результата.
Металлический каркас для дома своими руками
Построить в сжатые сроки недорогое и надежное жилье поможет металлический каркас для дома. Эти конструкции в основном применялись для возведения производственных и торговых зданий, по причине высокой теплопроводности материала. С появлением термопрофилей и разного типа утеплителей металлокаркасные дома составили существенную конкуренцию деревянным.
Дом из металлокаркаса может быть построен как в классическом, так и в стиле модерн или хай-тек Источник buscarfoto.com
Особенности каркасных домов из металлического профиля
Дом из профиля состоит полностью из металлических конструкций. Они являются основой стен, перекрытия и кровли. От несущих нагрузок зависит толщина используемых профилей.
Особенности таких зданий:
- из-за легкого каркаса уменьшается вес всего дома;
- дом из прямолинейного стального профиля возводится быстро и не требует применения множества строительных инструментов.
Несмотря на появления новых технологий в строительстве, дом из металла требует дополнительной теплоизоляции, поскольку этот материал обладает высокой теплопроводностью. Выбор того или иного утеплителя зависит от климатических условий, в которых будет расположен дом
Металл, используемый при возведении таких домов долговечен, не подвергается гниению и горению, не требует дополнительной обработки. Материал можно полностью утилизировать, без нанесения вреда окружающей среде.
Работы по строительству проводят в любой сезон, независимо от погоды. Стальной каркас пригоден для строительства невысоких одно-, двух-, трех-, и четырехэтажных зданий.
Каркас двухэтажного дома, готовый к обшивке Источник domsireni.ru
Преимущества и недостатки домов из металлопрофиля
Технология строительства каркасных домов из металла становится все более популярной. Этому способствует ряд преимуществ этого материала.
Металлокаркасный дом значительно легче деревянного и кирпичного. При выполнении работ используется меньше материала, что дает возможность возводить более легкий и не такой основательный фундамент. В основном используют ленточный и свайный его типы. Монтажные работы проводятся быстрее. Их стоимость значительно ниже чем при работе с деревянной основой дома.
Поскольку дом из металлопрофиля значительно холоднее деревянного или кирпичного, в его строительстве применяется технология легких тонкостенных стальных конструкций.
В таком случае профиль защищен от теплоотдачи дополнительными утеплителями, которые заполняют собой все пространство между каркасными стойками. В качестве теплоизоляционных материалов используют минеральную вату, пенопласт, эковату, пенополистирол.
Эти материалы имеют не высокую стоимость и обладают к тому же хорошими звукоизоляционными качествами.
Утепление играет важную часть для создания теплого и безопасного экологически дома Источник pinterest.fr
Правильно сделав так называемый «пирог» для утепления стен дома, с соблюдением технологии защиты от ветра снаружи и от пара внутри, можно добиться максимального утепления дома.
Каркасный дом из металлопрофиля, несмотря на легкость стальных конструкций достаточно прочен. Его эксплуатационный срок достигает 100 лет.
Надежность достигается использованием оцинкованных профилей оснащенных ребрами жесткости. Покрытие материала защищает его от коррозии.
Каркас дома из металла со временем не подвергается усадке, не растрескивается, имеет хорошую пожаробезопасность и не подвергается влиянию вредителей.
Для снижения электропроводности материала металлокаркасные здания оборудуют правильным заземлением. Для отделки дома снаружи и внутри применяют материалы, являющиеся сами по себе диэлектриками. Комплекс эти работ обеспечивает полную изоляцию металлических частей.
Важным преимуществом стального каркаса является его способность выдерживать кровельные материалы, имеющие большой вес.
Недостатком использования металлокаркаса является его быстрое разрушение во время пожара. От высокой температуры металл теряет свою жесткость и деформируется. При этом дом разрушается значительно быстрее деревянного.
Для крепления шкафов и полок понадобится дополнительное усиление места крепления профилем Источник infomebli.ru
В таком доме тяжело устанавливать встроенную мебель и бытовую технику. Для монтажа массивных шкафов и других приборов необходимо дополнительное укрепление места для установки профилями. Стальной профиль тяжело сочетать с такими материалами как цемент или кирпич. Это особенно неудобно при возведении камина или других конструктивных элементов дома.
Об особенностях возведения дома из ЛСТК подробно в следующем видео:
Виды стальных профилей
Для изготовления элементов легких тонкостенных стальных конструкций используют прочную конструкционную сталь. Само изделие делают с применением метода холодной штамповки. Для защиты от коррозии на металлический лист наносят цинковое покрытие.
Изготавливают и металлоконструкции из горячеоцинкованных листов. Они применяются реже из-за их дороговизны но значительно долговечнее в эксплуатации.
Для производства профиля берут лист стали от 0,7 до 2 мм. На выбор толщины влияет необходимая несущая способность элемента конструкции.
Применяют следующие типы профилей:
- направляющие,
- стоечные,
- шляпные.
Виды и типы профиля для возведения каркаса дома Источник nastroike.com
Используют также специальные балки для перекрытия пола и полка. Из таких же элементов состоит и стропильная система здания. Соединяют все элементы металлокаркасной конструкции с помощью болтов, клепок, саморезов. В некоторых случаях используют контактную сварку.
Этапы возведения дома из металлического профиля
Этапами строительства металлокаркасного дома является возведение:
- фундамента;
- каркаса;
- крыши;
- утепление конструкции;
- отделка дома.
Фундамент
Каркас из металлических профилей легкий и не требует сооружения капитального основания. Перед выбором типа основания следует изучить характер почвы на строительном участке.
Для такого дома вполне подойдет мелко заглубленный ленточный фундамент. Он может быть небольшой ширины, поскольку нагрузка от облегченной стальной конструкции будет небольшая. Выполняется основание как жесткая горизонтальная рама, что позволяет перераспределить нагрузку в случае деформации основания.
При использовании столбчатого фундамента рама изготавливается из жесткосоединенных между собой балок, установленных на опоры.
Свайно-винтовой фундамент с обвязкой из бруса 200х200 готов к креплению металлокаркаса Источник narashvat.ru
Для фундамента применяют кирпич, железобетон и монолитные блоки. Устройство мелко заглубленных фундаментов позволяет сэкономить расход бетона и уменьшить трудозатраты, что в свою очередь снижает стоимость дома.
Сборка каркаса и монтаж крыши
Дом из металлокаркаса под ключ состоит из обязательных элементов, которые влияют на надежность его эксплуатации. К ним относят:
- горизонтальную раму;
- металлические колонны, служащие для соединения рамы с фундаментом;
- вертикальные колонны;
- стропильные фермы;
- балки;
- прогоны для крепления панелей стен.
Жесткость и устойчивость каркаса во всех трех направлениях создается с соблюдением правил установки основных элементов конструкции: рам, ферм и колонн. Это достигается с соблюдением правил пространственной геометрии. Все изделия изготавливаются с высокой степенью точности.
Для ускорения процесса монтажа на каждом изделии наносится соответственная маркировка. Конструкционные элементы будущего дома подвозят на стройплощадку в разобранном виде и уже на месте их соединяют. Некоторые модули доставляются в готовом виде.
Готовые стеновые панели с проемами для окон сокращают время на сборку дома Источник zen.yandex.ru
Непосредственно на производстве собирают не только отдельные элементы каркасной основы, но и завершенные стеновые панели. В отдельных случаях их оборудуют окнами, отопительной системой и облицовкой. Модули стен устанавливают на опорную раму и соединяют с конструкцией стальных пролетов сваркой и резьбовым креплением.
Крыша дома из металлических профилей может быть:
- плоской;
- односкатной;
- двускатной.
В зависимости от формы самого дома крыша может быть и сложной конфигурации. Наиболее распространенные типы крыш для металлокаркасных домов – одно- и двухскатные.
Элементами стальной конструкции крыши являются несущие фермы, стропильные элементы и пролетные перекрытия. Сами работы ничем не отличаются от возведения крыши из других материалов. Сначала строят стропильную систему и делают обрешетку кровли. Затем выполняют паро-, гидроизоляцию и укладывают финишное покрытие кровли.
Так выглядит схема утепления кровли Источник ngspl.ucoz.net
Для стропил используют оцинкованный С-образный профиль толщиной от 0,8 мм – 1,2 мм. Обрешетку выполняют из стальных профильных балок прямоугольного или квадратного сечения. Поверх обрешетки ставят пароизоляционную пленку, утеплитель и гидроизоляционный материал. Для финишного покрытия дома используют шифер, металлочерепицу, ондулин и другие материалы.
Утепление дома
Утепление дома из металлического профиля проводят пенополистиролом и минеральной ватой. Используют также пенополиуретан. Пространство, которое заполняют любым материалом должно стать плотным и эффективно удерживать тепло. Пеной заполняют все полости внутри металлических профилей.
Изнутри поверхность стен металлокаркасного дома накрывают пароизоляционным материалом, а снаружи для защиты от ветра крепят плотную пленку.
Пленка защитит стены дома не только от ветра, но и от воздействия влаги Источник orgtorg.org
Проемы меж стеновыми панелями заполняют и такими новыми материалами, как газо- и пеноблоками, которые содержат утеплитель.
Для внешней отделки стен применяют оштукатуривание поверхности, натуральный камень, кирпич и сайдинг.
Процесс возведения каркасного дома из металлопрофиля в этом видео:
Проекты и стоимость домов
Стоимость каркасного дома из металла включает в себя расход на :
- материалы;
- проект;
- монтажные работы.
Можно немного снизить стоимость готового дома, заказав стандартную сборку здания. Сама цена на жилье не сильно отличается от аналогичного из дерева или кирпича.
Двухэтажный коттедж из сэндвич панелей, с размерами 7х10 метров будет стоить около 1,7 млн. рублей. Впрочем, цена зависит от комплектации дома.
Если заказывать только теплый контур, то стоимость «коробки» составит около 1,32 млн. руб. Дом с черновой отделкой стоит около 1,75 млн. руб.
Проекты домов из металлокаркаса отличаются разнообразием:
Дом из металлокаркаса в стиле фахверк
Небольшой дом из металлического каркаса с мансардным этажом, общей площадью 72 м. кв, предназначен для проживания семьи с детьми. Дом удобен в пользовании, с достаточным количеством жилых комнат.
В строительстве используется черный металл для изготовления несущих конструкций и оцинкованный термопрофиль для стеновых панелей. Соединяются элементы конструкции дома с помощью самонарезающих винтов.
Коттедж возводится без применения спецтехники.
Дом из металлокаркаса «под фахверк» Источник makebestphoto.ru Планировка коттеджа из металлокаркаса «под фахверк» Источник www.cottage.ru
Одноэтажный дом из металлокаркаса с гаражом
Выполнен из металлических конструкций, которые выдерживают необходимые нагрузки. Внешняя отделка – декоративная штукатурка. Возможны варианты отделки – кирпич или сайдинг. Тип крыши – металлические балки, покрытие кровли – металлочерепица.
Дом из металлокаркаса с гаражом Источник yandex.ru
Классический дом с мансардой
Достаточно часто покупатели предпочитают проекты двухэтажных домов или коттеджей с жилой мансардой. Ограничений в конструкции нет – проект можно выбрать с гаражом, балконом и другими пристройками.
Двухэтажный дом с крышей мансардного типа Источник uacg.bg Двухэтажный дом с верандой и балконом Источник pinterest.com
Заключение
В плане проектирования, каркасные дома из металлических профилей не налагают на архитекторов сколь-нибудь значимых ограничений. Правда после возведения дом со временем уже не получится перепланировать, но это особенность многих технологий.
Отдельное внимание надо обращать на утепление ЛСТК-дома. Так как у металла хорошая теплопроводность, чтобы исключить появление мостиков холода, требуется особый подход к утеплению и неукоснительное соблюдение технологии. По этой причине, возведением ЛСТК-дома должны заниматься профессионалы, которые дадут гарантию на свою работу.
Отправим материал на почту
Дома из металлопрофиля: что такое и как строить
Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными.
Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом.
Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.
Каркас для дома из металла собран, частично начаты работы по утеплению стен
Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания).
Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку.
Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.
Преимущества и недостатки
Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов.
Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, свайно-ростверковые или ленточные фундаменты. В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс.
рублей (без учета стоимости отделочных материалов).
Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.
Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.
Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у деревянных. Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.
Стена дома из металлопрофиля в разрезе
Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.
Так выглядит картинка «работы» термопрофиля
И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем деревянный каркасный. Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление.
При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».
Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату.
Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты.
В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.
Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.
Вариант полной сборки дома на стальном каркасе (технология ЛСТК)
По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.
Из чего строят металлический каркасный дом
Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.
Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.
Какие могут быть профили для металлокаркасного дома
Чаще всего используются следующие их виды.
Типы профилей для строительства каркаса дома
Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.
Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла.
Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.
Порядок сборки
С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах.
Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж.
С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:
- На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
- Выставляются и закрепляются угловые стойки.
- Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
- Монтируется верхняя обвязка.
- Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
- При наличии второго этажа собирается его каркас.
- Монтируется потолочное перекрытие.
Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений.
При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.
Можно построить самостоятельно?
Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.
Если под «строительством металлокаркасного дома своими руками» подразумевают его сварку из профильной трубы, то дело это неоднозначное.
Если строить собрались небольшой дачный домик, то вопросов нет: каркас можно поставить по тому же принципу, что и деревянный и для одноэтажного строения для угловых стоек достаточно трубы 80*80 мм, а для промежуточных можно взять меньше.
Но шаг установки все равно диктует утеплитель: расстояние в просвете должнобыть 58-59 см (чуть меньше стандартной ширины минеральной ваты).
Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля
Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками.
Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами).
Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.
Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:
- защищает от ветра,
- не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
- выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).
Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть.
Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.
Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.
О том, из чего еще можно быстро построить дом читайте тут.
Изготовление металлоконструкций работая своими руками используя профильную трубу и другие материалы
Сварной каркас постройки из металла – это долговечный и прочный внутренний остов сооружения.
Преимущества таких каркасных сооружений из металла — легкость, прочность, относительная простота, высокие темпы изготовления и монтажа, мобильность и независимость от подъездного пути к месту установки и монтажа, простота встраивания в любые пространства.
Металлический каркас постройки прекрасно совместим с простейшем блочным и свайным фундаментом, а также прост в достройке, конфигурировании и перестройке. Материал металлического каркаса постройки – труба профильная, реже используются уголок и швеллер.
Металлический каркас постройки включает в себя нижнюю обвязку, верхней обвязку и стойки между ними. В металлическом каркасе весьма просто предусмотреть двери, проемы, окна и металлическую обрешетку кровли и пола. Каркасную постройку из металла можно обшить профнастилом, деревом, сэндвич-панелями. Металлический каркас очень легко и удобно обшивать и утеплять.
Каркас из металла для здания
Преимущества построек из металлокаркаса:
- Постройки, возведенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой себестоимостью (если сравнить со зданиями, сооруженными по традиционной технологии). Стоимость конструкции в основном зависит именно от используемых материалов. Самыми дешевыми на сегодняшний день являются дома на деревянных каркасах. Стоимость домов с каркасом из профильной трубы намного больше, причем их цена прямо пропорциональна сечению трубы. Ведь, к примеру, гибка профильной трубы — достаточно трудоемкая операция, и стоит недешево.
- Высокая скорость возведения металлокаркасной постройки. Использование профильной трубы для каркаса в качестве основного материала способно в несколько раз сократить сроки возведения здания.
- Отсутствие так называемых «мокрых» процессов в технологии возведения жилых домов с помощью каркаса (кроме укладки фундамента). Это позволяет осуществлять монтаж каркасной постройки в любое время года и независимо от погодных условий.
- Изготовление металлоконструкций своими руками предусматривает отсутствие какой-либо усадки – не только при строительстве, но и при эксплуатации сооружения.
Возведение дома с каркасом из профильной трубы
Когда создается дом из металлоконструкций работая своими руками, то наиболее оптимальным решением будет использование каркаса из профильной трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, такой каркас будет иметь достаточно сложную конструкцию.
Обязательно наличие фундамента, который будет более легким, чем при обычном строительстве.
Здесь стоит обратить внимание на то, что без фундамента могут создаваться конструкции, которые в дальнейшем будут перемещаться с одного места на другое, например, теплицы или парники.
В этом случае следует внести соответствующие корректировки в расчет профильной трубы. Обычно для каркаса жилого дома применяются профильные трубы квадратного сечения размером 60х60 или 100х100 мм.
Более точно с размерами трубы вы можете определиться, зная габариты вашего дома и использовав калькулятор профильной трубы.
Электросварка своими руками, выполняемая вне производственных помещений, должна осуществляться с соблюдением всех необходимых требований по технике безопасности.
Каркасные элементы из профильных труб изготовляем следующим образом:
- Берем трубы и при необходимости отрезаем от них ту часть, которая нужна для монтажа конструкции.
- Гнем трубы, если им необходимо придать дугообразную форму, предварительно рассчитав радиус закругления.
Электрохимическая обработка металла бывает нескольких видов. Подробно о каждом из них читайте в этой статье.
Если вы владеете сваркой на высоком уровне, то вы без труда сделаете полезные предметы для дома. Интересные идеи можно почерпнуть по https://elsvarkin.ru/prakticheskoe-primenenie/podelki-dlya-dachi-i-doma-iz-metalla/ ссылке.
Для внутренней отделки наиболее оптимальным решением будет использование шпунтованной доски из хвойных пород дерева, имеющей ширину 40-60 мм. Доску обязательно нужно обработать антисептиками и антипиретиками (вещества, снижающие горючесть дерева).
Для чернового пола можно использовать доску, уложенную сверху на лаги из той же профильной трубы. Поверх чернового пола можно уложить любое профильное покрытие. В качестве утеплителя неплохо подойдет экструдированный пенополистирол толщиной в 60-100 мм.
А стойки каркаса из профильной трубы могут дополнительно теплоизолироваться полосами пеноизола.
Для внешней отделки можно использовать сайдинг или фасадную штукатурку, а если позволяют финансы – то и натуральное дерево.
Правильная обработка металлических труб позволяет изготовить из них крышу не только как отдельную конструкцию, но и как каркасный элемент.
Расчет профильной трубы для изготовления кровельных стропил осуществляется с учетом планируемого кровельного материала: легкая и с большим углом кровля позволяет использовать более тонкие трубы.
Строительство металлокаркаса для возведения гаража
Создавая гараж из металлоконструкций работая своими руками, нужно учитывать то, что данная конструкция должна быть очень жесткой, прочной и устойчивой. Материалом под каркас может служить уголок большого сечения. Элементы каркаса лучше скреплять сваркой, но можно и с помощью гаечно-болтового соединения, просверлив перфоратором отверстия под крепеж.
Сборка металлического каркаса должна производиться на стройплощадке. Сначала монтируется нижняя рама, которая крепится по углам к выступающим из фундамента штырям — этим обеспечивается её неподвижность. Потом устанавливаются угловые стойки, соединяющиеся по верху потолочными прогонами.
Вдоль задней и боковых стен металлоконструкции выполненных своими руками устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечат жесткость конструкции и будут служить в качестве обрешетки для монтажа обшивки стен. Между стойками должно быть расстояние, равное ширине листа обшивки, или быть чуть меньше на 3-5 см, если предусмотрен монтаж с перехлестом.
Металлокаркас для дома (ЛСТК) своими руками
Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.
Достоинства и недостатки ЛСТК
ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.
Достоинства металлического каркаса
Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:
- Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
- Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
- Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
- Высокие показатели прочности.
- Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.
Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.
Недостатки тонкостенных стальных конструкций
Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.
- Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
- Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
- С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
- Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.
Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.
Виды профилей для тонкостенных конструкций
Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.
Использование С-образного профиля
С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.
С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.
Средние размеры профиля:
- высота – 50-80 мм;
- ширина – 150-300 мм;
- толщина – 1-4 мм.
Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.
П-образный стальной профиль
П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.
Его также используют при:
- монтаже стропильной системы;
- установке внутренних перегородок;
- усилении стеновых прогонов;
- сборке рамных элементов;
- устройстве подоконных перемычек.
Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.
П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.
Шляпный (ПШ) или омега-профиль
Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.
Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.
Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.
Z- и сигма-профиль для металлокаркаса
Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.
При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.
Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.
Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.
Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.
Термопрофили – в чем их особенность
Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.
Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.
Полезное: Стекловата – классический утеплитель
Профильная труба или стальной профиль – что лучше
Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.
Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.
- Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
- Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
- Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.
Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.
Строительство дома из металлокаркаса
Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.
Основные соединительные узлы ЛСТК
Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.
- Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
- Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
- Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
- Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.
При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.
Чем соединять детали металлокаркаса
Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.
Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.
Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.
Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.
Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.
Источник https://mebelvanna74.ru/stroitelstvo/vidy-legkih-metallokonstruktsij-lmk.html
Источник https://sdelai-lestnicu.ru/strojmaterialy/karkasnyj-dom-iz-metalloprofila-profil-dla-metalliceskogo-karkasa-certez-postrojki-iz-metalla-zeleznye-konstrukcii-iz-profilnoj-truby
Источник https://nzmetallspb.ru/prochee/metallicheskij-karkas-dlya-doma-svoimi-rukami.html