Охотничий нож

Охотничий нож, второй после ружья по значимости, элемент снаряжения охотника. Обойтись без хорошего ножа на охоте невозможно. Охотничий нож нужен для того чтобы освежевать и разделать дичь, порезать продукты, нарезать мелких веток для шалаша, а в крайнем случае он может стать единственным средством защиты.

Качественный охотничий нож стоит недешево, но лучше один раз приобрести по-настоящему хороший нож, чем много раз покупать дешевые поделки, которые при использовании принесут одни разочарования.

Витрины охотничьих магазинов заполнены самыми разными ножами: дешевыми и дорогими, отечественными и зарубежными, ножами самых разных форм и размеров. Перед охотником стоит вопрос: какой нож выбрать? Постараемся подробно в этом разобраться.

Сталь для охотничьего ножа

Сталь из которой сделан охотничий нож это самое главное, чем отличается качественный охотничий нож от дешевой китайской поделки.

Охотничий нож подвергается воздействию воды и влажности воздуха, его будут постоянно затачивать, поэтому сталь для охотничьего ножа должна быть нержавеющей.

Большинство охотничьих ножей изготавливается из стали с высоким содержанием углерода, который обеспечивает высокую твердость стали, с включением в состав стали легирующих добавок, таких как: хром, марганец, молибден, никель, кремний, ванадий, которые обеспечивают стали ножа такие важные качества как устойчивость к коррозии, износостойкость, способность стали к закаливанию, ее прочность, вязкость, стойкость к нагреву.

Твердость стали измеряется в единицах твердости Роквелла (обозначается HRC). Чем больше содержание углерода в стали ножа, тем она тверже и тем дольше такой нож будет держать заточку, но слишком высокое содержание углерода в стали делает сталь более хрупкой. Оптимальная твердость стали охотничьего ножа 55-60 HRC.

Охотничий нож обладающий слишком высокой твердостью, будет очень сложно затачивать в полевых условиях и он будет слишком хрупким для использования в условиях охоты. Нож со слишком мягкой сталью будет легко заточить, грубо говоря, о любой камень, но держать заточку он будет плохо и точить его придется часто.

По критериям западных охотников, оптимальная твердость стали охотничьего ножа должна быть такой, чтобы им можно было ошкурить и разделать целого оленя или лося, дополнительно не подтачивая нож в процессе.

Наиболее распространенные марки стали для изготовления охотничьих ножей из иностранных: 420HC, 440C, 440B, AUS-6, из отечественных: 50X14MФ, 65Х13 или 95Х18.

На охотничьих ножах некоторых производителей марка стали, а иногда ее твердость наносится в виде клейма на самом клинке. Другим способом узнать марку стали из которой изготовлен нож, попросить информационный листок или сертификат, который идет вместе с ножом. Доверять на слово продавцу в магазине о марке стали ножа мы бы не советовали, проще и надежнее посмотреть такую информацию в интернете, на сайте производителя ножа.

Отечественные ножевые стали

65Х13 — очень широко распространенная сталь для производства ножей. Сталь отечественного производства, нержавеющая, твердость 56-58 HRC. Сталь хорошо поддается механической обработке, нож сделанный из этой стали легко затачивается, но при этом заточка держится не очень долго. По своим характеристикам соответствует импортным сталям 420 и 425mod.

95Х18 — сталь по своим характеристикам, более высоко уровня, чем предыдущая. Твердость стали 95Х18 до 59 HRC. Ножи из этой стали прочные и гибкие, благодаря более высокому содержанию углерода и соответственно более высокой твердости, такой нож точится сложнее, но зато держит заточку намного дольше. Лучшая отечественная сталь для производства охотничьих ножей. Соответствует импортной стали 440В.

9ХС — отечественная легированная сталь. Твердость стали 9ХС: 60 — 63 HRС. Используется для изготовления различного металлорежущего инструмента. Используется мастерами для ручной ковки клинков охотничьих ножей. Обладает прекрасными режущими свойствами и благодаря высокой твердости отлично держит заточку.

ХВ5 — хромо-вольфрамовая инструментальная легированная сталь, одна из самых твердых инструментальных сталей. Твердость стали ХВ5: 63 — 67 HRС. Часто ее называют «алмазной сталью» или «алмазкой». Сталь этой марки используется для изготовления инструментов предназначенных для обработки материалов повышенной твердости. Вольфрам и хром, которые входят в состав этой стали обеспечивают этой стали ее уникальные свойства. При соблюдении правильных режимов термообработки, твердость охотничьего ножа из этой стали может доходить до 69-70 HRС. Однако данный вид ножа подвержен коррозии из-за воздействия воды, так что нож, изготовленный из этой стали, требует более тщательного ухода.

Х12ВМ — еще одна интересная марка стали. В состав легированной стали Х12ВМ входят: хром, который обладает повышенной стойкостью к коррозии; молибден делает сталь вязкой, а ванадий улучшает теплостойкость клинка. Таким клинком очень легко свежевать туши. Клинок сделанный из стали этой марки не требуют заточки на протяжении длительного периода, но у охотничьих ножей изготовленных из этой стали, есть одна особенность, эти ножи не стоит бросать, метать или гнуть.

Х12МФ — сталь имеющая твердость 60-62 HRС. Эта сталь имеет высокую прочность, нож из нее хорошо держит заточку. В агрессивной среде на клинке охотничьего ножа сделанного из этой стали могут появляться темные пятна, поэтому нож из Х12МФ требует тщательного ухода.

110Х18МШД — отечественная нержавеющая сталь высокой прочности и износостойкости. Твердость этой стали 58 — 61 HRС. Эта сталь отлично сочетает в себе прекрасные режущие и прочностные свойства. Сталь 110Х18МШД обладает превосходной коррозионной стойкостью. Импортные аналоги для стали 110Х18МШД являются немецкая сталь X105CrMo17/1,4125, американская 440C Crusible Metals, японская сталь SUS440C.

Дамасская сталь

Для изготовления охотничьих ножей используется так называемая дамасская сталь. Современная дамасская сталь не имеет ничего общего со старинным дамаском, секрет которого был утерян в древние времена. Клинки из старинного дамаска делались в средние века в Индии, они отличались особой твердостью и гибкостью. В наши дни ножи из настоящего дамаска являются либо музейными экспонатами, либо входят в собрания коллекционеров старинного холодного оружия.

Современный дамаск получают многократной ковкой стали в несколько слоев, с последующей ее закалкой. В результате получается клинок ножа увитый завитушками, как у старинного дамаска, имеющий твердость до 60 HRC. клинок из дамасской стали выглядит очень эффектно и красиво, сталь клинка имеет серый оттенок, на котором расположены шероховатые узоры и разводы. Целый ряд производителей в России производят охотничьи ножи из дамасской стали, особенно известны ножи дагестанских мастеров из города Кизляр.

Охотничьи ножи из дамаска обладают хорошими режущими качествами, но при этом имеют свой недостаток, их нельзя оставлять мокрыми, иначе на них появляются темные пятна ржавчины. Такие ножи нуждаются в постоянном уходе, при появлении пятен, их нужно удалять полировкой, а во время хранения ножа из дамаска, его лучше держать покрытым тонким слоем нейтрального оружейного масла.

Охотничьи ножи из дамасской стали сложны и трудоемки в изготовлении, поэтому стоят достаточно дорого, такие ножи скорее подходят для коллекционирования, чем для реального применения на охоте.

Булатная сталь

На поверхности ножей из булатной стали также виден узорчатый рисунок, как и на ножах из дамаска, но не надо путать эти два разных вида стали.

Секрет производства булатной стали также утрачен в веках, но в 1830-х годах в России был создан рецепт производства русского булата. Русская булатная сталь производилась на заводе в Златоусте под руководством инженера-металлурга П.П. Аносова, поэтому эту сталь современники называли аносовской.

К сожалению рецепт аносовской булатной стали был также утерян и изготавливаемые в наше время златоустовскими мастерами ножи из булатной стали, делаются уже по современным технологиям, они обладают высокой твердостью, но гибкостью свойственной старой булатной стали похвалиться не могут, тем не менее ножи из златоустовского булата пользуются заслуженной популярностью.

Иностранные ножевые стали

420 — дешевая ножевая сталь, используется для производства ножей массового производства. Содержит небольшое количество углерода, поэтому обладает невысокой твердостью, быстро тупится, быстро изнашивается. Серьезные производители не используют в своих охотничьих ножах эту сталь.

420HC — нержавеющая ножевая сталь, используемая большинством производителей ножей для производства ножей массового сегмента. Имеет повышенное, по сравнению с 420 сталью, содержание углерода: 0,45-0,54%. Обладает неплохими режущими свойствами и неплохой износоустойчивостью. При качественной термообработке, твердость стали 420HC может достигать 57HRC.

440С — самая распространенная иностранная ножевая сталь. Представляет собой качественную инструментальную нержавеющую сталь. Содержит: 1,1% углерода, 17% хрома и 0,75% молибдена. Клинок охотничьего ножа сделанный из стали 440С не ржавеет, обладает хорошей гибкостью, легко затачивается и долго держит заточку. Твердость стали 440С: 58-60 HRC. Долгие годы эта сталь считается наиболее подходящей по своим свойствам для изготовления охотничьих ножей. Самая дорогая сталь из группы 440 сталей. Аналогична российской стали 95Х18.

D2 — американская инструментальная легированная сталь. Первоначально сталь D2 использовалась для изготовления высокоскоростных резцов. Сталь не обладает высокой устойчивостью к коррозии. Обладает достаточно высокой твердостью: 57-61 HRC, поэтому долго сохраняет остроту режущей кромки. Ближайшими аналогами D2 является немецкие стали Х155CrVMo12-1 и X155CrVMgl21, среди российских Х12МФ.

S30V — порошковая мартенситная (высокоуглеродистая) нержавеющая американская сталь. В состав S30V входят: углерод — 1,45%, хром — 14%, ванадий — 4%, молибден — 2%. Именно наличием в составе стали большого количества карбидов ванадия объясняется высокие режущие качества и прочность клинков ножей, которые из нее изготовлены.

Режущая кромка клинков из стали S30V отлично противостоит выкрашиванию и сколу. Клинки из стали S30V в четыре раза более прочные и на 45% лучше держат заточку, чем клинки из стали 440С. Клинки охотничьих ножей из стали S30V обладают отличными режущими свойствами, хорошей стойкостью к коррозии, хорошей ударной вязкостью, хорошо держат заточку.

Большинство ведущих мировых компании производители ножей используют эту сталь для производства ножей среднего и высшего класса.

S35VN — порошковая мартенситная (высокоуглеродистая) нержавеющая американская сталь., является улучшенным вариантом стали S30V по ударной вязкости. Для повышения ударной вязкости в состав стали включены карбиды ниобия, благодаря которому ударная прочность клинка возрастает на 15-20% по сравнению со сталью S30V. Сталь S35VN устойчива к выкрашиванию рабочей кромки и хорошо держит заточку, по сравнению с другими видами сталей. Твердость клинков изготовленных из этой стали составляет 58-61 HRC.

VG-10 — японская высокоуглеродистая и коррозионностойкая сталь. Содержит достаточно высокое количество кобальта, который является дорогостоящей и довольно редкой легирующей добавкой. Кобальт придает стали больше твердости и вязкости. Вязкость этой стали дает возможность производить закалку ножей до твердости 60-63 HRC. Сталь VG-10 используется в производстве многими мировыми производителями ножей. Некоторые из них полностью размещают производство в Японии. Ножи из стали VG-10 практически не ржавеют, позволяют затачивать их до состояния бритвы, хорошо держат заточку.

AUS-8 — японская нержавеющая сталь, использующаяся для производства ножей. Является улучшенной версией стали AUS-6. Сталь AUS-8 используется производителями ножей всего мира. Твердость стали составляет 56-59 HRC. Сталь AUS-8 обладает отличными режущими свойствами, высокой коррозионной стойкостью, она не требует частой заточки.

Sandvik — шведская нержавеющая сталь, часто использующаяся для изготовления охотничьих ножей. Сталь достаточно сложно закаливается, поэтому стоит недешево. Твердость стали Sandvik составляет 59-59 HRC. Клинок охотничьего ножа изготовленный из этой стали получается очень гибким и эластичным, хорошо держит заточку.

Угол заточки

Правильная заточка охотничьего ножа является важнейшим фактором определяющим его рабочие свойства. Каждый охотник рано или поздно сталкивается с необходимостью его заточки, при этом большинство охотников совершенно не знают как это правильно сделать. Заточка ножа сделанная неправильным образом приводит к тому, что нож теряет свою первоначальную заводскую заточку, восстановить которую будет или сложно, или невозможно совсем.

Для того чтобы разобраться с заточкой охотничьего ножа, нужно разобраться с тем, что нож имеет два скоса или фаски. Первый скос это скос самого клинка, которая занимает всю боковую плоскость клинка от обуха до лезвия. Второй скос само лезвие клинка, его режущая кромка, узкая полоска идущая вдоль всей режущей части клинка, которую и нужно затачивать. Эта узкая полоска должна быть ровной, узкой и прямой с обеих сторон. Чем более острый угол образуют скосы режущей кромки, тем острее будет нож, но при этом тем сильнее оно будет тупиться, при пользовании ножом.

Наилучший угол заточки охотничьего ножа от 30 до 45 градусов, это угол для обоих сторон, значит для одной стороны оптимальным углом заточки будет угол 15-20 градусов. Нож при таком угле заточки не будет конечно резать как бритва, но зато будет долго не тупиться при длительной работе.

Для угла заточки ножа действует правило, чем больше угол заточки ножа, тем для более грубой работы этот нож предназначен. Нож угол заточки обеих сторон которого 60 градусов предназначен для самых грубых работ, угол 30-45 градусов оптимальный для универсального охотничьего ножа, нож с углом заточки 20-25 градусов предназначен для самых тонких работ.

Длина охотничьего ножа

Самая удобная длина клинка для охоты от 8 до 12 см, такой клинок по размеру примерно равен длине рукояти ножа. Нож такой длины имеет наилучший баланс и очень хорошо лежит в ладони. Считается что, центр тяжести охотничьего ножа должен находиться в передней части рукоятки, в месте упора под указательный палец, тогда таким ножом будет удобно резать, при этом рука не будет уставать.

Нож с коротким клинком будет не удобен, если будет нужно что-то перерубить, например ветку дерева или кость. Для рубящих действий лучше подходит нож со средней длиной клинка, размером в две длины рукояти, то есть длиной лезвия от 15 до 20 см. При работе таким ножом, если нужно резать, рука держится за рукоять ножа, а для того чтобы что-то перерубить нужно крепко взяться за головку рукояти.

Нож с длиной лезвия больше 20-25 см, сложно назвать охотничьим ножом, скорее это тесак или мачете. Таким длинным ножом удобно рубить или колоть, но резать им будет крайне неудобно. Использовать такой нож для охоты не рекомендуется.

Толщина обуха

Охотничьи ножи с толщиной обуха до 2,5 мм очень удобны для работы на полевой охотничьей кухне, ими удобно чистить овощи, резать картошку, снимать филе с рыбы., но такие ножи не подходят для более серьезной работы.

Большинство охотничьих ножей универсального применения имеют толщину обуха от 2,5 до 5 мм. Такими ножами удобно использовать как и при приготовлении пищи , так и для более серьезной работы, например резать ветки при строительстве шалаша, разделывать дичь.

Ножи с толщиной обуха более 5 мм, предназначены для осуществления ими рубящих действий, они плохо подходят на роль универсальных охотничьих ножей из-за своего слишком большого веса.

Рукоять охотничьего ножа

Рукоять является важной частью охотничьего ножа, именно рукоять обеспечивает удобство пользования ножом и эффективность выполняемой ножом работы. Каким бы прекрасным не был клинок ножа, если у него неудобная рукоять, никому такой нож не будет нужен.

Размеры, форма, внешний вид рукояти зависят от того, какую именно работу предполагается этим ножом выполнять.

Требования к рукояти охотничьего ножа

К рукояти охотничьего ножа предъявляются следующие требования:

• Рукоять охотничьего ножа должна быть прочной
• Она должна быть удобной для руки
• Рукоять охотничьего ножа должна быть комфортной в использовании, не холодить руку на морозе, не липнуть в крови, не примерзать к пальцам в мороз.
• Обеспечивать удобный баланс при пользовании ножом
• Красивой

Способы крепления рукояти

Существуют два способа крепления рукояти к хвостовику ножа: всадной и клепаный. При всадном способе хвостовик ножа делается узким и на него насаживается рукоять. При клепаном способе на хвостовик ножа с двух сторон накладываются пластины, их называют «щечки». У каждого способа крепления рукояти к хвостовику есть свои плюсы и минусы.

Всадная рукоять более привлекательна внешне и может быть практически любой формы и размера. Чаще всего всадная рукоять закрепляется с помощью клея. У некоторых ножей хвостовик может выходить за рукоять и заканчиваться гайкой или расклепыванием конца хвостовика. Существуют ножи с так называемыми наборными рукоятями, у них рукоять состоит из нескольких пластинок, которые накладываются друг на друга.

Клепаный способ крепления рукояти ножа более простой в изготовлении. Накладки, или как еще их называют щечки, крепятся с помощью заклепок. Накладки могут быть изготовлены из разных материалов. Клепаный способ крепления рукояти самый прочный, но имеет и свои недостатки: он ограничивает форму и вид рукоятки, увеличивает общую массу ножа.

Материалы для рукояти

Существуют разные материалы из которых может быть изготовлена рукоять охотничьего ножа, некоторые из них просто идеально выполняют возложенную на них задачу, другие категорично не рекомендуются к использованию, разберемся подробнее.

Дерево

Дерево является классическим материалом для изготовления рукоятей ножей, который используется для этих целей уже тысячи лет. Нож с рукоятью из дерева удобно лежит в руке, отлично впитывают влагу, не скользит в мокрых руках, не холодит руку на морозе, в конце концов ножи с рукоятью из дерева просто очень красивы.

Предпочтение отдается твердым породам древесины, отлично подходят для этого: дуб, бук, орех, граб, клен, ясень. Красивые рукояти получаются из груши, яблони, вишни. Пользуются популярностью экзотические тропические породы древесины: махагон, тигровое дерево, красное, черное, розовое дерево. Хорошим материалом для рукояти ножей является береста.

Рог или кость

Рог или кость — традиционные натуральные материалы для изготовления рукояти ножей. Для изготовления рукоятей используется рога благородных оленей, лосей, косуль, северного оленя, карибу, американского белохвостого оленя, иногда встречаются рукояти из слоновой кости или бивней других животных.

Самым красивым материалом считается рог благородного оленя, он прочен, хорошо обрабатывается, рукоять из него очень красиво выглядит. Красивые рукояти получаются из рогов лося. Рога северного оленя, карибу и американского белохвостого оленя не рекомендуется использовать из-за их пористой структуры и рукоятки из них получаются непрочные.

Рукоятки ножей из рога и кости имеют свои недостатки: они не очень прочные, холодят руку на морозе, усыхают и со временем могут покрываться трещинами.

Пластик

В наше время многие крупнейшие мировые ножевые компании производят охотничьи ножи из синтетических материалов. Современные синтетические материалы обладают всеми необходимыми свойствами, предъявляемыми к материалу рукояти ножа, они обладают необходимой прочностью, очень практичны, не меняют своих свойств с течением времени, не впитывают влагу, не скользят в руке и не холодят ее на морозе.

Резина

Некоторые производители изготавливают охотничьи ножи с резиновыми рукоятями. Такие рукояти имеют множество достоинств, но их недостатком является недолговечность при использовании в условиях сильных морозов.

Металл

Металл не рекомендуется к использованию как материал для изготовления рукоятей охотничьих ножей, хотя многие так называемые ножи для выживания делаются с металлическими рукоятями. Охотнику приходится пользоваться ножом при отрицательных температурах, при этом такая рукоять не только холодит руку, но и прилипает к мокрой руке. Пользоваться таким ножом становится просто невозможно.

Баланс ножа

Для того чтобы охотничьим ножом было удобно пользоваться он должен иметь правильный баланс. Для большинства ножей действует правило: центр тяжести ножа должен располагаться в его средней части, там где соединяются рукоять и клинок, но это правило действует для ножей общего назначения. Для охотничьих ножей могут быть исключения.

При производстве хозяйственных операций, например в охотничьем лагере более удобным в пользовании будет нож имеющий тяжелую рукоять. При шкурении и разделки туши удобнее будет нож имеющий более тяжелый клинок.

Баланс ножа зависит от многих факторов: длины клинка и рукояти, способа крепления рукояти, материала из которого изготовлена рукоятка. Все эти нюансы нужно учитывать при выборе охотничьего ножа подходящего именно вам.

Форма рукояти

Форма рукоятки охотничьего ножа оказывает влияние на то, насколько удобно будет работать этим ножом. Наиболее удобной будет рукоять прямой формы, имеющая круглое или овальное сечение. Рукояти ножей с изогнутой рукоятью, могут быть удобны, но сильно ограничивают применение такого ножа.

У многих современных ножей на рукоятке сделаны специальные выступы под пальцы, многим охотникам такие рукоятки нравятся больше, но следует помнить, что нож с выступами под пальцы на рукоятке можно держать только одним образом и перехватить нож, чтобы работать под другим углом не получится. Поэтому серьезные производители ножей делают либо только один выступ под палец, либо делают их очень слабо выраженными.

Ограничитель

Ограничитель является деталью охотничьего ножа, который разделяет клинок и рукоять. Ограничитель может быть двойным, который называют крестовиной, или ординарным. Крестовина присутствует у боевых ножей и кинжалов, а обычный ординарный ограничитель у охотничьих ножей.

Ограничитель нужен для того, чтобы рука во время использования ножа не сползала на клинок. У ограничителя есть один существенный недостаток: он уменьшает маневренность руки при разделке туши, поэтому на многих охотничьих ножах его нет.

Отверстие для темляка

На некоторых охотничьих ножах имеется отверстие для темляка. Темляк — это ременная петля, которая во время пользования ножом надевается на кисть руки. Кому-то он нравится, кому-то нет, недостатком темляка является то, что он постоянно за все цепляется, в результате чего нож может быть потерян.

Ножны для охотничьего ножа

Ножны это футляр для ножа, которые обеспечивает безопасность охотника при его ношении и предохраняет нож от повреждений.

Ножны могут быть изготовлены из самых разных материалов: кожи, дерева, металла, ткани или пластмассы. Они должны быть прочными, крепко удерживать нож на месте, быть легкими, не мешать охотнику при ходьбе и сидении, не повреждать сам нож.

Самые лучшие ножны для охотничьего ножа это кожаные, по традиции именно такими ножнами комплектуются самые качественные ножи. Кожаные ножны делают из толстой качественной кожи, прошивают толстыми нитками и обрабатывают края.

Форма ножен должна быть такой, чтобы клинок не мог проткнуть их или прорезать. Существуют две основных формы ножен: в которых устье ножен доходит только до рукояти и такие в которых нож утапливается полностью, почти во всю длину рукояти. Для охотничьих целей лучше всего подходят ножны второго типа, в которых нож утапливается почти полностью.

Ножны из пластмассы плохо подходят для охотничьих ножей, они не отличаются прочностью, легко прорезаются ножом, пластмасса со временем стареет, такие ножны хороши для рыбацких ножей, так как не боятся влаги и не тонут.

Металлические ножны часто используются для военных ножей, но для охотничьих подходят плохо: ножны из металла ржавеют, режущая кромка ножа повреждается о металл и нож тупится, обладают значительно большим весом.

В последнее время появились новые материалы для изготовления ножен для охотничьих ножей: кайдекс и кордура. Оба материала обладают многими достоинствами, они долговечны, не теряют свои свойства с течением времени. Кордура более мягкий материал, кайдекс более жесткий. Оба материала очень практичны и функциональны.

Для того чтобы ножны были удобны с использовании нужно их правильно носить. Никогда не носите нож в ножнах на животе и в паховой части. Наилучшее место для ношения охотничьего ножа на бедре, чуть сдвинув их назад.

Высота на которой висит нож зависит от расположения петли за которую нож крепиться к поясному ремню. И у низкого, и у высокого положения ножа есть свои преимущества и недостатки, каждый носит так как кажется ему удобным.

Большинство охотников носят нож на правой стороне бедра, но это не совсем удобно, ведь на этой же стороне охотник носит ружье, которое будет обязательно цеплять ся за нож. Можно рекомендовать охотникам носить свой охотничий нож на левом бедре, хотя это может показаться неудобным в первое время. Другой вариант носить нож на правой стороне, но сильно сдвигать его назад, чтобы он не цеплялся за ружье.

Охотничий нож и закон

При покупке и владении охотничьим ножом нужно помнить и учитывать нормы законодательства действующие в этой области.

С точки зрения закона охотничьи ножи делятся на две группы: охотничьи ножи являющиеся холодным оружием и охотничьи ножи относящиеся к ножам хозяйственно-бытового назначения.

Вопрос о том относить конкретный нож к холодному оружию или к ножам хозяйственно-бытового назначения решается по результатам криминалистической экспертизы или сертификации. При принятии решения эксперты руководствуются федеральным законом «Об оружии» и государственными стандартами.

Нож относится экспертами к холодному оружию по совокупности признаков, к которым относятся: длина лезвия (больше 90 мм), толщина обуха ножа (от 2,6 до 6мм), наличие подпальцевых упоров и ограничителя, определенная твердость клинка и его заточенность.

Производитель или продавец ножа сертифицируют его в Экспертно-Криминалистическом центре МВД РФ, получая в результате сертификат, в котором указано относится ли данный нож к холодному оружию или к ножам хозяйственно-бытового назначения.

Когда вы покупаете охотничий нож в магазине, обязательно просите предоставить вам вместе с ножом так называемый информационный листок, в котором указывается: описание ножа, заключение экспертов, дата проведения экспертизы и название органа проводившего экспертизу. Такой информационный листок может избавить вас от кучи проблем при встрече с охотинспектором или сотрудниками полиции.

Охотничий нож, относящийся к холодному оружию, может приобрести только человек, имеющий разрешение на хранение и ношение огнестрельного оружия.

Следует напомнить, что статьи 222 и 223 Уголовного Кодекса РФ предусматривают уголовную ответственность за изготовление и продажу холодного оружия. За нарушение правил ношения и хранения холодного оружия вы можете быть привлечены к административной ответственности.

Уход за ножом

Охотничий нож, как и любой другой предмет охотничьего снаряжения, требует бережного ухода. Нож, за которым следит хозяин, прослужит значительно дольше. Правила ухода за ножом просты и понятны:

• После пользования ножом помойте его, чтобы на лезвии и рукоятке не осталось ничего постороннего, в том числе крови, жира.
• После того, как вы помыли нож, как следует просушите его, особенно это касается рукоятки ножа и ножен.
• Кожанные ножны лучше вообще не мыть, а просто просушить, а после просушки пропитать кремом или специальным раствором.
• Для избежания коррозии можно покрыть лезвие ножа тонким слоем нейтрального оружейного масла.
• Деревянную рукоятку ножа обработайте специальным маслом, для того чтобы она не рассохлась.
• Храните и носите свой охотничий нож в ножнах или специальном чехле, сели это складной нож.
• Не делайте охотничьим ножом тех действий и работ, для которых он не предназначен.
• Постоянно повышайте навыки владения ножом, охотничьи ножи любят профессионалов.

Рейтинг лучших ножей

Buck 110

Нож Buck 110 легендарная, культовая модель производится американской компанией Buck Knives с 1964 года. Нож Buck 110 представляет собой универсальный складной нож для охотников. Нож может быть изготовлен из разных сталей, но классической сталью для ножа является 420HC. Твердость клинка составляет 57-58 HRC. Нож Buck 110 имеет профиль клинка Bowie. Сечение клинка Hollow Grind. Прямая режущая кромка лезвия. Длина ножа в разложенном состоянии 218 мм, длина в сложенном состоянии 125 мм, длина клинка 93 мм, толщина обуха 3 мм. Нож оснащен ножевым замком типа Back-Lock. Для открытия ножа имеется насечка на клинке. Нож имеет больстеры из латуни. Рукоять ножа изготовлена из стабилизированной древесины. Нож комплектуется кожаными ножнами. Нож, который должен быть у каждого любителя ножей.

Ontario RAT Model 1

Нож Ontario RAT Model 1 представляет собой нож для каждодневного ношения (EDC), который можно использовать для охоты или для задач по выживанию. Нож один из лучших по соотношению цена-качество. Любители ножей называют его Крыса. Нож Ontario RAT Model 1 изготавливается из японской нержавеющей стали AUS8. Твердость клинка составляет 57-58 HRC. Длина ножа в разложенном состоянии 219 мм, длина в сложенном состоянии 127 мм, длина клинка 93 мм, толщина обуха 3 мм. Нож оснащен ножевым замком типа Liner Lock. Нож имеет прямые спуски от обуха, сведение примерно в 0,6мм. Рукоять ножа изготовлена из Nylon 6. Нож оснащен четырехпозиционной карманной клипсой, которая позволяет пользователю выбрать свой вариант ношения ножа. На ноже имеется отверстие под темляк.

Spyderco Tenacious

Нож Spyderco Tenacious предназначен для тех, кто хочет купить качественный нож EDC от известного ножевого бренда, по доступной цене. Нож производится компанией Spyderco с 2008 года. Нож Spyderco Tenacious изготавливается из стали 8Cr13MoV. Клинок выполнен в форме Clip Point / Bowie. Твердость клинка составляет 57-58 HRC. Геометрия клинка ножа Spyderco Tenacious представляет собой «тройной клин». Высокие прямые спуски со сведением 0.5 мм, обеспечивают клинку отличный рез.

В осевом узле ножа установлены бронзовые шайбы, которые обеспечивают ножу мягкое открывание. Длина ножа в разложенном состоянии 197 мм, длина в сложенном состоянии 111 мм, длина клинка 86 мм, толщина обуха 2,9 мм. Нож оснащен ножевым замком типа LinerLock. Для открывания ножа имеется подпальцевое отверстие в клинке. Рукоять ножа открытого типа из стальных лайнеров толщиной и накладок из стеклотекстолита G-10. Нож оснащен двусторонней клипсой.

Cold Steel Recon Tanto

Нож Cold Steel Recon Tanto имеет оригинальный, узнаваемый дизайн: японский вид клинка и рукоятку европейского стиля с гардой. Производитель ножа позиционирует его как лагерный нож для тяжелых работ. Нож Cold Steel Recon Tanto изготавливается из порошковая стали Crucible CPM 3V. Твердость клинка составляет 59-60 HRC. Профиль клинка Tanto. Длина ножа 298 мм, длина клинка 178 мм, длина рукояти 121 мм, толщина обуха 4,8 мм. Вес ножа 272 грамма. Рукоять ножа изготовлена из кратона Kray-Ex. В рукояти ножа имеется отверстие для страховочного корда или ремня. Нож Cold Steel Recon Tanto комплектуется пластиковыми ножнами особой конструкции Secure-Ex.

Нож Вектор

Нож Вектор хороший универсальный нож для охотников и туристов. Нож изготовлен из японской нержавеющей стали AUS-8, которая хорошо держит заточку, поддается заточке даже подручными средствами, имеет хорошие показатели ударных нагрузок. Твердость клинка составляет 57-59 HRC. Длина ножа 247 мм., длина клинка 126 мм., толщина обуха 3,8 мм. Нож имеет клиновую заточку.

Рукоять ножа изготовлена из эластрона — резинопластика, отличается практичностью, цепкостью и износостойкостью. Конструкция full-tang, хвостовик проходит через всю рукоять ножа. Ножны из ударопрочного ABS – пластика, с фиксирующим роликом, с функциональной клипсой и стропой для фиксации на пояс.

Sog Pentagon

Нож Sog Pentagon является самым узнаваемым и харизматичным ножом американской компании SOG Knives, с клинком кинжального типа. Был разработан как вспомогательное оружие для военнослужащих и сотрудников правоохранительных органов. Нож Sog Pentagon изготавливается из японской нержавеющей стали AUS-8. Твердость клинка составляет 58-59 HRC. Форма клинка кинжально типа с двухсторонней заточкой. Кинжальный клинок имеет обоюдоострую заточку. Одна сторона с серрейтором, другая – прямая. Встречаются экземпляры с заточкой типа плэйн с обеих сторон. Нож Sog Pentagon имеет несколько модификаций: в 1990 годах в Японии выпускался нож Pentagon S14 с узким копьевидным лезвием, с 2009 года в Тайване выпускается модификация Pentagon S14-N с более широким листовидным лезвием и специально для российского рынка выпускалась модификация Pentagon S14-R с незаточенным обухом вместо серрейтора на одной стороне клинка. Нож Pentagon S14-N является холодным оружием, нож Pentagon S14-R по закону холодным оружием не является. Длина ножа 238 мм, длина клинка 132 мм, толщина обуха 4 мм. Вес ножа 176 грамм. Твердость клинка составляет 57-59 HRC. Рукоятка ножа изготовлена из кратона с мелкой ромбовидной насечкой. Нож комплектуется ножнами из нейлона (кайдекс).

Нож Sturm

Нож Sturm производится компанией Kizlyar Supreme, представляет собой тактический нож, который придется по вкусу многим охотникам. Нож изготовлен из нержавеющей стали AUS-8. Твердость клинка составляет 58 HRC. Длина ножа 250 мм., длина клинка 119 мм., толщина обуха 4 мм. Нож имеет клиновую заточку, с прямыми спусками почти от самого обуха сведенные в 0.5 мм, что обеспечивает ножу хороший рез и живучесть режущей кромки.

Рукоять ножа изготовлена из комбинации Kraton и ABS. Конструкция full-tang, хвостовик проходит через всю рукоять ножа. Ножны изготовлены из полиамида, имеют прочный замок и оснащены универсальным подвесом, могут крепиться как на ремень, так и на ячейки MOLLE.

Spyderco Military

Нож Spyderco Military — один из самых популярных среди ножей фирмы Spyderco. Любители ножей называют его Миля. Нож производится с 1996 года. Первые выпущенные ножи имели клинок из порошковой стали CPM 440V, сейчас нож изготавливается из стали CPM S30V. Твердость клинка составляет 58-60 HRC. Длина ножа в разложенном состоянии 241 мм, длина клинка 101 мм, толщина обуха 4 мм. Нож оснащен ножевым замком типа Liner Lock.

Для открывания ножа имеется подпальцевое отверстие в клинке. Рукоять ножа Spyderco Military собрана из стальных пластин с накладками из стеклотекстолита G-10. Нож оснащен клипсой.

Morakniv Companion

Нож Morakniv Companion популярный нож производства известной компании Mora of Sweden. Нож Morakniv Companion изготавливается из нержавеющей стали Sandvik 12C27. Твердость клинка составляет 59-60 HRC. Форма клинка Drop Point. Длина ножа 218 мм, длина клинка 103 мм, толщина обуха 2,5 мм. Вес ножа 116 грамм.

Рукоять ножа Morakniv Companion изготовлена из прорезиненного пластика, рукоять бочкообразной формы< с подпальцевым упором. Нож Morakniv Companion комплектуется пластиковыми ножнами с клипсой для крепления на одежде.

Cold Steel Ti Lite 4

Нож Cold Steel Ti Lite представляет собой нож для каждодневного ношения (EDC), по внешнему виду напоминающий стилет. Компанией Cold Steel выпускается несколько моделей ножа Ti Lite различающихся параметрами. Нож Cold Steel Ti Lite изготавливается из стали AUS-8A. Твердость клинка составляет 57-59 HRC. Клинок ножа стилетного типа (Spear point), резать ножом не очень удобно, колет нож просто замечательно. Нож оснащен ножевым замком типа Liner Lock.

Длина ножа 222 мм, длина клинка 102 мм, длина рукояти 120 мм, толщина обуха 3,1 мм. Вес ножа 115 грамм. Рукоять ножа изготовлена из твердого пластика Zytel. Для открывания ножа имеется шпенек. Нож оснащен клипсой для ношения ножа на кармане или ремне.

Victorinox Hunter Pro

Нож Victorinox Hunter Pro создан всемирно известной швейцарской ножевой компанией Victorinox специально для охотников. Нож Victorinox Hunter Pro, в отличии от большинства ножей Victorinox, имеет всего лишь одно складное лезвие. Нож Victorinox Hunter Pro изготавливается из стали 1. 4116 (X50CrMoV15). Твердость клинка составляет 55-56 HRC. Лезвие некоторых моделей имеет специальное отверстие (петлю) для открывания ножа одной рукой. Нож фиксируется в открытом состоянии с помощью замка Back-Lock.

Длина ножа в закрытом состоянии 136 мм, в открытом 225 мм, длина клинка 96 мм, толщина обуха 3 мм. Вес ножа 163 грамма. Рукоятка ножа может иметь пластиковые (Soft Touch), деревянные накладки, а также рифленые алюминиевые накладки Alox. Нож комплектуется чехлом из синтетического нейлона оливкового цвета, с обратной стороны чехла имеется крепление для подвески на брючный ремень.

Morakniv Outdoor 2000

Нож Morakniv Outdoor 2000 самый известный нож шведской компании Mora. Нож позиционируется как нож для рыбаков и любителей активного отдыха, многие охотники отмечают прекрасные шкуросъемные и разделочные возможности ножа. Нож Morakniv Outdoor 2000 изготавливается из нержавеющей стали Sandvik 12C27. Твердость клинка составляет 57-58 HRC. Форма клинка Clip Point. Нож имеет горизонтальный спуск, от середины клинка, толщина обуха у рукояти в 2,5 мм, сужается к середине и переходит к толщине в 1 мм. Клинок скандинавского типа, спуски сводятся практически в ноль. Угол заточки резака в районе 19 градусов. Длина ножа 220 мм, длина клинка 109 мм, толщина обуха 2,5 мм. Вес ножа 141 грамм. Рукоять ножа изготовлена из прорезиненного пластика. Хвостовик клинка всажен в рукоять на 2/3, что вполне достаточно для выполнения силовых работ. На рукояти ножа имеется небольшой пластиковы выступ, выполняющий роль гарды. Нож Morakniv Outdoor 2000 комплектуется пластиковыми ножнами с креплением в вертикальном положении на пояс. В нижней части ножен имеются два дренажных отверстия.

Cold Steel SRK

Название ножа Cold Steel SRK расшифровывается как Survival Rescue Knife, что в переводе означает «нож спасения и выживания». Нож хорошо подойдет для охотников, туристов и спасателей. Нож Cold Steel SRK неизменно входит в пятерку самых надежных ножей во всех мировых рейтингах. Нож Cold Steel SRK изготавливается из японской инструментальной углеродистой стали SK-5. Твердость клинка составляет 59-60 HRC. Форма клинка Clip-Point, спуски прямые от 2/3 высоты клинка.

Длина ножа 270 мм, длина клинка 152 мм, толщина обуха 5 мм. Вес ножа 230 грамм. Рукоять ножа изготовлена из резиноподобного материала Kraton, имеет интегрированную одностороннюю гарду, прямоугольного сечения, со скругленными гранями и насечкой. Нож комплектуется ножнами из пластика, которые представляют из себя пластиковый чехол, отформованный по клинку и гибкий нейлоновый подвес регулируемый по высоте.

Нож Opinel

Нож Opinel — один из представителей классических ножей Опинель, дизайн которых практически не изменился за сотню лет. Для изготовления клинка и рукоятки ножей Opinel изготовитель может использовать самые разные материалы. Оптимальным вариантом металла для клинка является нержавеющей стали марки Sandvic 12С27, которая после процесса термической обработки обеспечивает твердость 57-58 HRC. Клинок ножа имеет форму Drop Point. Ножи Opinel оснащаются фирменным замком компании Opinel под названием Viroblock, которая представляет собой муфту с прорезью, вращающуюся и фиксирующую клинок в открытом состоянии. Цифра в названии ножа Opinel соответствует размеру клинка. Наиболее популярным ножом среди ножей Opinel является нож Opinel 8. Рукояти ножей Opinel делаются из разных видов натуральной древесины.

Нож Лиса

Ножи серии Лиса предназначены для туристов, охотников и людей, любящих отдыхать на природе. Нож Лиса может быть изготовлен из разных марок сталей: 50Х14МФ, 40Х10С2М, 95Х18, AUS-8, 100Х13М, RWL-34, 110Х18М-ШД, ЭП-766, У10А-7ХНМ, Damasteel AB, ELMAХ. В зависимости от марки стали твердость металла клинка может быть в диапазоне от 56 до 64 HRC. Клинок ножа имеет чуть приспущенный к острию обушок. Спуски в виде линзы на большую часть ширины клинка. Длина ножа 260 мм, длина клинка 140 мм, ширина клинка 31 мм, толщина обуха 2,4 мм. Вес ножа 116 грамм. Рукоятка ножа Лиса может быть выполнена из разных материалов, имеет эргономическую форму, небольшая гарда защищает пальцы при резе. Монтаж рукояти ножа Лиса сквозной, неразборный, есть отверстие под темляк.

Нож Fallkniven F1

Нож Fallkniven F1 занимает прочные позиции на мировом рынке ножей. Ножом Fallkniven F1 снаряжают шведских пилотов для выживания в неприятных ситуациях. Нож Fallkniven F1 изготавливается из японской ламинированной стали VG-10. Нож производится в Японии. Сердечник клинка изготовлен из стали VG-10, а для его предохранения сверху он покрыт обкладками из другой стали. Твердость клинка составляет 59-60 HRC.

Изредка выпускаются ножи из стали 3G, стоят они в несколько раз дороже, но пользуются таким спросом, что найти их в продаже невозможно. Клинок типа Drop Point. Нож имеет линзовидную заточку. Длина ножа 218 мм, длина клинка 97 мм, толщина обуха 4,5 мм. Рукоять ножа Fallkniven F1 изготавливается из эластомера Thermorun. На окончании рукоятки имеется стеклобой, выступающий на 2 мм и отверстие под темляк. Ножны к ножу могут быть двух типов: пластиковые их материала Zytel или кожаные с клапаном.

Victorinox RangerGrip

Нож Victorinox RangerGrip один из самых популярных ножей всемирно известной швейцарской ножевой компании Victorinox. Нож может использоваться для охоты, рыбалки, туризма, походов в лес, кемпинга, путешествий. Ножи Victorinox RangerGrip изготавливаются из нержавеющей стали. Длина ножа в закрытом состоянии 130 мм, ширина 33 мм, высота 25 мм, вес 196 грамм. Ножи серии Victorinox RangerGrip могут иметь разный набор функций в зависимости от модели ножа.

Ножи Victorinox RangerGrip могут иметь: лезвие с системой блокировки и открывания одной рукой, открывалку для консервных банок, малую отвертку, открывалку для бутылок, плоскую отвертку, приспособление для зачистки проводов, специальное лезвие для разделки туши, пилу по дереву, шило, штопор, пинцет, зубочистку и кольцо для ключей. Рукоять ножа имеет накладки из красного нейлона с чёрными вставками.

Gerber Bear Grylls Ultimate

Нож Gerber Bear Grylls — очень популярный нож, который можно купить практически в каждом охотничьем или рыболовном магазине. Нож Gerber Bear Grylls изготавливается из нержавеющей стали 7CR17MOV. Твердость клинка составляет 59-60 HRC. Форма клинка Drop Point. Клинок с частичной серрейторной заточкой. Клинок имеет вогнутое сведение, начинающееся на 1/3 от обуха.

Длина ножа 251 мм, длина клинка 122 мм, толщина обуха 4,5 мм. Вес ножа 220 грамм. Рукоять ножа прорезиненная пластиковая. Нож комплектуется комбинированными ножнами из нейлона, пластика и резины, с ножнами идут огниво, свисток, точильный камень.

Нож Офицерский 2М

Нож Офицерский 2М производится хорошо известной ножевой компанией НОКС и представляет собой современный складной тактический нож. Нож Офицерский 2М прекрасно выполняет функции боевого, охотничьего и бытового ножа. Нож Офицерский 2М изготавливается из нержавеющей ножевой стали японской разработки AUS-8. Твердость клинка составляет 57-59 HRC. Клинок ножа с длинным скосом обуха и высокими плоскими спусками.

Длина ножа 242-248 мм, длина клинка 110-113 мм, толщина обуха 3,5 мм. Ножевой замок Liner Lock. Рукоятка ножа снабжена накладками из пластика G-10. Задняя металлическая часть рукоятки может служить как стеклобой, имеется отверстие под темляк. Нож выпускается в двух цветовых решениях темны клинок с зелеными пластиковым накладками рукоятки и светлый клинок с деревянными коричневыми накладками рукоятки.

Victorinox Huntsman

Нож Victorinox Huntsman производится швейцарской компанией Victorinox, входит в офицерскую серию ножей. Лезвия ножа изготовлены из шведской стали X55CrMo14, которая аналогична сталям 440А и AUS-6. Твердость стали клинка 56-57 HRC. Длина ножа в сложенном состоянии 91 мм. Нож Victorinox Huntsman имеет два лезвия: основное длиной 68 мм и дополнительное длиной 43 мм. Оба лезвия каплевидной формы Drop Point со спусками от обуха.

Режущая кромка обоих лезвий типа плэйн, клинки заточены под углом 15 градусов. На лезвиях ножа имеются прорези для зацепа ногтем для открытия в рабочее состояние. Нож имеет много дополнительных инструментов: шило, штопор, открывалку для бутылок, консервный нож с отверткой, маникюрные ножницы, пилу для дерева, крюк, пинцет и зубочистку. Дополнительные инструменты изготовлены из стали X39Cr13 и имеют твердость от 49 до 53 HRC. Рукоятка ножа имеет пластиковые накладки, которые могут быть разных цветов.

Изготовление ножей

Пару сотен лет назад, нож был орудием выживания, и делали их мастера, обученные этому делу. Сегодня прогресс развитого человечества позволяет купить его в любых магазинах. Производство ножей перешло в массовое изготовление, и теперь изделие доступно каждому желающему. А как сделать нож, применяя технологии прошлого – мало кто знает.

Древний самодельный нож.

Разновидности ножей и их назначение

Нет ничего идеального в этом мире. Это касается и ножей. Каждое изделие предназначено для определённых целей. Качества и характеристики его будут соответствовать поставленным задачам.

Придавая ножу твёрдости, неизбежно добавляется хрупкость.

Немало зависит от качества стали, но физику не обманешь. Специалисты выделяют четыре основных направления изделий:

1. Кухонные ножи.
   Наиболее популярными с лёгкостью можно назвать – кухонные ножи. К клинкам таких изделий предъявляются требования повышенной твёрдости и одновременно исключение хрупкости.

Нож, сталкивающийся с разделыванием небольших тушек птиц и животных, обязан иметь хорошую остроту и не сломаться о кость при нагрузке. Добиваются этого с применением в изготовлении специальных марок стали и её закалки.

Нож обязан справляться со всеми задачами, перечисленными в предыдущих пунктах. При необходимости он становится кухонным прибором, походные задачи должен решать с лёгкостью, и в крайнем случае стать – ножом для выживания.

Некоторые поставленные задачи решить одним клинком невозможно. Чисто конструктивно не целесообразно. Рекомендуется использовать несколько небольших изделий, чем нагромождать один нож кучей функционала.

Преимущества самодельных ножей

Производство ножей приобрело массовость. Это часто сказывается на качестве самого изделия. Особенно благодаря китайским братьям, часто встречается ширпотреб, что и ножом назвать сложно. Люди хотят иметь качество за небольшую плату.

В магазинах за оригинальные клинки известных брендов, просят неприлично крупные суммы. Обратиться к профессиональному кузнечному мастеру – ценник выйдет ещё дороже, учитывая неповторимость и оригинальность изделия.

Брендовый японский нож от компании HATTORI.

Остаётся надежда только на себя. Но как сделать нож, не имея должного опыта – вопрос нелёгкий. Статья ориентирована ответить на него. Но в начале преимущества изготовления ножей своими руками:

• нет необходимости подбирать в магазине или объяснять мастеру, что требуется – вы прекрасно представляете, чего хочет душа;
• изучив поверхностно характеристики сталей, выбрать сплав можно самому;
• полученные знания помогут правильно выковать и закалить клинок;
• рукоять и дизайн изделия – полностью в ваших руках.

Сделать нож своими руками в домашних условиях, вполне реально. При первых попытках могут произойти непредвиденные ситуации, отчаиваться не следует, терпение и труд – залог успешного результата.

Из какой стали лучше сделать нож

Стальные заготовки.
Выбирая сталь для изготовления ножа, необходимо внимательно изучить её характеристики. Зная поведение металла при различных условиях, несложно подобрать вариант, интересующий вас.

Достаточно много сплавов металла имеют подходящие характеристики для изготовления клинка. Основными достоинствами называют:

• твёрдость сплава и его прочность – подвержено меньшей деформации, но хрупкость увеличивается. Эти два качества непременно пересекаются между собой;
• износостойкость – исключит частую заточку режущей кромки. Иначе клинок сотрётся до состояния шила;
• коррозийная стойкость – заключается в противостоянии влаги. Нержавеющая сталь имеет в составе большое количество хрома, что сказывается на прочности и твёрдости изделия;
• сопротивление механическим воздействиям – характеризуется выдержкой режущей кромки к затуплению.

Мастера пытаются удерживать баланс этих качеств в одном изделии. Сделать это – непросто. Но некоторым клинкам необходимо одно конкретное качество, это упрощает задачу. Марки стали нужные обычному человеку, доступны в профильных организациях.

Сломанный клинок.

Сплавы, производимые в России, имеют множество зарубежных аналогов, схожих по структуре. Аббревиатуры содержат другие буквы и цифры. Несколько примеров:

• 8Cr13Mov – отлично затачивается в составе немало углерода, неплохой вариант, цена – качество. Имеет широкое распространение благодаря доступной цене;
• ATS-34 – японский вариант с хорошей коррозийной стойкостью и немалой прочностью. Хорошо держит заточку, относится к сплавам премиального класса;
• 440С – нержавейка имеющая универсальность в применении, отличается низкой стоимостью. Хром и углерод делают её износостойкой и придают хорошую сопротивляемость ржавчине.

Для изготовления ножей своими руками изучите свойства металла. Металлурги – люди нежадные, всегда поделятся полезной информацией. Обладая ею, обработка металла станет на порядок проще.

Основные материалы, применяемые для изготовления ножей и их механические свойства

Сравнительная таблица свойств (pdf)

30Х13

Сталь мартенситного класса, коррозионно-стойкая жаропрочная. Используется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, карбюраторных игл, штоков поршневых компрессоров и других деталей, работающих на износ в слабо агрессивных средах до 450 °С.

Предел прочности (Мпа) — 540

Относительное удлинение при разрыве (%) — 17

Твердость по Рокквелу (HRC) — 52-54

Зарубежная маркировка — 420 (США)

С точки зрения человека, выбирающего нож, надо отметить очень слабую стойкость режущей кромки. Однако, клинок легко перетачивается заново. Применяется в производстве дешевых кухонных и складных ножей.

Какой инструмент понадобится

Производство ножей дело не простое. Требуется не только опыт, но и специфический инструментарий. Изготовить нож своими руками от начала до конца, затребует немало времени. А такие приспособления, как ленточная шлифовальная машина или станок, сократят его до минимума.

Шлифовальный станок.

Учитывая другой электроинструмент, сама практика самодельного изготовления может выйти в копеечку. Многое зависит от способа изготовления и материала.

Если понадобится ковка изделия – это дополнительные инструменты и приспособления. Новичкам рекомендуется начинать с более простых вариантов изготовления.

Для этих целей возьмём сталь 1095 с высоким содержанием углерода, хрома и марганца. Она хороша при заточке режущей кромки, но под бритву выводить не рекомендуется – быстро затупится. Рукоять изготовим из дерева с накладным методом монтажа. Инструменты понадобятся следующие:

• бумага, карандаш;
• дрель с набором свёрл разного диаметра;
• медный или латунный пруток для клёпок;
• тиски, молоток;
• ленточный шлифстанок или УШМ с отрезным и шлифовальным кругами;
• муфельная печь или горн;
• духовой шкаф газовой плиты;
• моторное масло в ёмкости;
• напильники разного зерна;
• ножовка по дереву, лобзик;
• эпоксидный клей, струбцины;
• масло, воск или специальная пропитка для дерева;
• наждачка разной зернистости.

Отсутствие шлифстанка, допустимо заменить болгаркой. Но с ней работать сложнее. Если нет печи или горна, существует вариант использования каменного угля на открытом воздухе с подачей воздуха.

Опасный но нужный инструмент.

Смысл заключается в том, что вполне допустимо заменять некоторые инструменты и приспособления, аналогичными, что имеются в наличии. Применение смекалки – не возбраняется.

Самодельный нож: особенности и преимущества

На современном рынке представлен огромный ассортимент ножей. Казалось бы, такое огромное разнообразие только облегчает задачу по выбору оружия, но на самом деле это не так. Среди товаров, предложенных на рынке, далеко не всегда можно выбрать нож для охоты оптимальной твердости и остроты, а некоторые характеристики оружия не будут отвечать индивидуальным требованиям покупателя.

Не следует забывать и о том, что некоторые клинки изготавливают из некачественного металла или с нарушением технологии. В результате лезвие быстро теряет остроту, а сам нож становится просто бесполезным куском металла.

Если вам так и не удалось отыскать подходящую модель, выход один – заняться ковкой охотничьего ножа своими руками (рисунок 1). Изготовление клинка по индивидуальному заказу у квалифицированного кузница может обойти дорого, поэтому многие предпочитают заниматься подобным производством самостоятельно. К примеру, вы всегда можете сделать простой нож из троса, но следует помнить, что в процессе придется правильно обращаться с металлом, чтобы он приобрел необходимые характеристики.

В целом, самодельное холодное оружие обладает многими преимуществами:

1. Вы можете выбрать подходящий тип клинка не из предложенного ассортимента, а исключительно по собственным потребностям, и совместить в уже готовом изделии все желаемые характеристики.
2. У вас всегда будет возможность подобрать подходящую сталь для клинка.
3. В процессе изготовления вы сможете самостоятельно подбирать оптимальный режим термообработки (закалки и отпуска), в процессе которой лезвие приобретет идеальное соотношение твердости, прочности и пластичности.
4. При самостоятельном изготовлении вы избегаете неприятных ошибок или недоработок, которые часто присутствуют в готовых изделиях и напрямую влияют на эксплуатацию оружия.

Рисунок 1. Самодельные охотничьи ножи

Кроме того, в самодельном ноже вы сможете разработать индивидуальный дизайн рукояти или продумать уникальный декор для лезвия. В результате ваш клинок станет не только острым и надежным, но и красивым и оригинальным.

Пошаговая инструкция по изготовлению ножа своими руками

Для рукояти необходимо найти брусок хорошей древесины: бук, вишня, берёза, дуб, слива и другие породы подходят неплохо. Заготовка не должна быть пересушенной. Выполняя инструкцию поэтапно, начинающий мастер справится с этой нелёгкой задачей. Процесс изготовления ножа без применения ковки, выглядит так:

1. Обязательно необходимо изобразить в виде рисунка желаемый результат. Все работы следует проводить в соответствии с этим шаблоном. Если не хватает фантазии, подглядите в профильных интернет-ресурсах. Попадаются эскизы с разметкой размеров.
2. Затем следует перенести рисунок на пластину металла. Для начала только общий профиль. На основании его вырезаем с помощью ленточного отрезного станка заготовку. Имея такой инструмент – вы сократите время и количество потраченных нервов. Иначе зажимаем пластину в тиски и колдуем с помощью болгарки. Шаблон.

Эскиз на стали.

Заготовка.

Что позволит получить твёрдость в пределах от 59 до 63 HRC. Нагрев клинок до необходимой температуры, охлаждение проводится в моторном масле, в течение трёх секунд. Затем оставьте остывать на воздухе.

Отверстия.

Наносим клей.

Склеиваем.
Краткая инструкция порядка действий при изготовлении ножа. Как сделать нож, теоретически понятно. Надеемся, что статья пригодится и на практике.

Самостоятельное изготовление ножа для охоты или рыбалки

В последнее время, тема самостоятельного производства ножей, именуемая «найфмекерством» получила огромную популярность в России. Изготовления ножа в домашних условиях сначала может показаться чем-то сложным, однако это не так, если вы посмотрите каталог нашего магазина. Для самостоятельной сборки ножа у нас можно найти большой ассортимент клинков для ножей, экзотической древесины для рукоятей, литья для ножей из мельхиора латуни и бронзы.

Как самостоятельно собрать нож?

Для этого обязательно потребуется качественный клинок. Основа любого ножа это клинок, он должен долго держать заточку, быть устойчивыми к коррозии, хорошо держать ударные нагрузки. Для рукояти, при сборке ножа, идеально подойдет стабилизированная карельская береза или экзотические породы дерева. Придать будущему ножу красивый вид помогут притин, гарда, тыльник или больстер из нашего каталога литья для ножей.

Как сделать клинок для ножа?

Изготовление клинков для ножей – трудоемкий и достаточно сложный процесс, требующий немалого опыта и внимания. Для того чтобы сделать клинок понадобится ленточно-шлифовальный станок «гриндер» и материал для лезвия. В ножевой мастерской Исток появилась возможность заказать поковки и купить сталь для ножей. Кованые заготовки (поковки) из стали Х12МФ и 95Х18 пользуются огромной популярностью при производстве клинков. Большое распространение и положительные отзывы получили заготовки из порошковой стали Elmax (Элмакс) и Bohler M390. Заказать поковку или купить сталь для ножа, можно обратившись к нам на странице контакты.

Правила заточки готового изделия

Правильно эксплуатируя клинок в условиях его предназначения, он неизбежно потеряет остроту. Этот процесс происходит на микроскопическом уровне при трении металла о разрезаемые предметы. Совершенно естественная потеря остроты требует больших усилий для реза. Постепенно становится ясно, что нож требует заточки.

Если нож изготовлен своими руками от начала до конца, то ему однозначно необходимо вывести режущую кромку.

Процесс трудоёмкий, требующий внимания и точность руки. Но сегодня существует немало приспособлений, для упрощения этого действа.

Прогресс не стоит на месте. Механические приспособления позволяют закрепить клинок в одном положении и без опаски потери угла вывести режущую кромку.

Угол заточки

Важнейшим параметром является угол заточки. Изначально следует определиться в предназначении ножа. Для различных целей – угол свой, определяется суммарно с каждой стороны. Имея в виду 30° – угол с каждой стороны обязан равняться 15°.

Чем больше угол – тем надёжнее режущая кромка. Обычно для универсальных ножей достаточно 25°. Для рубки делают в районе 40°. Меньший угол заточки применяют в основном для кухонных ножей. Предназначение ножа, тесно связано с его режущей кромкой.

Слишком острая заточка.

Нет необходимости затачивать мачете или топор под бритву – изделие не приобретёт нужных характеристик. И при первом ударе, затупится.

Нож из напильника, экзотика или практичный инструмент?

Среди множества [изделий из металла] есть особая категория — это ножи, изготовление и котовка которых становится не просто работой, а серьезным увлечением. Для самостоятельного изготовления такого предмета потребуются серьезные навыки и тщательный подбор материала. Как своими руками сделать или выковать нож в домашних условиях, мы расскажем в этой статье.

Важно! Статья 223.4 УК РФ запрещает самостоятельное изготовление оружия и предметов, которые могут быть использованы как оружие. Материал предоставлен в информационных и познавательных целях. Санкция по указанной статье — до 2 лет лишения свободы.

Травление лезвия и создание рукояти

Прошедший все этапы термической обработки нож шлифуют металлической щёткой, наждачкой и войлочным кругом для придания лезвию гладкости. Предотвратить окисление железа можно с помощью травления — погружения в хлорное железо. В результате материал покрывается матовой защитной плёнкой. При отсутствии хлорного железа можно протереть лезвие уксусом или использовать для травления кашицу из тёртого сырого картофеля. Покрывающая травленую сталь плёнка оберегает поверхность ножа от появления ржавчины, поэтому следует избегать нарушения её целостности.

При установке наборной рукояти производится сборка отдельных частей с последующим плотным сжатием их на резьбе. На хвостовик надевается больстер, который можно выточить из алюминия, латуни или дюралюминия. Для крепления боковых накладок, деревянных или изготовленных из кости, применяют заклёпки, можно усилить их эпоксидной смолой. При использовании кожи на материал наносят специальный клей и плотно наматывают на ручку. Перед насадкой на хвостовик рога оленя, просверленное в костном веществе отверстие заполняют эпоксидной смолой. Для придания рукояти законченного вида её материал можно подточить, отшлифовать и обработать воском.

Выполнение заточки

После завершения всех работ по травлению металла и созданию ручки нож из напильника необходимо заточить. Лучше всего выполнять данную задачу с использованием ручного точильного камня. При применении электрического точила существует большая вероятность перегрева металла. Для выполнения правки желательно использовать кухонный мускат. Это тот круглый стержень, который обычно идет в комплексе с любым набором ножей.

Преимуществом полученного изделия станет то, что оно будет хорошо держать заточку. А при необходимости его можно заострить, используя любые подручные средства и приспособления. Такой нож из напильника не затупляется при выполнении сложных работ, где обычные кухонные изделия быстро теряют свои положительные качества.

С чего начать?

Самодельный нож можно изготовить по разным схемам и назначению для:

• домашнего использования при приготовлении пищи;

Нож для домашнего использования. Его отличают небольшие размеры и удобная ручка.

• применения при обработке древесины и изготовления заготовок из дерева и пластиков;

Нож хозяйственного назначения. У него небольшое по размеру лезвие, удобная ручка. Подобные изделия находят применение в мастерских домашних мастеров.

• охоты и рыбалки, разделки дичи и птицы, чистки рыбы перед посолом и других работ вне дома;

Имеются удобные ножны. С помощью подобного изделия, находясь вдали от дома можно выполнить подготовительные работы, освежить тушу и выпотрошить рыбу перед засолкой.

• спортивного использования, например, метания в цель с оборотом и без;

Метательные ножи. Для них использованы ромбовидные напильники. Часть рукоятки приварена из других заготовок. Ручка обмотана парокордом (специальным шпагатом).

• защиты от нападения (использование на грани законодательства);

Нож для защиты. Его отличает наличие больстера с упором. Какую-либо работу выполнять подобным инструментом сложно.

• подарка или сувенира при соответствующем оформлении.

Варианты подарочных ножей в деревянных ножнах.

Следует определиться с формой будущего изделия, размерами и дополнительными опциями.

Обжиг напильника

Отжечь заготовку можно в специальном горне либо в разогретой до 650−700° плите. Если обжиг производится на газовой плите, потребуется сооружение теплового экрана для повышения температуры зоны нагрева. Для его создания применяют металлические предметы. Верхнюю часть экрана накрывают железной пластиной. Расстояние от неё до напильника должно быть не менее 1 см. Такое сооружение позволяет задержать тепло, выделяющее при сгорании природного газа, обеспечивая более сильный нагрев заготовки.

Как отжечь напильник в горне:

1. Для создания горна делают земляной очаг, вставляя в него трубу объёмом 2 дюйма. Через неё подаётся воздух при помощи компрессора.
2. В очаге поджигают древесный уголь.
3. После того как сталь раскалится докрасна, нагнетание воздуха останавливают, позволяя металлу медленно остыть в потухающей печи.

Проверить, правильно ли нагрет напильник на газовой печи, можно с помощью поваренной соли, насыпав её на поверхность заготовки. Если температура материала достигла нужного значения, кристаллы начнут плавиться.

Металл на плите следует поддерживать в раскалённом состоянии в течение 3−4 часов, на их протяжении его окраска должна иметь равномерный красный оттенок. Последующее снижение температуры заготовки производят поэтапно: вначале интенсивность нагрева снижают на четверть, затем через каждые полчаса еще на четверть, пока сталь полностью остынет. Очень важно, чтобы остывание металла происходило постепенно, так как при быстром охлаждении лезвие начнёт крошиться.

Ковка металла перед работой

Если у человека есть опыт и соответствующее оборудование, он легко сможет создать профессиональное изделие. Но встает вопрос о необходимости выполнения ковки, ведь заготовка уже имеет подходящую форму.

Ковка нужна по следующим причинам:

1. Металл станет более твёрдым и эластичным.
2. Заготовка имеет слишком большую толщину, что делает необходимым снятие части металла во время формирования спусков. Ковочные работы убирают это требование.
3. На конечную обработку потратится гораздо меньше времени.

Также этот процесс позволяет убрать насечки. Конечно, это и не обязательно, ведь так изделие становится более оригинальным.

Когда нет специального оборудования, сделать изделие можно и без ковки. Если применять качественный материал, результатом будет отличный клинок. На современном рынке очень много китайских инструментов. Желательно использовать напильники советского производства, но найти их не так-то и просто.

Проверить металл довольно легко. Необходимо один край будущей заготовки зажать в тисках, а по второму сильно ударить молотком. Если изделие закалённое, оно сломается. Легированный напильник лишь чуть-чуть прогнётся. Также для проверки можно использовать и точильный станок. Если искры короткие, то металл высоколегированный. Но всё равно придётся проводить термическую обработку.

Формирование лезвия и ручки клинка

Остывшую заготовку фиксируют в тисках и отсекают лишние части, придавая форму согласно заготовленным в соответствии чертежом лекалам. Точность удаления излишков металла ножовкой уменьшит длительность заточки изделия напильником. При вырезании хвостовика нужно учитывать, что его величина должна соответствовать длине пальцев. Придать ножу задуманную форму поможет обработка закреплённым на электроточиле абразивным диском.

При обтачивании спусков заготовку крепят к верстаку струбцинами. При выполнении этой операции необходимо контролировать симметричность обработки обеих сторон изделия, снимая слои металла под одним углом на всём протяжении спуска. Просверленные на ручке клинка отверстия позволят прикрепить накладки рукояти с помощью заклёпок. Когда будущий нож приобретёт задуманную форму, приступают к финишной обработке поверхности закреплённой на бруске наждачной бумагой. Мягкость отожжённого металла облегчает процесс формирования клинка, но для получения хорошего ножа сталь нужно закалить и отпустить.

Отжиг заготовки

Прежде всего, заготовку необходимо отжечь. Это нужно для того, чтобы сделать сталь более мягкой и податливой. Для проведения отжига необходим горн. В качестве горна может выступить мангал или небольшое углубление в земле. Также очень важно наличие поддува. В качестве последнего можно использовать насос для надувного матраса, фен и даже пылесос.

Заготовку необходимо равномерно прогреть до красного цвета, затем зарыть в горящий уголь и оставить остывать вместе с горном.

Закалка готового лезвия

Чтобы клинку вернуть его твёрдость, необходимо правильно произвести процедуру закалки. Для этого его нужно разогреть до 900 градусов по Цельсию. После этого нож следует быстро охладить.

В домашних условиях можно использовать для нагрева паяльную лампу. Струю пламени нужно располагать так, чтобы она шла вдоль лезвия. Важно следить за равномерностью прогрева.

Можно применять и обычный древесный уголь. В него необходимо закопать клинок. Разогрев также следует производить паяльной лампой. Во время нагрева нужно обеспечить правильную температуру. Это можно определить по цвету заготовки, который изменяется при разной степени накала. Когда температура достигнет 900 градусов, клинок станет малинового цвета.

Охлаждать нужно в воде или отработанном масле. Процесс осуществляется следующим образом:

1. Если применяется вода, в неё обязательно нужно добавлять рассол или соль. Без этого нежелательно проводить охлаждение. Чтобы металл не согнулся, следует опускать нож вертикально.
2. Отработку нужно налить в железное ведро. Нож должен быть привязан на какой-нибудь проволоке, чтобы можно было опускать его в жидкость. Вязкость отработанного масла оптимизирует процесс теплообмена. Полное остывание наступит через несколько минут. Нужно помнить, что масло может загореться.

Недостаточный прогрев не позволит качественно закалить железо. Если сделать всё правильно, нож получится твёрдым и крепким.

Подбор рабочих материалов

Прежде чем рассказать, как сделать нож из металла, следует рассмотреть, какие материалы потребуются для его изготовления. Если в качестве заготовки будет использоваться напильник, лучше взять изделие советского производства, выпущенное 35−50 лет назад. Даже при наличии ржавчины сталь У-13 этого периода отличается высоким качеством и однородностью углеродистости благодаря строгому соблюдению стандартов легирования металлургической промышленностью СССР.

Желательно подобрать напильник ромбовидной формы, с прямоугольным сечением и шириной 30−40 мм. При использовании изделия с плоской конфигурацией лезвие будет менее прочным. Для создания рукояти можно взять древесину, бересту, отрезок кожи, кость, пластмассовые пластины, олений рог. Крепление ручки к клинку выполняется с помощью заклёпок из латуни или алюминия, эпоксидной смолы.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• тиски;
• ножовка по металлу;
• пара струбцин;
• верстак;
• удобный напильник с крупной рукоятью;
• болгарка;
• древесный уголь для разжигания огня в горне;
• брусок, железная щётка;
• наждачная бумага с крупной и мелкой зернистостью;
• заточной станок или шлифмашина;
• отработанное моторное масло (для закаливания металла);
• магнит, стекло;
• хлорное железо (для травления лезвия).

Изготовление режущей части

Форма лезвия может быть абсолютно любой. Она выбирается исходя из сферы применения.

Основные виды:

1. Прямой клинок, сделанный в виде треугольника. Такая форма позволяет отлично выдерживать нагрузки от равномерных ударов. Также имеет хорошее сопротивление к резке.
2. Вогнутый. Такая форма не способна выдерживать большие механические нагрузки. Чем глубже, тем выше становится сопротивление.
3. Выпуклая линза. Эти ножи необходимы для тяжёлых работ.

Следующий этап начинается после охлаждения изделия. Нужно аккуратно его обработать. Процесс состоит из таких этапов:

1. С помощью ножовки врезается необходимый контур, в задней части вырезать хвостовик. Нужно максимально точно создать лекало, чтобы уменьшить время работы на станке.
2. Заготовка зажимается в тисках. С использованием напильника создаются оптимальные спуски. Чтобы сохранить симметрию, можно с помощью металлической трубы создать специальное приспособление, на которое будет закрепляться инструмент.

После грубой обработки необходимо доработать изделие при помощи наждака. Чтобы было удобнее, можно бумагу обернуть вокруг бруска.

Виды ножей по назначению

Для начала следует разобраться, из какого металла следует делать нож, а для этого — определить назначение лезвия. Существует четыре основных типа ножей, отличающихся по заточке, массе и прочим характеристикам.

Охотничьи — с очень острым лезвием, точно отработанным по форме кончиком. Ножи этого типа требуют тщательного выбора стали, так как должны очень долго оставаться острыми. Кроме того, от стали для охотничьего ножа требуется высокая ударная вязкость, так как лезвие может натолкнуться на кость при разделке.

Туристические и походные — должны иметь серьезный вес и прочность, так как ими обычно выполняется грубая работа с ветками прочими предметами. Это аналог топора, поэтому важно выдержать баланс между твердостью стали и прочностью на удар и излом.

Ножи кухонные — очень близки по типу к кухонным, с обязательным подбором стали высокой твердости. Нож для кухни не должен выкрашиваться при столкновении с костью и тупиться при работе на пластиковой доске.

Тесаки и ножи выживания — наследники топоров и туристических ножей. Первые обладают значительной массой и шириной лезвия, вторые должны быть универсальны. Это особо сложно, так как часто функции несовместимы, например, как у ножей туристических и охотничьих.

Стоит обратить особое внимание на выбор исходного материала. По объему работ проще всего изготовить нож из напильника — у него уже есть некая близкая форма. По прочности и износостойкости — из рессоры, пружины или подшипника. Листовая сталь подбирается из сортов для этих изделий. Угол заточки ножа подбирается в зависимости от назначения, например, туристический точат под 25 — 30 градусов, а кухонный под 8 — 15 градусов.

Источник https://huntland.ru/index.php/2019/03/19/ohotnichiy_nozh/

Источник https://burforum.ru/tehprocessy/kak-sdelat-ohotnichij-nozh-svoimi-rukami.html

Источник https://texnotoys.ru/drugoe/nozh-iz-napilnika.html