4 способа заточки диска на циркулярную пилу по дереву, техники восстановления зубьев с победитовыми напайками

Для распила древесины применяются специальные электрические пилы, которые оснащаются сменными пильными дисками. Режущей поверхностью диска являются зубья по окружности, которые могут затупиться или изменить угол заточки при разрезании твердых сортов дерева.

В данной статье будут представлены нюансы, которые сопутствуют обслуживанию пильных дисков, их заточке, а также подробные инструкции по заточке и изготовлению самодельного устройства для выравнивания зубьев.

Виды дисков и зубьев, а также особенности их восстановления

Зубья диска изготавливаются из специализированного сплава вольфрама и кобальта (об этом свидетельствует маркировка на «лицевой» стороне диска) -ВК, ВК6 и др.).

Важно! Долговечность диска зависит не только от сплава, но также и от количества и правильности выполняемой работы.

Зуб имеет следующие геометрические плоскости:

• Переднюю;
• Заднюю;
• Боковые – две вспомогательные грани.

При пересечении геометрических плоскостей возникают две рабочие (режущие) грани:

• Главная.
• Вспомогательная.

Геометрическая форма зуба:

• Прямая. С их помощью распиливается деревянный листовой материал в продольном направлении.
• Трапециевидная. Такая форма обеспечивает длительность заточки при работе с древесиной разной твердости.
• Скошенная. Главная или вспомогательная грань имеет угловой скос, который позволяет диску зарезаться не только в однородную структуру дерева, но также и в клееные ДСП, ДВП. Кроме того «скошенный зуб» может резать пластик.
• Коническая. Универсальная форма, которая позволяет выполнять продольную и поперечную резку. Эта форма имеет один недостаток, который заключен в быстрой потере остроты рабочей грани.

В чем разница точения между стационарным станком и ручной дисковой пилой

Разницы в зубьях, которые используются на ручной циркулярной пиле или на стационарном станке нет – их геометрия и производственные возможности тождественны. Есть различия только в диаметре окружности самого диска и его толщине: габариты дисков стационарных циркулярных пил значительно больше.

Это объясняется объемами поточного производства и необходимостью распила крупногабаритного деревянного материала, такого как бревно и брус. Ручные циркулярки, в свою очередь, используются для работы с готовым листовым или прочим подготовленным материалом.

Если своевременно не следить за остротой резцов (альтернативное название зубьев диска), то можно достичь состояния, при котором невозможна будет заточки или восстановление. Это в равной степени касается стационарных и ручных пил.

Следует сказать, что стационарные пилы имеют конкретные графики технического обслуживания и осмотров, а ручные пилы обследуются только по инициативе владельцев.

Как определить необходимость заточки, степень износа и решаем точить или выкидывать

Рабочей поверхностью диска являются зубья-резцы определенной режущей конфигурации. Поскольку диск является расходным элементом пилы, то с выполненными объемами работы режущие характеристики зубьев снижаются, заточка приходит в неудовлетворительное состояние.

Следующие факторы свидетельствуют о том, что резцы нуждаются в оперативной заточке:

1. Необходимо увеличить нажим диска на поверхность древесины для зарезания и создания пропила.
2. Из-под защитного кожуха появляется дым, ощущается запах горящей древесины.
3. Защитный кожух сильно греется.
4. Мелкие опилки.

Важно! Запах гари свидетельствует о том, что зубья не пилят древесину, а прорезают. Это приводит к еще большему ухудшению качества резцов.

Вследствие этих факторов наступают следующие негативные последствия для ручной циркулярной пилы:

• Снижается производительность.
• Увеличивается расход электроэнергии.
• Усиливается нагрузка на электродвигатель и редуктор.

В конечном итоге это приведет к выходу устройства из строя.

У гол заточки для работы по дереву

Резцы имеют рабочую поверхность, которая затачивается под определенным углом. Формирование угла зависит от материала, с которым работает диск, а также от требований, которые предъявляются к производительности.

Циркулярные пилы оснащаются дисками, которые позволяют выполнить распил в одном направлении или с реверсивным движением. Для дисков со скошенными резцами реверсивная работа исключена.

В инженерной терминологии углом заточки резца называется изменение конфигурации зуба для обеспечения эффективной производительности при обработке древесины рабочей (режущей) кромкой зуба.

Вне зависимости от того, как выполняется заточка: вручную или на специальном станке – следует придерживаться следующих параметров:

1. При продольном распиле древесины, когда ее волокна расположены вдоль, удовлетворительным считается диапазон от 15 до 25 градусов.
2. Для поперечного распила актуален диапазон от 5 до 10 градусов.

Важно! Угол в 15 градусов считается универсальным и применяется для любых резов.

Для того чтобы эффективно заточить зубья дисков циркулярных пил, необходимо знать и учитывать еще один немаловажный фактор – плотность обрабатываемой поверхности. Острота зуба увеличивается с увеличением мягкости древесины и уменьшается при работе с твердой древесиной.

Углы заточки для работы по металлу

Циркулярные пилы используются для распила цветных металлов из-за мягкой фактуры материала. Наиболее часто обрабатывается алюминиевый профиль.

Твердые металлы, такие как железо и чугун пилить можно пилить только болгаркой (УШМ).

Для работы с металлом используются диски со специфической конфигурацией зуба, а также специальным углом заточки.

Угол заточки варьируется в диапазоне от 30 до 45 градусов, при этом режущая кромка имеет клин, которым при первичном касании кернуется поверхность металла.

Способы заточки диска для выполнения работ по дереву

Следующие способы гарантируют эффективную и безопасную заточку циркулярных пил.

Болгаркой — пошаговая инструкция

Специальные станки для заточки дисков циркулярных пил имеют высокую стоимость и требуют определенных навыков при эксплуатации, поэтому в качестве эффективной и доступной альтернативы выступают УШМ-машинки, то есть «болгарки».

Важно! Категорически запрещается держать диск в руках во время заточки. Во-первых, это опасно; во-вторых, так не будут достигнуты нужные значения заточки.

Для фиксации диска используется специальная гладкая подставка, которая конструируется с учетом того, что зуб должен быть перпендикулярен к диску болгарки и иметь минимальное отклонение от него.

Для заточки с помощью болгарки применяется алгоритм:

1. Болгарка оснащается шлифовальным диском, а затачиваемый диск крепится к площадке.
2. Болгарка удерживается руками или с помощью удерживающего приспособления.
3. Режущая кромка зуба циркулярки обрабатывается болгаркой. При этом выполняется легкое равномерное движение.

Свидетельством о том, что грань получила заточку станет визуальное обновление кромки – она перестанет быть потемневшей.

Запрещается включать болгарку, если диск помещен в зев между зубьями затачиваемого диска.

Напильником

Если в качестве инструмента используется напильник или надфиль, то все мероприятия по заточке аналогичны тем же, что и при использовании УШМ. Кроме того, для соблюдения угла заточки необходим специальный шаблон, который используется в качестве направляющей плоскости между зубом и напильником.

Но при этом работа будет производиться значительно дольше, так как циркулярные пилы используют насадки из твердого сплава.

Надфили используются для «правки» зуба, то есть для кратковременного восстановления производительной геометрии зуба. В процессе работы «правка» требует периодического обновления намного чаще, нежели качественная заточка.

Специальным станком

Станки для точения резцов циркулярной пилы представляют собой сложные инженерные и технические устройства, которые кроме механизмов оснащаются еще и автоматической электроникой.

Данные станки позволяют выполнять наиболее эффективное восстановление режущих кромок с соблюдением всех нужных конфигураций. Эффективность станков объясняется следующими критериями:

• Возможность автоматизации процесса заточки.
• Сохранение параметров угла заточки для каждого резца.
• Все резцы затачиваются идентично с минимальной погрешностью.
• Возможность полного восстановления и реставрации.

Для заточки на станке, диск пилы помещается в специальный суппорт и закрепляется.

Выбираются параметры заточки, которые обеспечиваются специальными механизмами для наклона затачиваемого диска или наклона заточного диска в станке.

Затачиваемый диск помещается в рабочую зону устройства.

Станок запускается, и заточка производится в автоматическом режиме.

Самодельным станком

Самодельные станки для эффективной работы должны включать следующие составные части:

• УШМ (болгарка) в качестве непосредственного заточного устройства.
• Суппорт для закрепления пильного полотна циркулярной пилы.
• Механизмы для обеспечения наклона суппорта, чтобы регулировать конфигурацию заточки.
• Весь механизм закрепляется на станине, в качестве которой может использоваться швеллер или двутавр.

Процесс работы аналогичен использованию оригинального станка для заточки с единственным отличием – полотно циркулярки подается к рабочей зоне устройства вручную.

Видео

Подробности и нюансы самостоятельного изготовления станка для заточки диска циркулярки можно узнать из видео инструкции.

В каких случаях лучше отдать в мастерскую?

Отдавать диск в мастерскую для восстановления лучше всего в следующих случаях:

• Каскадное изменение конфигурации зубьев, то есть зубья имеют различные углы режущих кромок. Такое явление возникает, если насадкой «пройтись» по камню.
• Скос или сгиб резца.
• Щербление резца.
• Износ победитовой напайки на резце.

В случае трещин или сгибов самого диска, лучше всего произвести утилизацию.

Как своими руками заточить дисковую пилу с победитовыми напайками

Из-за своей высокой прочности и твердости резцы с победитовыми напайками поддаются для заточки только насадкам с алмазным напылением.

Важно! Методы заточки диска дисковой пилы с использованием болгарки (она же УШМ) или напильников исключаются, так как победитовые напайки не терпят даже малейших отклонений в геометрии зуба.

Алмазный диск станка должен равномерно и по всей поверхности прилегать к резцу. Соблюдение единого угла заточки тоже обязательно. Эти требования достижимы только при использовании специальных заточных устройств.

Как сделать самодельное приспособление для заточки?

В качестве инструкции для изготовления приспособления для заточки циркулярных пил мы представим перечень конструктивных элементов, чертежи с их размещением и штатным местом в устройстве.

Устройство должно включать следующие конструктивные элементы.

• Электродвигатель, который закрепляется на подставке таким образом, чтобы на его вал можно было смонтировать шлифовальный диск (альтернативой может стать УШМ).
• Подставка, позволяющая подавать резцы к шлифовальной поверхности в одной плоскости и на одной оси.
• Регулировочные винты для оснащения площадки возможностью изменять параметры угла наклона в вертикальной и горизонтальной оси.
• Фиксаторы для закрепления полотна циркулярки и площадки, на которой оно размещено.
• Устройство для подачи двигателя вперед-назад.
• Защитный кожух для вращающихся элементов двигателя.

В статье рассмотрели все, что может пригодиться для заточки диска дисковой пилы, этих данных вполне достаточно, чтобы провести процедуру своими руками и получить хороший результат. Если, вы уверены в своих силах, то дерзайте, пробуйте, точите, желательно в первый раз потренироваться на старом диске. В противном случае, обратитесь в мастерскую, в ней наточат диск быстро и качественно, на специальном оборудовании, за умеренную плату.

Источник https://benzopilok.ru/zatochka/disk-diskovoj-pily.html

Источник

Источник