Книги по наладке и ремонту металлорежущих станков. Скачать бесплатно

Техническая документация на ремонт токарно-винторезного станка модели 16К20 издается в помощь ремонтным службам предприятий, для которых ремонт станков представляет известную трудность, и может служить руководством для ремонтных рабочих и ИТР. Техническая документация состоит из трех частей.

Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Часть 2. Технологический процесс ремонта станка

ГПКТИ Станкосервис, г. Тула, 1988, Формат: djvu, 12,9 Мб

Во второй части руководства по ремонту токарно-винторезного станка 16К20 изложен технологический процесс ремонта станка.

Ремонт токарно-винторезного станка 16К20. Часть 3. Сменяемые детали

ГПКТИ Станкосервис, г. Тула, 1988, Формат: djvu, 19,8 Мб

В третьей части руководства по ремонту токарно-винторезного станка 16К20 приведены временные нормы расхода сменяемых оригинальных деталей и их рабочие чертежи.

ЦПКБАМ, г. Тула, 1974, Формат: djvu, 4,0 Мб

Альбом издается в помощь ремонтным службам предприятий, в первую очередь небольших, для которых капитальный ремонт станков представляет известную трудность, и является руководством для ИТР и рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией станков, он может быть использован как учебное пособие при подготовке специалистов по капитальному ремонту металлорежущего оборудования.

Руководство по ремонту токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 2. Сменяемые детали

ЦПКБАМ, г. Тула, 1989, Формат: djvu, 17,5 Мб

Во второй части помещены временные Нормы расхода сменяемых при капитальном ремонте оригинальных деталей; изменения и рабочие чертежи сменяемых деталей.

Руководство по ремонту токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 3. Маршрутная технология сборки-разборки

ЦПКБАМ, г. Тула, 1989, Формат: djvu, 18,7 Мб

В третьей части альбома даны рекомендации по капитальному ремонту этих станков, маршрутная Технология сборки-разборки отдельных узлов и станка в целом, маршрутная технология ремонта базовых и ответственных деталей.

Каталог запасных частей токарно-винторезных станков 1К62, 1К625

Станкоимпорт, Москва, Формат: djvu, 10 Мб

Сборочные чертежи узлов с указанием кодов деталей токарно-винторезных станков 1К62, 1К625

Сборочные чертежи токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 1.

Формат: djvu, 1,2 Мб

Сборочный чертеж коробки подач и шпиндельной бабки токарно-винторезного станка 1К62, 1К625

Сборочные чертежи токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 2.

Формат: djvu, 0,8 Мб

Сборочный чертеж шпиндельной бабки токарно-винторезного станка 1К62, 1К625.

Рабочие чертежи токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 1.

ЦНИИТЭИМС, г. Москва, 1970, Формат: djvu, 24,5 Мб

Рабочие чертежи токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 2.

ЦНИИТЭИМС, г. Москва, 1970, Формат: djvu, 21,7 Мб

Рабочие чертежи токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 3.

ЦНИИТЭИМС, г. Москва, 1970, Формат: djvu, 27,5 Мб

Рабочие чертежи токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 4.

ЦНИИТЭИМС, г. Москва, 1970, Формат: djvu, 18,4 Мб

Рабочие чертежи токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 5.

ЦНИИТЭИМС, г. Москва, 1970, Формат: djvu, 14,7 Мб

ЦПКБАМ, г. Тула, 1970, Формат: djvu, 22 Мб

Альбом издается в помощь ремонтным службам предприятий, в первую очередь небольших, для которых капитальный ремонт станков представляет известную трудность, и является руководством для ИТР и рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией станков, он может быть использован как учебное пособие при подготовке специалистов по капитальному ремонту металлорежущего оборудования.

Руководство по ремонту токарно-винторезных станков 163 (Тбилиси). Часть 2. Рабочие чертежи сменных деталей

ЦПКБАМ, г. Тула, 1970, Формат: djvu, 37 Мб

ЦПКБАМ, г. Тула, 1976, Формат: djvu, 3,3 Мб

Альбом издается в помощь ремонтным службам предприятий, в первую очередь небольших, для которых капитальный ремонт станков представляет известную трудность, и является руководством для ИТР и рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией станков, он может быть использован как учебное пособие при подготовке специалистов по капитальному ремонту металлорежущего оборудования.

Ремонт фрезерных станков 6Н80Г, 6Н80, 6Н10, 6Н80Ш

ЦПКБАМ, г. Тула, 1972, Формат: djvu, 13,5 Мб

Альбом сменных деталей фрезерных станков моделей 6Н80Г, 6Н80, 6Н10, 6Н80Ш разработан Центральным проектно-конструкторским бюро автоматизации и модернизации действующего металлообрабатывающего оборудования — ЦПКБАМ.

Он издается в помощь ремонтным службам предприятий и является справочным материалом для инженерно-технических работников и рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией указанных станков.

Альбом содержит общее описание фрезерных станков моделей 6Н80Г, 6Н80, 6Н10, 6Н80Ш, изготовленных вильнюсским станкостроительным заводом Жальгирис, временные нормы расхода сменных деталей при капитальном ремонте, дефектно-сметные ведомости на указанные станки, а также рабочие чертежи сменных деталей.

Ремонт токарно-винторезного станка 163. Часть 1

ЦПКБАМ, г. Тула, 1976, Формат: djvu, 3,3 Мб

Настоящее издание альбома технической документации по капитальному ремонту токарно-винторезного станка модели 163 Рязанского станкостроительного завода переработано и дополнено на основании замечаний и предложений, полученных от предприятий, которые использовали в работе первое издание альбома.

Альбом издается в помощь ремонтным службам предприятий, в первую очередь небольших, для которых капитальный ремонт станков представляет известную трудность, и является руководством для ИТР и рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией станков. Он может быть использован как учебное пособие при подготовке специалистов по капитальному ремонту металлорежущего оборудования.

Альбом состоит из трех частей.

Первая часть альбома содержит общее описание станка и чертежи узлов.

Во второй части альбома помещены рекомендации по капитальному ремонту станка, маршрутная технология сборки-разборки отдельных узлов и станка в целом, перечень необходимой при ремонте технологической и контрольной оснастки, рекомендации по восстановлению деталей и узлов, маршрутная технология ремонта базовых и ответственных деталей.

Третья часть альбома содержит временные нормы расхода сменяемых при капитальном ремонте оригинальных деталей и рабочие чертежи сменяемых деталей.

Альбом технической документации по капитальному ремонту и модернизация токарно-винторезного станка 1A62. Часть 1

ЦПКБАМ, г. Тула, 1969, Формат: jpg, zip, 24 Мб

Настройка металлорежущих станков

Ишуткин В.И., МашГиз, 1960, Формат: djvu, 1,5 Мб

Книга посвящена рациональным способам настройки металлорежущих станков на точность обработки. В ней обобщен опыт настройки станков отечественных, а также зарубежных предприятий и предлагаются для внедрения в производство лучшие из способов настройки. Особое внимание в книге уделено методам настройки автоматов и станков автоматических линий, обеспечивающих достижение более высокой производительности труда в условиях крупносерийного и массового производства.

Книга предназначена для повышения квалификации наладчиков и рабочих-станочников.

Приемка металлорежущих станков

Полторацкий Н.Г. Издательство: Внешторгиздат Год: 1969 Страниц: 1087, Формат: djvu, 21.42 Мб, Качество: хорошее

Справочное руководство «Приемка металлорежущих станков» предназначено в основном для приемщиков станков.

В первой части руководство содержит данные по общим условиям на материалы, обработку деталей и сборку узлов станков, указания в отношении методики испытания станков на холостом ходу, в работе, на производительность и мощность, испытания на точность, а также основные технические условия на инструменты и приборы, применяемые при приемке станков, и требования к упаковке станков.

Приведены дополнительные требования для станков, поставляемых на экспорт, в том числе и в страны с тропическим климатом.

Во второй части руководства даны нормы точности и методы проверки ее для станков наиболее распространенных типов.

В третьей части руководства приведены справочные и переводные таблицы, наиболее часто требующиеся в процессе приемки металлорежущих станков.

В это издание внесен ряд исправлений в связи с выходом новых государственных стандартов и нормалей, добавлены новые разделы и справочные таблицы.

Ремонт металлорежущих станков

Муравьев К.Н., Мурзин И.К. Издательство: МашГиз Год: 1963, Формат: djvu, 2,8 МБ, Качество: хорошее

Главное внимание в настоящей книге уделено описанию конструкции и технологии ремонта основных деталей и узлов наиболее распространенных металлорежущих станков, механизации ремонтных и контрольных операций, системе организации ремонтов, а также методам восстановления и упрочнения деталей ремонтируемых станков.

В связи с тем, что модернизация станков входит в обязанности ремонтных служб заводов, в книге кратко освещены и эти вопросы.

Слесарь-ремонтник металлорежущих станков

Стерин И.С. Год издания: 1980 Формат: djvu

В книге рассматриваются основные виды ремонта некоторых металлорежущих станков, содержатся данные об организации ремонтного хозяйства, о причинах возникновения износа и путях повышения износостойкости деталей станков. Приводятся методы восстановления и упрочнения деталей, а также примеры использования технологической оснастки в ремонтной практике, даются краткие сведения о типовых технологических процессах ремонта некоторых деталей и узлов металлорежущих станков и станочных гидро- и пневмосистем.

Книга предназначена для молодых слесарей-ремонтников и рабочих станочных специальностей. Она будет полезной учащимся профессионально-технических училищ, студентам средних и высших технических, учебных заведений при изучении соответствующих дисциплин, а также работникам ремонтной службы машиностроительных предприятий.

Технология ремонта металлорежущих станков

Пекелис Г.Д., Гельберг Б.Т. Издательство: Машиностроение Год: 1970. 320 стр. Табл. 37. Формат: djvu, 5,8 Мб, Качество: отличное

В книге приведены типовые технологические процессы ремонта наиболее распространенных групп металлорежущих станков, в том числе прецизионных, применительно к условиям индивидуального и серийного производства, даны рекомендации по применению прогрессивной ремонтной оснастки, подробно изложены типовые технологические процессы ремонта базовых (корпусных) узлов станков. Рассмотрены различные методы упрочнения направляющих станин станков, область их рентабельного применения, технико-экономические показатели, результаты исследований, технологических разработок.

Книга предназначена для инженерно-технических работников ремонтных служб предприятий. Она может быть полезна для студентов средних и высших технических учебных заведений и использована бригадирами ремонтных бригад и слесарями-ремонтниками.

Типовой технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы. Часть 1,2.

ЦПКБАМ, г. Тула, 1977, 129 с. Формат: pdf, 61.3 Мб

Технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы является типовым и может быть использован в ремонтных службах машиностроительных предприятий при капитальном ремонте стонков мод. 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161 и др.

Разработанный ТП имеет целью увеличение производительности труда при ремонте станков, улучшение качества ремонта, снижение себестоимости ремонтных работ, облегчение труда ремонтных рабочих, повышение уровня культуры производства, механизацию трудоемких процессов и улучшение организации цеховой ремонтной службы.

ТП рекомендует применение прогрессивных методов ремонта станков, использование производительного оборудования, приспособлений и инструмента, предусматривает варианты, дающие возможность ремонтировать станки способом, наиболее приемлемым для данного предприятия. Внедрение ТП позволит производить ремонт качественно, доводить ремонтируемые станки до первоначальной точности в соответствии с ТУ.

1. Типовой технологический процесс капитального ремонта

2. Типовая технологическая оснастка

Гидравлическое оборудование металлорежущих станков

Бирюков Б. Н., М.: Машиностроение, 1979. — 112 с, ил. — (Библиотека станочника), Формат: djvu, 2 Мб

В книге рассмотрены схемы и принцип действия гидроприводов современных металлорежущих станков, описаны конструкции основных агрегатов, а также механизмов управления и распределения; подробно освещены способы устранения неисправностей гидроприводов и даны рекомендации по их обнаружению.

Книга предназначена для рабочих-станочников, слесарей-ремонтников и мастеров, занимающихся эксплуатацией металлорежущих станков.

Наладка гидросистем металлорежущих станков

Бондаренко В.Н. М., «Машиностроение», 1973, 56. с. Табл. 2. Ил. 28., Формат: djvu, 1,6 Мб

В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий.

Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры.

Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.

ГОСТ Р ИСО 230-1-2010 Испытания станков Часть 1 Методы измерения геометрических параметров

ГОСТ, ЭНИМС, г. Москва, 2011, Формат: djvu, 3,3 Мб

Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 230—1:1996 «Методы испытаний металлорежущих станков. Часть 1. Точность геометрических параметров станков, работающих на холостом ходу или на чистовых режимах» (ISO 230—1:1996 «Test code for machine tools — Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finishing conditions)».

Опыт восстановления точных шпинделей

Жежко В.С. 1953, Формат: djvu, 1,9 Мб

В книге описан опыт Новосибирского инструментального завода по восстановлению точных шлифовальных шпинделей, монтированных на шарикоподшипниках, и даны теоретические и практические сведения, необходимые для восстановления работоспособности изношенных точных шпинделей своими силами.

Приводятся краткие сведения о сущности предварительной нагрузки, свойствах предварительно нагруженных шарикоподшипников и основных методах осуществления предварительного натяга в опорных узлах шпинделей, собранных на шарикоподшипниках. Подробно изложена техника отбора и повышения точности шарикоподшипников, предназначенных тля работы в точных шпинделях.

Книга служит пособием для инженерно-технических работников, занимающихся восстановлением изношенных шпинделей с применением стандартных отечественных шарикоподшипников, а также может быть полезна конструкторам и технологам при конструировании и изготовлении специальных точных шпинделей для собственных нужд производства.

Конструкции и наладка токарных автоматов и полуавтоматов: Учебник для СПТУ

Камышный Н. И., Стародубов В. С., 4-е изд., перераб. и доп. Высш. школа. 1988.— 256 с: ил., Формат: djvu, 18,7 Мб

В книге приведены основные сведения о конструкции и наладке токарных автоматов и полуавтоматов, а также токарных станков с ЧПУ, изложены принципы и последовательность построения технологического процесса изготовления деталей на этих станках, даны сведения о причинах возникновения погрешности при обработке и методы их устранения

В четвертое издание включены материалы по токарным станкам с ЧПУ, промышленным роботам и роботизированным технологическим комплексам.

Точность обработки на станках и стандарты (Библиотека станочника)

Коваленко А. В, Машиностроение, 1992.—160 с: ил.—, Формат: djvu, 18,7 Мб

Рассмотрены вопросы качества и точности обработки деталей на металлорежущих станках и их связь с требованиями, установленными стандартами на режущие инструменты, станочные приспособления и др. Описано влияние технологических процессов обработки резанием на качество и точность деталей. Приводятся требования ГОСТов, которые необходимо знать станочнику.

Технология монтажа и ремонта металлорежущих станков и автоматических линий

Лисовой А.И. Глемба Л.С., 1966, Формат: djvu, 4,2 Мб

В книге изложены основы технологии монтажа и ремонта металлообрабатывающих станков и автоматических линий, методы обработки и ремонта типовых деталей металлообрабатывающих станков, их сборка, монтаж, испытание и контроль. Рассмотрено оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при монтаже и ремонте.

Книга предназначена в качестве учебного пособия для техникумов по специальности «Монтаж и ремонт металлообрабатывающих станков и автоматических линий», а также может быть полезна работникам ремонтных цехов машиностроительных заводов и механикам ремонтно-технических станций колхозов и совхозов.

Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков

Пикус М.Ю., Минск, 1987, Формат: djvu, 2,6 Мб

Назначение настоящего справочника — помочь слесарю но ремонту металлорежущих станков в совершенствовании технических знаний и профессиональной подготовки.

Устройство, наладка и эксплуатация электроприводов металлорежущих станков

Розман Я. Б., Брейтер Б. 3., Машиностроение, 1985. — 208 с, ил.— (Б-ка станочника), Формат: djvu, 18,7 Мб

Описаны электродвигатели, датчики частоты вращения, полупроводниковые преобразователи, системы автоматического управления. Рассмотрены защита электроприводов, ремонт, способы повышения качества и надежности работы станочных приводов.

Для рабочих-станочников и наладчиков, эксплуатирующих станочное электрооборудование.

Пособие наладчика станков с ЧПУ

Сергиевский Л. В., Русланов В. В., Машиностроение, 1991, 176 с: ил., Формат: djvu, 18,7 Мб

Изложены методы пусконаладочных работ, ремонта и эксплуатации станков с устройствами ЧПУ. Рассмотрена наладка гидравлических устройств и систем, электрооборудования станков, приводов, электронных узлов и блоков устройств ЧПУ. Даны сведения о применяемом оборудовании и приборах, инструментах для пусконаладочных и ремонтных работ, рекомендации по организации ремонтно-наладочных служб станков с ЧПУ. Рассмотрена техника безопасности при проведении ремонтно-наладочных работ.

Для рабочих, мастеров и наладчиков, занимающихся ремонтом и наладкой станков с ЧПУ.

Справочник механика машиностроительного завода. Том 1. Организация и конструктМоскваая подготовка ремонтных работ

Под ред. канд. техн. наук Р.А, Носкина. Изд. 2-е перераб. и дополн. «Машиностроение», 1970, Формат: djvu, 18,2 Мб

В первом томе приведены справочные сведения по организации и конструкторской подготовке ремонтных работ (эксплуатация оборудования, основные нормативы, конструктМоскваая подготовка, экономика ремонта, модернизация оборудования).

Справочник предназначен для инженерно-технических работников ОГМ машиностроительных заводов и ремонтных предприятий. Он будет полезен студентам и преподавателям втузов.

Справочник механика машиностроительного завода. Том 2. Технология ремонта

Под ред. инж. Борисова Ю.С., Л, 1958, Формат: djvu, 28,3 Мб

Металлорежущие станки и кузнечно-прессовое оборудование. Справочники

Справочник по гидроприводам металлорежущих станков

Аврутин Р.Д., М.—Л., изд. «Машиностроение», 1965, 268 стр. с илл, Формат: djvu, 2,75 Мб

В книге приведены краткие справочные данные по гидроприводу металлорежущих станков. Рассмотрены свойства применяемых рабочих жидкостей, вопросы их фильтрации и охлаждения. Даны технические характеристики нормализованной гидроаппаратуры, сортаменты трубопроводов, арматуры и уплотнений. Приведены данные для расчета потерь давления, расчеты элементов гидропривода и некоторые расчеты из области гидродинамики. Книга содержит эскизы и описания типовых функциональных схем.

Кроме того, в справочнике имеются краткие рекомендации по проектированию (в том числе и по оформлению технической документации), монтажу и эксплуатации гидроприводов. Рассмотрены вопросы техники безопасности.

Справочник предназначен для конструкторов и технологов станкостроения и других отраслей машиностроения, а также может быть полезен студентам старших курсов соответствующих факультетов втузов.

Фрезерное дело. Учебник для городских проф.-техн . училищ

Аврутин С.В., Изд. 5-е, переработ, и доп. М., Профтехиздат, 542 с. с илл. 1963, Формат: djvu, 7,27 Мб

В книге изложены основные сведения о фрезеровании, фрезерных станках, инструментах и приспособлениях; большое внимание уделено прогрессивной технологии фрезерования, освещены вопросы механизации процессов обработки, организации и экономики производства.

Книга предназначается в качестве учебника для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

Металлорежущие станки. Том 1

Ачеркан Н.С. и др., 1965, Формат: djvu, 25,6 Мб

Книга знакомит читателя с типажом отечественных металлорежущих станков, их кинематикой, устройством и применением, с основами расчета важнейших механизмов и деталей станков, методами испытаний этих машин. Особое внимание уделено автоматам, в том числе с программным управлением, я автоматическим линиям, гидрооборудованию станков, а также станкам для инструментального производства.

Книга может быть использована также студентами машиностроительных вузов, особенно специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и режущий инструмент».

I — Общий курс металлорежущих станков;

II — Станки инструментального производства;

III — Кинематика станков;

IV — Гидравлический привод металлорежущих станков.

Книга предназначена главным образом для инженеров-машиностроителей, занятых проектированием, изготовлением и эксплуатацией разнообразного станочного оборудования.

Металлорежущие станки. Том 2

Ачеркан Н.С. и др., 1965, Формат: djvu, 27,1 Мб

Данная монография «Металлорежущие станки» состоит из двух томов. Во втором томе помещены разделы:

Во втором томе помещены разделы:

V. Расчет и конструирование металлорежущих станков;

VI. Станки-автоматы и автоматические линии

VII. Испытание и исследования металлорежущих станков.

Книга предназначена главным образом для инженеров-машиностроителей, занятых проектированием, изготовлением и эксплуатацией разнообразного станочного оборудования.

Книга может быть использована также студентами машиностроительных вузов, особенно специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и режущий инструмент».

Справочник токаря-универсала. Серия справочников для рабочих

Белецкий Д. Г. и др. М.: Машиностроение, 1987.— 560 с: ил., Формат: djvu, 7,8 Мб

Изложены сведения о процессах и режимах резания, нормировании токарных работ. Приведены методы повышения производительности труда, технические характеристики оборудования, описание технологической оснастки и инструмента, данные по обработке особо сложных деталей, изложены вопросы изобретательства и рационализации.

Для токарей-универсалов всех отраслей машиностроения, может быть полезен учащимся ПТУ.

Справочник фрезеровщика

Блюмберг В.А., Зазерский Е.И., Л.: Машиностроение, 1984.— 288 с ил., Формат: djvu, 5,5 Мб

Справочник содержит сведения об устройстве, наладке и эксплуатации фрезерных станков. Рассмотрены методы и приемы обработки различных деталей. Даны рекомендации по настройке и эксплуатации станков с программным управлением. Включены данные о новых государственных стандартах на оформление чертежей, допуски к посадки, конструкционные и инструментальные материалы и др.

Справочник предназначен для рабочих — фрезеровщиков.

Кузнечно-прессовые машины: Учебник для техникумов

Щеглов В.Ф., Максимов Л.Ю., Линц В.П. М.: Машиностроение, 1979. — 304 с, ил., Формат: pdf, 13 Мб

В учебнике приведены материалы по теории, устройству и методам расчета кузнечно-прессового оборудования. Описаны новые направления в развитии машиностроения для обработки давлением металлов и неметаллических материалов и современные конструкции машин.

Учебник для техникумов по специальности «Теория, конструкция и расчет кузнечно-прессовых машин». —2-е изд., перераб. и доп.

Презентация иллюстрированных каталогов — справочников, издаваемых компанией Рубикон:

Иллюстрированный каталог отечественных металлорежущих станков: Презентация (pdf) 5,3 Мб Скачать

Иллюстрированный каталог справочник кузнечно-прессовых машин: Презентация (pdf) 1,9 Мб Скачать

Иллюстрированный каталог справочник немецких и австрийских металлорежущих станков: Презентация (pdf) 2,7 Мб Скачать

Иллюстрированный каталог справочник китайских металлорежущих станков: Презентация (pdf) 2,3 Мб Скачать

Иллюстрированный каталог справочник тайваньских металлорежущих станков: Презентация (pdf) 1,8 Мб Скачать

Иллюстрированный каталог справочник болгарских и чешских металлорежущих станков: Презентация (pdf) 2,5 Мб Скачать

Общемировой рейтинг фирм — производителей станков на 2005, 2010 год, (xls)

ГЭСНм 81-03-01-2001. Государственные Элементные сметные нормы по монтажу станков (rtf) 1,3 Мб скачать

В своих предыдущих отзывах я уже писала о том, что мой папа специалист по изделиям из дерева. Поэтому у него много разных станков, которыми он пользуется. Все я описать, конечно, не в состоянии, но некоторые все же пробую. Бытовой деревообрабатывающий станок УБДН-6М не исключение. Он настолько нужный и многофункциональный, что я просто не могла обойти его стороной.

Итак, перейдем собственно к его функциям и возможностям.
1) Функция распиловки. Эта функция позволяет выполнять продольную и поперечную распиловку, а также распиловку под углом. Для распиловки нам нужно отмерить на дерево сантиметры для размера исходной заготовки и закрепить дерево с помощью вот этого приспособления.

То есть мы закрепляем дерево именно так, как нам нужно, а потом распиливаем его с помощью пилы, вот она показана ближе, можно вставлять пилы других размеров, это большую роль не играет.

С помощью этой функции распиливать дерево удобней и оно получается ровным по всей длине и ширине. Таким образом работнику не нужно делать все руками.

2) Сверлильная и фрезерная обработка. Эта функция позволяет сделать разные фигуры фрезами для крепления дерева. Эту функцию выполняет вот такое устройство на этом станке. В коробке находится набор фрез, вставляются они только так, как показано на фото.

Дерево мы ставим под низ и выбираем нужную нам высоту. Вот фото уже с фрезой на окончании, именно эта фреза и вырезает нужную нам фигуру или углубление. Все получается очень ровно и правильно, руками так точно не сделаешь, а вот с помощью этого станка -только так. При чем очень редко бывают дефекты при работе с ним. Конечно, он не идеально работает, но все же.

3) Заточка инструмента. Эта функция очень нужная для любого мастера, так как инструменты затупливаются при активном пользовании, но если у вас есть этот станок, то заточка таких инструментов как: стамески, пилы, фуговальные ножи — это не проблема. Этот станок затачивает все быстро и легко.

Для того, чтобы подготовить инструмент к заточке нам нужно снять пилу, которой мы распиливаем доски, это нужно для того, чтобы установить на ее место новый, точильный инструмент. Снимается пила легко и без проблем, нужны только умелые руки и знание дела.

После снятия пилы у нас открывается такая картина. Именно на этот инструмент вставляется точильное приспособление и закручивается болтом ( справа на фото )

Вот, собственно и сам точильный инструмент, сверху стамеска, которую тоже можно здесь точить. Точится все легко и без усилий, вам нужно только придерживать затачиваемый инструмент. После точения инструментом можно работать довольно долгое время, он не затупляется после первого использования, что тоже играет важную роль, так как тяжело очень постоянно подстраивать этот станок под точильный инструмент, а так можно наточить раз и на пару дней забыть о тупых инструментах.

4)Фасонное фрезерование. С помощью этой функции можно вырезать доски так, чтобы их можно было потом скрепить между собой. Приспособление, с помощью которого можно выполнить эту работу крепится туда же, куда и точильный инструмент

Также сверху ставится для удобности подставка. Вот с помощью ножа на предыдущем фото получается вот такие вырезы на дереве.

Размером они такие, что туда может пролезть только мой мизинец. Вот так скрепляется между собой эти доски.

Ну это очень удобная функция, все получается ровным, бывают, конечно недостатки и неровное вырезание, но это уже проблема в дереве, либо в неумелых руках. Кстати, дерево тоже нужно уметь подобрать, сосна, например вырезается легче и проще, чем дуб, так как является более мягким деревом.

5)Фуговальная функция. С помощью этой функции обрабатывается дерево, для гладкости. Как многие знают дерево имеет много маленьких сучков, которые можно загнать в руку и пальцы. Именно с помощью этого инструмента дерево становится очищенным и гладким, остается его только затереть наждачной бумагой для полной гладкости.

Вот ножи, которыми, собственно, и обрабатывается дерево для полной гладкости. Для пальцев эти ножи не опасны, но только если они не в работе. В работе они превращаются в настоящие острые ножи, которые без проблем справляются со своей работой. Функция довольно удобная, но не идеальная, так ка до полной гладкости дерево еще нужно несколько раз затирать наждачной бумагой, а это не очень и легко.

Так, все функции этого инструмента и как ими пользоваться я описала. Теперь перейдем к правилам его хранения, потому что в инструкции их нет, а знать их нужно каждому.
— Хранить устройство нужно в сухом помещение при температуре от 1 до 40 градусов. Исходя из этого можно сделать вывод, что хранить его зимой в холоде нельзя, а летом — на улице под солнцем.
— Стоять инструмент должен на ровных поверхностях.

Запрещается, категорически.
— работать на устройстве с неисправным шнуром питания.
— переносить инструмент с места на место, постоянно его передвигать. Это повреждает станок.
— при включении станка держать кнопку пуск не менее 5 секунд. Это указано и на станке. Для чего это нужно. А я расскажу. При нажатии на кнопку пуск только один раз инструмент просто не успевает нагреться и двигатель не успевает набрать обороты. Мы пробовали так включать, при этом двигатель воет, как взбешенный, следите за этим.

Так как при работе с деревом выделяются опилки, то естественно на станке должны быть вентиляции и места для сбора этих опилок. Вот отсюда и вылетают эти опилки.

Иногда в мотор попадают кусочки опилок, для этого производитель сделал вентиляцию возле мотора, через которую, с помощью вибраций вылетают маленькие пылинки и большие опилки.

Исходя из всего вышеперечисленного я могу сказать, что это очень нужный и полезный в хозяйстве инструмент, так как в нем сочетается очень много нужных и связанных между собой функций. Это очень хорошо, когда не нужна куча инструментов, а можно многое сделать с помощью всего лишь одного инструмента.

Папа покупал этот инструмент за 2 400 гривен, но это было 2 года назад. Сейчас же цены наверняка выросли. Кстати сказать, за 2 года эксплуатации этот станок не ломался еще ни разу и папа его еще не разу не чинил. Но при этом он его постоянно смазывает и ухаживает за ним. Вообще я думаю, что каждый инструмент при правильном и бережном уходе прослужит не один год верой и правдой.

К тому же этот инструмент относительно небольшой, легко помещается на небольшом столе. Сделан этот станок в Молдавии. Оадует, что это не Китай. Инструкция понятна и доступна для чтения. Есть конечно в ней недочеты, но не такие, как в китайских станках. Материал, из которого сделан станок очень прочный и надежный.

Время использования:2 года

Стоимость:10000 руб.

Общее впечатление. Многофункциональный и нужный

Видео

Похожие файлы

бп-20ам инструкция по эксплуатации

уцм-92 инструкция по эксплуатации

нептун-23 инструкция по эксплуатации

ис-10 инструкция по эксплуатации

саманд инструкция по эксплуатации

болид с2000м инструкция по эксплуатации

инструкция по эксплуатации хво

прибор м417 инструкция по эксплуатации

рецензия на выпускную квалификационную работу экономиста образец

Другие статьи

Скачать ИНСТРУКЦИЯ УБДН 2

Название: ИНСТРУКЦИЯ УБДН 2
Формат книги: fb2, txt, epub, pdf
Размер: 9.5 mb
Скачано: 472 раз Инструкция убдн 2. Diploma Courses Дополнительно сообщаю, что УБДН-2 снят с производства. Инструкция по эксплуатации есть в.

А через имеющуюся в днище узкую щель удалять эту стружку очень неудобно и долго. Инструкция по эксплуатации содержит важные указания о том, как работать безопасно, правильно и экономично с вашим устройством и как избежать опасностей, избежать затрат на ремонт, сократить простои и повысить надежность и срок службы устройством. Для настройки ножей и регулировки толщины стружки приходится на площадку накладывать компенсирующие износ листы ватмана.

Конструктивно убдн-6м выполняется со штампованно-сварными и алюминевыми стойками, что не влияет на его функциональные возможности. Устройство предназначено для использования в индивидуальных хозяйствах, на дачах, в гаражах, и различных мастерских. Инструкция по эксплуатации есть в электронном виде.

Деревообрабатывающий станок убдн-6 м (тирасполь) загрузить устройство бытовое деревообрабатывающее настольное убдн-5 (djvu). Приподнятая площадка верхнего листа, определяющая толщину снимаемой стружки, выполнена методом штамповки заодно с листом. При работе с этим станком убдм-6м вы экономите время а также силы и воплотите в реальность все свое задуманное связанное с деревом. Понятно, ширина плоской пружины (как и диаметр цилиндрической пружины) должен быть на 0,5.

Убдн-2 инструкция | Самая. Убдн-2 инструкция. затрат машиностроения Трикасайд инструкция по.

Устройство предназначено для обработки древесины и пластмассы и позволяет выполнять следующие операции -фасонное фрезерование деревянных заготовок изготовление элементов для оконных рам, дверей и т. За этот якобы токарный станок берут деньги, а реально именно вот это токарное приспособление и есть фигня. Поэтому желательно эту площадку сделать съемной, меняя ее по мере износа.

Станок убдн6м оснащен мешком-рукавом для сбора стружки и пыли при фуговании, распиловке. При правильном обращении (в соответствии с руководством по эксплуатации) устройство всегда будет вашим верным и надежным помощником. К положительным плюсам данной модели можно отнести такие факторы небольшие размеры, возможность применения в настольном исполнении, сбор опилков а также возможность включения в розетки не имеющих заземления.

Несомненным достоинством убдн-6м являются небольшие габариты и масса устройства, его настольное исполнение, сбор стружки в отдельный мешок-рукав при фуговании и распиловки, электробезопасность без применения заземления (устройство снабжено двойной изоляцией). К тому же в его конструкции заложены богатые потенциальные возможности, которые не заметили создатели станка убдн, но зато использовали мастера-самодельщики. Мне кажется, что цилиндрические пружины более подходят для этой цели. Станок универсальный бытовой деревообрабатывающий настольный электрически безопасный, приобрести убдн 6м, вы можете в интернет-магазине по приемлемой цене.

Просмотров: 1954 — Автор: Funk2256

Koreangame8: Блог

• Блог

Убдн-6М Инструкция По Эксплуатации загрузить бесплатно

После серии статей о том, как я изготавливал свои ульи, периодически получаю на почту письма, да и в комментариях люди пишут, мол, расскажите, как вы сделали, чтобы плита деревообрабатывающего станка регулировалась по высоте. И об устройстве скользящего столика тоже спрашивают. Ну вот, сегодня я решил более подробно показать эти самодельные приспособления для станка УБДН-6М, и попытаюсь рассказать, как они делались. Станок мне не принадлежит, я попользовался и отдал хозяину, а тут стал такие просьбы получать. Пришлось звонить, договариваться о встрече, чтобы сделать фотографии приспособлений. Кронштейны для регулирования высоты стола делал хозяин станка – Игорь. Изготовлены они из кусков металлического уголка. Немного болгаркой поработали, немного электросваркой – готово. Четыре кронштейна по углам плиты. Два из них, что закреплены с правой стороны выглядят вот так. Каждый прикручен одним болтом – просто здесь стол выступает за габариты корпуса станка всего на пару сантиметров, и места для крепления почти нет. Кронштейны со стороны пилы выглядят так. Здесь места для крепления достаточно – прикручены двумя болтами. В кронштейнах выполнены пропилы, с помощью которых и регулируется высота стола. Через кронштейны плита крепится к корпусу болтами-барашками (приварили к болтам пластины, что были под рукой). Отверстия с резьбой под болты были в корпусе изначально, предусмотрены конструкцией станка. Вот стол в рабочем положении, максимально поднят. Нужно поставить ниже – ослабляются болты, плита опускается до нужной высоты, болты зажимаются. С помощью этой нехитрой конструкции я делал выборку разного рода четвертей. Да, и еще паз под шпунт выбирал, когда изготавливал корпуса. Почему завод не предусмотрел такой необходимой функции, как регулировка стола – не знаю. Дальше – скользящий столик. Делал я, идею увидел в интернете, на YouTube. Приспособление позволяет: Поддерживающий кронштейн с направляющим уголком я изготовил из двух кусков профильной трубы прямоугольного сечения. В крышке стола просверлил отверстия, прикрутил кронштейн. Плита при этом свободно снимается вместе с кронштейном. Сам скользящий столик – лист металла 2 мм. С тыльной стороны на самом краю я саморезами по металлу (не было возможности приварить) прикрутил два уголка 25х25 мм. Между полочками уголков образуется паз. С лицевой стороны прикрутил еще один, упорный уголок, к которому будет прижиматься деревянная обрабатываемая заготовка. Скользящий столик просто кладется на основную плиту станка и поддерживающий кронштейн, при этом вертикальная полочка направляющего уголка входит в паз. Если все работы выполнять достаточно аккуратно и точно, столик скользит по направляющему уголку легко и без бокового люфта. Направляющий уголок должен быть расположен параллельно плоскости пилы, а упорный уголок на самом столике – перпендикулярно плоскости пилы. Теперь, чтобы сделать торцевой срез под прямым углом к ребру заготовки, достаточно положить ее на столик, прижать к упорному уголку и плавно двигать на пилу. Срезы получаются вот такими. Гладкими и прямоугольными. Это имеет большое значение при сборке – плоскости корпусов ульев, крышек и т.д. получаются без перекосов, плотно прилегают друг к другу. А если мне нужно нарезать кучу одинаковых заготовок для ульевых рамок или стенок корпуса улья, я сначала торцую под прямым углом один край заготовки. Затем всего раз отмеряю нужный размер от пилы, ставлю с помощью струбцины упор. Уперев в него обработанный край заготовки, обрезаю второй край. Быстро, удобно, точно. Все эти самодельные приспособления для станка УБДН-6М были изготовлены на незначительные средства за пару дней, а времени и сил уже сэкономили в десять раз больше. Размеров не указываю, просто хочу донести идею. Может что упустил – задавайте вопросы. Чтобы получать новые статьи блога на свой e-mail, оформите подписку. На главную страницу

Устройство бытовое деревообрабатывающее настольного типа УБДН 6м предназначено для выполнения следующих работ.

Недавно купил законсервированный убдн -1 90-го, кажется, года (двигатель 220 в470 вт) с. Инструкция по эксплуатации стиральной м. Судя по.

Приспособление дя регулирования высоты стола УБДН — 6М. (сдал в мастерскую), а вот как их выставить в инструкции указано мало.

Есть инструкция к убдн-5м, станок такой-же. руководство опель антара руководство по эксплуатации э 108 ухл4 инструкция Инструкция к убдн-1 — город мастеров. Приспособление дя регулирования высоты стола убдн — 6м.

Инструкция по эксплуатации станка СКАЧАТЬ Станок УБДМ- 6М имеет очень широкие возможности работы которые непременно воплотят в жизнь все.

Станок Деревообрабатывающий УБДН 6М

Дачник, ЧП Украина, Киев

УБДН 6М — 6-ти операционный бытовой деревообрабатывающий станок

Широкие возможности воплотить в жизнь Ваши фантазии по работе с деревом поможет станок Молдавского производства — УБДН 6 М. или расшифровывая аббревиатуру — устройство бытовое деревообрабатывающее настольное.

«Устройство бытовое деревообрабатывающее настольное» УБДН-6М верное решение для работы с деревом в домашних условиях! Отличный помощник для пчеловодов! Станок УБДН-6 М может выполнять весь спектр работ как по дереву так и по твердой пластмассе и имеет ряд преимуществ:– легкий вес,– удобное закрепление мешка-рукава для сбора стружки при фуговании и распиловке,– электробезопасность без применения заземления за счет двойной обмотки,а также наличие массы дополнительных устройств.

Станок УБДН-6 Мобеспечивает выполнение таких процессов. как:– распиловка заготовки продольно и поперечно;– возможность пропила под углом;– фугование древесины;– токарная обработка заготовок из дерева;– фасонное фрезерование;– возможность производить заточку инструмента.

Уважаемый потребитель!

Настойчиво рекомендуем Вам придерживаться правил эксплуатации товара, изложеных в инструкции по эксплуатации от производителя, которая прилагается к товару.

Инструкция убдн 6м — вы нашли

Недостаток былт не подъемный(не регулируемый по наклону и высоте, рабочий стол, узковат вал рубанка, мала высота дискадля распилки всего 25 мм,не былоторцевого вала с фигурными ножами. Открыт новый портал посвященный убдн 6м инструкция. Если да, то напишите мне на мой адресок vasko. Режим работы деревообрабатывающего устройства убдн-6м непрерывно. Деревообрабатывающий станок убдн 6м от 2440 грн. Возможности станка убдм-6м это ввесь спектр работ по дереву и металлу.

1. Так сказать имею мини цех по бытовой деревообработке.
2. Наш курьер это всего лишь способ передачи интересующего вас товара от магазина. в ваши руки.
3. Убдн-6м инструкция купить фреза для убдн магазине ремстрой.
4. Схема оплаты заключается в том что вы оплачиваете товар при его непосредственном получении.

Инструкция по эксплуатации сервисный центр. Доставка по украине без предоплаты (048) 77276. Скачать безопасное скачивание инструкция по эксплуатации убдн 6м.

Для фрезерования концевыми фрезами используется сверлильный патрон, который можно использовать для шлифования заготовок.

• Приезд без предварительного звонка гарантирует вам отсутствие товара и потерянное время.
• Заказывал здесь, позвонил уточнил наличие, договорились об оплате, как оказалось если сбрасывать на карточку то получается платиш только за доставку.
• Оговорить удобное для вас время доставки, вы можете связавшись с нашими менеджерами, телефоны которых представлены на сайте.
• Если да, то напишите мне на мой адрес vasko.

Кожух для отвода опилок при пилении (желтого цвета) не помещался в посадочное место, так как упирался в черную решетку. Доставка осуществляется по 100 предоплате на расчетный счет либо на кредитную карту или на один из кошельков webmoney. Возможно ли делать вагонку и какой барабан необходим, сколько стоят фрезы, выдел както на рынке продавали.

Купить Деревообрабатывающий станок УБДН 6М по низкой цене в Украине

Внимание! Данный станок отправляем только по полной либо частичной предоплате(только перевозчиком Новая Почта). Либо можно приобрести на складе по факту. Наложенным платежом НЕ ОТПРАВЛЯЕМ!

Деревообрабатывающий станок УБДН 6М это мощный полупрофессиональный станок для обработки дерева и пластмассы. Универсальность данного станка делает его незаменимым помощником не только для работы в мастерских и цехах, но и на небольших предприятиях. Этот станок может работать длительное время в непрерывном режиме.

Деревообрабатывающий станок УБДН 6М может выполнять такие операции как продольная и поперечная распиловка заготовок, распиловка под углом, фугование, токарная обработка, фрезерно-сверлильные работы, фасонное фрезерование деревянных заготовок, заточка инструмента .

Отличительными особенностями станка УБДН 6М являются небольшие габариты и вес. Также его легко транспортировать. Есть возможность крепления мешка для стружки, который предотвратит ее разбрасывание и запыление помещения. Мощный двигатель предотвращает загрязнение обмотки. Данный станок имеет двойной класс электроизоляции, что позволяет использовать его без заземления и имеет повышенную безопасность при работе. В отличие от предыдущей модели, здесь установлен трехножевой фуговальный барабан с регулировкой ножей. Платформа также регулируется по высоте при фуговании. Плавный пуск двигателя позволяет аккуратно начать работу, без смещений заготовки или нарушения её размеров.

Для работы с Деревообрабатывающим станком УБДН 6М не обязательно быть профессионалом. Достаточно всего лишь внимательно изучить инструкцию, и можно приступать к работе. Станок максимально безопасен в работе, так как для всех видов работ предусмотрена защита от повреждений. Для более наглядного изучения, ниже представлено видео по эксплуатации.

Деревообрабатывающий станок УБДН 6М создан на Молдавском заводе НП ЗАО «Электромаш» и соответствует государственным стандартам и техническим регламентам Украины. Сертификат соответствия С-MD.АГ24.В.00327.

Отличительные особенности Деревообрабатывающего станка УБДН 6М:

• Мощный двигатель;
• Небольшой вес и габариты;
• Многофункциональность;
• Система плавного запуска;
• Система от случайного запуска;
• Электробезопасность;
• Простота в работе;
• Регулируемая платформа по высоте;
• Наличие рукава для стружки;
• Высокие обороты.

Режимы работы Деревообрабатывающего станка УБДН 6М:

• Продольная и поперечная распиловка;
• Распиловка под углом;
• Фугование;
• Токарная обработка;
• Фрезерно-сверлильные работы;
• Фасонное фрезерование деревянных заготовок;
• Заточка инструмента.

Технические характеристики Деревообрабатывающего станка УБДН 6М:

• Напряжение сети: 220 В;
• Частота тока: 50 Гц;
• Номинальная потребляемая мощность: 1500 Вт;
• Режим работы: непрерывный;
• Класс изоляции: II;
• Частота вращения шпинделя: 3500 об/мин;
• Ширина обрабатываемой поверхности при фуговании: 200 мм;
• Толщина снимаемого слоя за один проход: 0,2-3 мм;
• Диаметр окружности резания, не более: 200 мм;
• Максимальная глубина пропила: 55 мм;
• Диаметр шлифовального круга: 125 мм;
• Максимальный диаметр хвостовика для сверлильно-фрезерных работ: 13 мм;
• Максимальный диаметр заготовки при токарной обработке: 70 мм;
• Максимальная длина заготовки при токарной обработке: 420 мм;
• Максимальная ширина ножа при фрезеровании фасонными фрезами: 40 мм;
• Максимальная глубина выборки при фрезеровании фасонными фрезами: 15 мм;
• Габариты: 455х355х498 мм;
• Вес(с приспособлениями): 55 кг.

• Деревообрабатывающий станок УБДН 6М;
• Оригинальная картонная упаковка;
• Инструкция по эксплуатации;

Остальная комплектация описана ниже в инструкции.

Деревообрабатывающий станок УБДН 6М в Симферополе (Комбинированные деревообрабатывающие станки) — Интернет-магазин Electrostaff — электроинструмент в

Описание

Деревообрабатывающий станок УБДМ-6М обладает широкими возможностями работы, которые помогут реализовать ваши идеи связанные деревообработкой. Данный станок изготовлен в Тирасполе (Молдавия). Различные режимы и соответствующая настройка станка подробно описаны в инструкции по эксплуатации.

• Компактность;
• Возможность использования в настольном режиме;
• Сбор опилков;
• Подключение к розеткам без заземления.

Задачи, которые выполняет станок УБДМ 6М :

• продольный и поперечный распил бруска;
• строгание и фугование дерева;
• сверление;
• фрезерование, в том числе концевыми и фасонными фрезами;
• заточка бытового инструмента;
• токарная обработка.

Купить деревообрабатывающий станок УБДН 6М в Симферополе можно через наш интернет-магазин.

• — Производитель: Электромаш
• — Потребляемая мощность: 1.5 (кВт)
• — Максимальный диаметр диска: 200.0 (мм)
• — Число оборотов холостого хода: 3500 (об/мин)
• — Максимальная глубина строгания: 3.0 (мм)
• — Максимальная ширина строгания: 200.0 (мм)
• — Вес: 50.0 (кг)
• — Диаметр шлифовального круга: 125 мм
• — Максимальная глубина пропила: 55 мм
• — Максимальный диаметр сверления: 13 мм
• — Гарантия: 12 мес

Вы можете оформить заказ на «Деревообрабатывающий станок УБДН 6М» в фирме «Интернет-магазин Electrostaff — электроинструмент в Симферополе» через площадку BizOrg.Su. Цена составляет 2440 грн. (минимальный заказ 1 шт). Сейчас предложение находится в статусе «в наличии».

Что может предложить «Интернет-магазин Electrostaff — электроинструмент в Симферополе»:

специальное предложение по сервису и стоимости для пользователей торговой площадки BizOrg.Su;

своевременное выполнение взятых на себя обязательств от организации с рейтингом 5.0;

разнообразные варианты оплаты.

Оставьте заявку прямо сейчас!

• Как оформить заявку? Чтобы оформить заявку на «Деревообрабатывающий станок УБДН 6М» свяжитесь с организацией «Интернет-магазин Electrostaff — электроинструмент в Симферополе» по контактным данным, которые указаны сверху справа. Обязательно укажите, что нашли фирму на торговой площадке BizOrg.Su.
• Где получить более подробную информацию о фирме «Интернет-магазин Electrostaff — электроинструмент в Симферополе»? Для получения подробных даных о фирме перейдите сверху справа по ссылке с именем организации. После этого перейдите на нужную вкладку с описанием.
• Предложение указано с ошибками, телефон не отвечает и т.п. Если у вас обнаружились проблемы при сотрудничестве с «Интернет-магазин Electrostaff — электроинструмент в Симферополе» – сообщите идентификаторы фирмы (335932) и товара/услуги (4108797) в нашу службу по работе с клиентами.

«Деревообрабатывающий станок УБДН 6М» и другие подобные предложения можно найти в категории: «Комбинированные деревообрабатывающие станки».

Предложение было создано 03.09.2013, дата последнего обновления — 08.11.2013.

С начала размещения предложение было просмотрено 692 раза.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Интернет-магазин “Electrostaff“ — электроинструмент в Симферополе цена товара «Деревообрабатывающий станок УБДН 6М» (2 440 грн.) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Интернет-магазин “Electrostaff“ — электроинструмент в Симферополе по указанным телефону или адресу электронной почты.

Убдн 6м инструкция — это выбор людей

Цена, купить Электромаш УБДН-6М 1,5 кВт Одесса Киев Харьков Днепропетровск Николаев: отзывы, продажа, описание. Поиск в каталоге Генераторы электростанции Аккумуляторный и электроинструмент Стабилизаторы напряжения Сварочные аппараты Бытовая техника Мотопомпынасосышланги Садовая техника Компрессоры Деревообрабатывающие станки Автономное энергоснабжение, инверторы, АКБ, ИБП Станки по металлу Строительная и дорожная техника Автомобильные товары Климатическое и тепловое оборудование например: Инструкция по эксплуатации станка Станок УБДМ-6М имеет очень широкие возможности работы которые непременно воплотят в жизнь все Ваши мечты связанные с работой по дереву. Станок производится в Молдавии имеет рассшифровку как «Устройство бытовое настольное деревообрабатывающее». При работе с этим станком УБДМ-6М Вы экономите время а также силы и воплотите в реальность все свое задуманное связанное с деревом. С его помощью Вы можете творить все: оформление Вашей квартиры деревом, создание деревьянных украшательств на дачном участке, обделка балкона в квартире одним словом Вы создаете красоту и уют Вашего дома. Возможности станка УБДМ-6М это ввесь спектр работ по дереву и металлу. К положительным плюсам данной модели можно отнести такие факторы: небольшие размеры, возможность применения в настольном исполнении, сбор опилков а также возможность включения в розетки не имеющих заземления. УБДМ-6М выполняет следующие процессы работы: — распил продольного и попереченого бруска; — распил под углом наклона; — фугование дерева; — токарная обработка; — изготовление заготовок для оконных проемов и дверных — заточка бытового инструмента Комплект поставки: Купить деревообрабатывающий станок для дома УБДН Вы можете в нашем интернет — магазине Ремстрой. Диаметр окружности резания 76 мм. Толщина заготовки 55 мм. Диаметр окружности резания 200 мм. Наибольшая глубина пропила 55 мм. Диаметр хвостовика инструмента 13 мм. Диаметр заготовок 70 мм. Длина заготовки 420 мм. Ширина ножа 40 мм. Глубина выборки 15 мм. Потребляемая мощность 1500 Вт. Номинальная мощность 1100 Вт. Режим работы продолжительный част. Общая масса с навесным 55 кг. Страна производитель Молдавия Тирасполь Характеристики Электромаш УБДН-6М 1,5 кВт и комплектация могут изменяться производителем без уведомления. Максим 30 ноября 2013 Судя по комментам качество соответствует цене, лучше не экономить на на таких вещах,это инструмент который должен быть надежен,точен ,и безопасный. Контактные данные Адрес: г.

Инструкция по эксплуатации радиально сверлильного станка 2м55

Радиально-сверлильный станок 2М55 – Техническое описание 1975г.

В этом документе вы найдете описания и схемы часто требующиеся в работе.

Один минус, листы паспорта сильно потрепаны.

Радиально-сверлильный станок 2М55 – Техническое описание (часть 1).rar 41.85 MB

Радиально-сверлильный станок 2М55 – Инструкция по эксплуатации и паспорт (часть 2).rar 13.88 MB

Вы здесь

Оглавление

Радиально-сверлильный станок 2М55 получил широкое применение не только в ремонтных цехах, а и в крупносерийном производстве. На станке можно выполнять следующие виды работ:

• Сверление;
• Рассверливание;
• Зенкерование;
• Развертывание;
• Нарезку резьбы метчиком

С применением приспособления и специального инструмента, на станке возможно выполнять работы, характерные расточным станкам

Устройство радиально-сверлильного станка 2М55

1. Плита
2. Цоколь
3. Система охлаждения
4. Токосъемник
5. Рукав
6. Механизм подъема
7. Механизм зажима рукава
8. Редуктор
9. Гидростанция
10. Зажим
11. Сверлильная головка
12. Муфта фрикционная
13. Коробка скоростей станка
14. Коробка подач станка
15. Червячный вал
16. Механизм подач станка
17. Ручное перемещения сверлильной головки
18. Зажим сверлильной головки
19. Гидропреселектор
20. Привод гидропреселектора
21. Гидравлическая панель
22. Командоконтролер
23. Шпиндельная бабка
24. Противовес
25. Насос
26. Главный цилиндр
27. Гидрокоммуникация
28. Система смазки
29. Электрооборудование для колонны
30. Электрооборудование для рукава
31. Электрооборудование для головки

Органы управления радиально-сверлильного станка 2М55

1. Выключатель электронасоса охлаждения
2. Вводной выключатель из каталога ABB;
3. Ускоренный подвод шпиндельной бабки и включения механической подачи
4. Включение упора для настройки необходимой глубины сверления
5. Блокировка механизма подачи при нарезании резьбы
6. Отжим сверлильной головки
7. Отжим колонны и головки
8. Зажим колонны и головки
9. Соединение лимба с механизмом подачи станка
10. Точная настройки лимба на необходимую глубину сверления
11. Указатель нагрузки
12. Рукоятка натяжения пружин противовеса
13. Сигнальная лампа
14. Управления подъемом рукава
15. Отключения шпиндельной бабки от коробки скоростей
16. Рукоятка предварительного набора скоростей
17. Пуск главного двигателя
18. Управление опусканием рукава и остановкой рукава при подъеме
19. Рукоятка предварительного набора подач
20. Кнопка «Общин стоп»
21. Управление пусковой реверсивной муфтой
22. Выключатель освещения
23. Рукоятка включения механической подачи
24. Маховик топкой ручной подачи шпинделя
25. Край включения охлаждающей жидкости
26. Маховик перемещения сверлильной головки

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2М55

Плита, цоколь и колона радиально-сверлильного станка

Фундаментная плита 1 – жесткая отливка, усиленная ребрами в продольных и поперечных направлениях. На поверхности плиты расположены Т-образные пазы, служащие для крепления стола, заготовок или специального приспособления.

На плите неподвижно крепится цоколь 5 , в котором на подшипниках 3 и 10 установлена колона 6. Колона является наиболее нагруженной деталью станки, поэтому выполнена из стальной трубы и имеет закаленную с маленькой шероховатостью рабочую поверхность, по который перемещается рукав.

Подшипник 3 установлен на конической шейке фланца 2 и затягивается гайкой 4

Для зажима колонны служит конусное кольцо 11, прочно посаженное на трубку. При затягивании винтовой пары 8, конусное кольцо перемещается с колонной вниз относительно стойки 9, плотно прижимаясь к конусному гнезду цоколя. Таким образом, происходит зажим колоны.

Коробка скоростей сверлильного станка 2М55

Коробка скоростей сверлильного станка предназначена для обеспечения частоты вращения шпинделя и располагается между фрикционной муфтой и шпиндельной бабкой.

С верхней муфтой коробка скоростей соединяется при помощи блок шестерен 3 и 4. С нижней муфтой – шестерней 29, закрепленной на валу 2, через паразитную шестерню 28.

При работе верхней муфты обеспечивается крутящий момент шпинделя по часовой стрелке. Нижней муфты – против часовой стрелки.

Опоры валок 2, 3, 4 и 5 устанавливаются в корпусе сверлильной головки 30. Осевое положение опор фиксируется при помощи стопорных колец.

Вал 5- полая чугунная гильза с внутренним шлицевым отверстием, которые входит в зацепление с хвостовиком шпинделя.

Коробка подач сверлильного станка 2М55

Коробка подач сверлильного станка установлена между шпиндельной бабкой и механизмом подачи. Получает крутящий момент от шпинделя через шестерню 1 и шлицевое отверстие, в котором проходит вал 7.

Шест ступеней подач обеспечиваются за счет шестерни-двойчатки 4. Расположенной на валу 7.Еще шесть ступеней подачи обеспечиваются при перемещении шестерни 3 в нижнее положение.

Паспорт радиально-сверлильного станка 2М55 можно скачать здесь

Радиально-сверлильный станок 2М55 нашел применение не только в единичном и мелкосерийном производстве, но и в серийном и крупносерийном производстве, при условии дооснащения его специализированными приспособлениями.

Завод изготовитель и основоположник производства станков находится в Украине, городе Одессе. Выпуск налажен с 1946 года.

Назначение

Как видно из названия, данная модель производит операции, связанные с обработкой отверстий. Используя различный инструмент, отверстия обрабатываются при помощи: сверления и рассверливания, зенкерования и цекования, а затем развертывания. Также на станке обрабатываются подрезанием торцы и нарезается резьба в теле детали.

Радиально-сверлильные станки 2М55, оснащение которых можно расширить специализированными приспособлениями, производят операции по выточке канавок внутри отверстий, вырезание на металлическом листе отверстий, а также могут проводить высокоскоростную обработку.

Главным достоинством радиально-сверлильных станков является отсутствие перемещения заготовки во время обработки. Тяжелые или с большими габаритами детали устанавливаются один раз, а обработка ведется путем перемещения инструмента над поверхностью детали. Такой метод снижает потерю времени на переустановку и избавляет от неудобств по кантованию.

Расшифровка названия станка

Расшифровывается маркировка следующим образом:

• 2 – вторая группа по классификации – сверлильный;
• м – подвергшийся модификации;
• 5 – это подгруппа (тип) – радиально-сверлильный;
• 5 – параметр допустимого значения – размер при сверлении по улучшенной стали 50 мм.

Технические параметры и характеристики

Радиально-сверлильный станок 2М55, технические характеристики которого отражают следующие параметры:

• класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
• максимально допустимый размер сверления:

• чугун – 63 мм;
• сталь – 50 мм;

• конус на шпинделе для посадки инструмента – Морзе 5 согласно ГОСТа 24644-81;
• количество переключаемых скоростей – 21;
• диапазон установочных скоростей – min 20 мин-1, max 2000 мин-1;
• количество подач – 12;
• диапазон подач – 0,056-2,5 мм/об;
• усилие подачи при резании, max – 20000 Н;
• крутящий момент — 7000 Н•м.

Параметры электрических элементов:

• общая сеть, ток — трехфазный переменный;
• мощность электродвигателей:
• главного — 4000 Вт;
• привода рукава — 2200 Вт;
• зажим колонны — 500 Вт;
• зажим сверлильного узла – 500 Вт;
• станции СОЖ — 125 Вт;
• переключения скоростей – 150 Вт;
• переключения подач – 150 Вт;

• габариты у станка, ДхШхВ — 2545х1000х3315 мм;
• вес оборудования — 4,1 т.

Паспортные данные

Паспорт радиально-сверлильного станка содержит дополнительные характеристики:

• зажим колонны – гидравлический;
• зажим рукава – электрический;
• зажим сверлильного узла на рукаве – гидравлический;
• ускоренные подачи – отсутствуют.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) радиально-сверлильного станка 2М55

Кинематика

Кинематическая схема станка 2М55

Кинематическая схема станка 2М55 обеспечивает движение четырех цепей:

• главное движение – обороты на шпинделе;
• рабочие подачи;
• движение сверлильного узла по рукаву;
• движение рукава по колонне.

Электрооборудование

На станке 2М55 электрическая схема отображает управление рабочими органами. Электрическая принципиальная схема представлена на рисунке.

Электрическая схема станка 2М55

• Безопасность работы на станке обеспечивают блокировки.
• Если командоаппарат находится во включенном состоянии, то питание на двигатель подаваться не будет до тех пор, пока рукоятку управления не установят в нейтральное положение.
• Переключение скоростей невозможно во время работы гидропреселектора. Сигнал не подается на катушку золотника.
• Ограничение перемещений рукава по колонне осуществляется двумя конечными выключателями.

Подавая питание в электрическую цепь, включаются главный двигатель и двигатель гидростанции, и станок переходит в режим наладки.

Зажим и отжим сверлильного узла и колонны гидравлический. Электросхема управляет катушками гидрозолотника. Организована возможность отдельного отжима сверлильного узла.

Поворачивать рукав и перемещать сверлильную головку можно только в ручную, нажав на кнопку отжима. Движение рукава по колонне осуществляется от отдельного двигателя М2.

Схема обеспечивает преселективный преднабор скоростей вращения шпинделя и рабочих подач. Данные операции производятся во время работы станка. По окончании обработки сигнал с реле подается на двигатель М5. Он перемещает механизм переключения до согласования положений переключателя В11 с переключателем В13. После этого происходит переключений на заданные режимы.

На шпинделе организовано реверсивное вращение.

Контроль нагрузки на двигатель шпинделя осуществляется амперметром ИП1.

Органы управления

На станок 2М55 руководство по эксплуатации приводит описание управления станком.

Органы управления станком 2М55

На рисунке представлены следующие органы управления, находящиеся на сверлильной головке:

• ускоренный подвод шпинделя, подключение рабочей подачи – 5;
• настройка глубины сверления – 6;
• блокировка подачи во время нарезания резьбы – 7;
• фиксатор регулирования опускания крана СОЖ – 8;
• отжим сверлильной головки – 9;
• отжим колонны вместе с сверлильной головкой – 10;
• зажим колонны вместе с сверлильной головкой – 11;
• соединение лимба и механизма подач -12;
• точная настройка лимба -13;
• амперметр (индикатор нагрузки) – 14;
• регулятор натяжения пружин в противовесе – 15;
• индикатор преднабора – 16;
• подъем рукава – 17;
• отключение шпинделя – 18;
• рукоятка преднабора – 19;
• пуск главного двигателя – 20;
• опускание рукава – 21;
• преднабор подач – 22;
• кнопка стоп – 23;
• реверс – 25;
• местное освещение – 26;
• включение механической подачи – 29;
• точная подача вручную – 30;
• кран СОЖ – 31;
• маховик движения сверлильного узла — 32.

Система охлаждения

В полости плиты размещена емкость для СОЖ. Охлаждающая жидкость подается в зону резания, к наконечнику, насосом по шлангу. В зависимости от габаритов детали можно производить регулирование высоты наконечника.

В 2М55 количество СОЖ заливается в зависимости от производительности насоса. Его производительность 22 л/мин.

Система охлаждения станка

Перечень элементов системы охлаждения:

• крышка закрывающая емкость -1;
• насос в сборе – 2;
• шланг – 3;
• тройник – 4;
• регулятор опускания – 5;
• штанга – 6;
• наконечник – 7;
• шарнирное соединение – 8;
• сетка – 9.

Возможные неисправности

Неисправности 2М55 выявляются при нажатии на кнопки управления. Самыми распространенными являются (причины):

• отсутствие начала перемещений или включения механизмов при нажатии на клавиши (нет питания в электрической цепи);
• неправильный выбор скоростей и подач после преднабора (сбой регулировки);
• отсутствие вращения на шпинделе (низкое давление в гидросистеме);
• отключение подачи при сверлении, срабатывание предохранительного устройства (затупился инструмент, не правильно выбран режим резания).

С остальными возможными неисправностями можно ознакомиться в инструкции по эксплуатации радиально-сверлильного станка.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник http://www.stanki-katalog.ru/loads_kn.htm

Источник http://adorishop.ru/ubdn-6m-instrukciya-po-ekspluatacii.html

Источник https://chistayrabota.ru/instrukcija-po-jekspluatacii-radialno-sverlilnogo/