Кто производит лучшие ЧПУ-станки в России и в мире?

Современные, производительные, надежные станки с ЧПУ не обязательно заказывать из-за рубежа. В России найдется немало компаний, выпускающих фрезерные, токарные и иные станки, которые практически ничем не отличаются от иностранных аналогов. В этой статье будут перечислены и вкратце охарактеризованы крупнейшие российские производители ЧПУ-оборудования, а также их наиболее известные коллеги из других регионов мира.

Российские производители станков с ЧПУ

Российские производители не просто изготавливают ЧПУ-станки, но и предлагают много сопутствующих услуг: русскоговорящую поддержку (возможно, даже в формате 24/7), обучение сотрудников и повышение их квалификации, гарантийное и постгарантийное обслуживание, продажу комплектующих к оборудованию, изготовление устройств по индивидуальным чертежам.

Цена у российского оборудования, как правило, более доступная, чем у зарубежного. Многие производители выпускают комплектующие для своих станков самостоятельно — соответственно, колебания курсов валют на них сказываются лишь минимально.

Второе важное преимущество покупок у российских производителей — это выигрыш во времени. Станок из соседнего региона прибудет к вам быстрее, чем из-за рубежа. Но еще важнее то, что в случае поломки вы сможете оперативно докупить или заказать нужные комплектующие. Зарубежные производители, работающие на импорт, обслуживают большее количество клиентов. Вас могут попросить сначала встать в очередь, а потом еще и ждать, пока деталь доставят к вам через границы.

Компании, которые специализируются исключительно на фрезерных станках

3D Guru

Эта московская компания c 2014 года выпускает фрезерные ЧПУ-станки следующих типов: по дереву, по металлу, универсальные, настольные, мини, фрезерно-гравировальные, деревообрабатывающие. Разработкой оборудования занимались ведущие сотрудники МГТУ им. Баумана, совокупный опыт штатных специалистов составляет свыше 20 лет. У организации есть собственные производственные мощности и сборочные цеха, поэтому она работает без посредников.

Завод «Роутер»

Предприятие ООО " СК РОУТЕР " базируется в Подмосковье и специализируется на производстве фрезерно-гравировальных ЧПУ-станков для обработки дерева, камня, пластика, металла и прочих материалов. В ассортименте присутствуют модели с тремя, четырьмя или пятью осями — в общей сложности свыше 30 устройств. Ежегодно линейка продукции пополняется 3–4 новинками. В число клиентов, которые заказывают на «Роутере» оборудование по индивидуальным эскизам, входят в том числе предприятия военно-промышленного комплекса.

Компании, которые производят не только фрезерные станки

Trace Magic

Эта компания была создана в 1992 году и находится в Казани. Она производит фрезерные и токарные станки с ЧПУ. Покупатели могут не просто выбрать из ассортимента уже готовое устройство, но и заказать разработку уникальной модели с нужными характеристиками. Станки Trace Magic предназначены для работы с алюминием, сталью, композитными материалами и пластиком. Приобрести их можно не только в России, но и в странах Евразийского экономического союза.

ПТК «Станки Трейд»

Это предприятие входит в состав производственно-коммерческого холдинга, основанного в 2004 году. Его производственные мощности располагаются в Ярославле. В ассортимент входят станки фрезерные, токарные, лазерные, гидроабразивной резки, плазменной резки, производственные линии. Все оборудование можно объединить в единое управление с возможностью удаленного доступа. По утверждению производителя, аналогов его устройствам ВФМ и ТВЧ нет ни в России, ни за рубежом. Предприятие принимает также индивидуальные заказы.

ООО «ЧПУ 24»

В ассортименте этой красноярской компании представлены фрезерные, лазерные и плазменные станки. Новое оборудование добавляется к линейке каждый квартал. Также принимаются индивидуальные заказы — но без возможности выбора проводов или направляющих. В отличие от зарубежных конкурентов, у «ЧПУ 24» за стандарт рабочего поля взяты габариты не 1 200 × 2 400 мм, а 1 550 × 2 550 мм — так как габариты листа фанеры российского производства составляют 1 525 × 1 525 мм.

Каменский станкостроительный завод Twitte

Это предприятие находится в городе Каменск-Шахтинский и работает c 2000 года. Его каталог включает в себя свыше 300 моделей, в том числе фрезерные, токарно-фрезерные, ювелирные, столярные и чугунные станки, камнерезы, плазморезы, плавильные печи и прочее оборудование. Компания особенно гордится пятикоординатным гравировальным станком MAX777 — по заверению производителей, аналогов у этого устройства нет. Для покупателей-новичков в сфере ЧПУ возможны особые условия.

Евразийский станкостроительный завод

Предприятие располагается в Челябинске и занимается не только производством, но также ремонтом и модернизацией оборудования. Старый фрезерный станок здесь могут оснастить современным ЧПУ, восстановить его технологическую точность, расширить функциональные возможности. Свыше 20 штатных конструкторов разрабатывают для клиентов завода технику по индивидуальным заказам. Станки по авторским чертежам могут выпускаться как сериями, так и в единственном экземпляре.

ООО «Стан»

Эта крупнейшая в России интегрированная компания в сфере проектирования и производства станкостроительного оборудования была сформирована в 2012 году. На ее долю приходится более 50 % всех станков по обработке металла, производимых в стране. Реализуется эта продукция как в России, так и за рубежом — причем доставка до предприятия осуществляется даже в том случае, если оно находится не в СНГ. Производственные площадки располагаются в Ростовской, Тверской и Московской областях, в Москве, Рязани, Иваново и Башкортостане. Условия сотрудничества обсуждаются с каждым клиентом индивидуально.

Multicut

Это предприятие было основано в Новосибирской области в 2009 году и специализируется на трех типах станков: фрезерно-гравировальных, лазерных и деревообрабатывающих. Если у клиента уже находится в эксплуатации оборудование без ЧПУ, специалисты Multicut оснастят его вторым шпинделем, системами вращения заготовки и оптического позиционирования и прочими опциями. Компания обслуживает клиентов из всех регионов России.

«Станки CNC»

Эта рязанская организация существует с 2010 года и обслуживает клиентов со всей России. В ее ассортимент входят следующие разновидности станков: токарно-фрезерные, настольно-фрезерные, фрезерно-гравировальные, мембранно-вакуумные прессы, прессы для термоформинга акрилового камня, плазморезы, устройства для автоматической резки стекла. Предприятие принимает в том числе индивидуальные заказы.

«Умные станки»

Эта компания базируется в Санкт-Петербурге и выпускает два типа станков с ЧПУ: фрезерные и токарные. При этом токарные станки представлены всего 2 моделями, а фрезерные — 14 (горизонтальные, вертикальные, с 3 или 4 осями). Доставка продукции осуществляется по всей России. В устройства компании интегрировано ее собственное программное обеспечение, CleverCNC. Оно совместимо с операционными системами Linux и Windows и способно осуществлять исключительно сложные вычисления.

Нижегородский завод фрезерных станков

Это предприятие входит в промышленную группу «РосСтанКом», объединяющую производителей фрезерных и токарных станков. Завод позиционирует себя как единственного производителя всей гаммы фрезерных станков в СНГ, включая станки с ЧПУ. В его ассортименте есть фрезерные обрабатывающие центры, продольно-фрезерные станки, фрезерные консольные станки вертикального и горизонтального типа, а также бесконсольные вертикальные и универсальные станки.

Bigzee

Компания Bigprinter была создана в 2002 году и сначала занималась дистрибуцией и обслуживанием чужого оборудования. На производство собственных станков под брендом Bigzee она переключилась в 2007 году, а с 2016 года продает свою продукцию по всему миру. Реализацией занимается около 20 дистрибьюторов. В ассортимент бренда входят фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, а также ряд устройств без ЧПУ.

СПРАВКА! Помимо вышеперечисленных предприятий, станки с ЧПУ выпускаются на Симбирском, Владимирском и Воронежском станкостроительных заводах, Заводе мехатронных изделий, Ульяновском заводе тяжелых и уникальных станков, ООО «ЧПУ Технологии», ЗАО «КомТех-Плюс».

Зарубежные производители станков с ЧПУ

В англоязычной терминологии аналогом аббревиатуры ЧПУ является CNC, что расшифровывается как computer numeric control.

Европа

По итогам 2018 года объем рынка ЧПУ-устройств в Европе оценивался в $20,6 млрд. Лидерами в данном сегменте являются Германия, Франция, Италия и Великобритания. До пандемии ожидалось, что среднегодовой темп роста этого сектора будет составлять 7,1 % вплоть до 2025 года. Наибольшим спросом пользуются следующие разновидности станков с ЧПУ: токарные (самый востребованный тип), фрезерные, лазерные, шлифовальные, сварочные и намоточные. Вот список крупнейших производителей:

• Bosch Rexroth AG
• Heidenhain Corporation
• Sandvik AB
• UK Manufacturing Group
• Matchmaker CNC
• Mills CNC
• Kolmag
• Bacci
• Camu
• Cazeneuve
• Mecanumeric
• 2D CNC

Ожидается, что в ближайшие годы благодаря продуманной экономической политике главным производителем станков в Европе станет Италия.

СПРАВКА! В Северной и Западной Европе будет расти спрос на единичные станки. Здесь увеличивается количество малых мастерских, в то время как крупное массовое производство перемещается в Восточную Европу либо в другие регионы мира.

Индия

Крупнейшими производителями ЧПУ-станков в этой стране являются следующие компании:

• Think 3D
• Gemsons
• Chizel
• Raghu Vamsi
• Anjali 3D
• Srak Prestek
• Wils Process Engineering
• Hurco India
• Okuma

Автоматизация промышленности в Индии сейчас происходит за счет внедрения ЧПУ-оборудования и 3D-печати. Основной спрос на такие способы производства поступает из автомобильной и авиационной промышленности, а также сегмента товаров повседневного потребления. Государственная поддержка предприятиям поступает в рамках программы Make in India.

НА ЗАМЕТКУ! Примерно 75 % производителей всех станков в Индии имеют сертификаты, разрешающие экспорт их продукции.

Список крупнейших американских производителей станков с ЧПУ выглядит так:

• Lincoln Electric
• Hurco
• Haas
• Powermatic
• Tormach
• Bolton Tools
• CNC Masters
• Laguna
• Axiom Precision
• CNC Router Parts

По прогнозам экспертов, объем рынка ЧПУ-станков в США к 2025 году достигнет $11,46 млрд.

Однако здесь, в отличие от Европы, наиболее востребованным типом станка станет не фрезерный, а токарный.

Главными азиатскими компаниями по производству ЧПУ-станков являются:

• Okuma
• Datron AG
• Mazak
• Blue Elephant
• Dalian Guofeng Machine Tools Co.
• Jinan iGolden CNC Equipment
• BCAM CNC
• Vmade CNC
• Fanuc
• Solidcraft
• Lasersolid

В 2016 году в Китае была принята стратегия Made in China 2025, в рамках которой происходит переформатирование стандартных фабрик в «умные». Неудивительно, что Китай, наряду с Германией и Японией, входит теперь в тройку стран, где размещены предприятия по производству ЧПУ-станков с наибольшей рыночной капитализацией.

Приобретать оборудование российского производства зачастую выгоднее, так как по своим характеристикам и качеству выпускаемой продукции оно ничуть не уступает зарубежным аналогам. Конкурентоспособная стоимость является далеко не единственным преимуществом российских агрегатов: покупатель также получает доступ к русскоязычной техподдержке и обучению. Когда устройству потребуется ремонт или обслуживание, заказать нужные комплектующие можно будет максимально оперативно. Если станка с нужными характеристиками не найдется в ассортименте, многие производители с готовностью возьмутся за индивидуальные заказы.

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии изготовления

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок труб из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

• Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
• Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубы выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории России осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы:

• Крупнейшая московская фирма «Синикон» занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
• Два крупных завода компании «ЯрИнтерПласт», один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
• Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
• Крупнейшая российская компания «Политрон». Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого, в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
• На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
• Компания «Космопласт» является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого, здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

На этом список основных предприятий по изготовлению полипропиленовых трубных изделий и сопутствующих деталей не заканчивается. В России огромное количество компаний, работающих в этой сфере.

Особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин:

• Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
• Материал не ржавеет и не гниет.
• Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
• Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
• Имеет долгий срок эксплуатации.
• Обладает меньшим весом, по сравнению с металлическими аналогами.
• Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Основные работы по производству полипропиленовых изделий проводятся на специальном станке для производства полипропиленовых труб, который имеет название экструдер. Такое оборудование выполняет многоэтапную обработку материала, который в последствие становится трубой.

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

1. Заготовка сырья в необходимых количествах.
2. Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
3. При температуре 250 0 С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры, расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
4. В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
5. Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому, форма изделий сохраняется долгое время.
6. На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена работает в автономном режиме, а весь процесс протекает в течение короткого промежутка времени. За работой станка следит оператор. Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час. Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы в день.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Изготовление каждого вида трубы выполняется на своей производственной линии. Каждая линия состоит из особых агрегатов.

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

• Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
• Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
• Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
• Ванны системы охлаждения.
• Станки, выполняющие калибровку готовых труб.
• Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
• Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Российские производители пользуются разными видами сырья. Все зависит от желаемого результата, то есть, какого качества товар планируется получить на выходе. Каждому материалу свойственны свои эксплуатационные характеристики. Читайте также: «Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология».

Основными видами сырья, которые используются в России, являются:

• Гомополимер пропилен. Он подходит для производства полипропиленовых труб и фитингов для системы канализации.
• Рандом сополимер пропилен является зарубежным сырьем, которое необходимо при изготовлении труб для систем отопления и водоснабжения.

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии изготовления

Оборудование для производства ХБ перчаток: вязальные аппараты, оверлоки, станки нанесения ПВХ покрытия

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

• вяжется перчатка;
• наружный край манжеты обметывается;
• на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
• рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

• вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
• оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
• оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
• упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Обзор и сравнение моделей оборудования

Перчаточные вязальные аппараты

Модель	GD-DA	FET-TX8101/1	BX203
Класс вязания	10G, 13G, 15G	7G, 10G, 13G	7G, 10G
Производительность:	300-330 пар/сутки	360 пар/сутки	360
Мощность двигателя	250вт	250вт	250вт
Размер перчаток	S, M, L, 2L	S, M, L	S, M, L, 2L
Вес	250 кг	250 кг	250 кг
Габариты	1250x650x1750 мм	1230x650x1750 мм	1230x650x1700 мм

GD-DA FET-TX8101/1 BX203

Источник https://vektorus.ru/blog/proizvoditeli-stankov-s-chpu-v-rossii.html

Источник https://trubaspec.com/vidy-trub/etapy-proizvodstva-polipropilenovykh-trub-ispolzuemoe-syrye-i-tekhnologii.html

Источник https://stanokgid.ru/specializirovannyj/stanok-dlya-proizvodstva-perchatok.html