Ленточнопильные станки и пилы по металлу

Компания специализируется на инжиниринге и поставке высокотехнологичного металлорежущего оборудования. У нас в продаже ленточные и круглопильные отрезные станки по металлу – полуавтоматические, автоматические, с ЧПУ, а также ленточные пилы с пайкой и сваркой по размером заказчика.

Мы занимаемся инструментообеспечением, оказываем инженерно-консультационные услуги по обработке и резке металла, проектированию производственных линий металлообработки. Приглашаем купить металлообрабатывающее оборудование по ценам производителей и получить консультации, проектирование, сервис.

Оборудование для резки металла ведущих мировых производителей

ООО «МЕГАТЭК» является официальным представителем в Российской Федерации европейских и японских производителей станков и пил по металлу BEHRINGER, VERNET BEHRINGER, BEHRINGER-EISELE, AMADA, BEHR-CUT. Продажа производится напрямую от производителя, доставка и установка осуществляются по всей России.

Узнать подробности о поставке, запросить стоимость, заказать подробное технико-коммерческое предложение можно по телефону: +7 (343) 288-50-15

Проектирование линий металлообработки

Мы предлагаем комплексный консультативный сервис, берём на себя полную ответственность за проектный менеджмент. Проектирование выполняется под задачи конкретного производства, для линий подбираем станки и пилы по оптимальной цене. Наше оборудование предназначено для вертикальной, горизонтальной и угловой резки листового и профильного проката с высокой скоростью и управляемостью.

Авторизованное сервисное обслуживание

Сервис и ремонт всего металлообрабатывающего оборудования производится нашими сертифицированными специалистами или представителями завода-изготовителя. Сервисная служба компании состоит из профессионалов высокой квалификации, имеющих большой опыт обслуживания металлообрабатывающих станков. Сервисные инженеры прошли обучение и регулярно проходят стажировки на зарубежных станкостроительных предприятиях. Обслуживаем автоматические, автоматизированные и станки ЧПУ.

Мы сопровождаем оборудование во время гарантийного срока и предлагаем постгарантийное обслуживание, запчасти и ремонт ленточных пил, ленточнопильных станков и линий металлообработки. Обслуживание доступно для компаний по всей России.

Контакты

Офис, производство и склад ООО «МЕГАТЭК» находятся в г. Екатеринбург. Работаем по всей России – Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Красноярск, Владивосток, Калининград и пр. Доставим оборудование и выполним работы в любой точке страны.

Готовое решение с полной функциональностью

С целью сокращения расходов на проектирование и изготовление автоматических линий под задачи заказчика компания Behringer GMBH представляет стандартный автоматический ленточнопильный комплекс HBE411A-PC-FM с управлением персональным компьютером.

Время кризиса — это время больших возможностей!

Принимая во внимание сложившуюся ситуацию с экономикой в нашей стране, мы сочли возможным воспользоваться этими обстоятельствами, и договорились с нашими партнерами в Германии о специальных условиях поставки ленточнопильных станков Behringer серии HBE Dynamic и HBE Performance для российских заказчиков.

Ленточнопильные станки, ленточные и дисковые пилы по металлу

На сегодняшний день компания МЕГАТЭК представляет в Российской Федерации следующие бренды:

BEHRINGER (Германия) — двухколонные, вертикальные, специальные ленточнопильные станки и распиловочные центры для резки металла в условиях серийного производства. Помимо станков, компания Берингер производит элементы дополнительного оснащения (автоматические линии подачи и разгрузки материала, измерительные устройства) для увеличения технологических возможностей оборудования.

BEHRINGER EISELE (Германия) — высокопроизводительные автоматические дисково-отрезные машины для резки металла в условиях крупносерийного и массового производства. Специальные станки для высокоскоростной резки сталей, алюминия и труднообрабатываемых материалов.

VERNET BEHRINGER (Франция) — производственные линии: станки, комплексные линии и программное обеспечение для производителей металлоконструкций (многофункциональные машины для обработки листового проката, оборудование для металлоконструкций и обработки почти всех типов профилей).

AMADA (Япония) — биметаллические и твердосплавные ленточные пилы по металлу, для резки всех видов стали, цветных металлов, суперсплавов, а также композиционных материалов. Все пилы изготавливаются с высочайшим качеством, безоговорочно гарантируется отсутствие дефектов.

BEHR-CUT (Германия) — высококачественные биметаллические ленточные пилы марок M42 и M51 с фрезерованными и шлифованными зубьями, обеспечивающих высочайшую точность резки даже для твердых и прочных материалов, твердосплавные ленточные пилы с разведенными и шлифованными зубьями, для высокоскоростной, производительной резки.

Мы рады предложить Вам самые современные станки и инструмент для металлообработки!

Отрезной станок по металлу: устройство и изготовление, выбор и классификация

Все производственные процессы, связанные с обработкой или использованием металла, неизменно нуждаются в его резке. Для быстрого и эффективного раскроя различной металлопродукции используют отрезной станок по металлу.

Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов. Чаще всего его используют для нарезки заготовок из:

• уголка;
• полосы;
• труб круглого и профильного сечения;
• прута;
• швеллера;
• двутавра;
• другого металлопроката.

Такие станки в настоящее время применяют на различных производственных, монтажных и строительных площадках, металлобазах, в цехах разнообразных предприятий, где производится резка проката и других изделий из стали или иных металлов. Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево и прочих.

По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:

• Ленточнопильные станки. Режущий инструмент — пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить точный рез, минимизировать потери материала за счет малой ширины пропила. В основном применяют на крупных предприятиях и для серийного производства.
• Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными. Достаточно компактны, надежны и просты в работе. Как правило используют в заготовительных цехах и на малых предприятиях.
• Дисковый отрезной станок – наиболее широко используемое, незаменимое оборудование. Применяется в металлообрабатывающей промышленности и других производственных областях, где требуется изготовление металлических конструкций. Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.

Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять.

Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации.

В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.

Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов.

Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода).

Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.

Дисковое отрезное оборудование подразделяют на 4 основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.

По числу режущих кромок оборудование делят на:

• Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
• Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.

В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:

• с фронтальной подачей;
• маятниковой;
• нижней.

По виду станки делят на:

• отрезные пилы;
• абразивно-отрезные;
• правильно-отрезные.

Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.

Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали. Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах.

В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов.

Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.

Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок.

В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала.

Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.

На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет 2000 Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна 3800 оборотов в минуту. Диаметр инструмента – 355 мм.

Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.

Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.

Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400.

Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной.

Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.

Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – 52 кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет 40 мм.

Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И.

Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой.

Так, на 400Б установлен мотор мощностью 4 кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет 60 мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–+45о.

Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:

• арматурной стали;
• прутка круглого и профильного сечения;
• проволоки;
• полосы;
• трубы.

Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.

Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее. Каждый станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика.

Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза.

Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом.

Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах. Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до 1500 кг.

Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.

Отрезная пила по металлу

Отрезные пилы по металлу предназначены для точной и ровной нарезки различного пруткового и профильного металлопроката. Если требуется отрезать от трубы или арматуры несколько кусков- с этим делом успешно справится и угловая шлифмашина, или болгарка. Но вот если нужно нарезать большое количество арматуры на фундамент или труб на забор — тут уже слово за отрезной пилой.

Отрезная пила по металлу

Назначение

Пила по металлу применяется на строительных площадках, там, где требуется нарезать большие объемы арматуры или других видов проката. Такими аппаратами также можно нарезать и деревянный погонаж.

Применение на строительных площадках

Отрезная пила применяется также на заготовительных производственных участках машиностроительных и металлообрабатывающих заводов, предприятий по производству железобетонных изделий и т.п. — везде, где существует потребность в точной, производительной, экономичной и безопасной нарезке больших объемов металлопроката.

Для небольших объемов работы, типичных для домашних мастерских, предназначены компактные и экономичные модели отрезных пил по металлу бытового класса. Они снабжены всеми необходимыми средствами и системами обеспечения безопасности.

Для больших стройплощадок и промышленных предприятий выпускаются более мощные и производительные пилы профессионального уровня.

Классификация и особенности отрезных станков

Существует несколько классификаций монтажных пил по металлу:

• по типу инструмента;
• по углу резания;
• по количеству режущих головок;
• по типу подачи.

Ленточно–отрезной станокДисковый отрезной станокАбразивно — отрезной станокМаятниковая пила

По типу инструмента выделяют:

• Ленточно–отрезные станки. Резание производится замкнутой зубчатой лентой, сделанной из высокопрочной инструментальной стали.
• Дисковые отрезные станки. Рабочий инструмент — зубчатый диск из высокопрочной стали.
• Абразивно — отрезные станки. Профессиональное оборудование напольной установки. Используется абразивный диск большого диаметра.
• Маятниковые пилы. Режущий диск подается к заготовке на качающемся рычаге.
• Настольные абразивные пилы. Облегченный экономичный вариант абразивно — отрезного станка.

По типу подачи различают:

• нижнюю;
• фронтальную;
• маятниковую.

Любая пила по металлу оснащена рабочим столом, на котором на время операции закрепляется заготовка. Профессиональное высокопроизводительное оборудование комплектуется также механизированной системой подачи заготовки и системой удаления нарезанных деталей.

Отрезные пилы по металлу применимы и для нарезки небольших объемов древесины. Отрезные станки по дереву имеют специализированные режущие диски и свои режимы резания, и при больших объемах работы покажут лучшую производительность и экономическую эффективность.

Отрезная пила по металлу применима для нарезки деталей из:

• уголка;
• полосы из металла;
• круглых, прямоугольных труб (и труб другого сечения);
• прутка;
• швеллера, двутавровых балок и фасонного профильного проката;
• других материалов: дерево, пластик, комбинированные материалы, керамика.

Ленточно-пильный станокНожовочный отрезной станокДисковый отрезной станок

Основные виды отрезных агрегатов:

• Ленточно-пильные. Режущая лента из высокопрочной стали позволяет получить очень точный пропил малой ширины, за счет этого повышается коэффициент использования металла. Режущие ленты достаточно дорогие, применяются на больших производствах для выпуска крупных серий изделий.
• Ножовочные отрезные пилы. Режущий инструмент напоминает обычную пилу — ножовку, закрепленную в скользящей перпендикулярно заготовке раме. Выпускаются как с ручным, так и с электрическим приводом. Отличаются простотой конструкции и высокой отказоустойчивостью. Предпочтительны для небольших заготовительных участков.
• Дисковый отрезной станок. В настоящее время самый распространенный агрегат. Круг применения — от домашних мастерских и автосервисов до средних и крупных металлообрабатывающих производств, выпускающих мелкосерийную или уникальную продукцию. Прост в управлении и обслуживании.

Пилы этого типа широко применяются при заготовке стальных, цветных и чугунных деталей для уникального производства и мелких серий.

Конструкция отрезной дисковой пилы по металлу

В зависимости от материала и сечения разрезаемого проката применяются диски различного диаметра и с разным шагом и профилем зубьев.

Также в зависимости от материала регулируется число оборотов, для чего агрегат снабжается электронной системой управления. Она же управляет активной подсистемой обеспечения безопасности, мгновенно выключающей подачу и останавливающей рабочий вал при застраивании диска или, наоборот, при резком увеличении числа оборотов (что может произойти в случае разрушения диска).

В качестве пассивных элементов безопасности пилы применяют защитный кожух на диск, защищающий от искр и частичек металла, а также от разлета осколков в случае поломки диска. Устанавливается также ограничитель хода рычага, исключающий контакт диска с рабочим столом. Некоторые модели комплектуются двойной кнопкой включения, исключающей нахождение руки оператора в рабочей зоне.

Абразивно отрезной станок особенности и применение

Абразивно — отрезной станок напоминает по конструкции дисковую пилу, но вместо стального режущего диска комплектуется абразивными отрезными дисками.

Устройство имеет возможность реза под углом от 0 до 45о. Для нарезки заготовок из высокопрочных сплавов применяются специальные диски с алмазным напылением.

В конструкции предусмотрено подключение промышленного пылесоса или патрубка централизованной вытяжной вентиляции для удаления абразивной пыли и отходов металла.

В профессиональных станках устанавливают дополнительно систему охлаждения, подающую в зону реза металла реза воду или специальную охлаждающую жидкость. Некоторые модели снабжаются и устройством для снятия заусенцев.

Устройство и достоинства

Основными конструктивными элементами являются основание и закрепленная на нем пильная головка, оснащенная тем или иным рабочим инструментом.

По направлению движения головки отрезные агрегаты по металлу делятся на две группы: вертикальные и горизонтальные. У моделей средней и высшей ценовой группы в составе основания есть поворотный стол, позволяющий выполнять нарезку под углом.

Для быстрой и безопасной смены рабочих инструментов предусмотрена в конструкции и возможность блокировки шпинделя.

Горизонтальные отрезные станки по металлуВертикальные отрезные станки по металлу

Автоматизированные высокопроизводительные отрезные станки по металлу весьма дороги и оправдывают себя лишь на больших предприятиях в условиях крупносерийного производства.

Разумной альтернативой будет покупка одной или нескольких моделей средней ценовой категории, имеющих ручное или полуавтоматическое управление

Преимущества отрезных станков по металлу

Монтажные отрезные пилы по металлу с абразивными дисками обладают следующим важными преимуществами:

• Достаточный уровень безопасности.
• Высокая отказоустойчивость.
• Высокий рабочий ресурс.
• Производительность.
• Высокое качество реза.

И отказоустойчивость, и ресурс работы до 20 лет становятся реальными при условии своевременного регламентного обслуживания.

Как выбрать пилу для бытового использования

Чтобы покупка радовала и вас, а не только продавца консультанта, сначала нужно определиться с вашими потребностями и возможностями в области

1. материал;
2. сортамент проката, который вы собираетесь обрабатывать;
3. нужно ли резать под углом;
4. оценочные объемы работ;
5. параметры электропитания (напряжение, фазность, мощность);
6. бюджет на покупку.

Лучше всего записать это на листке или в файле и, будучи вооруженным, вступать в схватку с продавцом, который сообщит вам ключевые характеристики приобретаемого устройства:

• Глубина реза. Для бытовых применений хватит 60-70 мм.
• Поддержание стабильных оборотов. Особенно важно при резке профиля и труб.
• Плавный пуск. Эта возможность не только экономит ресурс станка, но и защищает питающую сеть от бросков напряжения.
• Контроль перегрузки. При резком возрастании сопротивления резанию система отключится до устранения причины.

Применение угловой шлифмашиныЛенточный электролобзик

Если вы видите, что отрезать вам нужно раз в неделю несколько куском трубы или профиля — и вовсе незачем тратиться на профессиональное оборудование. В этом случае можно обойтись электролобзиком или угловой шлифмашиной.

Дополнительные технические возможности

Эти опции не влияют на мощность или глубину реза, но могут существенно повысить удобство работы с отрезной машиной по металлу с абразивным диском:

• Мешок или контейнер для сбора отходов.
• Дополнительное шарнирное соединение на рычаге. Позволяет наклонять диск в вертикальной плоскости до 45о.
• Крепление головки на раздвижной консоли. Дает возможность обрабатывать деревянные детали большой ширины.
• Выносная подсветка рабочей зоны на гибком основании.
• Лазерный прицел, подсвечивающий линию реза.
• Миллиметровая шкала на рабочем столе.

Ленточная пила по металлу VB 410 с выносной подсветкой рабочей зона

Кроме того, на рынке доступны не полноценные отрезные пилы, а станины с шарнирными рычагами, на которых предусмотрено крепление для болгарки.

Отрезные станки: виды, характеристики, назначение :

Необходимость формирования заготовок с заданными размерами выступает в качестве одного из главных процессов металлообработки. Для этого принято использовать отрезные станки, которые могут обладать определенными технологическими параметрами и конструкцией.

Такое дисковое оборудование используется для подготовки деталей и заготовок. Конструктивно прибор состоит из блоков с электрическим двигателем, а также вала, на котором находится рабочий диск. Снабжаются агрегаты еще и системой управления. Этот принцип конструирования можно назвать общим для такого оборудования.

Назначение отрезных станков

Отрезные станки используются для формирования отрезков уголков, труб, швеллеров и других медных изделий. На основание устанавливается электрический двигатель в процессе изготовления прибора, он соединяется с валом привода с помощью системы передач. Для компактных и бытовых моделей свойственна установка системы фиксации диска на вале мотора.

Существуют еще и отрезные станки, которые представляют собой целые производственные комплексы, у них высокая производительность, поэтому устройства обладают коробками передач. Раскрой материала производится по методу опускания диска на поверхность, что и приводит к формированию реза.

Какие материалы можно резать

Дисковый отрезной станок сегодня нашел свое широкое распространение в условиях монтажных, производственных и строительных площадок. Их активно применяют на металлобазах, а также предприятиях, где осуществляется резка проката и изделий из разных металлов из стали. Это оборудование может использоваться для раскроя заготовок из:

• керамики;
• пластика;
• древесины.

Основные разновидности отрезных станков

В зависимости от того, каковы конструктивные особенности прибора, они могут классифицироваться по количеству отрезных головок, типу подачи заготовок, степени регулирования угла наклона и методу управления. Если речь идет о числе головок, то их количество изменяется от 1 до 2.

Рассматривая станки по типу подачи заготовок, следует выделить:

• станок отрезной маятниковый;
• оборудование с фронтальной подачей;
• устройства с нижней подачей.

Что касается функции регулирования угла наклона пилы, то с ее помощью можно выполнять рез под определённым углом. Это условие обязательно для машиностроения, а также формирования частей несущих конструкций. В оборудовании может быть автоматический или ручной метод управления. В последнем случае человек опускает распиловку к заготовке, используя рукоятку.

Немного об автоматических комплексах

При функционировании автоматических комплексов участие со стороны человека минимально. Необходимо будет лишь установить заготовку и задействовать программу обработки. Для того чтобы станок работал правильно, нужно подобрать абразивный отрезной диск.

Всё зависит от того, какими параметрами должна обладать заготовка, сюда следует отнести форму реза, конфигурацию и материал изготовления. Важно взять во внимание еще и характеристики станка.

Технические характеристики

Среди основных технических параметров следует выделить расположение: оборудование может быть настольным или напольным. Последний вариант применяется для обработки массивных деталей. Такие устройства дополняются электрическим двигателем высокой мощности, который способен делать раскрой заготовок с внушительной толщиной стенок.

Если же речь идет о настольной модели, то она отличается мобильностью, что позволяет эксплуатировать станок на строительных площадках и в «полевых» условиях. Отрезной станок по металлу обладает основными техническими характеристиками, среди которых:

• номинальная мощность;
• число оборотов;
• тип передачи вращающего момента;
• посадочный и наружный;
• диаметр отрезного диска;
• возможность поворота отрезного блока;
• допустимые размеры сечения заготовок;
• вес и размеры конструкции.

Выбирая большие установки, которым свойственен высокий показатель производительности, важно обратить внимание на тип блока ЧПУ.

К его характеристикам следует отнести сложность составления программы, степень автоматизации работы и точность проведения раскроя.

Для крепления заготовки на рабочем столе наиболее часто применяются встроенные тиски. Их особенности влияют на допустимые размеры обрабатываемой детали из металла.

Технические характеристики некоторых моделей отрезных станков: DIAM SPmax-250/1.5

Если вас заинтересовали отрезные станки, то следует рассмотреть технические характеристики некоторых моделей. Ниже речь пойдет о DIAM SPmax-250/1.5, стоимость которого составляет 36300 р. Это оборудование может резать твердую керамику и керамогранит.

С помощью станка можно осуществлять раскрой плитки, длина которой достигает 900 мм. Оборудованию будет под силу резка по диагонали материала квадратной формы с размерами 600 x 600 мм. Углубиться вы сможете на 30 мм. В комплекте поставляется большой рабочий стол, который позволяет удобно расположить плитку, что положительно влияет на качество проведения работ.

Этот отрезной станок по камню обладает высокой производительностью, ведь работает за счет электродвигателя, мощность которого составляет 1500 Вт. Скорость вращения достигает 3000 оборотов за минуту.

Двигатель располагается сверху, а у оператора будет возможность подавать заготовку под углом. Весит устройство 70 кг, максимальная глубина пропила под углом 45 ° равна 42 мм.

Посадочный диаметр составляет 25,4 мм, тогда как максимальная глубина пропила под прямым углом равна 60 мм.

Характеристики отрезного диска марки «Энкор Корвет-430»

Этот отрезной станок по металлу обойдется потребителю в 10800 р. Он применяется для нарезки заготовок небольшого профиля. Для удобства работы детали можно зажать в тиски, которые поворачиваются для пиления под углом. Для безопасности пильный диск закрыт кожухом, тогда как пильная часть укрепляется в крайнем нижнем положении, что обеспечивает удобство при транспортировке.

Такой отрезной станок для арматуры обладает диаметром диска в 355 мм, тогда как его мощность составляет 2000 Вт. Глубина раскроя достигает 105 мм, а вес равен 20 кг.

В оборудовании нет функции плавного пуска, а число оборотов за минуту достигает 2000. Угол поворота тисков составляет 45 °С, посадочный диаметр диска равен 32 мм.

Перед приобретением вы должны учитывать, что функции поддержания постоянных оборотов под нагрузкой в данном устройстве нет.

Самостоятельное изготовление отрезного станка

Самодельный отрезной станок может быть изготовлен с использованием следующих инструментов и материалов:

• стальной уголок;
• дрель;
• электродвигатель;
• пусковая цепь;
• деревянный щит;
• швеллер;
• сварочный аппарат;
• подшипниковая пара;
• выключатель;
• катушка;
• коробка для обеспечения работы электросхемы.

Взамен деревянного щита можно использовать стальной лист, который пойдет на изготовление рабочей поверхности. Как только весь инструмент будет подготовлен, можно выполнить раму или каркас подходящих размеров. Для этого обычно используется уголок №25.

Заготовки конструкции по чертежу необходимо нарезать болгаркой, а после можно приступать к сварке. Готовая рама насаживается на виброопоры ножек, которые облегчают работу оборудования. Ножки можно выполнить из трубок небольшого диаметра или профиля.

Когда изготавливаются автоматические отрезные станки, к столу следует приварить швеллер №10, он станет выполнять функцию направляющей оси. Выступит эта часть в качестве основы конструкции для фиксации режущей части оборудования и соединения с двигателем.

На следующем этапе основные детали фиксируются к швеллеру, сюда следует отнести и две вертикальные стойки, которые можно укрепить болтами.

Методика проведения работ

Из профилей сваривается еще одна рама, которая станет основанием для электрического двигателя и режущего диска.

С другой стороны этого узла фиксируется двигатель, мощность которого может изменяться в пределах от 1,5 до 2 кВт. Самыми надежными и долговечными считаются асинхронные моторы. Запитать двигатель необходимо от трехфазной сети.

Если использовать движок более внушительной мощности, то вы сможете получить хорошую скорость работы и ровный рез.

Не столь принципиально, как вы будете фиксировать вал и подсоединять его к конструкции. Отрезной станок при правильной подаче оборотов электродвигателя будет работать исправно. Это поможет обеспечить клиновой ремень. Ряд работ можно заказать токарю, например шкив под ремень, вал с опорами и дисковые фланцы. Выступ фланца должен иметь диаметр в 32 мм.

На следующем этапе опорные подшипники можно установить в гнездах плит верхней рамы. Болтом с гайкой фиксируется и двигатель. Втулка позволит соединить вал со стойками, первый из которых будет иметь диаметр в 12 мм. Для того чтобы исключить соскальзывание, вал и втулку укрепляют с минимальным зазором.

На втулку можно укрепить коромысло, а соотношение его плеч будет выглядеть следующим образом: 1 к 3.

Заключение

При изготовлении отрезного диска важно позаботиться еще и о наличии кнопки экстренной остановки. Необходима пусковая цепь, при этом мотор должен быть подсоединен через трехполюсной автомат.

Важно обеспечить безопасность при работе такого оборудования, ведь из-под диска будут вылетать искры. Исключить их распространение по всему помещению можно с помощью кожуха.

Работу готового станка следует проверить на холостом ходу.

На следующем этапе можно попробовать раскроить мягкий металл по типу алюминия, только так вы сможете скорректировать неточности. Рабочую поверхность можно выполнить деревянной или металлической, сверху основание покрывается плотной фанерой.

Разновидности и характеристики отрезных станков

Работая с металлом, рабочие наиболее часто сталкиваются с ситуациями, когда нужно разрезать заготовку на части. Вручную эту процедуру проделать сложно. Рез может быть неровным, что повлечёт за собой дополнительные усилия на исправление проблемы. Чтобы выполнить технологический процесс максимально эффективно, без больших усилий, нужно использовать отрезной станок.

Конструкция станка

Отрезное оборудование может быть промышленным или портативным для частных мастерских, домашнего производства. Оно состоит из нескольких основных элементов:

1. Рама, изготовленная из металлических уголков, швеллеров. Должна быть устойчивой, чтобы резы получились ровными, машина не двигалась при включении двигателя.
2. Рабочий стол. На нём могут быть зажимы для заготовок, рулетка, угломер.
3. Электродвигатель. Передаёт вращательное усилие на режущий диск.
4. Привод подающий рабочую часть станка к заготовке.

Электродвигатель передаёт усилие на оснастку с помощью передач. Их бывает два типа:

1. Ременная — устанавливается на промышленном оборудовании. Позволяет работать с машиной длительное время без перерывов. Издаёт минимум шума при работе.
2. Зубчатая — устанавливается на компактных моделях отрезных станков. Занимает мало места, что подходит для небольших мастерских.

Оборудование применяется для разрезания различных материалов. Для безопасной работы с ним производители устанавливают на режущие диски защитные кожухи, которые открывают рабочую часть незадолго до соприкосновения с заготовкой.

Отрезной станок РВД — специальное оборудование, которое используется для резки рукавов высокого давления. Это элементы гидравлических, пневматических систем. Аппараты способны быстро, безопасно делать ровные резы заготовок. Дополнительно на них устанавливаются системы, вытягивающие дым из рабочей зоны.

Технические параметры

Строительные магазины представляют покупателям широкий ассортимент отрезных машин. У оборудования есть ряд технических характеристик, которые определяют его цену, эффективность, производительность. К ним относятся:

1. Мощность электродвигателя. Этот параметр влияет на то, какие материалы можно разрезать с помощью аппарата, какая его эффективность.
2. Скорость вращения двигателя. Чем быстрее этот параметр, тем качественнее будет рез. От него напрямую зависит производительность станка.
3. Устанавливаемый диаметр отрезного диска. От размера оснастки зависит возможная толщина обрабатываемых деталей. Максимальный диаметр оснастки — 400 мм.
4. Габариты машины. Влияют на то, сколько места требуется в помещении, какие по размеру можно обрабатывать заготовки.

Дополнительным параметром является угол изготовления резов. От этого будет зависеть функциональность аппарата, изначальное расположение детали на рабочем столе. Станки для РВД оснащаются более мощными двигателями, дополнительными механизмами удержания деталей при работе.

Принцип работы и разновидности

Отрезные станки по металлу разделяются по разным факторам. Если говорить о функциональности, выделяется два типа оборудования:

1. Один режущий диск. Классические аппараты которые имеют один электродвигатель. Подходят для мастерских, проведения ремонтных работ, заготовки материалов. Низкая производительность не позволяет использовать оборудование для серийного производства.
2. Два режущих диска. Оборудование считается более производительным, позволяет заниматься серийным производством. Один двигатель с оснасткой зафиксирован на одном месте, другой двигатель с диском устанавливается на подвижной каретке, что даёт возможность не передвигать заготовки при работе.

Зависимо от подачи режущей части, выделяют три вида дисковых отрезных станков:

1. Маятниковая подача. Привычный вариант опускания рабочей части сверху вниз. Может выполняться вручную или автоматически. Дополнительно такие машины оборудуются механизмом для смены углов реза до горизонтального положения отрезного диска.
2. Фронтальная подача режущей части. Современное оборудование, на которое устанавливаются запоминающие датчики. Благодаря им мастеру не нужно постоянно изменять углы реза. Это происходит автоматически.
3. Нижняя подача. Режущий диск подаётся с помощью автоматической системы. Можно выставить любой угол, увеличив функциональность машины.

Выбор оборудования

Перед покупкой станка необходимо ознакомиться с критериями выбора оборудования:

1. Размеры аппарата. Выбирать нужно зависимо от наличия свободного места, длины обрабатываемых изделий.
2. Мощность двигателя должна выбираться зависимо от разрезаемого материала, его толщины.
3. Возможный диаметр отрезного диска. Размер зависит от толщины обрабатываемых заготовок.
4. Возможность изменения углов.
5. Система управления оборудованием.

Дополнительно на станок может устанавливаться подсветка, защитные щитки, зажимы для деталей.

Изготовление отрезного станка

При желании можно собрать отрезной станок своими руками. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы. Понадобятся металлические уголки, швеллера, подшипники, электродвигатель, автомат запуска оборудования, сварочный аппарат, дрель, болгарка. Этапы сборки:

1. Изготовление самодельного отрезного станка начинается с создания чертежа. На нём отображаются размеры, подвижные элементы, электрическая схема.
2. Далее нужно сделать раму. Для этого понадобятся металлические уголки, швеллера. Соединяются они сварочным аппаратом.
3. Устанавливается двигатель, подвижные элементы поверх рамы.
4. Подключается автомат запуска оборудования, который соединяется с двигателем проводами.

Мастеру нужно проверить целостность самодельного отрезного станка, провести тестовый запуск.

Отрезной станок по металлу своими руками! Диск 350мм.

Правила работы с оборудованием

Существует ряд правил, которые помогут сделать обработку металла безопасной:

1. Заранее проверять наличие защитных кожухов.
2. Перед запуском двигателя проверить целостность режущего диска.
3. Надёжно закрепить заготовку на рабочем столе.
4. Работать в защитных очках.
5. Проверять целостность проводов.
6. Каждую неделю проверять зажим креплений, чтобы исключить появление вибраций.
7. Смазывать подшипники чтобы не возникало проблем при опускании рабочей части.

После каждого рабочего процесса необходимо очищать рабочую поверхность, подвижные элементы от стружки, образующейся при разрезании заготовок. Менять диски после появления сколов на режущей части или их стачивания.

Отрезной станок — оборудование для разрезания заготовок различный ширины. Чтобы избежать аварии во время работы, нужно правильно выбирать оснастку, проверять её крепления на двигателе.

Разновидности и характеристики отрезных станков Ссылка на основную публикацию

Правильно — отрезные станки по металлу: назначение и описание работы

В любом производстве, связанном с обработкой металла, широко используются отрезные станки. Это могут быть как знакомые даже домашнему мастеру разновидности ручных дисковых устройств, так и специальные типы оборудования.

В качестве основного инструмента используются как диски (абразивные или металлические), так и пилы. Самый полезный в промышленных условиях станок — правильно-отрезной, поскольку позволяет работать с материалом, поставляемым в бухтах.

Кроме того, он выполняет сразу две задачи: способен выровнять исходную металлическую арматуру и качественно порезать ее на детали нужных размеров.

Назначение оборудования

Правильно-отрезное оборудование предназначено для работы со следующими типами металлической заготовки, поставляемой в бухте или на катушках:

• сталь арматурная;
• прутки разного типа сечения;
• проволока;
• прут с шестью гранями;
• некоторые виды труб.

Перед правильно-отрезным станком стоит первичная задача размотать заготовку, произвести ее правку, после чего осуществляется нарезка деталей. В соответствии с поставленной задачей, станки состоят из следующих основных функциональных узлов:

• размотчик, в зависимости от требований производства может оснащаться собственным приводом;
• блок правки, воздействующий на заготовку блоками или же роликами;
• отрезной узел, который по требованию заказчика может выполняться с гильотинным или летучим типом ножей.

Каждое оборудование проектируется в зависимости от материала, с которым предстоит работать. Исходя из этой позиции, разрабатывается разматывающее устройство, которому нужно держать массу бухты, отрезные узлы, приемное устройство и остальные элементы конструкции.

Краткое описание принципа работы

Бухта с материалом закрепляется в размотчике, край заготовки устанавливается в приемное отделение блока правки. В ходе подачи материала он выправляется во всех плоскостях и направлениях.

Благодаря оказываемому значительному усилию на роликах или блоках, происходит эффект холодной прокатки, когда в металле происходят структурные деформации без изменения физических свойств.

В результате на вход режущей зоны поступает идеально ровная заготовка.

В зависимости от типа подачи — непрерывного на ножи гильотинного типа или по длине стола в случае летучего отрезного блока, заготовка либо непрерывно нарезается на отрезки нужных габаритов, либо вытягивается на определенную длину для дальнейшего разделения. При непрерывной подаче легко реализуются механизмы автоматического управления порезкой, что может поднять производительность и обеспечить максимальную точность изготовления деталей.

Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

• • 

  Фрезерно-сверлильный станок Stalex BF50PF
  Тип электродвигателя: асинхронный;Устройство цифровой индикации (УЦИ): есть;Передача: зубчатая;Настольный: есть;Точная подача шпинделя: есть;Система подачи СОЖ: есть;Посадка патрона: B16;Напряжение: В 380;Конус шпинделя: ISO30;

  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 

  Ременная передача пр

  Max частота вращения шпинделя: об/мин 175

  Max частота вращения шпинде

  Доступные 3D-фрезеры c ЧПУ, часть 1: до 250 тысяч рублей

  

  Фрезерные станки с программным управлением уже много лет применяются в бессчетном количестве областей — от изготовления сувениров и штучных ремесленных изделий, до полномасштабной промышленной эксплуатации на заводах. В этом обзоре мы представим читателю лишь некоторые из них, большей частью — не требующие дорогостоящей установки и продающиеся по сравнительно небольшой цене — 100 000-1000 000 рублей. То есть, именно тот ценовой сегмент, который может заинтересовать представителей малого и среднего бизнеса; те образцы, с приобретения которых интересно будет начать знакомство с захватывающим миром ЧПУ-станков.

  • Нетрудно купить, просто разместить
  • Компактные 3D-фрезерные станки с ЧПУ, стоимостью до 250 000 рублей
  • AMAN 2030 200w

  Если у вас нет крупного производства, то стоит обратить внимание на эти образцы — это небольшие программно управляемые фрезеры, которые условно можно назвать настольными. И действительно — под них не обязательно выделять специальное место в цеху или мастерской, большинство из них можно установить почти на любой верстак. Соответствует форм-фактору и цена — в пределах 250 тысяч рублей. И такая же модель, но с более мощным шпинделем:

  Одна из самых недорогих моделей на рынке, из обладающих такими возможностями. Рабочий объём этого фрезера и мощность шпинделя позволяют с легкостью обрабатывать не только пластики, древесину и композитные материалы вроде ДСП и текстолита, но и некоторые металлы — алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь. Отличается невысокой ценой при сохранении добротного качества. Широко применяется в рекламном производстве и небольших мастерских.

  AMAN 3040 4axis

  Есть в линейке и две аналогичные модели, отличающиеся наличием поворотного устройства в комплекте и увеличенным размером рабочей области — 30х40 см. Ну и ценой, разумеется. Если ваше поле деятельности не ограничивается созданием табличек и гравировкой надписей и барельефов, то стоит обратить внимание на две модификации AMAN 3040 4axis — это AMAN 3040 4axis 200W и AMAN 3040 4axis 800W. Друг от друга они отличаются только мощностью, 200 и 800 Вт соответственно.

  AMAN 3040 4axis 200W

  

  AMAN 3040 4axis 800W

  Такие станки используются в производстве табличек, ювелирных и рекламных изделий, предметов ремесла и искусства, сувениров и многого другого из древесины, пластика и других материалов со схожими характеристиками. Могут они работать и с металлами, при условии их не слишком большой жесткости. С такими, как алюминий, например. Используются в рекламном и мебельном бизнесе.

  AMAN 3040 4axis 800W Z13

  

  1. Увеличенная по оси Z, то есть — по вертикали, область работы, которой этот станок отличается от AMAN 3040 4axis 800W, вместе с комплектным поворотным устройством позволяет обрабатывать крупные вращающиеся заготовки и заготовки большой высоты.
  2. Идеален для маленьких мастерских домашних умельцев и театральных реквизиторов.
  3. AMAN 4060 800W и AMAN 4060 800W Z+
  4. Работает с обычным ассортиментом материалов: дерево, ДСП и ДВП, фанера, оргстекло и пластик, цветные металлы (алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь).
  5. AMAN 4060 800W Z+ (Z13)
  6. Suda SD 2616
  7. Suda SD-3025
  8. Suda SD 3025 S

  Станок достаточно компактен для установки в не слишком просторных помещениях. Диапазон обрабатываемых материалов стандартный: цветные металлы (алюминий, сплавы алюминия, медь, латунь), пластики и другие синтетические материалы, древесина и композиты на ее основе. AMAN 4060 4axis 800W обладает самым обширным рабочим столом в этой серии станков и 800-ваттным шпинделем. Станок может гравировать, резать, фрезеровать объемные объекты. AMAN 4060 4axis 800W Z+ отличается от AMAN 4060 4axis 800W увеличенной до 13 сантиметров осью Z и поворотной осью для обработки заготовок со всех сторон, что позволяет обрабатывать более крупные по вертикали объекты. Сочетание высокой мощности и относительно компактных размеров дает возможность использовать его как в производственных, так и в частных целях: инженеры и изобретатели, рекламщики и ремесленники, работники службы быта и мебельщики, а также художники и любители мастерить оригинальные изделия оценят эффективность такого приобретения. Может обрабатывать те же материалы, что и AMAN 4060 800W — пластики и оргстекло, фанеру и древесину, алюминий и сплавы цветных металлов. Станок не требует специализированного вычислительного оборудования и может работать с обычным бытовым компьютером под управлением ОС Windows. Предназначен для изготовления декоративных изделий методом фрезерования, сверления, пилки и гравировки дерева, фанеры, пластиков и оргалита. Неплохо справляется и с алюминием и легкими сплавами типа латуни и дюраля. Удобен в обращении и не занимает много места. Высокая мощность шпинделя дает большую производительность Обрабатываемые материалы: оргстекло, различные виды пластика, дерево и древесные композиты, цветные металлы (алюминий, латунь, медь, декоративные сплавы). Применяется в изготовлении декоративных изделий и информационных табличек. Имеет вариативную скорость вращения шпинделя. Мощный станок для серьёзных задач. От Suda SD-3025 отличается значительно более мощным шпинделем и чуть меньшим размером рабочей области по оси Z (по вертикали), за счет чего производительнее работает с металлами.

  3D-фрезер с ЧПУ Suda SD 3025 S хоть и имеет мощность как у AMAN 2030 800w, и не намного больший размер рабочей поверхности (30х25 см против 20х30), а по высоте обрабатываемой детали даже уступает на 20 мм, но выгодно отличается другой конструктивной особенностью — массивной чугунной рамой, на которой размещается привод шпинделя. Эта станина придает устойчивости всей конструкции, (портал неподвижен относительно станины, движется сам рабочий столик) что позволяет точно контролировать движения как шпинделя, так и рабочей поверхности, и защищает от вибрации и случайных толчков.

  Предназначен для создания множества функциональных деталей и декоративных элементов всевозможных форм. Может обрабатывать весь спектр материалов, кроме особо твёрдых (камня, инструментальных сталей, черных металлов, стекла).

  • Роутер 4230
  • Роутер 7846
  • Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

  Компактный настольный 3D-фрезер с программным управлением предназначен для изготовления деталей размером до 42х30 сантиметров и высотой до 12 см. Может работать с пластиком, древесиной и другими материалами, с твердостью вплоть до соответствующей алюминию и латуни, при изготовлении всевозможных сувениров, рекламных и декоративных изделий, игрушек и предметов искусства, мебельной фурнитуры и многого другого. Аппарат трехосный, но может быть усовершенствован дополнительным поворотным механизмом. Роутер 7846 — многофункциональный фрезерный станок с широкой областью применения. Рабочее пространство Роутера 7846 составляет 780х460х150 мм, а мощность шпинделя — 1050 Вт, что дает возможность обрабатывать весьма крупные детали из достаточно твердых материалов, да еще и с приличной скоростью (ход шпинделя до 3000 мм в минуту) и точностью (0.0025 мм). Работает с деревом и пластиком различных составов, со всевозможными композитами и алюминием. Чаще всего применяется для создания различных изделий из дерева и пластика Как и станки AMAN, Роутер 7846 имеет возможность апгрейда до четырехосного, что еще больше увеличивает его возможности. В следующем обзоре мы рассмотрим 3D-фрезерные станки с ЧПУ в категории стоимостью до одного миллиона рублей. Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

  Фрезерные станки по металлу для домашней мастерской — купить в Москве и Спб недорого: цены в каталоге, описание и отзывы

  

  Предлагаем купить фрезерные станки по металлу для домашней мастерской. Поставка от официального дилера, цены низкие, доставка по РФ. Большое количество станков в наличии. Звоните ☎ 8 800 500 55 42

  Сортировать по: порядку цене ↑ цене ↓ названию дате остатку популярности рейтингу

  Товаров на странице: 12 12 36

  • Код товара: 5545
  • Код товара: 1610
  • Код товара: 5199
  • Код товара: 6539
  • Код товара: 5200
  • Код товара: 16937
  • Код товара: 14903
  • Код товара: 14896
  • Код товара: 16935
  • Код товара: 5193
  • Код товара: 5703
  • Код товара: 20947

  Сортировать по: порядку цене ↑ цене ↓ названию дате остатку популярности рейтингу

  Товаров на странице: 12 12 36

  Фрезерные станки — купить по выгодной цене в интернет-магазине Кувалда.ру в Москве

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  

  Доставка 18 декабря

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Станок фрезерный КОРВЕТ 86 [90860]

  напряжение питания	230 В
  потребляемая мощность	2,2 кВт
  диаметр шпинделя	30,32 мм
  ход шпинделя	80 мм
  частота вращения шпинделя	от 3 200 до 7 500 об/мин

  Доставка 17 декабря

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  

  Доставка 18 декабря

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Станок фрезерный КОРВЕТ 82 [90820]

  напряжение питания	230 В
  потребляемая мощность	1,5 кВт
  ход шпинделя	40 мм
  частота вращения шпинделя	от 11 500 до 24 000 об/мин
  максимальный диаметр фрезы	40 мм

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Станок фрезерный КОРВЕТ 83 [90830]

  напряжение питания	230 В
  потребляемая мощность	0,75 кВт
  диаметр шпинделя	12,7 мм
  ход шпинделя	22 мм
  частота вращения шпинделя	11000 об/мин

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Станок фрезерный КОРВЕТ 84 [90840]

  напряжение питания	230 В
  потребляемая мощность	0,75 кВт
  диаметр шпинделя	12,7 мм
  ход шпинделя	75 мм
  частота вращения шпинделя	от 5 800 до 8 300 об/мин

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Станок фрезерный КОРВЕТ 85 [90850]

  напряжение питания	230 В
  потребляемая мощность	2,25 кВт
  диаметр шпинделя	32 мм
  ход шпинделя	90 мм
  частота вращения шпинделя	от 3 500 до 7 000 об/мин

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Добавить в сравнение

  Удалить из сравнения

  Добавить в избранное

  Удалить из избранного

  Стол фрезерный КОРВЕТ 80 [90800]

  Фрезерные станки

  Для быстрого и качественного выполнения таких технологических операций, как зенкерование, шлифовка, выборка пазов, шлицов, выемок, сверления и рассверливания отверстий рекомендуем купить фрезерный станок по металлу.

  Широкие функциональные возможности, эргономичность, долговечность – вот лишь краткий перечень плюсов, благодаря которым предлагаемое оборудование успело зарекомендовать себя с хорошей стороны и получило множество положительных отзывов.

  Рекомендуемый станок востребован в различных сферах промышленности, среди которых машиностроение, приборостроение, строительство, создание рекламных конструкций, а также множества других.

  В каталоге компании Metal Master представлен значительный выбор станков. Такие сведения, как фото, видео, подробное описание каждой модели станка, технические характеристики помогут сделать правильный выбор, который будет в точности соответствовать производственным реалиям вашего предприятия.

  В качестве режущего инструмента выступают различные виды фрез (дисковые, цилиндрические, торцевые, угловые, фасонные, концевые, кольцевые, червячные). Выбор оснастки должен выполняться в зависимости от задачи. В итоге получаются изделия идеального качества, без дефектов, полностью соответствующие заданным требованиям.

  

  Выбор фрезерного оборудования может быть сопряжён с рядом трудностей, и чтобы их избежать рекомендуем оценивать не только загруженность производства, но также ряд технических характеристик, таких как напряжение питания, габаритные размеры рабочего стола, мощность двигателя, диапазон частот вращения шпинделя, наличие плавной электронной регулировки частоты вращения, массу и габаритные размеры. По некоторым параметрам советуем покупать станок с небольшим запасом. Такой подход позволяет избежать перегруза техники в процессе работы и значит исключена возможность преждевременной поломки – оборудование прослужит долго, радуя безупречным качеством выполнения поставленных задач.

  Реализуемые станки полностью соответствует европейским стандартам качества и перед поступлением в продажу проходит тестирование в различных режимах работы. Можете быть на 100% уверены в долговечности приобретённой техники.

  Настольный токарно-фрезерный станок

  Когда стационарное габаритное оборудование для токарно-фрезерной обработки далеко не самое оптимальное решение, например, если существуют ограничения по производственной площади, то отличным выбором будет приобретение данной техники. В гараже, домашней мастерской или в учебном классе вы сможете выполнять такие производственные операции, как: фрезеровка пазов, зенкерование, сверление отверстий, нарезка резьбы.

  Оборудование отличается относительно небольшим весом и скромными габаритными размерами, а значит его транспортировка будет простой и лёгкой задачей.

  Минимальное потребление электроэнергии, низкая шумность, значительная функциональность. Не требуется покупать специальную дорогостоящую оснастку. Весь спектр задач будет выполнен благодаря типовому режущему инструменту.

  Надёжная защита двигателя от возможных перегрузок, что делает данное оборудование достаточно износоустойчивость.

  В каталоге на сайте представлен впечатляющий выбор оборудования, Metal Master: MML 250X550M; MML 2550M; MML 2550MV и другие. Сделайте правильный выбор самостоятельно или обратитесь за помощью к менеджеру нашей компании.

  

  Конструктивные особенности и преимущества:

  • Конструкция станка отличается повышенной жёсткостью. Это позволяет свести к минимальному значению негативное воздействие производственных вибраций, что является своеобразной гарантией повышенной точности выполнения требуемых технологических операций;
  • Высокая точность обработки деталей, которые обладают достаточно сложной геометрической формой;
  • Металлические шестерни. Износоустойчивость. Станок прослужит долго и будет работать без сбоев;
  • Питание от электросети напряжением 220В;
  • Защитный экран, кнопка аварийной остановки – превосходная защита от возникновения форс-мажорных обстоятельств;
  • Перемещение фрезерной головки выполняется посредством рукоятки. Фиксация головки в требуемом положении производится винтовыми стопорами;
  • Направленная подсветка рабочей зоны. Требуемые операции будут выполнены даже в условиях слабой освещённости;
  • В зависимости от модели оборудования может быть предусмотрено несколько режимов работы. Данная особенность делает возможным максимально точный выбор оптимальной скорости для выполнения обработки заготовки. Подбор оптимального режима выполняется в зависимости от плотности обрабатываемого материала, а также геометрической конфигурации заготовки;
  • Предусмотрена специальная индикация, указывающая на положение инструмента. Оператор может осуществить регулировку точности хода пиноли до сотых долей миллиметра;
  • Для установки фрезерной головки предусмотрены пазы в конструкции станка;
  • Наличие цифрового индикатора оборотов шпинделя, который расположен на корпусе станка;
  • Направляющие верхних продольных и поперечных салазок станка прошли процедуру шабрения;
  • Телескопическая защита ходового винта от попадания металлической стружки;
  • Оптимальное соотношение относительно невысокой цены и превосходного качества;
  • Для установки станка не потребуется подготавливать специальную рабочую площадку.

  В целом если вам необходимо оборудование для автосервиса, небольшой ремонтной мастерской, то купить настольный токарно-фрезерный станок будет отличным выбором.

  Универсально-фрезерный станок

  Для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, а также создания всевозможных деталей из широкого спектра материалов (сталь, чугун, всевозможные цветные металлы, а также их сплавы) рекомендуемое оборудование будет превосходным выбором. Также оператор сможет осуществлять прорезку винтовых и прямых канавок, выполнять обработку зубчатых колёс, производить выборку пазов, шлицов, создавать выемки. Данная техника устанавливается на бетонный фундамент.

  Режущий инструмент прослужит длительное время благодаря наличию системы подачи СОЖ. В процессе обработки деталей исключено такое негативное явление, как дисбалансировка системы. Соединения узлов обладают надёжными креплениями.

  Основные узлы станка смонтированы износоустойчивой станине, которая отличается повышенной прочностью. Также внутри неё находятся шпиндельный узел и коробка скоростей.

  По направляющим консоли осуществляют движение салазки с поворотным устройством. На поворотном устройстве находится продольный стол, который может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 45 градусов в обе стороны.

  Стол производит передвижение в горизонтальной плоскости под различными углами к оси шпинделя.

  Конструктивные особенности и преимущества:

  • Благодаря специальному покрытию антифрикционного типа станок отличается повышенной устойчивостью к физико-механическим воздействиям, которые неизбежно возникают при обработке деталей. Исключено разрушительное воздействие коррозии;
  • Жёсткая массивная конструкция выполнена из чугуна высокого качества;
  • Эргономичность. Наличие массивного прецизионного стола с бесступенчатой автоматической продольной подачей и ускоренным перемещением. Работать за станком удобно. Высокая скорость выполнения требуемых технологических операций. Станок позволяет справиться, как с простыми, так и сложными задачами;
  • Централизованная система смазки шпинделя, маточной гайки и направляющих;
  • Устройство цифровой индикации (УЦИ) с оптическими линейками – тоже является гарантией высочайшей точности обработки металлических заготовок;
  • Изменение числа оборотов осуществляется путём перекидывания клинового ремня.

  Сверлильно-фрезерный станок

  Реализуемая техника представляет собой отличное решение для выполнения обработки деталей, которые обладают сложной геометрией. Удобная переналадка и максимально точная калибровка под решение необходимой задачи.

  Фрезерное оборудование окупается в течение нескольких месяцев. Это происходит за счёт снижения себестоимости готовых изделий. Ваше предприятие станет более эффективным.

  

  Конструктивные особенности и преимущества:

  • Отличный вариант, как среднесерийного, так и для серийного производства. Мощная конструкция станка позволяет выдержать значительную нагрузку, работать без сбоев, безупречно справляться с широким спектром технологических операций;
  • Вырезание дисков из листового металла, горизонтальное и наклонное фрезерование, создание глухих и сквозных отверстий – все эти задачи будут под силу такому надёжному помощнику, как рекомендуемое оборудование;
  • Относительно небольшой расход электроэнергии. Наличие экономичного двигателя, который способен отлично выполнять свою работу в течение длительного времени;
  • Оснащение рукояток станка чёткими и удобными лимбами.

  Широкий ассортимент станков, Metal Master: MMD — 30LV; MMD — 25LV BD; MMH-28V и других.

  Компания Metal Master – отличный поставщик востребованного металлообрабатывающего оборудования!

  Среди большого количества компаний занимающихся реализаций металлообрабатывающего оборудования необходимо найти именно того поставщика, который на отлично решит задачи связанные с подбором техники, оптимально соответствующей технологическим реалиям вашего производства. Здесь основную роль будет играть опыт компании, а также умение слушать и слышать своих клиентов. Остерегайтесь сотрудничества с фирмами-однодневками. Так вы избежите вероятности купить некачественную бракованную технику.

  Работаем более 20 лет. С поставленными задачами справляемся на отлично и подтверждением этому служит значительное количество положительных отзывов от довольных клиентов. Всегда готовы оказать помощь в подборе техники, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

  Предлагаем оборудование, которое обладает оптимальным соотношением высокого качества и низкой стоимости. Регулярно проходят всевозможные акции, что позволяет купить необходимый станок по ещё более выгодной цене. Скидки до 20%. Просто следите за новостями и не упустите выгодное предложение.

  Перед покупкой станка посетите наш демо-зал. Посмотрите, насколько эффективно и быстро справляется техника с необходимой работой. Основываясь на полученной информации, можно будет запросто принять верное решение, о котором вы не пожалеете в будущем.

  Наличие собственного сервисного центра. Проводим быстрое и максимально грамотное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

  Доставка выполняется в любой город РФ. Отгрузка оборудования в ТК производится в тот же день, когда средства будут на счету нашей компании.

  Фрезерные станки по металлу

  Важнейшим оборудованием для машиностроительных производств является фрезерный станок по металлу. Он предназначены для обточки плоских поверхностей, тел вращения, в т.ч. шестерен, заготовок сложной формы; выполнения пазов, канавок, отверстий, фигурного профиля и других операций.

  Используются металлообрабатывающие фрезерные станки преимущественно для изготовления различных деталей машин и механизмов, как в штучном и мелкосерийном производстве, так и на крупных предприятиях.

  Устройство и принцип работы

  Разные виды оборудования несколько различаются конструкцией, но общее строение у них схоже. Как правило, фрезерный станок по металлу имеет массивную станину, на которой смонтирован стол и салазки с поворотной плитой. В станине находятся электропривод и коробка скоростей. В верхней части установлен шпиндель с фрезой, он регулируется по высоте.

  Во время работы режущий инструмент совершает вращательное движение, а заготовка – поступательное, прямо- и криволинейное, под различными углами к оси шпинделя. Основными режущими инструментами являются фрезы различных форм (торцевые, дисковые, цилиндрические и др.), а также сверла.

  Важные характеристики

  • Мощность указывает на производительность оборудования и область его применения. Например, настольный фрезерный станок по металлу потребляет 150-750 Вт, промышленные установки – 1000-7000 Вт.
  • Параметры заготовки определяются размерами рабочего стола, расстоянием до шпинделя и его ходом (максимальным и минимальным положениями).
  • Число оборотов шпинделя (100-4500об/мин) определяется твердостью материала и видом операции, влияет на скорость обработки и подбор оснастки.
  • Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки, с соответствующим расположением рабочего вала. Как правило, стол может поворачиваться перпендикулярно или параллельно оси шпинделя.
  • Универсальный металлообрабатывающий фрезерный станок может производить обработку по разным направлениям. Стол, как правило, поворачивается в обе стороны и наклоняется под разными углами.
  • Фрезерно-сверлильные, комбинированное многофункциональное оборудование.

  Производители выпускают оборудование разного размера и мощности: это и настольные фрезерные станки по металлу для индивидуального применения и мелкосерийного производства работ, и профессиональные высокопроизводительные машины для регулярной интенсивной работы.

  Источник https://www.megateck.ru/

  Источник https://regionvtormet.ru/svarka/otreznoj-stanok-po-metallu-ustrojstvo-i-izgotovlenie-vybor-i-klassifikatsiya.html

  Источник https://nzmetallspb.ru/tehnologii/frezernyj-stanok-po-metallu-dlya-domashnej-masterskoj.html