Оборудование для производства блоков цена прейскурант на 2020

Сегодня мы постараемся ознакомиться с уникальным оборудованием. Покупая станок нужно окончательно определить финансовые возможности. После определения финансов можно будет перейти к выбору автоматизации и т.д станка.Оборудование для производства блоков цена выгодный вклад в бизнес-проект!

Оборудование для производства блоков своими руками

Станок для производства шлакоблоков своими руками, может собрать любой строитель, даже самый не опытный. Главный нюанс за которым нужно следить это мощность вибронажима. Не наилучшие последствиям, изделия которые выйдут из формовки будут крошиться в руках. Таким образом прочность изделия будет не долгосрочной.

Станок для изготовления блоков в домашних условиях

Станок для изготовления блоков в домашних условиях всегда имеет спрос у дачников. С таким станком удобно построить кухню и гараж. Преимущество такого станка то что он компактный и практичный в управлении, станок для производства шлакоблока после использования с лёгкостью можно помыть и убрать до следующего использования.

Станок для производства керамзитобетонных блоков цена

Станок для производства керамзитобетонных блоков цена, очень часто задаваемый вопрос от потребителей. Ответ на этот вопрос ищут в поисковиках так как цены меняются постоянно, например это знают все что, самые дорогие станки продаются в Германии. Станок для производства шлакоблока из Турции по сравнению с Германией намного дешевле и качество практически одинаковое.

Станок для производства блоков чертеж

Станок для производства блоков чертеж можно найти в интернете или же связаться с инженерной компанией. Эффективнее конечно же купить у инженеров, но в последнее время в интернете много полезной информации и различных чертежей.

Станок для производства блоков б у

Станок для производства блоков б у имеет популярность среди частных застройщиков. В основном цены на б/у падают значительно низко, но например продавая немецкие станки цена почти не падает.

Вибропресс цена и станок для производства шлакоблоков

В это время практически во всем мире производство бетонных блоков так важно, особенно для промышленного рынка. Основной причиной этой популярности, этот специальный материал является одним из наиболее важных бетонных продуктов, которые используются для конструкций, зданий и других типов строительных предметов.

А для того, чтобы производить качественные бетонные блоки, необходимо купить качественно спроектированные бетонные блоки. Ниже вы можете ознакомиться с информацией о цене и деталях машины для производства бетонных блоков.

Преимущества вибропрессов по производству стеновых блоков

Для того чтобы производить бетонные блоки, тротуарной плитки, бордюров или другие, вам необходимо использовать различное сырье, такое как песок, цемент, щебень, опилки, керамзит, добавки и другие. Используя эти сырьевые материалы и после их смешивания, вы можете проверить некоторые преимущества вибропресс для производства блоков:

Эти вибропрессы используют специальные вибрационные системы, что позволяет производить высококачественные и прочные бетонные изделия.

Почти все машины для производства стеновых блоков имеют высокие стандарты качества, которые они могут использовать в течение длительного времени без каких-либо технических или механических проблем.

Машины могут быть установлены где угодно, достаточно просто сделать бетон для земли.

Вибропресс и основная система вибрации делают блоки более прочными и более устойчивыми к растрескиванию.

Используя новейшие технологии, можно изготавливать бетонные изделия ожидаемой формы и формы за короткое время.

Даже если у вас нет производства, покупка станки для производства шлакоблоков позволит вам начать собственный бизнес, потому что с его помощью вы можете производить большое количество строительных материалов, которые всегда востребованы на рынке.

Нет необходимости строить специальное здание для вибропресса, если у вас есть собственное производство. Этот механизм можно использовать даже в гараже; его размеры позволяют это довольно хорошо.

Некоторые технические характеристики вибропрессов :

• У вибропресса есть один бункер и может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т.д высотой от 5 см. до 25 см.

• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.

• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.

• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.

• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.

• Машина может быть куплена как мини или полный завод.

• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.

• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса

• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.

• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.

• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах

Станок для изготовления блоков

На промышленном рынке особенно в строительстве, спрос на различные строительные материалы растет. Из-за потребностей в строительных материалах, таких как шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие.

Автоматизация

Станок для изготовления блоков, в настоящее время используются для производства в промышленных масштабах различных бетонных изделий. Фактически, эти вибропрессы для производства бетонных блоков имеют возможность производить шлакоблоков, брусчатки, бордюры и другие виды бетонных изделий, для того, чтобы производить различные бетонные блоки, достаточно просто поменять пресс форму на машине. Производство бетонных изделий с помощью вибропрессы является самым современным методом, который используется практически во всем мире.

Вибропрессы купить

Кроме этих машин, мы производим различные виды пресс-форм для станков. С нашими машинами для производства стеновых блоков вы можете производить высококачественные бетонные изделия, наши формы формируют различные изделия, которые используются для создания самых впечатляющих зданий и пешеходных дорожек.

Станок для производства блоков является одним из самых популярных машин в строительной отрасли. Потому что эти машины подходят для быстрого производства, и блоки могут быть изготовлены без каких-либо деформаций и трещин. в зависимости от качества вашей машины эти блоки могут быть довольно легко изготовлены.

Заключение

Если вы решили приобрести вибропресс для производства долговечных блоков в нашей компании советуем вам связаться с нашим отделом продаж и получить необходимую информацию у наших консультантов по номеру +90 549 325 66 62 или вы можете написать нам ваши жалобы, советы, и оформить заказ Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Желаем удачного дня и процветания в бизнесе! Если вы думаете купить такой удобный выбор для производства это называется вибропресс,свяжитесь с нами срочно.

Вибростанок для производства блоков и его цена

Кирпич и бетонные блоки – самые популярные строительные материалы. Но кирпич уступает блокам по простоте кладки, стоимости, теплопроводности. Бетонные блоки, а особенно пустотные, являются очень удобными и доступными для большинства частных застройщиков.

Виды строительных блоков

В зависимости от того, какой наполнитель используется для цементной смеси можно получить следующие блоки:

• пескоблоки (песчано-щебеночно-цементные блоки). Такие блоки чаще всего используются для фундаментов ;
• керамзитоблоки (смесь керамзита с песком и цементом);
• шлакоблоки (смесь шлака, песка и цемента);
• арболитовые блоки (древесная щепа или опил в смеси с песком и цементом).

Производство осуществляется методом вибропрессования. Форму-матрицу наполняют полусухой уплотненной смесью и подвергают вибрационной нагрузке. После того, как раствор основательно утрамбуется, вибрацию отключают.

Оборудование для производства

Для изготовления используется разнообразное оборудование. В продаже имеются мобильные и стационарные вибростанки. Первые бывают разборными. Поэтому их можно легко транспортировать без дополнительных затрат. Кроме того, для работы с мобильным станком не требуется специально оборудованное помещение. Такие вибростанки для производства строительных блоков, цена которых также вполне доступна, удобно использовать для самостоятельного производства в частном домостроении.

Оборудование для изготовления бетонных блоков классифицируется по:

• типу блоков, которые могут изготавливаться на станке (полнотелые или пустотные);
• количеству блоков, производимых за рабочий цикл;
• способу управления.

Пустотелые станки по сравнению с полнотелыми, имеют специальные элементы, для образования полостей в блоках. Эти элементы могут быть прямоугольными или круглыми. Пустотелый вибростанок для производства блоков, цена которого окупается за довольно короткий срок, имеет небольшой вес и расходует меньше бетонной смеси, чем оборудование для изготовления полнотелых блоков. Пустотелые блоки отличаются высокой прочностью, хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Их применяют для кладки наружных и внутренних стен, фундаментов.

На механических станках за один рабочий цикл можно изготавливать от 1 до 4 блоков. Но чем мощнее станок, тем дороже он стоит. Для домашнего строительства вполне подойдет оборудование с двух матричной формой. Такой станок для производства керамзитобетонных блоков, цена которого примерно 6 — 9 тысяч рублей, позволит получать нужное количество строительного материала и без дополнительных затрат.

Вибростанки могут быть с ножным или ручным управлением. Прессы с ножным управлением применяются для производства больших объемов блоков. Такой вибростанок для производства блоков купить рекомендуется при возведении многоэтажных зданий. Чтобы управлять подобным станком требуются определенные навыки.

Станки с ножным управлением многофункциональны. На них в зависимости от комплектации можно выпускать самые разные виды строительных и отделочных материалов (блоки, облицовочный кирпич, тротуарную плитку, бордюры). Стоимость этого оборудования довольно высокая, поэтому для использования в частном строительстве больше подходят ручные станки.

Преимущества ручного вибростанка

Многие частные застройщики считают выгодным приобретением ручной станок М310. Это очень удобный, простой и недорогой станок для любительского использования. В народе он известен, как «Мечта застройщика».

Десять преимуществ работы с М310:

• работа на станке не требует специального обучения;
• созревание готовых изделий происходит без использования дорогостоящих пропарочных камер;
• быстрый ввод в эксплуатацию – не больше 1 дня;
• быстрая окупаемость – всего 2 дня;
• для работы станка не требуется специальная площадка, подходит любое относительно ровное место;
• станок можно эксплуатировать непосредственно на стройплощадке;
• для изготовления блоков можно использовать в качестве наполнителя любой легкодоступный местный материал – песок, шлак, отсев щебня, щепу, опил и пр.;
• экономия расходных материалов за счет рациональной конструкции (пустотности) блоков;
• простота разборки станка и удобный доступ к его основным узлам;
• высокая производительность станка. При двухсменной работе можно обеспечить стеновым материалом строительство трех коттеджей.

Изготовление блоков на таком оборудовании происходит в три этапа:

1. Подготовка бетонной смеси.
2. Производство блоков.
3. Просушка готовых блоков.

Подготовка смеси для изготовления шлакоблоков

В бетономешалку засыпается по четыре лопаты гранулированного шлака и мелкого отсева. К наполнителю добавляется лопата цемента и все тщательно перемешивается. Затем в эту смесь выливают 7-9 литров воды и 250 мл растворенного УПД. Все материалы опять тщательно перемешиваются.

Производство блоков

Готовый бетон засыпается в вибростанок, который включают на 1-2 сек. Такое кратковременное включение необходимо для того, чтобы бетон немного осел. Затем мастерком надо разровнять поверхность осевшего бетона и снова включить вибратор. Узкие полные блоки должны вибрироваться 5-7 сек, а пустотелые – 4-5 сек. По истечении этого времени станок поднимается, а блоки остаются на площадке.

Просушка блоков

Готовые блоки, изготовленные с применением УПД можно убирать с рабочей площадки через 5-6 часов, а без пластификатора – через двое суток. Складировать готовые блоки рекомендуется в пирамидальные штабели с небольшими просветами между готовыми изделиями. На 4-5-й день блоки можно отгружать.

Блоки можно производить круглый год. Необходима только хорошая вентиляция, а в холодное время – отопление. Бетонную или земляную поверхность производственной площадки лучше покрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не пачкать тыльную сторону блоков.

Самодельный вибростол для изготовления бетонных блоков

Для домашнего обихода, когда необходимо построить небольшой объект, например, баню можно изготавливать бетонные блоки с помощью самодельного вибростола. Самодельный вибростол для блоков позволит производить их намного быстрее, поскольку не надо будет ждать сутки, чтобы подсох раствор.

В качестве столешницы для этого стола можно использовать стальной лист. Кроме того, понадобятся пружины, например, мотоциклетные и двигатель. Сначала к основанию надо приварить четыре трубы. Для основания можно взять два куска швеллера. К трубам крепятся пружины, а на них монтируется столешница. Посередине нижней поверхности столешницы крепится двигатель. На его валу устанавливается шкив с эксцентриком, обеспечивающий вибрацию двигателя, а вместе с ним и всей рабочей поверхности.

Таким образом, получают самую простую конструкцию вибростола. Улучшить ее можно разнообразными дополнительными деталями. Например, к раме можно приделать небольшие колесики. Тогда стол можно будет удобно перемещать по строительной площадке.

Стоимость оборудования для изготовления строительных блоков

Стоимость вибростанков для производства бетонных блоков зависит от таких факторов, как:

• серия оборудования;
• количество слепков, получаемых за один рабочий цикл;
• тип и размеры изготавливаемых блоков.

Станок для пеноблоков, цена которого невысокая, имеет, как правило, двигатель мощностью не более 170 Вт. С помощью такого станка можно производить за час до двадцати блоков. Мобильные вибростанки с ножным управлением и двигателем мощностью до 560 Вт относятся к категории дорогого полупрофессионального оборудования.

Ориентировочная стоимость вибростанков для производства бетонных блоков:

Модель станка	Производительность станка, шт/час	Мощность вибратора, Вт	Стоимость станка, руб
М310	20 — 25	170	7 500
М310-Универсал	25 — 30	170	9 500
Икс	25 — 30	280	15 000
Марс	45 — 50	280	20 000
Команч	80 — 100	560	42 000
Команч-Профессионал	140 — 170	600	57 000

С помощью вибростанков можно самостоятельно изготовить из бетона практически любые стройматериалы, необходимые для частного строительства. Разнообразие выпускаемых изделий обеспечивается легко сменяемой оснасткой, входящей в комплектацию станков. Кроме того, использование данного оборудования не требует разрешения Госэлектронадзора, поскольку оно рассчитано на обычную бытовую электросеть.

Как устроен и работает станок для производства керамзитобетонных блоков и его цена показаны в видео:

Книги по теме:

Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции — Феликс Рабинович — 1 988 руб.- ссылка на обзор книги
Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239 руб.- ссылка на обзор книги

Составление сметной документации в строительстве — Наталья Тимофеева — 2 153 руб.- ссылка на обзор книги

Какое оборудование используется для самостоятельного производства пеноблоков?

Пеноблоки достаточно просты в изготовлении, поэтому наладить их домашнее производство нетрудно. Для этого нужно лишь закупить все необходимые материалы и оборудование. При этом некоторые агрегаты для производства пенобетонных блоков можно сделать самостоятельно.

Общее описание материала

Пенобетоном называют бетон, который имеет ячеистую структуру. Эти свойства достигаются наличием в толще материала замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому пенобетонные блоки имеют небольшую плотность и теплопроводность.

Их очень часто применяют как в качестве теплоизоляционных материалов (марки D200-D500), так и конструкционно-теплоизоляционных (марка D600-D800) или конструкционных (D900-D1600).

Пенобетон особенно часто применяется в малоэтажном строительстве или при возведении межкомнатных перегородок. Он очень хорошо обрабатывается и может подрезаться в соответствии с нужными параметрами здания. Пенобетонные блоки изготовляются в соответствии со стандартными размерами – обычно 200х300х600 мм или 100х300х600 мм.

При использовании пеноблоков в частном строительстве можно получить следующее:

• низкая стоимость материала;
• отличные теплофизические характеристики;
• простота обработки и монтажа;
• небольшой вес блоков, что не создает дополнительной нагрузки на другие конструкции;
• экологичность материала.

К недостаткам пенобетона можно отнести его низкую прочность, способность поглощать влагу из окружающей среды, значительную усадку.

Особенности производства пеноблоков

Чтобы прибыль от производства пеноблоков была высокой, следует серьезно подойти к этому вопросу. В первую очередь нужно подобрать метод изготовления материала – классический или автоклавный. В первом случае необходимо изготовить обычный цементный раствор, в который при помощи пеногенератора подается воздух. После тщательного перемешивания смесь поступает в подготовленные формы, где достигает своей проектной прочности.

При применении автоклавного метода все компоненты пенобетона смешиваются под значительным давлением. Готовый раствор подается в формы через сопло.

Также существует еще одна технология изготовления данного материала – смешивание сухих компонентов с последующей минерализацией. Она достаточно сложная, поэтому преимущественно используется в массовом производстве.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях:

• бетоносмеситель. Также можно использовать специальную установку для изготовления ячеистого бетона. Она подразумевает собой сложный агрегат, в состав которого входит баросмеситель, переходник на рукав, через который приготовленный раствор разливается по формам;
• компрессор. Данная установка необходима для подачи сжатого воздуха в другие агрегаты – парогенераторное устройство, смеситель для подачи готового раствора;
• парогенератор. Данный агрегат производит особую мелкопористую пену, которая состоит из воды, воздуха и специального пенообразующего агента;
• форма. Данное оборудование для производства пенобетона можно изготовить самостоятельно из фанеры, ДСП или обычной обрезной доски.

Сколько нужно вложить для начала бизнеса?

Если планируется наладить производство пенобетонных блоков только для собственных нужд, можно обойтись менее мощным оборудованием. В данном случае можно купить обычную бетономешалку, средняя стоимость которой составляет 3000 руб. Также необходимо дополнительно приобрести пеногенератор с компрессором за 20 тыс. руб. Если планируется наладить бизнес по производству пеноблоков, целесообразнее купить готовый комплекс оборудования и формы. При этом можно использовать не только новые агрегаты, но и б/у (в хорошем состоянии).

Готовые пенобетонные установки очень удобны в эксплуатации. Они занимают небольшую площадь – около 2,5-5 кв. м в зависимости от мощности и стандартной комплектации. Также в состав данного комплекса входит решетка для загрузки сыпучих материалов, вакуумметр, роторный насос, счетчик для воды, шланги, шкаф управления. Для домашнего бизнеса будет идеальной модель ПБУ-300, средняя цена на которую составляет 130 тыс. руб.

Она отличается следующими характеристиками:

• рабочий объем составляет 300 л;
• производительность – 0,9 куб. м/час;
• мощность – 2,2 кВт;
• вес – 0,38 т;
• габариты – 1,7х1,5х0,85 м.

Что делать с формами?

Формы для пеноблоков можно сделать самостоятельно, но это очень непросто. Очень важно следить за точностью всех параметров, чтобы полученный материал имел идеальные габариты. Поэтому для домашнего бизнеса лучше всего подыскать б/у формы. Их стоимость будет зависеть от емкости и материала, из которого они изготовлены. На рынке стройматериалов и оборудования можно встретить примерно такие цены:

• формы из стали (36 штук), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 32 тыс. руб.;
• формы из стали (22 штуки), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 10 тыс. руб.;
• формы из фанеры (22 штуки), где размер ячейки составляет 588х300х188 мм – 6 тыс. руб.;
• одна форма из пластика размером 390х190х288 мм – 250 руб.

Стоимость изготовленных пенобетонных блоков

Например, для строительства дома необходимо 20 куб. м пенобетонных блоков. Для их производства необходимо купить бетономешалку, пеногенератор и формы из фанеры. В общем, на закупку всего оборудования нужно потратить около 29 тыс. руб.

Себестоимость 1 куб. м блоков определяется всеми необходимыми расходами на их изготовление:

• материалы – цемент, песок, пенообразователь. Для получения 1 куб. м готовой продукции необходимо потратить 720 руб.;
• электроэнергия – 11,25 руб.;
• затраты на оборудование – 29000/20=1450 руб.

Получается, что расходы на производство 1 куб. м пеноблоков составляют 2181 руб. Снизить окончательную стоимость материала позволяет покупка всех материалов большими партиями по оптовой цене и сдача оборудования после окончания стройки в аренду.

Профессиональное оборудование

При подборе оборудования для производства пеноблоков следует обратить внимание на мобильные мини-заводы или на стационарные конвейерные линии.

Первая разновидность устройств включает в себя бетоносмеситель с переходником, компрессор, парогенератор, рабочую платформу и дозатор. При использовании такого мини-завода готовый раствор вручную распределяется по формам, а после схватывания извлекается из них и отправляется в автоклав. После окончательной просушки блоки полностью готовы к использованию. Данное оборудование поставляется на объект в виде цельного комплекса. Оно без трудностей монтируется и не требует проведения пусконаладочных работ.

В результате производства блоков при помощи мобильных мини-заводов получают материал среднего качества. Также минусам данного оборудования относят значительный расход пенообразующих веществ. Для получения продукта с оптимальными характеристиками нужно внимательно подойти к рецептуре блоков. При неправильном подборе необходимых компонентов материал получится некачественным.

Стационарные конвейерные линии отличаются от предыдущего оборудования большой мощностью. Оно способно работать круглосуточно, обеспечивая производительность 5-12 куб. м/час.

Обычно такие конвейерные линии оснащены следующими агрегатами:

• смесительный комплекс, который дополнительно оснащен пневмозатвором и насосом;
• пеногенератор с компрессором;
• дозатор воды, который оснащен автоматической системой управления;
• дозатор для вяжущих материалов;
• транспортеры для песка и цемента;
• пульт управления;
• вибросито.

Учитывая все особенности производственного процесса по изготовлению пенобетонных блоков как в небольших, так и в огромных масштабах, понятно, что это очень выгодное дело. Данный материал пользуется популярностью на рынке, поэтому на него всегда будет спрос среди покупателей.

Источник https://bessvibropress.ru/blog/464-oborudovanie-dlya-proizvodstva-blokov-sena.html

Источник https://obetone.com/oborudovanie-i-instrument/vibrostanok-dlya-blokov.html

Источник https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-penoblokov.html