Рабочая инструкция оператору станков с программным управлением (4-й разряд)

Инструкция по охране труда для оператора станка с ЧПУ

Настоящая инструкция по охране труда для оператора станка с ЧПУ доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда для оператора станков с программным управлением (ЧПУ) (далее — оператор). 1.2.

На работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: — движущиеся машины и механизмы; — острые кромки, заусенцы и неровности поверхностей оборудования, инвентаря; — повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны; — повышенный уровень ультразвука; — повышенная яркость света; — опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; — повышенная температура поверхности изделия и оборудования; — пожаровзрывоопасность. 1.3. К работе оператором допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе. 1.4. Оператор обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами. 1.5. Оператор должен иметь соответствующую группу по электробезопасности. 1.6. Оператору необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии. 1.7. Оператор извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания. 1.8. При обслуживании станков с программным управлением должны выполняться требования пожарной безопасности в соответствии с требованиями Правилами противопожарного режима в Российской Федерации. 1.9. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов № 642н от 17.09.2014 г. 1.10. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты. 1.11. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его работы не допускается. 1.12. Работа на станках с программным управлением (ЧПУ) должна проводиться в соответствии с технической документацией организации — разработчика технологического процесса. 1.13. Оператор должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии. Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника. 1.14. Оператор должен: — соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха; — выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; — применять безопасные приемы выполнения работ; — знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы по вопросам эксплуатации, наладки оборудования химической промышленности, аппаратуры, приборов и устройств; — знать схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы эксплуатации оборудования, аппаратуры; — методы проведения наладки оборудования; — уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

1.15. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута. 2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ на станках с программным управлением (ЧПУ). 2.3. Проверить состояние освещённости рабочего места. 2.4.

Проверить работу местной вытяжной вентиляции, воздушного душирования и оснащенность рабочего места необходимым для работы оборудованием, инвентарем, приспособлениями и инструментом. 2.5.

Подготовить рабочее место для безопасной работы: — обеспечить наличие свободных проходов; — проверить устойчивость производственного стола, стеллажа, прочность крепления оборудования к фундаментам и подставкам; — надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь; — проверить внешним осмотром: — отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки; — надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования; — наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом); — наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования; — отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования; — наличие и исправность приборов безопасности, отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов; — состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости); — наличие блокировок. 2.6. Произвести необходимую сборку оборудования, правильно установить и надежно закрепить съемные детали и механизмы. Установку электрического оборудования производят в соответствии с инструкцией изготовителя. 2.7. Проверить работу механического оборудования, пускорегулирующей аппаратуры на холостом ходу. 2.8. При работе с грузоподъемными механизмами проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда. 2.9. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты. 2.10. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи.

2.11. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ. 3.2. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты. 3.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. 3.4.

Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены. 3.5. Не допускать разлива растворителей на пол, а в случае разлива немедленно убрать их. 3.6. Очистку стеклопластиковых изделий хлорированными углеводородами необходимо производить в герметизированных установках. 3.7.

Не допускается пользование электронагревательными приборами и курение на рабочем месте, а также производство любых работ, связанных с появлением искры или пламени. 3.8. Переносить стеклопластиковые изделия следует только в исправной таре. Не допускается загрузка тары сверх разрешенной инструкцией массы. 3.9.

Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников. Перед установкой детали в приспособление, необходимо протереть поверхность закрепляющих устройств. 3.10. Масса и габаритные размеры обрезаемых стеклопластиковых изделий не должны превышать требований паспорта станка. 3.11.

Укладывать стеклопластиковые изделия устойчиво на стеллажах или столах: высота штабелей не должна превышать — 1 м. 3.12.

При появлении напряжения («бьет» током) на корпусе оборудования, кожухе пускорегулирующей аппаратуры, возникновении постороннего шума, запаха горящей изоляции, самопроизвольной остановки или неправильном действии механизмов и элементов оборудования его следует остановить (выключить) кнопкой «Стоп» выключателя и отключить от электрической сети с помощью пускового устройства.

Сообщить об этом непосредственному руководителю и до устранения неисправности не включать. 3.13. При применении воды для удаления пыли со стен, окон и конструкций электрические устройства во время уборки необходимо отключить от электрической сети. При автоматической смене инструментов воспрещается находиться в зоне работы манипулятора. 3.14.

Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений. 3.15. Не допускайте скопления стружки на режущем инструменте и оправке, используйте для этого специальный крючок или щетку. 3.16.

Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается. 3.17. Не передавать и не принимать что-либо через станок во время его работы. 3.18.

Выключить станок при: — уходе от станка даже на короткое время; — временном прекращении работы; — перерыве в подаче электроэнергии; — уборке, смазке, чистке станка; — обнаружении неисправности в оборудовании, инструменте, приспособлении, заземляющих элементах, защитных ограждениях, блокирующих устройств, упоров; — регулировке трубки с охлаждающей жидкостью; — установке, измерении и съеме детали; — проверке и зачистке режущей кромки режущего инструмента. 3.19. Запрещается: — открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка; — убирать стружку со станка голыми руками или сжатым воздухом. 3.20. Запрещается самостоятельно производить ремонт станков с программным управлением и другой аппаратуры на рабочем месте. 3.21. Не загромождать рабочее место, проходы к нему и между оборудованием, столами, стеллажами, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы стендами, инвентарем, приспособлениями. 3.22. При работе на станках с программным управлением руководствоваться инструкцией по эксплуатации оборудования завода-изготовителя. 3.23. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры. 3.24. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте. 3.25. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.

3.26. Соблюдать требования Правил противопожарного режима в РФ от 25.04.2012 г. № 390 и Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок от 24 июля 2013 г. № 328н.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.

; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями. 4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий. 4.3.

В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара. 4.4.

При возникновении пожара необходимо: — прекратить работу; — отключить используемое оборудование; — вызвать пожарную команду, сообщить руководителю работ и приступить к тушению пожара имеющимися средствами. 4.5.

Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.

4.6. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить станок и другое оборудование. 5.2. Отключить вентиляцию. 5.3. Отключить электрооборудование от сети. 5.4. Закрыть краны паропровода, воздухопровода и водопровода. 5.5. Перед сдачей смены проверить исправность станка и занести результаты проверки в журнал приема и сдачи смены, сообщить руководителю о неисправностях. 5.6.

Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик. 5.7. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место. 5.8. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, принять душ.

Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.

Рабочая инструкция оператора станков ЧПУ

Оператор станков с числовым программным управлением относится к категории рабочих.

Оператор станков с числовым программным управлением принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора по представлению начальника участка в установленном законодательством порядке.

Оператор станков с числовым программным управлением подчиняется непосредственно мастеру ремонтно- инструментального участка.

Оператор станков с числовым программным управлением в своей деятельности руководствуется следующими документами:

• правилами внутреннего трудового распорядка;
• приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
• нормативными документами Системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности;
• конструкторской и технологической документацией на выпускаемую продукцию;
• настоящей рабочей инструкцией.

Функциональные обязанности

На оператора станков с числовым программным управлением возлагаются следующие обязанности:

• ведение процесса обработки с пульта управления различных деталей на станках с программным управлением.
• обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
• управление группой станков с программным управлением.
• установка инструмента в инструментальные блоки.
• подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
• подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
• наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным обеспечением для обработки деталей с применением различного режущего инструмента;
• наладка нулевого положения и зажимных приспособлений;
• наладка координатной плиты;
• подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте;
• установка и смена приспособлений и инструмента;
• установка различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях;
• проверка и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат;
• отладка, изготовление деталей и сдача их в ОТК.

Оператор станков с числовым программным управлением должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Права

Оператор станков с числовым программным управлением имеет право:

• на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
• требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав;
• требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т.д.;
• на бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
• на оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания;
• знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
• вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
• запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т.п., необходимые для выполнения своих трудовых обязанностей;
• повышать свою профессиональную квалификацию;
• на другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

Ответственность

Оператор станков с числовым программным управлением несет ответственность:

• за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, — в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации;
• за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
• за причинение материального ущерба предприятию – в пределах, установленных действующим законодательством;
• за несоблюдение правил эксплуатации и требований инструкций по охране труда и пожарной безопасности;
• за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка и производственной санитарии.

Квалификационные требования

Оператором станков с числовым программным управлением принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование. Возможность повышения квалификации предоставляется по усмотрению непосредственного руководителя.

Оператор станков с числовым программным управлением должен знать:

• способы и правила механической и электромеханической наладки;
• устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением;
• корректировку режимов резания по результатам работы станка;
• организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
• основные способы подготовки программы;
• код и правила чтения программы;
• приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• способы установки инструмента в блоки;
• правила регулирования приспособлений;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники, электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;
• правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей;
• правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
• требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
• виды брака и способы его предупреждения и устранения;
• правила пользования средствами индивидуальной защиты;
• производственную сигнализацию;
• требования по рациональной организации труда на рабочем месте.
• устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами

Должностная инструкция наладчика станков с чпу 4 разряда

• Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в ОТК.
• Корректировка режимов резания по результатам работы станка.
• Выявление неисправностей в работе электромеханических устройств.
• Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа «Станок (машина)-робот», применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации.
• Проверка станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования.
• Ведение журнала учета простоев станка.
• Сдача налаженного станка оператору; инструктаж оператора станков с программным управлением.

стр. 1 Должностная инструкция Наладчик станков и манипуляторовстр.

Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика. Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:

• с техникой безопасности при работе;
• правилами пожарной безопасности;
• правилами санитарной и личной гигиены;
• правилами внутреннего трудового распорядка.

В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться.

Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:

1. Общие положения. Эта часть должностной инструкции определяет базовые требования к кандидату на место оператора станков с ЧПУ, такие как:
   • образование;
   • опыт работы;
   • профессиональные навыки;
   • законодательные и внутренние документы организации, с которыми должен быть знаком работник.

Также данный раздел содержит правила приема, увольнения и замещения работника, определяет место штатной единицы оператора станков с ЧПУ в общем организационно-штатном расписании.
Здесь же указывается непосредственный начальник специалиста.

Типовые обязанности оператора-наладчика станков с чпу

На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика станков и манипуляторов с программным управлением, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см.

раздел « Введение»). Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

403 forbidden

• право на место работы, оборудованное в соответствии с требованиями и нормами законодательства и техники безопасности;
• право на гарантированное предоставление технологической документации и необходимого программного обеспечения;
• право на участие в отладке рабочей программы;
• право на получение годного измерительного и режущего инструментария;
• право на безвозмездное предоставление спецодежды, обуви и средств защиты;
• право на ознакомление с решениями руководства предприятия, касающимися его трудовой деятельности.

Ответственность оператора станков с ЧПУ Блок должностной инструкции, касающийся ответственности оператора, может конкретизировать общие формулировки законодательства вплоть до перечисления конкретных трудовых нарушений и наказаний, которые они влекут.

Инструктаж станочников-операторов. 15. . 16. . III. ПРАВАНаладчик станков ЧПУ имеет право: 1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. 2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. 3.

запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. 4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. 5.

знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. 6.

Несмотря на то что работа оператора со станком требует меньшей квалификации, чем у наладчика, контактирует оператор с устройством чаще. Основные трудовые обязанности оператора станков с ЧПУ заключаются:

• в обслуживании оборудования;
• проведении измерительных работ;
• настройке оборудования для изготовления серии деталей по заданным параметрам.

Полный перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ устанавливается в должностной инструкции, которая разрабатывается каждой организацией самостоятельно.

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ Законодательство не устанавливает унифицированной формы для должностных инструкций, поэтому каждый работодатель имеет право разработать этот документ в той форме, которая соответствует правилам внутреннего документооборота предприятия.

Наладка механических и электромеханических устройств различных фрезерных станков для обработки деталей: 1. Деталей корпусных авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической формой, с большим числом отверстий.
2.

Каркасов оперения законцовок рулей, панелей крыла и других аналогичных деталей с теоретическими контурами, карманами, подсечками, окнами, отверстиями. 3. Копиров, матриц, пуансонов сложной конфигурации. 4.

Корпусов судовых механизмов, корпусов приборов со ступенчатыми поверхностями, компенсаторов, двигателей, приводов, коробок скоростей, крышек, втулок тонкостенных шнеков с цилиндрическим донышком, фасонных поверхностей пространственной формы (цилиндры, сферы).
5. Кронштейнов, обойм, оснований, плат, валов со ступенчатыми поверхностями. 6. Лопастей турбин. 7.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ НАЛАДЧИКА СТАНКОВ ЧПУ (ЧИСЛОВОЕ ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ) I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. Наладчик станков ЧПУ непосредственно подчинен .

2. Наладчик станков ЧПУ выполняет указания . 3. Наладчик станков ЧПУ замещает . 4. Наладчика станков ЧПУ замещает . 5. Наладчик станков ЧПУ назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. 6.

Должен знать:- свойства режущего инструмента;- иметь навыки чтения чертежей;- системы ЧПУ;- иметь навыки настройки многокоординатных станков с ЧПУ;- импортный режущий инструмент;- правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента;- иметь представление о работе программных устройств.- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. 7.Ответственность Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда несет ответственность: 5.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ. 5.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ. 5.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

М. П. Должностная инструкция наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда [наименование организации, предприятия и т. п.

] Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам предприятий по добыче и переработке урановых руд, по обогащению с ураном и его соединениями, по изготовлению топлива для ядерных реакторов и по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 24 декабря 2009 г.

Профессия Оператор станков с программным управлением: суть его работы

Станки с числовым программным управлением широко применяются во всех сферах производства от машиностроения до деревообработки.

К примеру, если взять любой современный автомобиль, то больше половины деталей в нем (коробки передач, карданные и коленчатые валы и т.д.) будут выточены именно на фрезерно-токарных станках с ЧПУ.

Обработка металлов – наиболее распространенная область для такого рода машин.

Современные станки с ЧПУ могут проводить сложный цикл обработки, затратив вдвое меньше времени и на порядок снизив себестоимость продукции.

Однако управлять такими агрегатами могут только высококвалифицированные специалисты, хорошо разбирающиеся в электронике.

Суть обязанностей оператора станков с ЧПУ

Станок с программным управлением представляет собой некий гибрид компьютера и фрезерного, токарного, столярного станка. Есть также модели, которые проводят весь комплекс по выточке сложных объемных деталей, чередуя несколько различных операций.

В общих чертах, как работает станок с ЧПУ: внутрь закрытой камеры, либо на стол помещается заготовка, которая обрабатывается инструментом. Её позиционирование задается специальной программой. Человек при этом не участвует в процессе, за него всё делает автоматика.

Изготовление изделия происходит по заранее написанному алгоритму, который прописан в программном коде компьютера станка ЧПУ (на жестком диске, магнитной ленте, перфокартах и т.д.).

Оператору станков с программным управлением, как уже было сказано выше, нет необходимости вручную обтачивать деталь. Его работа сводится к нескольким функциям:

• следить за исправностью работы станка;
• вводить нужные команды с пульта управления;
• помещение заготовки в камеру, извлечение готовой детали;
• подналадка, подстройка отдельных узлов и соединений станка.

Опытные специалисты также имеют право управлять группами станков, а также руководить работой подчиненных. При этом высококвалифицированные операторы могут обслуживать универсальные станки, проводящих несколько технологических операций за цикл.

Также квалифицированные работники помогают наладчикам станков с ЧПУ в настройке оборудования и составлении программ обработки. Нередко при этом оператор совмещает две эти должности.

Опытный специалист может за раз обслуживать несколько станков с ЧПУ, следя за непрерывностью цикла производства. Это требует большой внимательности и навыков, а также умения грамотно рассчитывать время обработки.

Личностные качества и требования к квалификации оператора станков с ЧПУ

К профессии оператора станков с программным управлением предъявляются весьма высокие требования. Он должен знать:

устройство и назначение различных станков с ЧПУ;

правила наладки станков и составление программ;

код и правила чтения программ для станка;

способы установки и выверки деталей перед началом производственного цикла;

систему допусков и посадок для изделий различного типа;

правила чтения чертежей для различных деталей;

методы использования контрольно-измерительных приборов.

Работник высокой квалификации должен уметь разбираться во всех видах станков с ЧПУ, включая наиболее сложные, производящие детали сложной формы и требующие большого количества переходов.

Для подобной работы требуется внимательность, технический склад ума и умение разбираться в компьютерной технике, высокая дисциплинированность, аккуратность. Работодатели крайне приветствуют навыки программирования (знание параметрического программирования), познания в электротехнике, полупроводниковых схемах.

Где учат на операторов станков с программным управлением

Обучение по данной специальности производится на базе средних профессиональных учебных заведений. Как правило, это машиностроительные колледжи и техникумы. Всего по России действует порядка 160 таких учебных заведений.

Готовят операторов и в вузах технической направленности – в этом случае возможности для карьерного роста существенно увеличиваются.

Также пройти обучение можно на курсах профессиональной переподготовки, однако, при этом нужно обладать базовой рабочей специальностью, либо высшим образованием.

Квалификационные разряды для операторов станков с ЧПУ по ЕТКС

В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих перечислены четыре разряда таких рабочих (со 2 по 5).

Оператор станков с программным управлением 2 разряда

Умеет управлять заранее налаженными станками с обработкой несложных деталей (12 – 14 квалитет точности).

Оператор станков с программным управлением 3 разряда

Обрабатывает детали по 8 – 11 квалитетам с большим количеством переходов, проводит обмер готовой детали. Может проводить подналадку отдельных несложных узлов станка.

Оператор станков с программным управлением 4 разряда

Работает на станках, обрабатывающих детали по 7 – 10 квалитетам. Умеет обслуживать многоцелевые станки с ЧПУ и манипуляторы, перемещающие деталь на рабочее место. Может управлять группой станков, ставить рабочий инструмент в блоки и т.д.

Оператор станков с программным управлением 5 разряда

Проводит те же операции, но уже по 6 – 7 квалитетам обработки деталей. При этом может заниматься обработкой деталей особо сложной формы (коробки скоростей, корпуса двигателей и т.д.)

Средняя заработная плата и вакансии на рынке труда

Специальность оператора станков с ЧПУ весьма востребована на рынке труда. Такие специалисты стабильно пользуются спросом у работодателей, что не удивительно – всё высокотехнологичное производство (авиастроение, автомобилестроение, производство поездов и подвижного состава) сегодня требует точной обработки деталей. А их могут обеспечить только станки с ЧПУ.

При этом зарплата оператора станков с ЧПУ сильно колеблется – в зависимости от отрасли. Менее всего она в мебельном производстве и деревообработке – порядка 30 – 45 тысяч рублей.

Специалисты в машиностроении с опытом работы до 3 лет могут рассчитывать на стабильные 50 тысяч рублей. Более опытные работники – на 70 – 80 тысяч рублей. Потолок по зарплате – 145 тысяч рублей.

Плюсы и минусы профессии оператора станков с программным управлением

Очевидные плюсы профессии:

• достойная заработная плата;
• официальное трудоустройство и полный соцпакет;
• возможность карьерного роста на предприятии.

Минусы профессии:

• высокие требования к квалификации;
• большая ответственность;
• требуются знания и опыт;
• вредные условия труда в цеху.

Как научиться работать на ЧПУ станке: навыки, необходимые для профессии оператора станков с числово-программным управлением

Из нашей новой статьи вы узнаете:

• Особенности профессии оператора ЧПУ-станков;
• Что входит в обязанности станочника, какие знания и навыки вам потребуются;
• Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ;
• Как научиться работать на ЧПУ станках.

Оператор (наладчик) станков с ЧПУ – важнейшее звено в современном производственном процессе.

В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числово-программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в сфере машиностроения, станкостроения, авиа- и кораблестроения, деревообработки и мебельного производства.

ЧПУ-станки (фрезерные, токарные, расточные, сверлильные) применяются для автоматизированного конвейерного производства серийных деталей из металла, сплавов, пластмассы и дерева.

На основе чертежей и технического задания оператор задает программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.

Обязанности оператора станков ЧПУ

Операторы или наладчики ЧПУ на крупных заводах чаще всего работают посменно в дневном или ночном режиме, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса. В работе оператора станков с числовым программным управлением чередуется умственная и физическая деятельность.

В рабочие обязанности оператора ЧПУ-станков входит:

• Компьютерное моделирование деталей;
• Редактирование управляющей программы, выбор режима резки и настройка параметров обработки деталей;
• Подбор режущего инструмента (резцы, сверла, ножи) и прочих рабочих элементов станка, монтаж в инструментальные блоки, подналадка всех узлов и механизмов;
• Установка заготовок и съем готовой детали;
• Контрольно-измерительные операции: измерение и контроль соответствия размеров обработанных деталей техническому заданию;
• Контроль правильной работы станка по сигнальным лампам и цифровым табло, периодический осмотр режущего инструмента;
• Корректировка управляющих программ и перенастройка станка на каждую новую партию деталей;
• Подготовка и уборка рабочего места.

Требования к личным качествам и физическим характеристикам оператора станков:

• Технический склад ума и развитое пространственное мышление;
• Зрительно-моторная координация и хороший глазомер;
• Усидчивость и способность к длительной концентрации;
• Скорость реакции.

К слову, в этой профессии нет особых физических ограничений – женщины работают операторами станков с ЧПУ наравне с мужчинами. Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями.

Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ

Заработная плата оператора станков с числовым программным управлением зависит от опыта, разряда и квалификации специалиста.

Базовым считается 2 разряд, который присваивается начинающим специалистам без опыта работы на данной позиции, полный разрядный диапазон согласно ЕКТС варьируется от 2-го до 5-го, также есть перспектива дальнейшего роста разряда для мастеров смены и начальников участков.

По данным портала Job50.ru, средний уровень зарплаты оператора ЧПУ в Москве составляет 50 000 рублей в месяц. Выборка заработной платы операторов станков с числовым программным управлением составлена на основе опубликованных вакансий и резюме на указанном сайте по состоянию на июль 2021 года.

В вакансиях:

• Средняя з/п оператора ЧПУ – 50 000 руб.
• Максимальная з/п – 60 000 руб.
• Минимальная з/п – 45 000 руб.

• Средняя з/п оператора ЧПУ: 30 000 руб.

Согласно данным портала Trud.ru, оператор станков ЧПУ в Московском регионе в 2021 году зарабатывает от 30 000 рублей до 70 000+ рублей ежемесячно. Особенно выгодные условия оплаты труда предлагаются операторам по работе на сложном ЧПУ-оборудовании определенной марки или со специфическими деталями. Такие специалисты могут рассчитывать на ЗП от 70 000 до 100 000 рублей в месяц.

Как научиться работать на ЧПУ станке

В данную профессию приходят как люди с высшим техническим образованием, так и специалисты, прошедшие специальную подготовку на базе среднего или среднего технического.

В ряде случаем обучение работе с ЧПУ производится непосредственно на производстве, однако специалист, имеющий базовые навыки, разряд и соответствующие квалификационные документы, обладает гораздо более высокой ценностью для работодателей.

Научиться работать на ЧПУ станке самостоятельно практически невозможно (за исключением простых станков для домашнего применения, которые используют частные мастера для собственных нужд). Для эффективного трудоустройства лучше пройти полноценную профессиональную подготовку и получить диплом либо свидетельство государственного образца с присвоением квалификации.

Что нужно знать оператору станка с ЧПУ:

• Чтение чертежей и технической документации;
• Устройство и принципы работы основных типов станков с числово-программным управлением и контрольно-измерительных инструментов;
• Свойства и механические характеристики используемых материалов;
• Систему допусков и посадок;
• Компьютерное моделирование, обработку и доводку деталей нужной формы и размера;
• Режимы резки деталей;
• Основные виды неисправностей станков и режущего инструмента, способы их устранения;
• Нормы электро- и пожаробезопасности, техники безопасности при работе со станками и режущими инструментами, охраны труда и производственной санитарии.

Обучиться профессии наладчика ЧПУ станков можно в профессионально-технических колледжах, подготовка в которых занимает в среднем 1,5-2 года.

Более быстрый, но не менее эффективный способ – курсы обучения операторов станков ЧПУ в центре дополнительного профессионального образования для специалистов строительно-технических направлений «101 курс» в Москве.

Всего за 72 академических часа (18 занятий) вы получите все необходимые знания и опыт практической работы со станками ЧПУ. Выпускникам присваивается базовый 2-й разряд и оказывается помощь с трудоустройством.

Узнавайте об открытии ближайших групп обучения операторов ЧПУ-станков по телефону 8 (495) 989-21-25.

Должностная инструкция оператора наладчика станков с чпу

Сайт поиска работы в Украине. Поиск вакансий и резюме на Jobs.ua!

1. Наладчик станков ЧПУ непосредственно подчинен _______________.
2. Наладчик станков ЧПУ выполняет указания _______________.
3. Наладчик станков ЧПУ замещает _______________.
4. Наладчика станков ЧПУ замещает _______________.
5. Наладчик станков ЧПУ назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
6. Должен знать: – свойства режущего инструмента; – иметь навыки чтения чертежей; – системы ЧПУ; – иметь навыки настройки многокоординатных станков с ЧПУ; – импортный режущий инструмент; – правила эксплуатации, устройство и технологические возможности обслуживаемых станков, приспособлений, приборов и инструмента; – иметь представление о работе программных устройств. – правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
7. Квалификационные требования: – Образование – начальное, либо среднее профессиональное. – Опыт работы – от 2-х лет.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

1. Настройка станка и инструмента в соответствии с производственной инструкцией.
2. Запуск программ на станках ЧПУ.
3. Установка заготовок и инструмента по карте наладки.
4. Замена программоносителя.
5. Выполнение необходимых переключений в системе.
6. Отработка и коррекция управляющей программы.
7. Управление станком вручную во время предварительной проверки новых программ для выявления возможных ошибок.
8. Наблюдение за работой оборудования и оповещение мастера и ремонтников о замеченных неисправностях.
9. Контроль состояния и работоспособности инструмента.
10. Замена ножей по мере необходимости.
11. Контроль за производственным процесом на токарныч станках с ЧПУ.
12. Проверка качества и уровня точности произведенных деталей с помощью измерительных инструментов.
13. Ведение учетных записей о произведенных деталях.
14. Инструктаж станочников-операторов.
15. _________________________________________________________________.
16. _________________________________________________________________.

III. Права Наладчик станков ЧПУ имеет право:

1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

IV. Ответственность Наладчик станков ЧПУ несет ответственность:

1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины.
4. _________________________________________________________________.
5. _________________________________________________________________.

Руководительструктурного подразделения:	________(подпись)	______________________(ФИО)	“____” ____________ ____г.
Начальникюридического отдела:	________(подпись)	______________________(ФИО)	“____” ____________ ____г.
С инструкцией ознакомлен:	________(подпись)	______________________(ФИО)	“____” ____________ ____г.

Должностная инструкция оператора станков с программным управлением 4-го разряда

«____» ____________ 20__ г.

Оператора станков с программным управлением 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора станков с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

• устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
• корректировку режимов резания по результатам работы станка;
• основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
• кинематические схемы обслуживаемых станков;
• организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
• устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
• основные способы подготовки программы;
• код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
• определение неисправности в станках и системе управления;
• способы установки инструмента в инструментальные блоки;
• способы установки приспособлений и их регулировки;
• приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на станках с программным управлением.

2.2. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.

2.3. Управление группой станков с программным управлением.

2.4. Установка инструмента в инструментальные блоки.

2.5. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.

2.6. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора станков с программным управлением 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор станков с программным управлением 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Должностная инструкция оператора-наладчика

1.1. Должность «Оператора-наладчика» относится к категории рабочих. Оператор по переналадке принимается на работу и увольняется приказом генерального директора.

1.2. На должность Оператора наладчика принимаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, как с опытом работы (оператор автоматических линий, слесаря — сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов), так и без опыта работы.

К самостоятельной работе на должности Оператора-наладчикадопускаются лица, оформленные Дирекцией по персоналу и в соответствии с«Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаработников организаций», прошедшие вводный инструктаж по охране труда,прошедшие первичный инструктаж и обучение на рабочем месте ( рабочих местах)безопасным методам и приемам труда в течении — 10-ти рабочих смен и сдавшиепроверку знаний требований охраны труда при выполнении поручаемой работы.

1.4. При дальнейшей работе Оператор-наладчик проходит повторныйинструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочихместах) по видам работ или по видам оборудования 1 паз в 6 месяцев (январь ииюль месяц текущего года).

Внеплановый инструктаж по охране труда и техникебезопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит:

• При введении в действия новых нормативно-правовых документов;
• При изменении технологического процесса, инструмента, сырья или материалов, влияющих на безопасность труда;
• При нарушении требований охраны труда и техники безопасности;
• При перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более 30 календарных дней, а для остальных работ более двух месяцев).

Целевой инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте (рабочих местах) Оператор наладчик проходит при поручении ему разовой работы, не связанной с прямыми обязанностями по должности.

1. Оператор-наладчик в своей деятельности непосредственно подчиняется инженерупо наладке и испытаниям, начальнику цеха.
2. Оператор-наладчик может выполнять поручаемую работу как индивидуально,так и в составе бригады.
3. Согласно технологическому процессу, принятому в цехе сборки и монтажа Оператор-наладчиквыполняет поручаемую работу на различных рабочих местах.

Оператор-наладчикосвобождается от должности или увольняется с работы:

• по личному заявлению;
• по инициативе администрации.

2. Должностные обязанности

Оператор-наладчик:

2.1.Подготавливает комплектацию на изделиесогласно ассигменту.

2.2. Производит переналадки всех производственных линий в соответствии с производственным планом.

2.3. Проверяет счетчики и хронометраж на изделиях.

2.4. Проверяетустановку компонентов на плате соответственно со спецификацией изделия.

2.5. Проводитпроверку первых двух образцов изделия на ICT и функциональный тест.

2.6. Работы 1 разряда, которые невходят в ЕТКС выпуск 21 § 28

• Отделение и подсчет плат с неисправными блоками. Наклейка штрих кодов на мультиплаты и браковочных меток на неисправные модули мультиплат. Подготовка и загрузка мультиплат в магазины. Загрузка магазинов с мультиплатами в линию и выгрузку пустых магазинов.
• Периодическое добавление паяльной пасты в автомат DEK ELA, замена протирочной бумаги и добавление моющей жидкости. Контроль качества нанесения паяльной пасты на мультиплаты.
• Заправка лент с компонентами в питатели. Заправка питателей с компонентами в станки.
• Заправка компонентов на поддонах в питатель из матричных поддонов. Заправка компонентов из пеналов в вибропитатели.
• Проверка качества установки компонентов перед печкой оплавления припоя. Проверка пайки компонентов после печи оплавления. Выгрузка магазинов с паяными платами из линии. Выгрузка плат из магазинов на тележки. Загрузка плат с тележек в магазины. Загрузка магазинов в линию оптического контроля. Выгрузка исправных плат из магазина на телеги.
• Проверка неисправных плат с отбраковкой на изделия, подлежащие ремонту и годные.
• Подготовка паяльной пасты в миксере.
• Стыковка лент в питателях при помощи приспособления.
• Промывка стенсилов и ракелей при смене производимой продукции и при необходимости. Сортировка компонентов с замерами параметров прибором при рассыпании. Предустановочная подготовка деформированных компонентов.

2.7. Следит заправильным использованием рабочего оборудования.

2.8. Вносит предложения по совершенствованию организации производства, предупреждениюбрака и повышению качества изделий, экономии всех видов ресурсов, внедрениюпрогрессивных форм организации труда, использованию резервов повышенияпроизводительности труда и снижения издержек производства.

2.9. Проводит учет, составление и своевременноепредоставление отчетности о производственной деятельности.

2.10.Взаимодействует со всеми структурными подразделениями предприятия.

2.11. Контролируетсоблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности,производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудовогораспорядка.

2.12. Выполняетвсе поручения непосредственного руководителя.

• Типы применяемых расходных материалов (протирочная бумага, технологические жидкости), маркировку, особенности хранения и применения.
• Знать критерии оценки качества поверхностного монтажа для различных типов компонентов, критерии оценки качества паяных соединений для поверхностного монтажа.
• Технологию и процесс скрепления лент с компонентами при помощи приспособления.
• Применяемые при техническом обслуживании оборудования смазки и особенности их применения на конкретном оборудовании.
• Уметь пользоваться технической документацией (сборочный чертёж, схема электрическая, спецификация) в объеме, необходимом для работы.
• Положения действующей на предприятии системы менеджмента качества, руководствоваться в своей работе документами СМК.
• Требования ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 51814.1.

3. Права

Оператор-наладчик имеет право:

3.1. Запрашивать и получать от руководителейструктурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.

3.2. Участвовать в подготовке проектов приказов,инструкций, указаний и других документов, связанных с функционированием цеха.

3.3. Требовать от подчиненных выполнения своихраспоряжений.

3.4. В пределах своей компетенции подписывать и визировать документы.

4. Ответственность

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнениесвоих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностнойинструкцией несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовымзаконодательством Российской Федерации.

4.2. За правонарушения, совершенные в процессеосуществления своей деятельности несет ответственность в пределах, определенныхдействующим административным, уголовным и гражданским законодательствомРоссийской Федерации.

4.3. За разглашение конфиденциальной информации,доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей.

4.4. За причинение материального ущерба несетответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным игражданским законодательством Российской Федерации.

5. Заключительные положения.

5.1. Оператору-наладчику запрещаетсяработать без спецодежды и положенных по технологии средствиндивидуальной защиты (СИЗ).

При возникновении несчастного случая (НС) на производстве, а именно получения отравления вредными или токсическими веществами или получения производственной травмы Оператор-наладчик должен немедленно прекратить работу, оставить обстановку в момент получения травмы как она есть и сообщить о случившемся руководителю. Получить необходимую первую медицинскую помощь и при необходимости отправится в медучреждение.

5.3. Обо всехнедостатках по охране труда, обнаруженных во время работы, о неисправноститехнологического оборудования, электроинструмента, оснастки, приборовнеобходимо известить своего непосредственного руководителя.

Должностная инструкция разработанав соответствии с:

1. Трудовым Кодексом РФ.
2. «Единым тарифно-квалификационный справочником работ и профессий рабочих» выпуск 21.
3. Уставом предприятия.

Должностная инструкция наладчика станков с программным управлением 4-го разряда

Управляющий директор Управления развития квалификаций

Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»

_______________ Ю. В. Смирнова

13 марта 2017 г.

ДОЛЖНОСТНАЯИНСТРУКЦИЯ

наладчика станков с программным управлением 4-го разряда

подразделения «Токарные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкцияопределяет функциональные, должностныеобязанности, права и ответственностьналадчика станков с программным управлением 4-го разряда подразделения «Токарные технологии» (далее – Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика станков с программным управлением 4-го разряда назначаетсялицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

с опытом практической работы:

Особые условия допуска к работе наладчика станков с программным управлением 4-го разряда :

1.3. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

1.4. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда должен уметь:

1.5. Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должностьи освобождается от должности приказомуправляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии сдействующим законодательством РоссийскойФедерации.

1.6.Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учрежденияи начальнику подразделения«Токарные технологии»

2.Трудовые функции

3.Должностные обязанности

Изменить трудовые функции

Наладчик станков с программным управлением 4-го разрядаимеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимуюинформацию, а так же материалы и документы,относящиеся к вопросам деятельностиналадчика станков с программным управлением 4-го разряда .

4.2. Повышать квалификацию, проходитьпереподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения сподразделениями сторонних учрежденийи организаций для решения вопросов,входящих в компетенцию наладчика станков с программным управлением 4-го разряда .

4.4. Принимать участие в обсуждениивопросов, входящих в его функциональныеобязанности.

4.5. Вносить предложения и замечанияпо вопросам улучшения деятельности напорученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующиеорганы местного самоуправления или всуд для разрешения споров, возникающихпри исполнении функциональныхобязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядкеаттестацию.

5.Ответственность

Наладчик станков с программным управлением 4-го разряда несет ответственностьза:

5.1. Неисполнение (ненадлежащееисполнение) своих функциональныхобязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений ипоручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

5.3. Недостовернуюинформацию о состоянии выполненияпорученных заданий и поручений, нарушениисроков их исполнения.

5.4. Нарушение правилвнутреннего трудового распорядка,правила противопожарной безопасностии техники безопасности, установленныхв Учреждении.

5.5. Причинение материальногоущерба в пределах, установленныхдействующим законодательством РоссийскойФедерации.

5.6. Разглашение сведений, ставшихизвестными в связи с исполнениемдолжностных обязанностей.

За вышеперечисленныенарушения наладчик станков с программным управлением 4-го разряда может бытьпривлечен в соответствии с действующимзаконодательством в зависимости оттяжести проступка к дисциплинарной,материальной, административной,гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г.

№ 197 ФЗ (ТК РФ)(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением»утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 265ни иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Рабочая инструкция оператора станков с программным управлением

Оператор станков с программным управлением механообрабатывающего цеха (далее оператор) выполняет на станках с ЧПУ механическую обработку деталей для продукции всех модификаций, руководствуясь в своей работе технологическими процессами, документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

Перед началом работы оператор обязан:

— получить сменное задание от старшего мастера участка;

— изучить операционно-технологическую карту на обрабатываемую деталь;

— проверить наличие рабочей программы;

— получить технологическую оснастку;

— получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;

— проверить наличие и исправность режущего инструмента, при обнаружении дефектов заменить;

— убедиться, что длина установленного в револьверную головку инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при повороте револьверной головки;

— визуально проверить состояние оборудования;

— проверить наличие и исправность ограждений;

— проверить уровень СОЖ;

— проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;

— проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;

— добавить при необходимости смазку в патрон (как минимум раз в неделю);

— включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев станка (Для разогрева необходимо выполнить специальную программу в автоматическом режиме);

— проверить установку геометрии и офсетов инструментов;

— проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;

— проверить надежность закрепления детали в приспособлении;

— приступить к работе;

— при необходимости пригласить наладчика для настройки станка на обработку заданной детали.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО

— на рабочем месте должна находиться только продукция обрабатываемой партии;

— годная и несоответствующая продукция должны находиться в отдельных тарах с соответствующим обозначением и сопроводительным документом;

— инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы расположить в удобном и безопасном для использования порядке;

— на рабочем месте находится следующая документация:

в)рабочая управляющая программа.

3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы оператор осуществляет:

— изготовление деталей и предъявление первой детали представителю ОТК;

— подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего,измерительного инструментов;

— ввод управляющей программы;

— регулярный контроль обрабатываемой детали согласно операционно-технологической карте;

— корректировку геометрии инструментов или их офсетов;

— по мере необходимости — смену инструментов и тех. оснастки;

— складирование обработанных деталей согласно картам складирования, предусмотренным технологическим процессом;

— ведение рабочего журнала с отметкой о неполадках и несоответствиях, возникших в течение смены;

— сдачу продукции, при необходимости — сдачу с сопроводительной картой качества;

— в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает ст. мастеру и делает запись в оперативном журнале.

4 КОНЕЦ РАБОТЫ

— произвести уборку станка, используемых механизмов, в том числе стружечного конвейера, и территорию вокруг них;

— сдать измерительный инструмент и приборы в инструментальную кладовую;

— отчитаться перед старшим мастером участка о произведенной продукции и состоянии оборудования;

— отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы;

— произвести запись в журнале по всем изменениям в наладках станка.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Оператор несет ответственность за:

— изготовление несоответствующих деталей;

— порчу и потерю измерительного инструмента;

— нарушение технологической дисциплины;

— порчу технологической документации;

— невыполнение технологических требований, направленных на экономию ресурсов;

— нарушение правил техники безопасности;

— нарушение правил пожарной безопасности;

— нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Оператор имеет право:

— требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами;

— участвовать в отладке рабочей программы;

— требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией;

— на бесплатное обеспечение спец. одеждой, обувью средствами индивидуальной защиты;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

— требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.

Должностная инструкция оператора станка с чпу – Рабочая инструкция оператора станков ЧПУ

ОАО <Название организации>
________________
«________»_____________ 2012 г.

Должностная инструкция оператора станков с программным управлением.

I. Общие положения.

1. Оператор станков с программным управлением непосредственно подчиняется начальнику цеха.

2. Оператор станков с программным управлением выполняет указания руководителя проекта автоматизации производства.

3. Оператор станков с программным управлением учитывает в своей работе указания наладчика, программиста, технолога, инженера по инструменту, инженера по технике безопасности, мастера.

4. На основании квалификационных требований оператор должен:

-Уметь при включении станка грамотно привести его в рабочее состояние,

аналогично, уметь выключать станок и приданное ему оборудование.

-Знать устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов металлообрабатывающих программируемых станков. Знать правила их настройки на конкретный тип изготавливаемой детали.

-Знать кинематические схемы обслуживаемых станков и систему смазки всех входящих в станок агрегатов, для своевременного проведения регламентных работ.

-Уметь налаживать диапазон зажимного устройства в соответствии с размерами заготовки.

-Уметь устанавливать кулачки и протачивать их под новую деталь.

-Знать способы установки приспособлений на патрон, регулировку кулачков на гидравлическом кулачковом патроне и устанавливать оптимальное для конкретной заготовки давление патрона.

-Своевременно осуществлять корректировку режимов резания по ходу работы станка при обработке заготовки. При необходимости используя на пульте управления станком ручку коррекции оборотов шпинделя и ручку изменения подачи.

-Уметь правильно пользоваться мерительным инструментом и приборами для безошибочного контроля по чертежу за всеми размерами изготавливаемой детали.

-Владеть правилами чтения чертежей, обрабатываемых деталей.

-Разбираться в системе допусков и посадок. Знать квалитеты и параметры шероховатости.

-Знать основные M&G коды управляющей стойки и правила чтения программы по распечатке и на дисплее для грамотного понимания хода программы в процессе изготовления конкретной детали.

-Уметь определять неисправности в станке и системе управления по отклонениям от нормальной работы станка и по сообщениям выдаваемым оператору на экран системой управления станка.

-Уметь правильно и надежно установить инструментальные блоки на револьверную головку станка и закрепить соответствующий инструмент в блоки.

-Уметь правильно установить режущие пластины или осевой инструмент в инструментальные блоки.

-Разбираться в универсальной системе маркировки импортного инструмента (токарных и фрезерных державок) и режущих пластин к ним.

-Уметь устанавливать на револьверную головку и настраивать приводные блоки, своевременно проводить их смазку по инструкции технической эксплуатации.

-Владеть приемами работы с «таблицей коррекции инструмента», обеспечивая заданную точность изготовления серии деталей.

-Владеть приемами работ по привязке геометрии инструмента с заполнением соответствующей «таблицы геометрии инструмента».

-Владеть приемами привязки всего инструмента к системе координат новой заготовки детали, установленной на рабочий стол фрезерного ЧПУ-станка или в соответствующий шпиндель токарного ЧПУ-станка.

II. Должностные обязанности.

1. Оператор обязан для изготовления серии деталей на станке получить: соответствующий чертеж, программу, операционную карту техпроцесса обработки детали по данной ЧПУ-программе, необходимый режущий и мерительный инструмент, приспособления (при необходимости), а также заготовки для деталей.

2. Оператор обязан перенести готовую ЧПУ-программу в стойку станка, установить и расточить (пропылить) кулачки, на используемые шпиндели, в соответствии с требованиями техпроцесса, закрепить инструментальные блоки и режущий инструмент на револьверной головке в полном соответствии с указаниями в операционной карте техпроцесса.

3. Оператор обязан осуществить привязку всего используемого инструмента к системе координат детали, заполнив на мониторе «таблицу геометрии инструмента» и параметры функции G54(- G59).

4. Убедившись в правильности выполнения всех подготовительных работ, оператор может запустить станок в режиме автоматической обработки заготовки по установленной ЧПУ-программе изготовления детали.

5. В процессе обработки поверхностей заготовки разными инструментами оператор должен, при автоматической приостановке хода программы по команде «M01», периодически замерять контрольные размеры заготовки. В случае их отклонения от диапазона допуска, указанного в чертеже, своевременно вносить коррекции в «таблицу износа инструмента», так чтобы по завершении работы программы не был допущен брак детали.

1. Оператор станков с программным управлением имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Оператор станков с программным управлением имеет право обращаться к другим службам предприятия по вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3. Оператор станков с программным управлением имеет право давать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию своей работы.

4. Оператор станков с программным управлением имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Оператор имеет право регулировать режимы резания материала заготовки в процессе работы ЧПУ-программы с помощью вынесенных на пульт управления соответствующих поворотных ручек (регулирующих % подачи инструмента или % оборотов шпинделя). Вносить же изменения в ЧПУ-программу с пульта управления ручным вводом данных (экранным редактором) оператор может только с согласия и в присутствии инженера-программиста.

– Оператор станков с программным управлением несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение должностных обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством .

– Оператор станков с программным управлением несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.

– При переходе на другую работу или освобождении от занимаемой должности, оператор станков с программным управлением несет ответственность за своевременную сдачу дел лицу, вступающему в должность оператора.

– Оператор станков с программным управлением несет ответственность за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством.

– Оператор станков с программным управлением несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

– Оператор станков с программным управлением несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Инженер по ТБ предприятия://

Сотрудник, получивший инструктаж://

Должностная инструкция оператора станков с программным управлением 3-го разряда

«____» ____________ 20__ г.

Оператора станков с программным управлением 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора станков с программным управлением 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 3-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда должен знать:

• устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы;
• работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления;

1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Оператор станков с программным управлением 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 — 11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.

2.2. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка.

2.3. Замена блоков с инструментом.

2.4. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами.

2.5. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.

2.6. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.

В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора станков с программным управлением 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора станков с программным управлением 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора станков с программным управлением 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор станков с программным управлением 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Работа выполняемая оператором чпу по разрядам. Должностная инструкция

«____» ____________ 20__ г.

Оператора станков с программным управлением 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора станков с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда должен знать:

• устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
• корректировку режимов резания по результатам работы станка;
• основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
• кинематические схемы обслуживаемых станков;
• организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
• устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
• основные способы подготовки программы;
• код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
• определение неисправности в станках и системе управления;
• способы установки инструмента в инструментальные блоки;
• способы установки приспособлений и их регулировки;
• приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на станках с программным управлением.

2.2. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.

2.3. Управление группой станков с программным управлением.

2.4. Установка инструмента в инструментальные блоки.

2.5. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.

2.6. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности пр

Оператор станков с ЧПУ – должностные обязанности

Должностные обязанности оператора ЧПУ

Должностные обязанности оператора

Должностные обязанности оператора станка чпу – это список действий, которые работнику необходимо будет выполнять в своей профессиональной деятельности. Совокупность таких профессиональных функций должна быть оформлена отдельным письменным документом – обычно это инструкция, которая оформляется в виде приложения к трудовому договору.

Должностные обязанности операторов станков с числовым программным обеспечением

Сегодня многие производства оснащаются станками с чпу, то есть с различным ПО, что облегчает весь производственный процесс и позволяет автоматизировать многие системы. Однако, для непрерывности конвейерного процесса необходимы специалисты, которые смогут управлять подобными станками – то есть операторы.

Оператор станков с чпу, должностные обязанности которого связаны с управлением самых различных станков на производстве – профессия сравнительно молодая, но довольно перспективная. Такой работник может одновременно управлять даже несколькими станками – все зависит от сложности производственного процесса, то есть выпускаемых деталей.

В должностные обязанности оператора станка входит:

• обработка деталей путем дистанционного управления с пульта;
• обслуживание и руководство группой станков;
• установка станочных инструментов, исходя из чертежа и графика деталей;
• подбор и установка инструментальных блоков;
• настройка усложненных узлов, механизмов, функций в процессе станочных работ;
• изготовление, контроль за производством деталей, их сдача и пр.

Стоит учесть, что должностные обязанности операторов станков с чпу зависят еще и от присвоенного работнику квалификационного разряда.

В нашем сервисе вы можете сформировать должностные обязанности оператора станков с чпу и скачать документ в удобном формате.

С этим шаблоном часто используют:

Популярные документы и процедуры:

Посадова інструкція оператора верстатів з програмним управлінням 4-го розряду (рос.)

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ОПЕРАТОРА СТАНКОВ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 4-ГО РАЗРЯДА

I. Общие положения

1. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда непосредственно подчинен _________________.
2. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда выполняет указания _________________.
3. Оператор станков с программным управлением 4-го разряда замещает _________________.
4. Оператора станков с программным управлением 4-го разряда замещает _________________.
5. Оператор станков с программным управлением назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
6. Должен знать:
   – устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
   – корректировку режимов резания по результатам работы станка;
   – основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
   – кинематические схемы обслуживаемых станков;
   – организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
   – устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
   – основные способы подготовки программы;
   – код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
   – определение неисправности в станках и системе управления;
   – способы установки инструмента в инструментальные блоки;
   – способы установки приспособлений и их регулировки;
   – приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
   – систему допусков и посадок;
   – квалитеты и параметры шероховатости;
   – правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.
   
7. _________________________________________________________________.
8. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7-10 квалитетам на станках с программным управлением.
2. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.
3. Управление группой станков с программным управлением.
4. Установка инструмента в инструментальные блоки.
5. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
6. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
7. _________________________________________________________________.
8. _________________________________________________________________.

III. Права

1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

IV. Ответственность

1. ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Украины.
2. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Оператор станков с программным управлением ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
4. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
5. причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
6. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
7. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

Оператор фрезерного станка с ЧПУ: требования, обязанности, востребованость

Любые фрезерные станки самостоятельно работать не могут. Чтобы обеспечить соответствующее качество обработки деталей, таким устройством должен управлять оператор фрезерного станка с ЧПУ, который, имея соответствующую техническую подготовку, может правильно корректировать выполнение любых операций.

Роли оператора, обслуживающего фрезерные станки

Никакие производственные устройства, даже автоматизированные с числовым программным управлением, не смогут работать сами по себе. Их обязательно должен обслуживать оператор фрезерного станка. Об обязанностях, требуемых знаниях, навыках для успешной деятельности оператором на таких станках, написана эта статья.

Любое приобретение фрезерных устройств должно быть согласовано с техническими характеристиками конкретного производства. Должны быть соблюдены соответствующие условия, обеспечивающие рентабельность, возможность правильного интегрирования его с общим технологическим процессом.

О некоторых критериях выбора производственного станка

Приобретать фрезерный станок, чтобы 2-3 раза/год выполнить ряд необходимых операций, смысла нет. Но даже для запуска серийного производства, необходимо оценивать соотношение объема вложенных средств с последующей окупаемостью этого оборудования.

Необходимо учитывать, что такое оборудование должно обслуживаться квалифицированными техническими специалистами, например, оператор фрезерного станка с ЧПУ в задачи которого, как правило, входят:

1. Исполнение необходимых чертежей с «нулевой» отметки или оцифровка данных, уже имеющихся в архиве;
2. Представление в 3D измерении нужных деталей, сборочных изделий, узлов с учетом электронных чертежей в измерении 2D и ранее созданных математических моделей;
3. Создание программ управления системами ЧПУ, встроенных на фрезерных устройствах;
4. Обслуживание фрезеровочных станков, контроль всех этапов их деятельности.

Первые из этих трех задач, большей частью относятся к обслуживанию CAD/CAM автоматических систем, применяющихся в самых разнообразных промышленных областях, а также медицине, стоматологии.

Интересно. Кстати, при производстве зубных протезов с помощью современных технологий, применяют компьютерное моделирование их с последующим фрезерованием на устройствах со встроенными системами ЧПУ. И здесь также необходима качественная, грамотная работа оператора по управлению станком ЧПУ.

К четвертому типу задач оператора относят работу по обслуживанию станка, связанную с навыками наладчика, квалифицированного работника, грамотного специалиста по использованию систем автоматического программирования CAD/CAM. Все эти работы вполне может сочетать один человек с высокой квалификацией, хорошим уровнем подготовки.

На качество изготовления любой продукции влияют многие факторы от создания необходимой управляющей программы на алгоритмическом языке до надежности закрепления фрез, самих заготовок, перед тем как запустить станок.

Важно. Часто поставщики фрезерного оборудования кроме наладочных работ по установке своих промышленных устройств организовывают обучение для персонала, по специализации «оператор станка», который будет правильно и грамотно обслуживать их оборудование. Причем допуск к работе получит только тот работник, который пройдет необходимый инструктаж.

Выбирая новые фрезерные устройства для своего предприятия, необходимо всегда думать о будущем, так как современное оборудование обычно имеет более широкие возможности. Но нужно рационально подходить к их приобретению, не переплачивая за опции, которые не скоро могут быть востребованы. Самое оптимальное в таких случаях, это ориентироваться на свой бизнес-план, где должны быть отображены планируемые сроки окупаемости.

Требования к оператору

Результативная эксплуатация фрезерного устройства, при которой выпускаются качественные детали, увеличивается прибыль, напрямую зависит от квалификации обслуживающего персонала. При наборе на производство рабочих по специализации «оператор ЧПУ», необходимо придерживаться следующих требований:

1. Работая, на промышленном фрезерном станке, работник обязан уметь грамотно направлять, контролировать выполнение производственного процесса. Ведь само устройство функционирует под управлением заданной обслуживающим работником программы, которую он зачастую самостоятельно разрабатывает, занимается ее техническим обслуживанием.
2. Также требования к оператору включают в себя:

• наличие у него хорошего глазомера;
• внимательное, ответственное отношение к работе;
• отличная зрительно-моторная согласованность координации;
• хорошо развитое пространственно-временное воображение;
• инженерно-техническое мышление.

Важно. Выполненная работа оператор, для которой применил все свои инженерно-технические способности и знания, всегда будет отличаться своим высоким качеством. К требованиям по характеристике оператора относятся обладание ним определенными знаниями физико-математического характера, преимущественно разделов механики, сведений по электротехнике.

Также оператор ЧПУ обязан:

• уметь читать любые схемы, чертежи;
• делать различные расчеты, вычисления;
• иметь логическое мышление;
• разбираться в алгоритмических языках, алгоритмах, основах информатики.

К многочисленным обязанностям и требованиям к должности оператор фрезерного станка с ЧПУ причисляются:

• наличие необходимых знаний по устройству электронных систем;
• умение разбираться в типах разных режущих инструментов;
• ориентирование в режимах фрезеровки с целью их правильного выбора в конкретных случаях;
• знание технических норм, требований по технике безопасности;
• умение определить уровень качества готовых изделий, применяя знания по метрологии.

Нужно отметить, что все приведенные знания, умения, навыки не находятся в человеке изначально, с рождения. Чтобы их приобрести, нужно в первую очередь иметь желание учиться, проявлять интерес к электронной технике, освоению новых приемов работы, закрепляя полученный опыт, знания на практике.

Интересно. Название специальности «оператор» на латинском языке означает «производитель, работник».

О востребованности специальности

В современном производстве важнейшей его частью считается фрезерная обработка металлов, которая часто занимает первое место в разных промышленных областях, таких как:

• приборостроение;
• машиностроение;
• строительство.

Во всех этих отраслях одной из наиболее востребованных специальностей является оператор фрезерного станка с ЧПУ, потребность в которых постоянно растет, особенно в отрасли металлообработки.

Эта рабочая специальность входит в производственную базу предприятий, занимающихся изготовлением деталей из жаропрочной и нержавеющей стали. Такие предприятия имеют свои современные устройства с ЧПУ, такие как фрезерные или токарные станки. Для работы на этих современных станках требуются специалисты, которые могут не просто так нажимать различные кнопки, а люди, имеющие четкие знания и представления о технологических процессах, применяемых в них инструментах.

Внимание. Обобщим все обязанности, которых должен придерживаться оператор, обслуживающий устройства с ЧПУ:

• наладка и подготовка станка к работе;
• настройка необходимых программ;
• переналаживать устройство на выполнение требуемых операций;
• установка и смена режущих инструментов;
• установка деталей для последующей обработки;
• наблюдение и контроль работы устройства.

В современных станках выполняемые ими операции все время усложняются, поэтому обслуживающий их оператор обязан владеть самыми разными знаниями:

• по методам и способам обработки металла;
• об особенностях работы фрезерных станков;
• по технике безопасности и эксплуатации оборудования;
• всех правил измерительных работ;
• о стандартизированных допусках и оптимальному отклонению в размерах деталей.

Устройства с ЧПУ являются оборудованием со встроенным компьютером и потому так важно, чтобы оператор станка был не просто пользователем ПК, но мог разбираться в программном обеспечении. Его ответственное отношение к профессиональным обязанностям, регулярное отслеживание новых способов и методов технологической обработки деталей на устройствах с ЧПУ повысит существенно производительность таких станков.

Оператор станков с ЧПУ: обязанности, обучение, необходимые умения

Оператор станков с ЧПУ (числовое программное управление) – это довольно востребованная и хорошо оплачиваемая профессия. Люди со специальностью наладчик-оператор нужны на машиностроительных фабриках и заводах, которые пользуются современными станками. Так как все больше оборудования автоматизируют, растет и спрос на эту профессию.

Краткое описание станков

Станки с ЧПУ работают от управляющего компьютера. Он заставляет аппарат выполнять определенные функции, которые прописывают в программном коде. С помощью такой системы в автоматическом режиме производят всевозможные, операции по обработке материалов (в основном – металлов). ЧПУ могут установить на токарном, гибочном, фрезерном, сверлильном и другом оборудовании. До изобретения числового компьютерного управления практически всю работу за станком делали вручную.

Станок с ЧПУ может иметь в арсенале токарные резцы, фрезы, сверла, прессовочные формы и даже лазер. Посредством их можно делать самые точные и сложные детали: от автомобильных двигателей до запчастей для ракет. Управляет такими агрегатами наладчик и оператор станков с программным управлением.

Профессию называют в соответствии с тем, за каким станком работает мастер. Если его специальность – гибочный станок, то должность звучит, как оператор гибочного станка с ЧПУ. Токарная обработка проводится человеком с профессией «оператор токарного станка с ЧПУ».

Должностные обязанности операторов

В обязанности оператора ЧПУ, как правило, входит:

• настройка и обслуживание оборудования (ввод программы, установка и съем инструментов и заготовки),
• контроль процесса обработки,
• проверка готовых деталей,
• устранение мелких неполадок, подналадка основных узлов и механизмов.

Конкретный род занятий определяется соответственно разряду. Все работники обязаны содержать рабочее место в чистоте и порядке. Кроме того, оператор занимается точением инструментов.

Руководством для оператора является Должностная инструкция оператора станков с программным управлением. Эта инструкция составляется для каждого конкретного предприятия. Также существует стандартная проффесиограмма, описывающая нормы и требования для данной профессии.

Сколько станков способен обслуживать один человек? Опытный оператор ЧПУ обычно обслуживает нескольких машин одновременно, в зависимости от степени сложности работы. Например, два токарных станка, разрезающих относительно простые изделия из мягких материалов, и один фрезерный, с более тяжелой задачей. Главное уметь тщательно планировать свои действия, чтобы машины не простаивали.

Должность наладчика, его обязанности

Наладчик ЧПУ считается отдельной должностью, но, как правило, операторы одновременно являются и наладчиками. Конечно же, люди с несколькими специальностями ценятся больше и получают зарплату повыше. В обязанности работы наладчика ЧПУ входит разработка управляющих программ (УП) для изготовления деталей с определенными характеристиками и, собственно, наладка.

Важно! Перед приемом на вакансию, человек должен обязательно изучить должностную инструкцию, чтобы потом не возникало никаких вопросов.

Составление программы

В начале наладчик или оператор станков с ЧПУ просматривает чертежи и устанавливает последовательность инструкций, которые должна будет выполнить машина. По ним наладчик делает УП в числовом коде.

Наладка

Далее оператор-наладчик станков с ЧПУ должен делать наладку, то есть настроить аппарат на определенное действие (через пульт или при помощи перфоленты). Кроме того, наладка подразумевает установку и настройку режущих и вспомогательных инструментов, зажимного устройства и заготовки. Описание и характеристика этих инструментов, а также необходимые инструкции находятся в технологическом задании и карте наладки.

Интересный факт! Многие новые машины с компьютерным управлением достаточно простые в обслуживании, они используют понятные графические пользовательские интерфейсы, в которых, вместо длинных строк числового кода, достаточно нажать на кнопку с соответствующим изображением. Благодаря этому работать с ЧПУ может даже начинающий оператор станков с программным управлением.

Тестирование

Во время тестового запуска новой схемы оператор станков с программным управлением внимательно следит, чтобы не было проблем, таких как: вибрация заготовки, поломка режущих инструментов или отклонения в размерах готовой детали. Если обнаружены ошибки, наладчик станков ЧПУ должен изменить и снова протестировать программу, до устранения неполадок.

Это требует ответственного выполнения должностных обязанностей, так как неправильные действия и программные ошибки могут повредить дорогостоящие машины и приспособления, а также потратить драгоценное время и материалы.

Как только УП будет завершена, выполнение задачи может перейти от этого опытного наладчика к рабочему с квалификацией более низкого уровня. Если он сталкивается с проблемой, требующей модификации программы, то обращается за помощью к специалисту 4 или 5 разряда. Многие начинают работать оператором, имея низкий квалификационный уровень, а со временем обучаются и выполняют задачи более высокой категории.

Рабочая среда и правила безопасности

У данной профессии есть свои плюсы и минусы. Большинство современных станков частично или полностью закрыты, что сводит к минимуму воздействие на рабочих шума, мусора и смазки. У наладчиков, которые обслуживают станки с ЧПУ, регистрируется меньшее количество травм, чем у большинства других рабочих профессий.

Тем не менее, работа на станках бывает шумной и представляет определенные опасности. Всем новичкам нужно понять, как важно соблюдать правила безопасности. Например, необходимо вести себя осторожно возле движущихся машин, а во время работы следует одевать защитные очки и затычки для ушей.

Оператор станков с программным управлением обязан проявлять осторожность при обращении с опасными охлаждающими жидкостями и смазочными материалами. Работа наладчиком станков с ЧПУ требует выносливости, потому что большая часть дня у него проходит на ногах, а иногда требуется поднять относительно тяжелые заготовки до обслуживаемых станков.

Обычно оператор токарного станка с ЧПУ (или других станков) работает посменно, с графиком день-ночь-48. Плюсом этой должности является высокая заработная плата, но в то же время, порой наладчикам приходится работать сверхурочно.

Обучение специальности

Овладеть специальностью для работы на станке с числовым управлением можно, если пройти обучение по «Технологии машиностроения» в техникуме или на курсах. Операторами могут стать как мужчины, так и женщины. Квалификация имеет 5 разрядов. Разряды повышаются по мере накопления опыта.

Например, оператор токарного станка с ЧПУ 2 разряда может делать только простые детали, а после присвоения 3 и 4 разряда ему уже доверяют более сложные задачи, с большим количеством приспособлений и числом переходов. С присвоением 5 разряда оператор станка в состоянии выполнять обработку, во время которой нужно совершать комбинированное крепление и переустанавливать изготавливаемое изделие.

Необходимые знания и умения для получения квалификации

Чтобы качественно выполнять обязанности оператора, человек должен знать и понимать:

• строение и технические характеристики станков (фрезерных, токарных, карусельных, сверлильных, расточных, гибочных),
• технологию обработки деталей,
• свойства обрабатываемых материалов,
• варианты программирования ЧПУ,
• принципы работы с техническим заданием и картой наладки,
• признаки неисправности,
• правила использования измерительных и режущих инструментов, а также приспособлений.

Специальность «оператор станков с программным управлением» требует знаний по машиностроению, черчению, САПРу, математике, механике, электротехнике. Также профессия наладчик станков с ЧПУ подразумевает наличие таких личных качеств и умений:

• внимательность к мелочам,
• аналитическое мышление,
• аккуратность и четкая координация движений,
• хорошее зрение и слух,
• умение быстро реагировать при возникновении ЧП.

Примечание: перечисленные навыки взяты из профессиограммы для операторов ЧПУ.

Оператору ЧПУ нужно быть серьезными и всегда действовать в соответствии с должностной инструкцией. Работник должен знать технику и правила безопасности (в том числе пожарной и санитарной), а также требования, которые предъявляют к готовым изделиям. Конечно же, чтобы освоить профессию понадобиться практика время, ведь сразу никто специалистом не становиться!

Источник https://zakonbusiness.ru/rabochaya-instrukciya-operatoru-stankov-s-programmnym-upravleniem-4-j-razryad.html

Источник https://wikiprava.ru/dolzhnostnaja-instrukcija-operatora-na.html

Источник https://ice-people.ru/raznoe-2/dolzhnostnaya-instrukciya-operatora-stanka-s-chpu-rabochaya-instrukciya-operatora-stankov-chpu.html