Токарные станки Джет для деревообработки

Джет — американская инструментальная компания, являющаяся одним из мировых лидеров по производству дерево и металлообрабатывающего оборудования. Компания поставляет на рынок обширный спектр продукции, от ручного и электрического инструмента до профессиональных промышленных станков, о которых мы поговорим в данной статье.

Мы рассмотрим токарную группу станков Джет, ознакомимся с модельным рядом оборудования, его техническими характеристиками и эксплуатационными особенностями.

1 Токарный станок — что это?

Токарный станок представляет собой оборудование, используемое для обработки металлических либо деревянных тел вращения. Деталь получает вращение от шпинделя, в котором она закреплена, тогда как перемещение режущего инструмента (резца по дереву или металлу) осуществляется посредством суппорта, соединяющего резец с механизмом подачи.

Токарное оборудование применяется для выполнения следующих операций:

• расточка и точение заготовок конической и цилиндрической формы;
• нарезания резьб (станки, выполняющие данную функцию, классифицируются как токарно-винторезные);
• подрезки торцевых кромок;
• развертывания и зенкерования.

Токарный станок Джет

В зависимости от положения шпинделя и обрабатываемой заготовки токарное оборудование классифицируется на две разновидности — горизонтальное и вертикальное. Наиболее распространенными являются горизонтальные станки, вертикальные аналоги в основном применяются для работы с деталями крупного диаметра и большого веса, но при этом небольшой длины.

Основным рабочим узлом токарного агрегата является шпиндель. Данный элемент зажимает обрабатываемую деталь и передает на нее вращение привода. На практике, чем более мощным является шпиндель, тем быстрее и эффективнее будет сниматься стружка с заготовки и тем больший размер деталей можно обрабатывать на конкретном агрегате.
к меню ↑

1.1 Обзор токарных станков Джет BD-920 (видео)

к меню ↑

2 Станки Джет по дереву

В ассортименте американской компании представлено свыше 20 модификаций деревообрабатывающего оборудования, наиболее востребованными из которых являются следующие модели:

• JWL 1440L;
• JWL 1220;
• JWL 1443.

Рассмотрим представленное оборудование подробнее.
к меню ↑

2.1 JWL 1440L

Модель JWL 1440L является наиболее продвинутой моделью среди бытового оборудования. По соотношению цена/функциональность это оптимальный вариант для домашней столярной мастерской, где от станка требуется удобство использования, надежность и продуктивность.

Характерной особенностью 1440L являются литая чугунная станина, на которой закреплен поддон из металла толщиной 2 мм, предназначенный для хранения инструмента. За счет использования чугуна в конструкции 1440L имеет большой вес (103 кг), обеспечивающий устойчивость оборудования и отсутствие вибраций при обработке.

Передняя бабка станка поворотная, а большое расстояние между центрами позволять эффективно обрабатывать крупногабаритные детали. JWL 1440L укомплектован движком асинхронного типа мощностью 760 Вт со встроенными ребрами охлаждения.

Рассмотрим технические характеристики агрегата:

• частота вращения шпинделя — 500-2200 об/мин;
• расстояние между центрами — 110 см;
• диаметр вращения над станиной — 37 см;
• ход пиноли — 108 мм;
• угол поворота бабки- до 360 градусов.

JWL 1440L оснащен клиноременным вариатором, позволяющим выбрать для работы одну их 10 предустановленных скоростей вращения шпинделя.
к меню ↑

2.2 JWL 1220

Токарный станок по дереву Jet JWL 1220 является профессиональным оборудованием, предназначенным для обработки малогабаритных деталей. При своей компактности 1220-ая модель достаточно массивна — ее станина, подручник и бабки выполнены из литого чугуна. Вес конструкции составляет 45 кг, что гарантирует отсутствие проблем с вибрациями.

JWL 1220 это настольный станок, к которому дополнительно можно приобрести подставку. Модель оснащена асинхронным движком на 550 Вт, и ременной передачей на 6 скоростей — регулировка скорости простая и удобная, необходимо лишь изменить положение ремня, что не требует применения дополнительного инструмента.

К особенностям JWL 1220 относится эксцентриковая система регулировки положения задней бабки, наличие встроенной лампы подсветки и выдвижные ручки для переноски оборудования. Технические характеристики станка следующие:

• диаметр вращения над станиной — 305 мм, над опорами — 240 мм;
• расстояние между центрами — 510 мм;
• ход пиноли — 50 мм.

Также в 1220 предусмотрено делительное приспособление, имеющее 24 предустановленные позиции. Конусы шпинделя и задней бабки — М2.
к меню ↑

2.3 JWL 1443

Наиболее доступным токарным станком в ассортименте компании Джет является модель JWL 1443, стоимость которой составляет 12 тысяч. Это настольный агрегат, имеющий классическую конструкцию и компактные размеры — 145*29*34 см.

Особенностью JWL 1443 является увеличенное расстояние между центрами, что позволяет обрабатывать длинные детали. Станок укомплектован коллекторным движком мощностью 350 Вт, развивающим 800-2500 об/мин. Тип передачи — ременный, всего предусмотрено 4 скорости изменяемые регулировкой положения ремня.

Корпус JWL 1443 выполнен из металла, масса агрегата — 27 кг. Отметим, что вес механизма сконцентрирован в передней бабке, поэтому перед началом эксплуатации его необходимо надежно зафиксировать на рабочем месте.

Технические характеристики 1443-ой модели:

• диаметр вращения: над станиной — 350 мм, над опорой — 310 мм;
• расстояние между центрами — 1000 мм;
• ход пиноли — 25 мм.

Настольный станок JWL 1443 является оптимальным выбором недорогого токарного устройства для домашней эксплуатации, в комплекте с ним поставляется планшайба, позволяющая обрабатывать чашеобразные заготовки.
к меню ↑

2.4 Станки Джет по металлу

Линейка токарных станков по металлу от компании Джет имеет номенклатуру «BD». В рамках данной серии производится более 25 модификаций оборудования, стоимость которых варьируется от 42 тысяч до 3 миллионов рублей.

Среди моделей нижней ценовой категории с оптимальным соотношением цена/возможности выделим следующие станки:

• BD-3 (артикул 321373m);
• BD-7 (артикул 50000080m).

Токарный станок Jet BD 3 является ниболее бюджетной моделью (стоимость 42 тысячи). Данный агрегат предназначен для индивидуальной эксплуатации и не может использоваться в производственных условиях. Настольный станок имеет компактные размеры и низкий вес (13 кг), однако за счет обрезиненных опор исключаются какие-либо проблемы с вибрацией в процессе работы.

Станок Jet BD 3 имеет следующие технические характеристики:

• мощность привода — 150 Вт, обороты — от 100 до 3800 об/мин;
• диаметр обточки над станиной — 10 см;
• расстояние между центрами — 15 см;
• ход суппорта — 50 мм, пиноли — 23 мм;
• размер хвостовика — 8×8 мм.

Для мелкосерийного производства и небольших мастерских имеет смысл выбрать токарный станок Jet BD 7. Это настольный агрегат с движком на 370 Вт, выдающим 3000 об/мин. В сравнении с младшей моделью в нем значительно расширена функциональность — диаметр обточки увеличен до 18 см, расстояние между центрами — до 35 см., ход суппорта составляет 65 мм.

Среди профессионального производственного оборудования выделим станок по металлу GH 1640-ZX, сертифицированный по классу допуска DIN8606. Модель GH 1640-ZX является крупногабаритным стационарным оборудованием весом в 2.1 тонн. Особенностями агрегата являются:

• станина из закаленного чугуна со съемным мостиком;
• регулировка оборотов посредством коробки передач;
• автоматическая подача суппортов (поперечного и продольного);
• привод шпинделя расположен в масляной ванне;
• управляющий вал на 5 позиций.

Токарно-винторезный GH 1640-ZX укомплектован асинхронным двигателем мощностью 5600 кВт. Стоимость агрегата составляет 1260000 рублей.
к меню ↑

2.5 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарных станках Джет от людей, обладающих опытом их эксплуатации.

С. В. Смирнов, 35 лет:

Недавно взял в мастерскую станок по металлу Jet BD 3. За свои деньги агрегат не плохой, хотелось бы отметить качество сборки и достаточно высокую как для движка в 150 Вт мощность. В ценовой категории до 15 тыс. рублей конкурентов у данной модели не вижу.

В.Д. Логинов, 40 лет:

Долго присматривался к Jet JWL 1220, в итоге решил взять и не пожалел. Аппарат достаточно эргономичен — на нем удобно работать, конструкция из чугуна смотрится добротно, да и гарантия в 2 года радует. Рекомендую.

Самодельный токарный станок — пошаговая инструкция

Существует два способа деревообработки — ручная и механизированная. Преимуществом ручной обработки является возможность получения деталей любых размеров и форм, однако для этого необходимо иметь соответствующие навыки. Токарный станок же позволяет значительно ускорить технологический процесс, к тому же такое оборудование можно сделать своими руками.

Токарный станок по дереву

В данной статье мы рассмотрим принцип действия и устройство вышеукаанного станка по дереву. Будут изучены преимущества и недостатки данной техники и приведена пошаговая инструкция по ее самостоятельному изготовлению.

1 Рационально ли покупать токарный станок в домашнюю мастерскую?

Мастерам, привыкшим к ручной обработке изделий из древесины, стоит учитывать что применение станка вносит ряд ограничений в форму получаемых конструкций. На токарном станке вы сможете делать всевозможные изделия цилиндрической и круглой формы, тогда как для работы с плоскими и квадратными деталями потребуется фрезер.

Используя автоматический токарный станок по дереву вы значительно увеличите продуктивность деревообработки, что особенно важно при организации дома небольшого производства — это приведет не только к экономии времени, но и к снижению стоимости отдельно взятой единицы продукции.

Современные токарные агрегаты пригодны для обработки не только древесины, но и некоторых мягких металлов — вы сможете конструировать поделки из меди, бронзы, алюминия. Представленный на рынке ассортимент такой техники крайне обширен, производители предлагают как профессиональные модели с расширенными функциональными возможностями, так и простое оборудование для домашней эксплуатации.

Токарный станок по дереву

Однако за все приходится платить, и цена токарного стенка может стать преградой для его покупки. Тут есть три возможности сэкономить: первая — купить дешевого китайца (не рекомендуется из-за низкой ремонтопригодности такого оборудования), купить подержанный станок советского производства либо сконструировать такой агрегат самостоятельно.

Если вы ранее не занимались деревообработкой и хотите попробовать свои силы, рассматривая ее исключительно как хобби, лучше всего сделать станок по дереву своими руками. Такое оборудование не сможет конкурировать с современными заводскими агрегатами, однако на нем без проблем можно будет делать небольшие изделия из мягких пород дерева.
к меню ↑

1.1 Устройство и принцип работы

Перед началом сборки самодельного станка необходимо разобраться как он устроен. В качестве примера рассмотрим стандартную конструкцию оборудования заводского производства, схема которого представлена на нижеприведенном изображении.

Устройство токарного станка

На схеме указаны следующие конструктивные элементы:

• основание — «фундамент» станка, обеспечивающий ему устойчивость и отсутствие вибраций, как правило представляет собой пластину из стали, в которой предусмотрены отверстия под крепежные анкера;
• станина — каркас, на котором зафиксированы основные части конструкции (в дешевом оборудовании выполняется из алюминия, в более дорогих моделях из стали либо чугуна);
• электромотор — сообщает вращение обрабатываемой заготовке;
• ременная передача и скрывающий ее защитный кожух;
• блок управления с кнопками ВКЛ/ВКЛ и регулировкой оборотов;
• опорная панель (подручник), выступающая в качестве упора для резцов при деревообработке;
• задняя и передняя бабка.

Основными исполнительными элементами являются передняя и задняя бабки. Между ними фиксируется обрабатываемая заготовка, при этом через переднюю бабку детали сообщается вращение от вала электродвигателя.

Задняя бабка токарного станка

Устройство задней бабки не предполагает наличия у нее каких-либо функций. Задняя бабка представляет собой обычный держатель с острием на конце, который упирается в заготовку и препятствует ее провисанию. Перемещение задней бабки выполняется ручным винтовым приводом.

Также есть возможность оснащения токарника дополнительными приспособлениями, тем самым значительно расширив его функциональные возможности. Среди вспомогательных элементов наиболее полезными являются:

• трезубец — усиленный зубьями патрон, который устанавливается вместо обычного шпинделя при возникновении проблем с прокруткой обрабатываемой детали при ее стачивании;
• балясин — центральная опора, которая поддерживает длинные заготовки и препятствует их провисанию.

Отдельного внимания заслуживает копир — устройство, значительно облегчающее производства большого количества однотипных изделий. Задача копира — направление резца станка по строго заданной траектории, что обеспечивает отсутствие разницы в форме и размерах изделий.

Копировальное устройство токарного станка

Если вам нужен токарный станок по дереву с копиром, рекомендуем обратить внимание на продукцию таких производителей как Интерскоп, Jett и Энкор. В домашних условиях изготовить такой агрегат невозможно из-за повышенной сложности его конструкции. Средний токарно-копировальный станок по дереву стоит как минимум 50-60 тыс. рублей.
к меню ↑

1.2 Делаем токарный станок своими руками (видео)

к меню ↑

2 Самодельный токарный станок — рекомендации по сборке

Чтобы сделать токарное оборудование своими руками вам потребуется приобрести электродвигатель и резцы, все остальные части конструкции будут делаться из подручных материалов. В качестве недорогого привода можно использовать моторчик от советских кассетных магнитофонов «Электроника», при разборе магнитофона вы обнаружите и блок питания, он нам также потребуется.

Такого моторчика будет достаточно для мини-токарника, позволяющего обрабатывать разнообразную деревянную мелочевку. Если вам необходим более мощный станок, то сделать его лучше всего из обычной дрели — на рынке можно найти специальные держатели, превращающие дрель в полноценное токарное оборудование. Однако токарник из дрели отличается крайне высоким уровнем шума при работе, что делает его мало практичным в бытовом применении.

Изготовление станка начинается с вырезания из листа металла толщиной 1-2 мм кожуха под электродвигатель. В пластине необходимо высверлить отверстие под вал, после чего кожух выгибается в П-образную форму.

В качестве несущего каркаса используется деревянный брусок, из него же делаются опоры под двигатель и заднюю бабку. Поскольку мы используем маломощный двигатель, особых вибраций при его работе быть не должно, это позволяет применять дешевые материалы — будет достаточно доски толщиной 2-3 см и нескольких саморезов.После нарезки доски запчасти соединяются между собой и к боковой опоре прикручивается кожух с электромотором. Закрыть кожух сверху можно обычной подогнанной по размеру картонкой либо куском фанеры.

В качестве задней бабки мы будем использовать стопку квадратных деревяшек, соединенных между собой с помощью ПВА клея. К опоре полученный квадрат крепится с помощью 4-ех саморезов — две сверху и два снизу.

Основание токарного станка

Далее к шкиву мотора подставляется какой-либо прямой пруток и на внутренней стороне квадрата отмечается место под держатель заготовки, функцию которого у нас будет выполнять подходящий по длине саморез. В дальнейшем вам потребуется позаботиться о поиске держателя на шкив мотора, для такого компактного токарника отлично подойдет обычная планшайба.

Станок в работе

Полученный станок обладает предельно простой конструкцией и небольшими размерами. Его длина составляет всего 23 см, он бесшумен и дешев в обустройстве, так как делается исключительно из подручных материалов. Для серьезных задач мощности такого оборудования будет недостаточно, однако он без проблем может справиться не только с небольшими деревянными деталями, но и с мягкими металлами — оловом, алюминием.

При необходимости такой агрегат можно переукомплектовать, сделав из него мини-наждак либо полировальную машинку. Для этого на подушке шкива необходимо закрепить соответствующий диск — абразивный или полировальный.

Токарные станки по дереву

Устройство токарных станков для деревообработки схоже по основным параметрам с оборудованием по металлообработке. У них так же есть передняя и задняя бабки, суппорт, шпиндель с резцами. От назначения оборудования зависят его масса, оснащение дополнительными приспособлениями и автоматизированными системами управления.

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Устройство токарного станка по дереву отличается от оборудования по металлу тем, что система охлаждения ему не требуется, благодаря этому отсутствует система подачи охлаждающей жидкости. Мощность деревообрабатывающего токарного станка для с ручным управлением меньше, но регулировка скоростей вращения у него есть. Для работы на токарных станках по дереву с ручным управлением, не предназначенных для выпуска одного типа товаров, применяются специальные приспособления – резцы и съёмная планшайба.

Планшайба служит для надёжного закрепления материала максимально допустимого диаметра, а резец используется для ручной работы на оборудовании, не имеющем стационарно установленного суппорта. Они чаще используются для изготовления незамысловатых заготовок под роспись, вытачивания необходимых в хозяйстве черенков для лопат, топорищ и прочего бытовой утвари.

Школьный токарный станок по дереву даёт полное представление о том, как можно сделать предметы домашней утвари, красивые сувениры. Работающий на небольших оборотах станок даст начинающему мастеру понять основной принцип работы всех токарных узлов и механизмов. Полученные в школе навыки помогут освоить и более сложное токарное оборудование с ЧПУ.

Одним наиболее часто встречающимся, в массовом производстве оборудованием деревообрабатывающих цехов, можно назвать токарно-копировальный станок по дереву. Для его работы необходимы приспособления – трафареты, по очертанию которых будет создаваться абрис предмета.

Токарный станок по дереву с копиром

Классификация деревообрабатывающих станков

Много разновидностей оборудования используется в деревообрабатывающей отрасли. Основными признаками, по которым производится классификация – это технологический процесс и особенности конструкции.

1. Режущие;
2. Клеильно-сборочные;
3. Прессы;
4. Отделочные;
5. Сушильные.

Различное по конструкции оборудование для проведения одних и тех же операций может различаться по технологии работы.

• Обрабатывающие 1 или много предметов;
• Количество потоков;
• 1-координатные или 4-координатные;
• По количеству шпинделей;
• По траектории перемещения обрабатываемого материала;
• По характеру подачи.
• По цикличности.

Токарный станок по дереву с копиром

Схема работы на токарно-копировальном станке такова:

1. Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
2. Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
3. За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.

Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение.

Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью. При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга.

Токарно-копировальный станок по дереву отличается точностью воспроизведения заложенных данных. Копир является своеобразным прототипом ЧПУ. Один копир позволяет бесконечное количество раз изготавливать идентичные вещи, что необходимо для изготовления балясин для перил или ножек к гарнитурам корпусной мебели. В цехах, где производство поставлено на поток, целесообразнее использовать копировальные станки оснащённые ЧПУ.

При работе с деревом, всегда остаётся ручной процесс доведения детали до совершенства при помощи наждачной бумаги. Шлифовка производится на стадии, пока предмет находится в закреплённом виде между бабками токарного станка. Вращение программируется на меньшие обороты, чем те, на которых производилась резка.

Токарные станки используются для вытачивания деревянных элементов продолговатой формы. Заготовка крепится на шпинделе с примерно равным распределением веса. Для этого в центре торцевых концов деревянной заготовки высверливаются отверстия – это необходимо для того, чтобы вращение вала было равномерным. Чаще всего используются дерево цилиндрической формы или брус с оструганными углами. Резание проводится не только внешней, но и внутренней поверхности заготовки. Формы готовых изделий могут быть сложными, коническими, цилиндрическими – симметричными относительно центра изделия.

Высокой точностью воспроизведения сложного рисунка обладает настольный токарный станок по дереву, оснащённый системой компьютерного программирования. На нём можно создавать очень сложные элементы резьбы.

Источник https://ostanke.ru/tokarnye/jet-po-derevu.html

Источник https://ostanke.ru/wood/tokarnoy-stanok.html

Источник https://stankiexpert.ru/stanki/tokarnye/po-derevu.html