Перейти к содержанию

Оборудование для производства изделий из картона. Производство картонных коробок как бизнес

Содержание

Оборудование для производства изделий из картона. Производство картонных коробок как бизнес

Тароупаковочные изделия, изготовленные из картона и гофрокартона, сегодня являются одними из самых востребованных тар на мировом, отечественном рынке. На долю тар, произведенных из целлюлозно-бумажных материалов, приходится около 50 % от общего объема потребляемой упаковки. Это объясняется тем, что картон и гофрокартон имеют легкий вес, характеризуются высокой прочностью и низкой ценой. Поэтому бумажную упаковку используют не только как транспортировочную тару, но и в качестве индивидуальной обертки.

В связи с постоянным увеличением спроса на бумажную упаковку многие предприниматели интересуются, как организовать промышленное производство бумажной упаковки из гофрокартона и картона? Для того чтобы ответить на поставленный вопрос необходимо ознакомиться с технологией изготовления гофрокартона и картона, проанализировать производство картонной упаковки и организационные тонкости в открытии предприятия, а также составить детальный бизнес-план.

Технология изготовления гофрокартона

Перед началом изготовления гофрокартона рулоны бумаги, картон, предназначенный для гофрирования, укладывают в помещение, в котором температура воздуха должна составлять более 15 °С. В течение суток должен осуществляться процесс их кондиционирования.

После этого рулоны закрепляются на раскате (размоточном станке) и затем подготовленная бумага, картон поступают на разогревающие цилиндры, промежуточные валики. На этом оборудовании происходит подогрев и увлажнение бумаги. Благодаря этой операции, клей лучше приникает вглубь бумаги и обеспечивает надежное склеивание с картоном.

Далее изготовление гофрокартона осуществляется на гофрировальном прессе. На этом оборудовании бумага проходит между гофрирующими валами, температура которых составляет около 180 °С. В результате обработки образуется волнистый слой определенного профиля.

После этого гофрированная бумага помещается в клеенаносящую машину, где с помощью клеевого вала одной из сторон накладывается клеевая пленка. Количество клея можно регулировать при помощи дозирующего вала. Далее гофрированный слой соединяется с плоским картоном и обрабатывается прижимным валом и в результате получается двухслойный гофрокартон. На этой операции производство гофрированного картона может завершиться.

Если для производства тары необходим трехслойный гофрокартон , тогда двухслойный гофрокартон транспортируется на накопительный мост, а после – клеильную машину. На этом оборудовании наносится клей на другую сторону гофрированной бумаги.

В завершение гофрокартон перемещается в сушильное устройство, где он склеивается и сушится. Процесс сушки может происходить при помощи электричества и пара или сушильных плит. В процессе этой операции из гофрокартона удаляется влага и осуществляется затвердевание клея.

После этой операции он транспортируется на охлаждающую часть автоматизированной линии. Процесс охлаждения и сушки определяет характеристики гофрокартона .

Затем листы гофрокартона подаются в отделение продольно-поперечной резки , где осуществляется его раскрой и разрезания с помощью дисковых ножей. Операция резки очень часто сочетается с уплотнением. В результате этих операций образуются линии рилевки, благодаря которым осуществляется перегиб листов .

В завершение гофрокартон нарезается на листы заданных параметров. Из листов в дальнейшем формируется упаковка из гофрокартона.

Оборудование для изготовления гофрокартона и упаковки

Завод по производству гофрокартона должен иметь в наличии две линии:

  • Линию для производства гофрокартона;
  • Линию для производства упаковки из гофрокартона. Современная линия по производству гофрокартона должна включать комплекс высокопроизводительного автоматического и полуавтоматического оборудования.

Огромным спросом на рынке России пользуются линии для производства гофрокартона и упаковки компании «TRANSPACK» (Китай).

Поэтому для начинающего предпринимателя будет целесообразно приобрести линию «WJ-120–2200 D 1», максимальная скорость которой составляет 120 м/мин, а максимальная ширина полотна – 2200 мм.

Для полного оснащения завода необходимо приобрести линию для производства упаковки из гофрокартона серии «YKM-SB 3» компании «TRANSPACK», которая включает набор станков для обработки листов и производства коробов различных габаритов. Максимальная производительность автоматических линий по производству коробок может составлять не более 6000 упаковок в час.

Линия TRANSPACK включает следующий перечень основного и вспомогательного оборудования:

  • Стол подачи;
  • 3 шт. печатных секций;
  • Просекательно-рилевочную секцию;
  • Секцию ротационной высечки;
  • Автоматизированный листоукладчик;
  • Автоматизированную фальцевально-склеивающую машину;
  • Рилевочно-резательный станок;
  • Мини-слоттер;
  • Стол упаковочный;
  • Макулатурный пресс;
  • Диссольвер для производства клея;
  • Измерительные приборы.

Учитывая уровень цен на оборудование для производства гофрокартона и упаковки в 2013 году, капитальные инвестиции на покупку линий будут составлять не менее 98 млн. рублей.

Технология производства картона

Изготовление картона осуществляется в результате технологического процесса, включающего такие этапы:

1. Подготовка сырья включает ряд операций:

  • роспуск макулатуры осуществляется в гидроразбивателе.
  • очистку макулатурной массы от крупных ингредиентов, которая производится на вихревом очистителе высокой концентрации.
  • дороспуск очищенной массы осуществляется в пульсационной мельнице.
  • тонкую очистку.

Далее масса поступает в композиционный бассейн, где в ее состав добавляют канифольный клей, крахмал и глинозем. В завершение бумажная масса проходит повторно тонкую очистку на узлоуловителях и вихревых очистителях.

2. Выделка картона . Бумажная масса поступает на специальные машины, где субстанция подвергается обезвоживанию и прессованию, сушке. В результате этих операций осуществляется формирование картонного листа. В завершение картон из макулатуры проходит сквозь валы машинного каландра, где под высоким давлением листы разглаживаются.

Готовый картон наматываются на тамбурный вал, и отправляется на продольно-резательный станок. На этом оборудовании картон нарезается на листы. Завершается технологический процесс производства картона.

Оборудование для производства картона

Завод по производству картона должен иметь в наличии автоматизированную линию. Такая линия должна включать перечень оборудования для подготовки макулатуры и бумажной массы:

  • Гидроразбиватель;
  • Очиститель вихревой, который позволяет устранить тяжелые включения;
  • Турбосепаратор;
  • Пульсационную мельницу;
  • Дисковую мельницу;
  • Вибросито;
  • Узлоуловитель;
  • Вихревые очистители, позволяющие устранить легкие включения;
  • Мешалку для макулатурной массы.

Линия для производства картона должна также включать специализированную машину, которая формирует картонное полотно, обезвоживает его и сушит. Современный станок для производства картона может изготавливать 20-300 тонн продукции в сутки, максимальная ширина полотна может составлять 6000 мм.

Для изготовления картона необходимо сырье:

  • целлюлоза,
  • макулатура
  • или их композиция.

Известно, что для изготовления 1 тонны картона необходимо:

  • 2 тонны пара;
  • 1,1 тонны макулатуры;
  • 600-800 кВт электричества;
  • 15-20 куб. м 2 воды.

Технология изготовления бумажной упаковки из картона и гофрокартона

Технология изготовления тары из картона и гофрокартона зависит от имеющегося оборудования на предприятии. Оборудование для картонной упаковки выбирается исходя из планируемых объемов производства, номенклатуры и конструкции коробки.

Производственный процесс изготовления тары из картона и гофрокартона включает такие этапы:

  • Нарезка листов . Для нарезки гофрокартона на предприятиях используют резательно-рилевочный станок.
  • Нанесение печати . На флексографической станции наносится одноцветная или многоцветная печать.
  • Формирование заготовок для ящиков. В зависимости от конструкции ящиков на этом производственном этапе может применяться различное оборудование.
  • Склеивание ящиков. На этом этапе упаковка из гофрокартона поступает на фальцевально-склеивающий станок.

Станок для производства коробок работает в автоматическом режиме.

По завершению производственного процесса изделия из картона формируются в перевязанные пачки, которые размещаются на поддон. Для дальнейшего удобства транспортировки пачки увязываются в паллеты. На этой операции производство картонных коробок завершается.

Организационные тонкости в открытии предприятия

Для организации предприятия по производству гофрокартона и гофротары рекомендуется оформить бизнес как ООО на общей системе налогообложения.

  • 21.21 – «Производство гофрированного картона, бумажной и картонной упаковки»;
  • 21.11 – «Производство целлюлозы и древесной массы»;
  • 21.12 – «Производство бумаги и картона».

При изготовлении гофрированного картона и упаковки необходимо придерживаться нормативов ГОСТ 7376-89, ГОСТ 7420–89, ГОСТ 7691–81.

Бизнес-план организации предприятия по изготовлению гофрокартона и упаковки из него

Планируемое предприятие должно включать два производственных участка:

  • По производству гофрокартона;
  • По производству тары.

Для производства гофрокартона все сырье – бумагу и листы картона предприятие планирует заказывать на ОАО «Марийский ЦБК». Доставка сырья будет осуществляться посредством ж/д и автотранспорта.

Требования к производственным помещениям

Производственные помещения, в которых осуществляется изготовление гофрокартона и коробок, должны быть таких параметров:

  • Под производство гофрокартона необходимо помещение площадью около 1400 м 2 ;
  • Под производство упаковки необходимо выделить 1000 м 2 . В производственном помещении вентиляция должна проектироваться соответственно СНИП 2.04.05–91, система противопожарной безопасности – СНИП 21–01–97. Температура в производственных помещениях должна составлять более 18 °С, а относительная влажность – не более 80%. Требования к складам для готовой продукции и сырья

Складские помещения для хранения упаковки и сырья должны соответствовать таким параметрам:

  • Площадь склада для гофрокартона должна быть не менее 500 м 2 ;
  • Площадь склада для сырья должна составлять 500 м 2 ;
  • Склады должны быть защищены от грунтовых вод и источников влаги;
  • Температура воздуха в помещениях должна быть более +5 °С.

Потребность в персонале по категориям:

  • Директор;
  • Главный бухгалтер;
  • 24 рабочих, задействованных в производственном процессе.

Всего: 26 человек.

Работа сотрудников предприятия должна быть организована в 3 смены. Длительность одной смены – 8 часов, 5 дневная рабочая неделя.

Себестоимость гофрокартона и упаковки

Для расчета себестоимости 1000 м 2 гофрированного картона учитываем стоимость сырья для изготовления 1000 м 2 готовой продукции. Стоимость сырья для выделки 1000 м 2 гофрокартона составляет: 3 руб./м 2 * 1000 м 2 = 3000 рублей.

Итого Сс=3000 рублей.

Затраты на электроэнергию:

На изготовление 1000 м 2 гофрированного картона расходуется 1500 кВт/ч.

Итого затраты на электроэнергию (Сэ) составят: 1500 кВт/ч * 4 руб. = 6000 рублей;

Затраты на пар для технологических операций:

Стоимость 1 Гкал пара составляет Ц= 161.32 рублей;

Удельная норма расхода пара на производство гофрокартона составляет 4 Гкал;

Итого затраты на пар (Ст) составят: 161,32 руб./Гкал * 4 Гкал = 645, 28 рублей.

Расходы на оплату заработной платы рабочим: 328 000 рублей в месяц, за год – 3936000 рублей.

Со (расходы на основную и дополнительную заработную плату для рабочих для изготовления 1000 м 2 гофрокартона) = 400 рублей.

Налоги на заработную плату – 140 рублей.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ссм): 4000 рублей в год;

Расчет цеховой себестоимости 1000 м 2 гофрокартона: ССц = Сс + Сэ + Ст + Со + СсмССц = 3000 рублей + 6000 рублей + 645,28 рублей + 400 рублей + 4000 рублей = 14045,28 рублей

Цеховая себестоимость за весь объем гофрокартона, изготовленный за год: ССцг=126406800 рублей.

Расходы на изготовление упаковки из гофрокартона

Примем, что они составляют 2,5 % от цеховой себестоимости:

В результате расчетов было установлено, что годовые затраты на упаковку из гофрокартона составят: 3110406 рублей, на ед. продукции (1000 м 2 гофрокартона) расходы составят – 352,3 рублей.

Общезаводские расходы: 6220500 рублей в год, на 1 ед. продукции – 706,5 рублей.

Расходы на аренду помещения: 1300525 рублей в год, на 1 ед. продукции – 152,1 рублей.

Итого полная себестоимость будет составлять: Сп (за 1000 м 2 гофрокартона) = 15396, 18 рублей, за годовой объем производства себестоимость составит – 862186, 08 тыс. рублей.

Выручка

Общий объем гофрокартона за месяц – 5821200 м 2 ;

Объем гофроупаковки за месяц – 250000 шт. Среднерыночная стоимость 1 м 2 гофрокартона составляет – 15 рублей.

Итого выручка за реализацию гофрокартона будет составлять: 5821200 м 2 * 15 руб/м 2 = 87318000 рублей. Часть гофроупаковки (50 %) предприятие планирует реализовывать по цене – 20 рублей за шт., а оставшуюся часть – 25 рублей за шт.

Итого выручка за реализацию гофроупаковки составит: 125000 шт. * 20 руб. + 125000 шт. * 25 руб. = 25000000 + 31250000=5625000 рублей.

Общая выручка за месяц: 92943 тыс. рублей.

Выручка за год будет составлять 1115316 тыс. рублей.

Чистая прибыль за год будет составлять: 1115316 тыс. рублей – 862186, 08 тыс. рублей = 253129,92 тыс. рублей, чистая прибыль за месяц – 21094160 рублей.

Капитальные инвестиции на покупку оборудования составляют 98 млн. рублей.

При таком ежемесячном уровне дохода от производственной деятельности срок окупаемости составит 5 месяцев. Расчеты показали, что организация промышленного производства гофрокартона и упаковки – рентабельный и выгодный вид бизнеса.

Пост был изменен:

Производство коробок из картона

Вы выбрали такой вид бизнеса, как производство картонных коробок. Итак, давайте рассмотрим все нюансы данного бизнеса более детально.

Прибыльные бизнес-идеи бывают порой настолько незаметны взгляду, что о них широкой публике бывает даже неизвестно.

Сразу рассмотрим пример : обычная авторучка, которых миллионами продается ежедневно в мире. Задумывались ли вы когда-нибудь о том, как она изготавливается? Держу пари, что нет. А между тем, очень часто все детали для авторучки – корпус, тюбик с пастой, шариковый наконечник, изготавливаются на отдельных друг от друга производствах, и собираются все вместе тоже отдельно. Известно ли вам, какая компания занимается производством шариковых наконечников для авторучек? Вот то-то! И мне тоже! А между тем, от тех ежедневных миллионов от продаж авторучек, этой компании «перепадает» неплохой куш. Производство-то копеечное, а объем продаж просто огромен.

Упаковочный бизнес «соседствует» рядом с производствами большинства товаров уже много лет, образуя с ними своеобразный симбиоз, позволяющий существовать за счет друг друга. Наиболее прибыльные направления такого бизнеса – это производство коробок из самых разных материалов – пластика, дерева, металла, картона. Последний как раз по праву занимает лидирующие позиции среди остальных. Давайте посмотрим почему.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 2 800 000 – 3 500 000 рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: среднее насыщение рынка производства и предложения
Сложность организации бизнеса: 4/5
Окупаемость: 1-1,5 года

Преимущества картонных коробок

  • Во-первых, это самая доступные цены, как по себестоимости производства, так и по оптовым закупкам потребителями.
  • Картонные коробки при соблюдении условий хранения имеют долгий срок службы и возможность многократного использования.
  • Оборудование для производства коробок легко перестроить на выпуск продукции других размеров и форм.
  • Картонные коробки отвечают всем требованиям по соблюдению экологии.
  • В плане перевозки коробки – очень удобный груз. В сложенном виде в одну фуру можно загрузить тысячи коробок.
  • Коробки могут приносить дополнительный доход производителю, если на их поверхности размещать рекламные объявления.

Как могут использоваться картонные коробки

Вопрос где и как могут использоваться картонные коробки скорее риторический, потому что сфера их применения настолько широка, насколько и известна. Но давайте все же попробуем посмотреть, где коробки востребованы больше всего. Это пригодится нам при определении каналов сбыта продукции.

В силу основных характерных особенностей своего материала – картона: экологичности и легкости веса, коробки чаще всего находят применение в:

  • пищевой промышленности, в частности, на комбинатах молочной, маргариновой, кондитерской продукции, и ликеро-водочных заводах
  • Упаковке бытовой техники и электроники
  • Упаковке корпусной сборной мебели

За рубежом спектр использования картонной тары намного шире. Например, в Китае и Англии из картона делают… гробы. В сложенном виде они спокойно пылятся где-нибудь в углу дома, дожидаясь своего часа. В Японии из картона строили дома для беженцев, потом эта практика распространилась по всему миру. А что? Тоже своего рода… тара.

Картонные коробки, кстати, можно сделать очень красивыми, и тогда люди будут готовы платить за них гораздо больше. Одними их первых это поняла американская компания «BoxCycle», которая оказывает услуги для одних частных лиц и различных компаний по поиску картонных коробок в любом количестве, любого размера, плотности, и по любой цене, а другим – помогает избавиться от ненужного груза. Клиент просто оставляет заявку с указанием необходимых ему параметров коробок, или тех, которые бы он хотел ликвидировать. Насколько нужны такие услуги можно судить по тому, что годовой оборот компании «BoxCycle» составляет несколько сотен тысяч долларов, и уходить с рынка компания в ближайшем обозримом будущем не собирается.

Конечно, трудно судить насколько возможен такой бизнес в нашей стране, все-таки мышление людей, разделенных океаном, разительно отличается друг от друга. Но многие американские бизнес-идеи успешно воплощаются в России. Примеры таких проектов можно найти .

Где производить коробки

Обращу еще раз ваше внимание на тему статьи – производство картонных коробок, а не самого картона. Если поступит хотя бы несколько просьб, то я обязательно рассмотрю и эту бизнес-идею, а пока могу сказать, что производство картона – это очень затратное, но и очень прибыльное, огромное по своему масштабу производство, которым занимаются в России крупные ЦБК. А производство коробок из этого картона – это проект, доступный, если не каждому желающему, то при наличии определенной стартовой суммы и желания, многим. Кстати, сбор вторсырья, которое идет в ход при производстве картона – это тоже отдельная бизнес-идея. Как открыть пункт приема макулатуры можно узнать по этой ссылке .

Основная проблема этого бизнеса как раз и состоит в помещении, потому что производственные площади такого размера – примерно 1000 кв. метров под станки + 500 кв. метров под склад готовой продукции найти сложно, и арендная плата за такое помещение будет такой, что и представить себе страшно. Но, дело того стоит. Спрос на картонную тару настолько велик, что окупаемость проекта составит чуть более года.

К помещению предъявляются особые требования :

  1. Во-первых, это температура и влажность воздуха – все-таки мы имеем дело с материалом из бумаги (температура на производстве должна быть не менее +18 0 С, на складе – не менее +5 0 С, а влажность воздуха составлять не более 80%)
  2. Отсюда же вытекает и проблема пожарной безопасности и вентиляции, которые должны быть смонтированы по всем правилам
  3. Помещение для производства должно быть безопасно от всех естественных видов влаги (грунтовых, талых, дождевых вод)

Какое оборудование понадобится для производства коробок

Оборудование для производства картонных коробок – это второй по затратам этап организации «коробочного» бизнеса. Вы, наверное, удивитесь не меньше меня, когда узнаете, что в мире несколько десятков компаний-изготовителей станков для производства картонных коробок, причем, как зарубежных, так и отечественных. Среди этого множества можно отметить оборудование итальянской фирмы Emmeci Group, китайской TRANSPACK, и южнокорейской компании Young Shin Machinery, оборудование для производства картонных коробок которой считается одним из лучших в мире.

Автомат для производства коробок из картона называется автоматический пресс для высечки (вырубки из большого листа картона изделия со сложными формами путем удара штампом по заданному контуру), биговки (нанесения прямолинейной бороздки, облегчающей последующий сгиб изделия в этом месте), и тиснения (улучшения внешнего вида).

Оборудование для производства картонных коробок полностью автоматическое на электронном управлении, и требует минимального участия человека, что позволяет минимизировать количество возможных ошибок при производстве.

Технология производства

Весь процесс производства картонных коробок можно разбить на следующие этапы :

  • Нарезание листов на специальном резательно-рилевочном станке
  • Печать на картоне при помощи флексографической станции (используется при производстве коробок из картона с логотипом, рекламой, и т.п.)
  • Изготовление форм коробок на автоматическом прессе
  • Склеивание тары на фальцевально-склеивающем аппарате

Как оформить свой бизнес

Сам формат бизнеса предполагает регистрацию юридического лица при ведении предпринимательской деятельности. Оптимальный вариант – ООО. Как оформить ООО вы можете прочитать тут – .

Именно коробки из картона вот уже много лет лидируют на рынке различных видов упаковочной продукции. Упаковка из картона выгодно выделяется из общего ряда целым списком достоинств: простота и быстрота изготовления коробок, доступная цена, прочность и долгий срок службы, разнообразие размеров и форм. Сегодня, когда все актуальнее стоит вопрос о загрязнении окружающей среды, картонные коробки и различные тары являются самым экологически чистым, что повышает их рейтинг в разы. Немаловажна возможность использовать саму картонную упаковку в качестве рекламного решения или пространства.

Здесь мы поговорим про производство картонных коробок (упаковки), оборудование для него, технологию изготовления.

Причины популярности

Незаменимой для транспортировки и хранения практически всех групп товаров является картонная тара, которая при необходимости может быть покрыта пищевой влагоустойчивой пленной, что дает возможность использовать ее для хрупких, сыпучих, кондитерских и других требовательных изделий. Такая тара отличается легкостью, экономичностью и высокой степенью износостойкости.

Гофротара – наверно самая популярная разновидность картонной упаковки. Ее предпочитают металлическим, деревянным и пластиковым ящикам из-за малого веса, возможности выбрать подходящий размер (от самых маленьких коробочек до очень больших коробок с многослойными гранями). У гофротары есть незаменимое во многих ситуациях свойство – она при транспортировке легко складывается и занимает минимум пространства в транспорте или на складе. К тому же, только картонную коробку можно сжигать без вреда для окружающих и экологии. Ее можно перерабатывать и делать новую картонную и бумажную упаковку, а также в дешевую туалетную, оберточную или канцелярскую бумагу.

Необходимое оборудование

Для производства картонной упаковки используется автоматическая линия. Её очень легко настроить с помощью сенсорного экрана за несколько секунд. 50 программ данного оборудования позволяют изготовить картонные коробки любого размера, включая и те, которые необходимы именно вам, под конкретный товар. В течение одного цикла машина может производить и трех- и пятислойные заготовки, причем картон подается автоматически.

Линия Emmeci МС 92, цена от 100 000 евро

Автоматизация процесса уменьшает нагрузки на сотрудников и существенно повышает производительность предприятия (за час работы такой автомат производит около тысячи коробок размером 20 см на 30 см). Необходимо ввести только нужные в итоге размеры (длина, высота, ширина), а компьютер доделает все оставшиеся расчеты сам и заготовки будут аккуратно вырезаны, со всеми необходимыми надрезами и напусками.

Видео работы линии для производства картонной упаковки Emmeci МС 92:

«Станок» для коробок имеет систему противоскользящих направляющих (резиновые ролики), которые ведут заготовку ровно без сдвигов на протяжении всего процесса. Конструкция ножей четко отсекает лишний картон у заготовок, экономя время и затраты.

Технология производства упаковки

Перед началом работы важно четко определить все составляющие конечного продукта: назначение, материал, размер, форма, количество. Заказать можно любую форму и размер, от стандартных квадратных и прямоугольных коробов до необычных круглых упаковок.

Видео технологии изготовления коробок из гофрокартона:

Картонная упаковка в основном изготавливается из серого картона и микрогофры. Реже выбирают более интересный светлый, а для особых случаев обычно заказчики заказывают цветной коробки из цветного картона. В последнее время большое внимание уделяется дизайнерским разработкам упаковочной продукции. Для увеличения привлекательности картонной упаковки прибегают к ярким изображениям, вырубке и другим способам улучшить внешний вид коробки.

Современный рынок оборудования, используемого при изготовлении упаковок, насыщен машинами китайского и тайванского производства. Однако сегодня наступает момент, при котором субъекты хозяйствования не хотят расходовать финансовые средства на постоянные ремонты и сервисное обслуживание, а руководители задумываются о том, что платить только за бренд не очень-то выгодно.

Основные критерии отбора машин

Рассмотрим сначала южнокорейское и японское оборудование для производства картонных коробок. Машины ориентируются на европейский рынок.

Выбор именно этих производителей связан с наличием потребностей отечественного рынка в надежном и высокопроизводительном устройстве.

При этом последняя характеристика подразумевает как максимальную механическую скорость станков, так и удобство в обслуживании, оптимальность системы проводки, быструю перенастройку, максимально легкую наладку приспособления на тираж и, конечно же, стабильность работы в производственном процессе.

Также немаловажную роль при выборе конкретного устройства играет оптимальное соотношение цены и качества (например, это южнокорейский станок для производства картонных коробок).

Экономическая эффективность – немаловажный критерий при выборе устройства

Проведение несложных расчетов экономической эффективности также показало, что южнокорейское оборудование для производства картонных коробок позволяет затраты на единицу продукции свести до минимума, обеспечив наилучший срок окупаемости капиталовложений и максимальный доход в будущем.

Машины тиснения и высечки

Предприятие Young Shin Machinery (Южная Корея) является одним из крупнейших в мире производителей в данной сфере деятельности. Оно получило признание большого числа таких развитых стран, как Великобритания, Франция, Германия, Нидерланды, Италия, Словения, а также Китай и США.

Такой необыкновенный успех обусловлен тем, что данное оборудование для производства картонных коробок обладает высоким качеством, стабильностью и исключительной надежностью в работе при общем уровне автоматики и разумной цене.

Благодаря большому опыту работы, использованию проверенных мировых технологий изготовления, а также наличию высококвалифицированного штата конструкторов и инженеров в совокупности со стремлением соответствовать требованиям заказчиков, данная фирма имеет возможность создавать универсальное оборудование для производства картонных коробок, которые отвечают различным требованиям рынка. Немаловажным аспектом в выборе именно этого производителя является тот факт, что данные машины могут эксплуатироваться более 30 лет.

Изготовление тары, используемой в сельском хозяйстве

Аналогичная тара используется в различных сферах жизнедеятельности человека. Она может применяться как для хранения некоторых деталей в промышленности, так и для перевозки овощей в сельском хозяйстве.

Именно последняя отрасль требует оптимальных решений в логистике, обеспечивающих значительное ускорение процессов, снижения затрат и удовлетворения потребностей эргономичности и гигиены. Только удобная упаковка из плотного бумажного материала способна удовлетворить указанные требования.

В данной статье будет рассмотрена надежная линия для производства картонных коробок, выполненная с учетом технологий Boix Europe. Это сборочное оборудование используется в производстве и склейке тары из данного материала именно для предприятий, функционирующих в сельском хозяйстве.

Такое оборудование для производства картонных коробок осуществляет сборку тары любой конфигурации и из различных видов сырья, что позволяет перевозить в ней и пищевые, и непищевые продукты.

Специализация устройства для производства коробок из картона

Линии, работающие в данной сфере производства, отвечают за следующие операции:

  • машина, осуществляющая монтаж и склеивание тары различных комбинаций и креплений со стержнями и без них;
  • автоматическое устройство, изготавливающее коробки из твердого картона с укрепленными углами;
  • машина для склеивания стандартных ящиков с открытым верхом (при этом размеры картонных коробок могут задаваться на начальном этапе обработки);
  • приспособление, осуществляющее монтаж и склеивание коробок из трех частей;
  • ручной пресс, который служит для склеивания обувной упаковки термоклеем;
  • устройство, работающее в автоматическом режиме, которое формирует коробки с закрытием восьмиугольной гофрой для шести бутылок.

Подытоживая изложенный материал, необходимо отметить, что описанная упаковка из плотной бумаги и гофры является универсальной тарой, которая используется в различных сферах деятельности субъектов хозяйствования.

Практически любой человек, приобретающий дорогостоящий презент для своего друга, коллеги или знакомого, готов вложить несколько сотен рублей в покупку оригинальной подарочной упаковки!

Как происходит производство картонной упаковки?

Производство картонной упаковки: экономическая целесообразность бизнеса + общие сведения о продукции + маркетинговые исследования + организационные моменты + этапы разработки + рекомендации по сырью + требования к помещению, персоналу + техническая оснащенность предприятия + особенности сбыта + рентабельность.

С чего начать изготовление подарочной упаковки?

Чтобы открыть мини-предприятие по производству , необходимо предварительно провести маркетинговое исследование.

Это поможет выбрать специализацию бизнеса!

Беспроигрышным вариантом считается выпуск , предназначенных для женщин (ювелирных украшений, телефонов и т.д.).

Разумеется, в преддверие праздников концепцию бизнеса нужно будет адаптировать под запросы потребителей:

Так, в день всех влюбленных имеет смысл выпускать в виде сердца.

Перед новогодними праздниками следует изготовить несколько партий для игрушек, искусственных ёлок и других атрибутов праздника.

Сколько нужно денег для организации бизнеса по изготовлению подарочной упаковки?

Для запуска такого проекта потребуются начальные вложения в размере около 400 000 руб.

Для работы предприятия нужно будет арендовать производственное помещение площадью минимум 500 квадратных метров

Около 100 000$ необходимо будет вложить в покупку высокоточного технического оборудования, предназначенного для производства подарочной упаковки из пластика, картона и других материалов.

Какое оборудование выбрать для изготовления подарочной упаковки?

Производственная линия будет состоять из таких элементов как:






В штате предприятия по производству упаковочной продукции обязательно должны быть дизайнеры, техники-специалисты, операторы, сортировщики, разнорабочие!

– бизнес-направление, которое при правильном его ведении принесет достойную прибыль предпринимателю. Это обусловлено действительно высоким спросом на результаты производства, т.е. готовую продукцию.

Взгляните на один из крупных промышленных секторов каждого государства, а именно – на . Вы увидите, что в течение последних 10 лет тара стала приоритетной продукцией в народном хозяйстве.

Потребление упаковки высокое, особенно в промышленно развитых государствах, каким является и Россия. 78% грузовых перевозок происходит с помощью картонной тары. Это значит, что ежегодно необходимость в поддонной таре растет как минимум на 10%.

Интересно то, что для РФ характерно существенное преобладание (в 12 раз) импорта над экспортом. Т.е. сотни миллионов долларов, которых вполне бы хватило на налаживание и развитие отечественного промышленного производства упаковки, идут на закупку импортной паковочной продукции различных видов.

Сбыт подарочной упаковки:

Наиболее сложным этапом в организации подобного микробизнеса является поиск каналов сбыта подарочной упаковки:

Желательно использовать одновременно несколько способов реализации подарочной продукции.
Можно сотрудничать с крупными торговыми сетями, специализированными магазинами, ивент-агентствами

Разумеется, создание и продвижение качественного веб-сайта потребует определенных расходов (около 700 тысяч рублей), однако финансовый результат работы предприятия улучшится уже через несколько месяцев.

Маркетинговые исследования рынка картонной упаковки:

На российском рынке наиболее крупным является сегмент . Потребление упаковочных изделий превышает 25 кг на человека. Это около 50% от среднего мирового уровня, при том, что удовлетворение потребностей покупателей отечественными производителями осуществляется не в полной степени (на 60-70%). Даже кризисные периоды в экономике России не отражаются на производстве . Отмечается положительная динамика с 2012 года. Выпуск тароупаковочных изделий увенчивается не менее, чем на 8,1%.

Сколько можно заработать на изготовлении подарочной упаковки?

Срок окупаемости инвестиций в этот бизнес-проект зависит от объемов сбыта продукции. Бизнесмен может рассчитывать на получение чистой прибыли в размере от 100 до 500 тысяч рублей в месяц. С учетом окупаемости оборудования за 3 года

Какой ОКВЭД указать при регистрации?

ОКВЭД 17.29 — производство прочих изделий из .
ОКВЭД 22.29 — производство прочих пластмассовых изделий.
ОКВЭД 21.21 — производство гофрированного картона, бумажной и картонной упаковки
ОКВЭД 21.11 — производство целюлозы и древесной масы

Какие документы нужны для открытия бизнеса?

Чтобы начать производство, надо зарегистрировать бизнес либо как индивидуальный предприниматель (ИП), либо как общество с ограниченной ответственностью (ООО). Процедура регистрации ИП проще, занимает меньше времени и дешевле. Но, если регистрируешь ООО, не надо отвечать своим имуществом по выполнению договорных обязательств. Документы подают в Федеральную налоговую службу по месту жительства.

Рекомендуется регистрировать предприятие как ООО или ОАО, а систему налогообложения выбирать общую. Производство картонной упаковки должно выполняться в соответствии с нормативами ГОСТ 7376-89, 7691-81 и 7420-89.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации?

УСН – упрощённая система налогообложения в двух разных вариантах: УСН Доходы и УСН Доходы минус расходы; ЕНВД – единый налог на вмененный доход; ЕСХН – единый сельскохозяйственный налог; Патентная системаналогообложения (только для налогообложения ИП). Виды налогообложения для ООО в 2018 году. Упрощенная система налогообложения (УСН) в вариантах УСН Доходы и УСН Доходы минус расходы; Единый налог на вмененный доход (ЕНВД); Единый сельскохозяйственный налог (ЕСХН).Общая или основная система налогообложения (ОСНО); Упрощенная система налогообложения (УСН) в вариантах УСН Доходы и УСН Доходы минус расходы; Единый налог на вмененный доход (ЕНВД); Единыйсельскохозяйственный налог (ЕСХН)

Нужно ли разрешение для открытия бизнеса?

Чтобы заняться производством упаковочной продукции необходимо получить разрешение санитарно — эпидемиологической службы и пожарной охраны.

Как устроено производство гофрокартона

  • Отзывы :
  • Просмотров: 11747
  • 0

Оптимальным материалом для производства упаковочной тары сегодня считается гофрированный картон. Он отвечает всем традиционным требованиям к современной упаковке и обеспечивает ей наличие следующих свойств:

  • высокой прочности;
  • жесткости;
  • твердости;
  • повышенной амортизационной способности.

Важнейшими достоинствами гофрокартона считаются его экологичность и доступная цена. По этой причине данный материал удовлетворяет всем запросам потребителей.

Краткая история

Массовое производство гофрированного картона началось в далеком 1874 году и продолжается вот уже 150 лет. Новый материал был запатентован за 3 года до этого американцем Альбертом Джонсом. С тех пор претерпели существенные изменения оборудование для его производства, технологии, да и сам гофрокартон. Первые в мире образцы были двухслойными. Они содержали один плоский и один гофрированный слой. Сейчас в России и во всем мире выпускают трех-, пяти- и семислойные разновидности.

история гофроагрегатов

Развитие линий по производству гофрокартона

Процесс изготовления гофрокартона с течением времени также был видоизменен. Он может осуществляться несколькими способами. Выбор самого подходящего из них зависит от ряда факторов. К ним относятся стоимость оборудования и возможность его производства внутри страны. Ведь доставка гофроагрегатов даже из ближних стран обходится весьма недешево. Оказывают влияние и другие обстоятельства.

Самое первое поколение оборудования для производства листового трехслойного гофрокартона было изготовлено из пушечных стволов. Рифленые валы нагревались с помощью газовых горелок. Машину приводили в движение ручным способом. В ходе дальнейшего наращивания гофропроизводства было создано более сложное оборудование. Благодаря ему стало возможным осуществить целый комплекс операций по обработке исходного сырья. Были разработаны гофроагрегаты с различными секциями. В каждой из них поочередно осуществлялись следующие технологические операции:

  • нагрев бумажного полотна;
  • создание волнистого слоя;
  • нанесение клея;
  • склеивание слоев между собой в нужном порядке.

Применение более новых технологий позволило увеличить скорость изготовления гофрированного картона. Чтобы проследить за этим явлением, обратимся к статистике, предложенной Википедией. В 1890 г. максимальная скорость производства составляла 3 м/мин. В 1930 г. она достигла 100 м/мин. В настоящее время создано оборудование со скоростью работы в 300 м/мин.

гофроагрегат

Все существующие технологии производства по сей день актуальны. Некоторые небольшие предприятия продолжают производить гофрокартон с использованием рифленых валов. Их нагревают до необходимой температуры и прогоняют через них простой картон или бумагу. В результате получают трехслойный материал необходимого профиля. Для формирования волнистых слоев рифленые валы нагревались до температуры 150-180 градусов.

Второй важный этап производства гофрокартона заключается в приклеивании слоя гофры к плоским листам. В качестве исходных материалов для формирования волнистого и плоских слоев могут выступать и картон, и плотная бумага.

Новейшие технологии по своей сути мало отличаются от списанного выше способа. Зато значительно изменилось само оборудование — стало более технологичным и совершенным. Это значительно упростило процесс изготовления гофрокартона.

Сегодня при изготовлении этого материала используют все те же рифленые валы. Но сам технологический процесс стал полностью автоматизированным. От обслуживающего персонала требуется только своевременная подача бумаги на валы, а также укладка готового гофрокартона на поддоны.

Современные линии

Основные этапы производства гофрокартона

Первый этап состоит в подготовке сырья и оборудования, а также в организации рабочего процесса. В это время осуществляют комплектацию агрегата рулонами бумаги различной плотности. Для внутренних слоев этот показатель должен составлять 100-140 г/м 2 , для внешних – 150-235 г/м 2 . Бумагу разматывают и подают на промежуточные валики. Там выполняют ее увлажнение и нагревание. Качественное выполнение этого этапа повышает качество готового гофрокартона.

Второй этап – это гофрирование, нанесение клея и склеивание. Для гофрирования плоскую бумагу пропускают через валы с волнистым профилем, нагретые до 150-180 o С. Нанесение клея происходит в автоматическом режиме с помощью специального блока. Его наносят только на верхушки гофр. Затем гофрированный слой подают в специальный блок. Там под давлением происходит склеивание гофрированного и плоского слоев. Аналогично производится нанесение клея на вторую сторону волнистого слоя и его склеивание со вторым плоским листом. После этого выполняется сушка. Она способствует окончательному отвердеванию клея.

3 этап заключается в нарезке и рилевке готового гофрокартона. После этого его укладывают на поддоны и отправляют на склад. При необходимости на поверхность материала наносят много- или одноцветную печать.

Технология изготовления коробок

  • Отзывы :
  • Просмотров: 11599
  • 0

Картон является наиболее распространенным материалом для производства упаковки. По своей природе он представляет собой бумагу повышенной плотности. Его основу составляют древесные растительные волокна. К ним в процессе изготовления добавляют минеральные наполнители, красящие пигменты, искусственные волокна, клейкие вещества.

Исходным сырьем для производства этого материала являются древесные отходы, сульфатная целлюлоза и полуцеллюлоза, макулатура. Технология его производства аналогична изготовлению бумаги. В ходе него выделяют следующие этапы:

  • размол;
  • отлив;
  • прессование;
  • сушка.

Изготовление гофрокартона

Гофрокартон — многослойный материал, состоящий из 2-х слоев картона и одного листа гофрированной бумаги между ними. Такая структура значительно повышает прочностные характеристики. Это делает гофрокартон одним из самых востребованных упаковочных материалов.

Перед его изготовлением картон и бумагу переносят в помещение с температурой более 15 °С и оставляют на сутки для кондиционирования. Подготовленные рулоны с исходными материалами закрепляют на размоточном станке. После этого они поcтупают на разогревающие цилиндры. Там выполняется их нагревание и увлажнение. В результате клей лучше проникает внутрь бумаги. Вследствие этого, ее последующее склеивание с картоном будет качественным и надежным.

Потом бумагу подают на гофрировальный пресс и пропускают между нагретыми гофрирующими валами при температуре около 180 градусов. Так создают волнистые слои нужного профиля. Затем лист переносят на клеенаносящую машину. На одну сторону с помощью вала наносят слой клея. Его количество регулируют, применяя дозирующий вал. После этого гофрированная бумага соединяется с листом плоского картона и обрабатывается прижимным валом. Результатом является двухслойный картон. Для производства трехслойного материала полученный лист вновь отправляют на клеенаносящую машину. Там наносят слой клея на другую сторону гофрированной бумаги.

В завершение процедуры гофрокартон подают на сушильное устройство. Там происходят его сушка и окончательная склейка. При этом из него удаляется пар и происходит затвердевание клея. После такой обработки материал доставляют на охлаждающее оборудование.

линия по изготовлению гофрокартона

Изготовление гофрокоробов

Готовый гофрокартон поступает на продольно-поперечную резку. Здесь с применением дисковых ножей происходят его раскрой и резка. Часто этот процесс сочетают с уплотнением материала. В результате этих действий наносятся линии рилевки, по которым будет выполняться сгиб материала. Последним этапом является резка на листы заданных размеров. Из них в дальнейшем выполняется изготовление упаковки из гофрокартона. Для этого на заготовках выполняют клеевой клапан и прорези. В этих целях применяют специальную гильотину или эксцентрикованный слоттер.

Если требуется изготовить тару сложной формы, то нанесение рилевки не обязательно. В этих целях используют штанц-форму. Гофролист укладывают на нее и прокатывают между валами валкового пресса. Это оборудование позволяет получать 500 изделий за час.

Если требуется изготовить тару сложной формы, то нанесение рилевки не обязательно. В этих целях используют штанц-форму. Гофролист укладывают на нее и прокатывают между валами валкового пресса. Это оборудование позволяет получать 500 изделий за час. Если необходим более крупный тираж, применяется другая технология изготовления коробок сложной конфигурации. Она заключается в изготовлении пресс-формы и применении ротационного оборудования. Производительность в этом случае доходит до 5 000 единиц в час. Стоимость пресс-формы может составлять около 50 000 руб. Компания УниТехУпак имеет такое оборудование и специализируется на производстве больших тиражей картонной упаковки. Ниже приведем несколько фотографий нашей линии ротационной высечки APSTAR HG 2 1628.

Видео с производства УниТехУпак


Таким образом, для изготовления тары из гофрокартона требуются 2 автоматические линии. Одна из них предназначается для производства гофрокартона, вторая – для получения упаковки из него. Каждая из линий включает целый комплекс автоматического и полуавтоматического оборудования высокой производительности.

Источник https://dropt.ru/calculations/oborudovanie-dlya-proizvodstva-izdelii-iz-kartona-proizvodstvo/

Источник https://www.utupack.ru/other/gofrolikbez/proizvodstvo-trehslojnogo-gofrokartona/

Источник https://www.utupack.ru/other/gofrolikbez/tehnologija-izgotovlenija-korobok/