Содержание
Профессия Наладчик автоматических линий и агрегатных станков в Екатеринбурге
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это технический специалист, выполняющий работы по наладке, монтажу, ремонту и обслуживанию различного промышленного оборудования с автоматизированным управлением или оснащённого системами компьютерного контроля и диагностики. Наладчик выполняет широкий спектр работ, связанный с обслуживанием автоматических линий и станков, производит настройку рабочих процессов, регулирует технологические параметры оборудования. Специалист непосредственно выполняет работы, применяет специализированный инструмент и контрольно-измерительные приборы, выполняет задания инженерно-технического персонала в течение рабочего дня.
О профессии Наладчика автоматических линий и агрегатных станков в Екатеринбурге
Зарплаты: сколько получает Наладчик автоматических линий и агрегатных станков *
Начинающий: 25000 в месяц
Опытный: 45000 в месяц
Профессионал: 80000 в месяц
* — информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.
Востребованность профессии
В настоящее время большинство промышленных предприятий оснащены автоматическими линиями, агрегатными и программируемыми станками, для их обслуживания требуются квалифицированные и грамотные специалисты. На рынке труда профессия наладчика автоматических линий и агрегатных станков пользуется высоким спросом, многие компании и предприятия заинтересованы в услугах таких специалистов. Востребованность профессии высокая, с трудоустройством проблем не возникает.
Для кого подходит профессия
Профессия наладчика автоматических линий и агрегатных станков носит ярко выраженный технический характер.
Профессия подходит тем, кто:
- Интересуется техническими учебными дисциплинами;
- Любит технику и умеет с ней работать;
- Умеет пользоваться слесарным инструментом и электроизмерительными приборами;
- Способен читать технологические карты, чертежи, сборочные и монтажные схемы;
- Умеет мобилизоваться в аварийных ситуациях;
- Разбирается в механике, электротехнике, металлообработке.
Карьера
Построение карьеры зависит от места трудоустройства специалиста. Нужно понимать, что в любом случае наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это рабочая профессия, которая ориентирована на непосредственное выполнение работ в условиях производства. Специалист, который является сотрудником промышленного предприятия, входит в ремонтную службу и подчиняется инженерно-техническому персоналу. Возможно выполнение обязанностей бригадира или старшего наладчика. Дальнейший профессиональный рост связан с получением высшего образования. Также существуют специализированные монтажные и ремонтные организации, которые выполняют работы на коммерческой основе. В таких компаниях возможностей для профессионального роста больше. Высокая квалификация и опыт работы позволяют рассчитывать на занятие руководящих должностей среднего уровня.
Обязанности
Обязанности наладчика автоматических линий и агрегатных станков включают в себя:
Инструктаж наладчик автоматических линий и агрегатных станков. Требования охраны труда по окончании работ
Форма подготовлена с использованием правовых актов по состоянию на 22.12.2008.
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель «_____________»
______________/_____________
«____»_____________ _____ г.
М.П.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда
(примерная форма)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда.
1.2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда относится к категории рабочих.
1.3. На должность наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности (среднее профессиональное образование).
1.4. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда назначается и освобождается от должности руководителем организации по представлению _____________.
1.5. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда подчиняется непосредственно _______________.
1.6. В своей деятельности наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда руководствуется:
— нормативными актами по вопросам выполняемой работы;
— методическими материалами, касающимися соответствующих вопросов;
— уставом организации;
— Правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации, непосредственного руководителя;
— настоящей должностной инструкцией.
1.7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда должен знать:
— технические условия на проведение испытаний изделий;
— устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии;
— устройство однотипных промышленных манипуляторов;
— правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;
— способы установки, крепления и выверки сложных деталей;
— устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
— основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;
— механические свойства металлов;
— геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими;
— правила выбора режимов резания;
— сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов;
— систему допусков и посадок, степеней точности;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— основы трудового законодательства;
— правила техники безопасности;
— Правила внутреннего трудового распорядка;
— положения настоящей инструкции.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
2.1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда осуществляет:
2.1.1. Наладку односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей.
2.1.2. Наладку специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания.
2.1.3. Наладку однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка.
2.1.4. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков.
2.1.5. Участие в ремонте станков.
2.1.6. Установление технологической последовательности и режимов обработки.
2.1.7. Установку специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях.
2.1.8. Наладку станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки.
2.1.9. Обработку пробных деталей и сдачу их в ОТК.
2.1.10. Подналадку основных механизмов автоматической линии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии; наладку захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
2.1.11. _________________________________.
3. ПРАВА
3.1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда имеет право:
3.1.1. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.
3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.
3.1.3. Повышать свою квалификацию.
3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.
3.1.6. Получать от работников организации информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
3.1.7. ____________________________________.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
4.1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда несет ответственность:
4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством РФ.
4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством РФ.
4.1.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством РФ.
4.1.4. За нарушение Правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в организации.
4.1.5. ___________________________________.
5. РЕЖИМ РАБОТЫ
5.1. Режим работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в организации.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с _________
__________________________________________________________________________.
(наименование, номер и дата документа)
СОГЛАСОВАНО:
Юрисконсульт ____________ ___________________
(подпись) (Ф.И.О.)
«___»__________ ___ г.
С инструкцией ознакомлен: _____________ ___________________
(подпись) (Ф.И.О.)
Одним из методов усовершенствования технологических процессов на машиностроительных заводах является применение высокопроизводительного станочного оборудования. Высокопроизводительными станками комплектуются целые автоматические линии. Создание таких линий становится приоритетом в развитии обрабатывающей промышленности. Среди крупных предприятий начали зарождаться тенденции развития многооперационных и агрегатных станков. Для внедрения новых технологий многие конструкторские учреждения усиленно работают над созданием новых моделей агрегатных станков. Особое широкое применение получили агрегатные станки с ЧПУ (числовым программным управлением).
Назначение
Агрегатный станок – это специальные полуавтоматические или автоматические станки, конструкция которых состоит из унифицированных узлов и механизмов не связанных между собой единой кинематической схемой. Область применения данного оборудования охватывает группу предприятий с крупносерийным и массовым производством. Их основное назначение – это обработка деталей, имеющих объемные (коробчатые) формы. Технические характеристики агрегатных станков позволяют применять их для сверления, нарезания резьбы, фрезерования и много других работ, связанных с токарной обработкой заготовок.
Станки такой модели, еще применяются в тех случаях, когда деталь, которая обрабатывается, закрепляется в неподвижном состоянии, а в движении находится режущий инструмент. Это дает возможность, на одной детали выполнять одновременно несколько операций с разных сторон детали.
Классификация
В зависимости от геометрических размеров заготовок, которые могут обрабатываться, агрегатные станки классифицируются на три группы. Каждая группа отличается габаритными размерами станка, его весом и конструкцией унифицированных узлов.
- Группа малогабаритных агрегатных станков. Это группа станков с небольшими размерами пинольных головок. Мощность пинольных головок колеблется от 0,18 до 0,75 кВт.
- Группа средних станков. У этой группы станков силовые головки имеют плоскокулачковый привод. Мощность подачи колеблется от 1,1 до 3 кВт.
- Группа больших размеров. Такие станки в своей конструкции имеют гидравлические или электромеханические столы. Такие столы предназначены для установки на них шпиндельных узлов.
Агрегатные станки классифицируются также по конструктивным особенностям:
- По количеству рабочих позиций классификация осуществляется по следующим признакам:
- однопозиционные. Конструкция такого агрегатного станка обеспечивает многостороннюю обработку деталей. Обрабатываемая деталь, на этих станках фиксируется в закрепленном неподвижном положении. Силовая головка агрегатного станка может обрабатывать заготовку с одной, двух или трех сторон;
- многопозиционные. На таком оборудовании заготовки могут обрабатываться в последовательном режиме. На каждом режиме обработка может вестись в трехстороннем режиме.
- По расположению инструмента. Силовая головка может обеспечить расположения инструмента по отношению к обрабатываемой детали в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении.
- По способу крепления и передвижению заготовки классификация разделяет станки на следующие виды:
- станки, у которых столы неподвижные;
- станки с поворотным столом. Такая модель позволяет передвигаться столу вокруг двух осей (вокруг осей в вертикальной и горизонтальной плоскости);
- станки с возможностью перемещения в 1, 2, 3-х направлениях.
К отдельной классификационной группе следует отнести агрегатные станки линейного построения. На этих станках можно выполнять сверлильные, фрезерные и другие работы, а также нарезать внутренние резьбы. У таких станков нет закрепленного основания. Конструктивно такие станки состоят из рамы, электродвигателя и держателя рабочего инструмента. Рама оснащена направляющими. Заготовка крепится в специальное приспособление.
Многие промышленники требуют от станочного оборудования высокой степени гибкости при совершенной производительности. Этим требованиям удовлетворяют агрегатные станки с ЧПУ, которые относятся к особой классификационной группе.
Типовые компоновки агрегатных станков
Компоновка агрегатных станков выполняется по схемам в зависимости от конфигурации и геометрических размеров заготовок и заданной точности обработки. При обзоре их можно разделить на следующие виды:
- одношпиндельные и многошпиндельные. Это агрегатные станки, компоновка которых строится в зависимости от конструкции силовых головок;
- однопозиционные. Это агрегатные станки, основные узлы которых расположены таким образом, что они всегда находятся в центре внимания оператора станка. Заготовки на таких станках закрепляются неподвижно, а отдельные поверхности обрабатываются только одним инструментом;
- барабанного типа (многопозиционный). Это станки скомпонованные таким образом, что заготовки обрабатываются с нескольких позиций. При такой компоновке можно одну и ту же поверхность, если применить последовательный цикл, обрабатывать двумя и более инструментами. Для таких целей станок снабжается поворотным столом барабанного типа;
- станки односторонние и многосторонние. Эти станки отличаются друг от друга по конструктивному расположению инструмента относительно заготовки. Они могут быть вертикального, наклонного или горизонтального исполнения.
Если рассматривать способы крепления и перемещения обрабатываемых деталей, то станки можно сгруппировать по следующим принципам:
Унифицированные узлы агрегатных станков
Любой производитель стремится к тому, чтобы уровень унификации основных узлов и механизмов был как можно больше. Именно при таком подходе упрощается компоновка и наладка агрегатного станка. В настоящее время уровень унификации доходит до 90% и более. На заводе-производителе серийное производство начинается после разработки специального проекта каждого узла.
Устройство станка состоит из четырех основных групп унифицированных узлов.
Силовые узлы
К таким узлам принадлежат силовые головки и столы.
Силовые головки. С помощью этого узла осуществляется подача шпинделя с инструментом. Головка также придает вращательное движение шпинделю. Широкое распространение получили многошпиндельные агрегатные станки, производитель которых конструирует их таким образом, чтобы главное движение и движение подач осуществлялось одновременно. Нормы точности определяются силовыми головками.
Силовые головки снабжаются своим собственным электрическим приводом. Электрическая схема в виде главного привода предусматривает электрические двигатели. Электросхема также предусматривает блоки управления, защиты от перегрузок, блоки сигнализации.
Шпиндельные узлы
К шпиндельным узлам относятся силовые бабки и шпиндельные коробки.
Агрегатный станок можно наладить таким образом, что он может быть превращен в обычный металлообрабатывающий станок узкого назначения. Это достигается путем установки соответствующих шпиндельных узлов. Например:
- если использовать только одну сверлильную бабку, то такой станок превратиться в агрегатно-сверлильный станок. Многошпиндельные агрегатные станки для сверления обычно не применяются на малом и среднем производстве, а вот при массовом производстве, где необходимо выполнять много сверлильных операций на крупных заготовках, они просто незаменимы;
- при установке фрезерных бабок, такой станок выглядит как агрегатный фрезерный станок.
Базовые узлы
К базовым узлам относятся: станина, колона, упорные угольники.
Транспортные узлы
К этой группе унифицированных узлов относятся делительные столы.
Техническая документация
Агрегатный станок, паспорт которого включатся в его техническую документацию, поставляется поставщику совместно с чертежами.
Техническая документация тоже поставляется совместно со станком.
Поставщику поставляется агрегатный станок, чертеж которого включает не только общие схемы, но и подробный чертеж каждого унифицированного узла.
Паспорт является основным техническим документом, в котором указываются технические характеристики, правила безопасности, а самое главное в нем содержится инструкция по эксплуатации данного станка.
Паспорт станка кроме чертежей содержит также электрические и кинематические схемы. Паспорт составляется по унифицированным утвержденным формам.
Недостатком агрегатных станков является то, что они могут использоваться только в крупносерийном и массовом производстве.
Hygiene Kinetics Products — Москва
. Требования: наличие технического образования; опыт работы на производственных автоматических линиях; опыт обслуживания и/или ремонта техники (желательно — производственного оборудования); рассматриваются кандидаты с минимальным опытом при условии наличия .
32 000 — 45 000 руб.
. другому. 6. Осуществляет контроль качества продукта — визуальный и измерительными приборами. Требования: 1. Опыт работы слесарем- наладчиком или наладчиком производственного оборудования от 2 лет. 2. Среднее профессиональное техническое образование. 3. Опыт работы на .
LG Electronics Rus, ООО — Зеленоград
. автоматической линии, калибровку оборудования и механизмов автоматической и полуавтоматической линии с различными видами управления и агрегатных станков в процессе работы Проводить техническое обслуживание, настройку, запуск и остановку оборудования Проверку и регулировку .
ИНЛАЙН Р — Москва
Должностные обязанности: Замена пресс-форм. Запуск технологического процесса изготовления изделий. Контроль качества выпускаемых изделий. Контроль технологического процесса изготовления изделий. Контроль состояния плиты, пресс-формы в процессе изготовления изделий. Контроль.
Общество с ограниченной ответственностью «БИГ» — Вороновское, Москва
. Требования к кандидату: Знание порядка, правил и методов работы станков и оборудования, высокая работоспособность, исполнительность, желание к длительной работе на предприятии Должностные обязанности: Проведение работ по наладке фасовочного, тубонаполнительного .
Обслуживание производственной автоматизированной линии по нанесению литографии на листы жести. Сменный график работы, бесплатные обеды, доставка на работу и с работы транспортом предприятия. Приветствуется наличие среднего технического образования. Крупное производственное.
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ПАРТНЕР-СТРОЙ» — Москва
Должностные обязанности Обработка деталей, наблюдение за состоянием режущего инструмента Дополнительные требования Ответственность, дисциплинированность, внимательность, аккуратность Образование Среднее общее (11 кл.) Навыки.
Быстрый отклик 25 дней назад
АО «Воздухотехника» — Москва
35 000 — 43 000 руб.
Требования к кандидату: Проверка качества изготовления деталей специальными контрольно-измерительными инструментами. Должностные обязанности: Изготовление деталей по чертежам, установка инструмента, корректировка программ. Выполнение сменного задания. Дополнительная.
Кадровое Агентство «Третий Рим» — Москва
50 000 — 80 000 руб.
. регулирования толщины стенок изделий во время цикла выдувания и без автоматического обрыва облоя; прессов для горячего прессования простых и . . различных конструкций. Наладка и мелкий ремонт отдельных агрегатов роторных линий. Установка на различные литьевые машины форм средней .
Более 2 месяцев назад
«РОСТ-НЧ» — Московский, Москва
Работа на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок по нарезке жгутов. -Наличие воинского билета (приписного). -Наличие опыта работы на производстве от 1 года. -Документы, необходимые при трудоустройстве: паспорт, СНИЛС, ИНН, одна фотография 3х4 .
ОАО Калининградский тарный комбинат — Московский, Москва
Обслуживание производственной линии. Сменный график работы, бесплатные обеды, доставка на работу и с работы транспортом предприятия. Желание работать. Крупное производственное предприятие приглашает на постоянную работу сотрудников. Предлагаем Вам оформление согласно.
ООО»Партнер» — Басманный р-н, Москва
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования обрабатывают детали и изделия на токарных, фрезерных, . . металлообрабатывающих станков, автоматов и полуавтоматов, автоматических линий, станков и манипуляторов с программным управлением с .
Кадровый Центр на Сокольнической Площади — Москва
60 000 — 80 000 руб.
Должностные обязанности: Работа на токарно-фрезерноом станке DOOSAN «PUMA» — изготовление различных деталей повышенной точности. Требования: Опыт работы от 3-х лет Образование среднее специальное Умение писать программы Наличие 5-6 разряда Мы предлагаем: Оформление по .
Московский машиностроительный завод АВАНГАРД — Москва
Наладка станков с ЧПУ (не менее 4-5) для изготовления и обработки деталей, фрезерная и токарная группа станков . . профессионального. Опыт работы — не менее 3 лет по специальности: наладчик станков с ЧПУ, инженер-наладчик на фрезерной или токарной .
МКПК УНИВЕРСАЛ — метро Алтуфьево, Москва
. Обязанности: работа на фрезерных и токарных станках с ЧПУ (стойка Fanuc, Simens); осуществление привязки инструмента, корректировка программы со стойки. Требования: навык написания программ со стойки по G-кодам; чтение чертежей, знание ОСТ, ГОСТ; опыт .
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков: что это за профессия?
На сегодняшний день создание новых техники и усовершенствование уже имеющихся образцов – это закономерный процесс в любой отрасли. Необходимо отметить, что спрос на специалиста, который смог бы обеспечивать высокую производительность и должное техническое состояние, достаточно высок. А называется этот профессионал – это наладчик автоматических линий и агрегатных станков.
Описание профессии
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это квалифицированный сотрудник, который может настроить разнообразные виды станков, провести все необходимые осмотры, проконтролировать данные приборов. Он также регулирует режимы функционирования автоматической линии.
У данного специалиста есть необходимый багаж знаний для работы со следующими видами техники:
Для того, чтобы исполнять свои прямые обязанности, специалист должен разбираться в том, каким образом устроены станки и сопутствующие приборы и инструменты, представлять, в чем заключается различие между моделями и каким образом проходит технологический процесс.
Кроме того, необходимы знания в следующих областях:
термическая обработка материалов;
Получить допуск для самостоятельной работы специалист может только после прохождения инструктажей и стажировки. Впоследствии инструктаж по охране труда будет проходить раз в три месяца, по электробезопасности – раз в год.
Во время работы наладчик может столкнуться с причинами возникновения различных травм. К ним относится следующее:
острые элементы механизмов;
движущаяся техника и машины;
высокая температура поверхности от нагретых инструментов;
повышенный уровень шума.
Из-за этого во время работы наладчик автоматических линий и агрегатных станков должен использовать выданные средства защиты. В противном случае он рискует получить не только травмы, но и заболевания кожи, органов дыхания и слуха.
Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik
Где можно выучиться профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков?
Специальность наладчик можно получить в среднем специальном образовательном учреждении. На выбранное направление можно поступить после 9 или 11 класса общеобразовательной школы. Кроме того, подобных специалистов готовят на курсах при образовательных центрах, но стать слушателем можно лишь по достижении 18 лет.
Если же будущий наладчик хочет не просто работать с несколькими типами техники, но глубоко и обстоятельно изучить данное направление, а также иметь широкие перспективы в развитии на профессиональном поприще, то ему необходимо поступить в высшее учебное заведение. Стоит отметить, что это можно сделать как после 11 класса, так после курсов или колледжа.
Специфика работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков такова, что ему необходимо постоянно учиться, изучая новые модели оборудования, их особенности и способы эксплуатации. А для того, чтобы не пропускать все нововведения существуют специальные курсы, по прохождении которых можно получить новую квалификационную ступень.
Разряды профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
У специальности принято выделять следующие степени квалификации: четвертый, пятый, шестой, седьмой и восьмой.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4 разряда
Должен знать, каким образом устроены станки, особенности технологического процесса, какие инструменты и приборы необходимо использовать при проверках и ремонте тех или иных элементов, деталей.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5 разряда
Занимается непосредственно корректирование деятельности станков различных типов: двухсторонние, многосуппортные, многошпиндельные, электроимпульсные, электроискровые и ультразвуковые.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6 разряда
Работает не только с многосторонними, многопозиционными, многосуппортными, многошпиндельными станками, он также проводит корректировку насосов, контрольных автоматов и средств транспорта и манипуляторов, которые имеют программное управление.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7 разряда
Проводит диагностику всего оборудования. Может проводить настройку автоматических линий как на холостом ходу, так и в рабочем режиме.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8 разряда
Может быть задействован при необходимости проведения комплексной настройки и дальнейшей корректировки автоматических линий.
Личностные качества профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Для этой профессии важно не только испытывать интерес к технике, строению и функционированию механизмов, но и стремиться к профессиональному и личностному росту. Поэтому можно выделить следующие важные для наладчика качества:
Уровень заработной платы профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Начинающий специалист может рассчитывать на заработную плату от 18 000 рублей в месяц. А специалист с опытом работы, имеющий 6 разряд и выше, может найти предложения с окладов в районе 50 000 рублей.
Источник https://vuzopedia.ru/professii/region/city/83/638
Источник https://www.prontapizza.ru/investirovanie/instruktazh-naladchik-avtomaticheskih-linii-i-agregatnyh-stankov.html
Источник https://parkgarten.ru/avtomaticheskie-linii/naladchik-avtomaticheskih-linij-i-agregatnyh-stankov-chto-eto-za-professiya/