Перейти к содержанию

Фундаменты под оборудование: особые требования, виды, проектирование, формулы расчета и особенности применения

Содержание

Фундаменты под оборудование: особые требования, виды, проектирование, формулы расчета и особенности применения

Фундаменты под оборудование отличаются от оснований жилых или промышленных строений не только размерами. Суть различий кроется в самой конструкции таких фундаментов. Ведь такие основания ведь должны противостоять не только статическим (несущим), но и динамическим нагрузкам, источником которых является закрепленное на фундаменте оборудование.

К тому же, те условия, в которых эксплуатируется фундамент под оборудование, мягко говоря, далеки от идеала. Ведь помимо вибрации корпуса такое основание поглощает и массу агрессивных веществ – смазок, масел, охлаждающих жидкостей и прочих субстанций, действующих на тело фундамента самым разрушительным образом.

Но в этой статье мы расскажем вам не об отличиях между классическим основанием и фундаментом для оборудования, а о способе строительства конструкций, способных удержать и массу, и вибрацию любых станков и механизмов.

Требования к фундаменту

Фундамент под оборудование должен соответствовать определенным требованиям, чтобы он мог успешно эксплуатироваться. Соблюдать их очень важно, так как обычно основание будет подвергаться воздействию агрессивных сред, динамическим нагрузкам, которые будет создавать промышленное оборудование, и т. д.

Необходимо, чтобы фундамент соответствовал следующим требованиям:

  • высокий порог прочности, чтобы выдерживать и статические, и динамические нагрузки, которые будет создавать устройство;
  • необходимо наличие такого свойства, как инертность или, другими словами, стойкость к химическим веществам;
  • фундамент под оборудование должен иметь огромную массу, чтобы он мог гасить вибрацию, которую будет создавать включенный механизм;
  • отклонения от плановых размеров должны быть минимальными, то есть фактические размеры должны практически полностью соответствовать расчетным показателям;
  • площадь опоры должна быть больше, чем у аппарата, устанавливаемого на основание.

Стоит отметить, что прочность и химическая стойкость — это те свойства, от которых напрямую зависит срок службы фундамента. Теми веществами, которые негативно влияют на фундамент, являются:

  • смазочные вещества;
  • жидкости для охлаждения устройств;
  • масла технического предназначения;
  • топливо разного рода.

фундамент под оборудование

Требования к фундаментным конструкциям под оборудование

Требования к фундаментам под промышленное оборудование выдвигаются высокие по разным критериям. Это связано с тем, что они испытывают разноплановые нагрузки и подвержены часто воздействию агрессивных веществ.

Фундамент с приямком

Фундаментная конструкция под оборудование должна обладать следующими свойствами:

  • значительной прочностью, чтобы выдерживать динамические и статические воздействия со стороны установленного механизма;
  • химической стойкостью (инертностью);
  • значительной массой, обеспечивающей сопротивление вибрационным нагрузкам (гашение колебаний);
  • минимальными отклонениями от плановых размеров, то есть габариты опоры должны практически полностью соответствовать расчетным параметрам;
  • большей, чем у монтируемого агрегата, площадью опоры.

Высокая прочность и устойчивость к действию химически активных компонентов определяют в значительной степени срок службы основания и, в ряде случаев, рабочих установок.

Разрушающими опору агрессивными веществами являются:

  • смазочные материалы;
  • охлаждающие жидкости;
  • различные технические масла;
  • разное топливо и прочие.

Гашение вибраций массивным основанием от работы механизмов с динамическими нагрузками (пример таких агрегатов – прокатные клети, молоты) имеет большое значение. Это связано с тем, что колебания вызывают сокращение срока эксплуатации всей постройки и самого оборудования, а также соседних механизмов.

Вибрации возникают из-за наличия неравномерно вращающихся деталей в машине: режущих инструментов, роторов, шкивов и прочих.

Кроме размеров (длины, ширины, высоты) опорной конструкции, с чертежом должны совпадать и места расположения крепежных элементов. Допустимы только минимальные расхождения.

Если не предусмотрено конструктивными особенностями оборудования, то уклоны на установочной площадке должны отсутствовать, чтобы можно было правильно и быстро выполнить монтажные работы.

Агрегаты небольшой массы (до 2 т), которые не вызывают значительных динамических воздействий на опору, монтируют непосредственно на железобетонные полы либо межэтажные перекрытия. Если требуется, то их подготавливают соответствующим образом, усиливая основу путем армирования и заливки бетоном. Такие опорные конструкции выделяют в фундаменты первой группы.

Общие нормативные регламентации

Построенный фундамент под установку оборудования должен обеспечивать безопасность трудового процесса (соответствовать действующим нагрузкам по прочности) и удобство обслуживания смонтированных на нем механизмов. Для этого делают приямки (или подвалы), прокладывают прочие инженерные коммуникации.

Кроме рассмотренных критериев, которым должны соответствовать опорные конструкции под оборудование, к фундаментам с динамическими нагрузками и процессу их возведения предъявляются следующие требования:

  • нужно, чтобы строительство и проектирование оснований выполнялось компетентными специалистами с высоким квалификационным уровнем, а также опытом проведения подобных работ;
  • для создания проекта нужно, чтобы исходные данные имелись в требуемом объеме и интерпретировались только профессионалами;
  • процесс строительства должен сопровождаться постоянным контролем качества проведения работ;
  • нужно, чтобы действия всех участников строительного процесса были четко скоординированы;
  • построенные фундаменты должны быть используемыми по назначению, соответствующему указанному в проектной документации;
  • для строительства следует применять материалы, отвечающие нормативным требованиям;
  • обслуживание оснований следует выполнять так, чтобы конструкция прослужила максимально возможный срок;
  • надежность и максимально возможная простота крепления (как пример – анкерные болты, вмуровываемые в бетон).

В видеоролике далее даются рекомендации по обустройству фундаментов под станочное оборудование. Все работы по проектированию и возведению опорных конструкций под механизмы должны выполняться специалистами для достижения соответствия построенной конструкции техническим условиям и действующим стандартам. Важным фактором является также экономичность воздвигаемой фундаментной конструкции, благодаря чему все расходы сводятся к минимуму.

Разнообразие оборудования

Когда речь идет об основаниях под оборудование, то следует учитывать, что существует большое его разнообразие, объединенное в отдельные группы. Нормативными документами предполагается расчет фундамента под каждую из них вести с учетом эксплуатационных особенностей механизмов.

Фундаменты под оборудование: особые требования, виды, проектирование, формулы расчета и особенности применения
Металлообрабатывающий станок

Фундаментные конструкции проектируют и возводят под следующие группы машин:

  • с кривошипно-шатунными механизмами: компрессоры поршневые, рамы лесопильные, дизели, мотор-компрессоры;
  • турбоагрегаты: турбовоздуходувки, турбокомпрессоры, турбогенераторы;
  • электрические машины, такие как синхронные компенсаторы и мотор-генераторы;
  • штамповочные или ковочные молоты кузнечные;
  • прокатное оборудование (вспомогательного или основного типа);
  • копры, предназначенные чтобы разбивать скрап;
  • вращающиеся печи;
  • дробилки (гирационные, трубчатые, щековые, валковые) и мельничные агрегаты;
  • металлорежущие станки;
  • прессы;
  • машины формовочные (используемые как в литейном производстве, так и при изготовлении железобетонных блоков).

Каждая группа оборудования с динамическими нагрузками имеет свои особенности проведения расчетов оснований. Это связано с особенностями действия сил, возникающих при работе машин.

Монолитная основа сложной конструкции

Описание параметров

Кроме двух основных свойств, очень важно, чтобы фундамент под оборудование мог успешно гасить вибрации, которые создает рабочий механизм. Это является очень важной функцией, так как если вибрации будут постоянно воздействовать на основание и агрегат, то от этого снизится срок эксплуатации. В некоторых случаях это негативно будет сказываться даже на соседних устройствах. Сами по себе вибрации возникают из-за того, что в промышленных машинах постоянно работают неравномерно расположенные вращающиеся детали.

Что касается совпадений с проектом и расчетами, то здесь важно отметить, что кроме стандартных высоты, длины и ширины, должны совпадать даже места расположения креплений оборудования. Допускаются лишь самые минимальные расхождения между проектом и фактической конструкцией.

Здесь можно добавить, что устройство фундамента под оборудование, которое весит до 2 т и считается малогабаритным, не всегда необходимо. Если такой аппарат помимо небольшого веса еще и не вызывает сильных динамических нагрузок во время работы, то его можно монтировать непосредственно на железобетонный пол. В некоторых случаях можно установить его на межэтажное перекрытие.

армирование фундамента

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА ПРОМЫШЛЕННОГО СТАНКА

Для проектирования такого вида фундамента необходимы следующие исходные данные: Специалисты «Синтез ТМК» проведут сбор необходимых исходных данных, на основе которых и будет происходить расчет фундаментов под станки.

Производитель оборудования в техническом паспорте прописывает условия, необходимые для его грамотной эксплуатации. Данные о необходимости установки станка на фундамент также указываются в паспорте оборудования, равно как и его чувствительность к вибрациям, создаваемым размещенными рядом машинами, проходящим по близости к месту установки оборудования железнодорожным путям или линиям метрополитена. В таком случае, при заливке фундамента под станок, следует также использовать виброизоляционные материалы, которые будут поглощать вибрации, не давая им негативно сказываться на производительности оборудования.

Для того, чтобы обеспечить станку устойчивость на фундаменте и защитить его от горизонтальных перемещений, при креплении оборудования на фундамент используется цементный, безусадочный или саморасширяющийся раствор и анкерные болты. Они монтируются в специальных приямках прямоугольной формы, глубина которых зависит от длины болтов. Также в проекте должно быть предусмотрено наличие в полу каналов для инженерных коммуникаций с крышками, особенно важно это при подготовке фундамента под станок, к которому в канале подводится сжатый воздух, маслопроводы, силовые и слаботочные кабели, промышленная вода. Крышки для каналов выполняют стальными и съемными, чтобы защищать инженерные коммуникации и выдерживать нагрузки от внутрицехового транспорта и тяжелых грузов.

Регламентации по обустройству

Выше были рассмотрены основные требования, которым должен удовлетворять любой фундамент, предназначенный для установки на нем промышленного оборудования. Однако существуют и другие требования — для фундамента под оборудование с динамическими нагрузками, которым он должен соответствовать.

  1. Проектировочные работы, как и практическая часть по обустройству основания, должны проводиться лишь компетентными специалистами, которые, кроме этого, имеют еще и опыт проведения данного вида работ.
  2. Для того чтобы создать правильный и полноценный проект, необходимо, чтобы в наличии были все требуемые данные.
  3. Во время устройства фундамента под оборудование необходимо периодически проводить контроль качества.
  4. Очень важно, чтобы действия всех участников рабочего процесса были строго скоординированы.
  5. Те фундаменты, что уже были возведены, должны эксплуатироваться лишь с тем оборудованием, для которого они предназначаются. Для этого имеется техническая документация.
  6. Для строительства можно использовать лишь те материалы, которые подходят по проектной документации.
  7. В будущем нужно проводить обслуживание фундамента, чтобы конструкция эксплуатировалась максимально долго.
  8. В качестве крепления рекомендуется использовать максимально простые детали. К примеру, это могут быть анкерные болты, которые вмуровываются в бетон.

обустройство основания под оборудование

Таблица ГЭСН 06-01-005 Устройство фундаментов общего назначения

Состав работ:

01.Раскрой и установка досок. 02.Установка щитов опалубки. 03.Крепление элементов опалубки проволокой и гвоздями строительными. 04.Укладка бетонной смеси.

Измеритель: 100 м3 бетона и железобетона в деле

Устройство бетонных фундаментов общего назначения объемом:

06-01-005-1 до 5 м3
06-01-005-2 до 25 м3
06-01-005-3 более 25 м3

Устройство железобетонных фундаментов общего назначения объемом:

06-01-005-4 до 5 м3
06-01-005-5 до 25 м3
06-01-005-6 более 25 м3

Дополнительные затраты на устройство:

06-01-005-7 колодцев для анкерных болтов
06-01-005-8 сложных фундаментов
Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-005-1 06-01-005-2 06-01-005-3 06-01-005-4
Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 441,28 322,56 249,76 453,60
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9
Затраты труда машинистов чел.-ч 36,11 20,53 14,81 25,61
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т маш.-ч 33,26 19,03 13,89 22,96
Вибраторы глубинные маш.-ч 23,52 14,56 12,32 19,04
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т маш.-ч 1,05 0,50 0,27 0,73
Автопогрузчики 5 т маш.-ч 0,27 0,27 0,27 0,27
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 1,53 0,73 0,38 1,65
Пилы электрические цепные маш.-ч 1,10 0,72 0,51 1,35
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) маш.-ч 2,02
МАТЕРИАЛЫ
102-0008 Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6.5 м, диаметром 14-24 см м3 0,69 0,36 0,22 0,69
102-0025 Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,08 0,11 0,02 0,08
102-0053 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта м3 0,2 0,01 0,02 0,2
102-0061 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 0,69 0,33 0,28 0,69
401-9021 Бетон (класс по проекту) м3 101,5
203-0511 Щиты из досок толщиной 25 мм м2 49,5 49,5
411-0001 Вода м3 1,75 2,868 2,853 2,937
101-0797 Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6.3-6.5 мм т 0,04 0,018 0,015 0,04
101-1805 Гвозди строительные т 0,037 0,013 0,008 0,037
101-1668 Рогожа м2 5,6 9,9 10,1 10,1
101-0253 Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 т 0,05 0,023 0,018 0,046
203-0512 Щиты из досок толщиной 40 мм м2 28,5 20,7
204-9001 Арматура т
101-1529 Электроды диаметром 6 мм Э42 т 0,004
Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-005-5 06-01-005-6 06-01-005-7 06-01-005-8
Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 342,72 278,88 66,49 194,25
1.1 Средний разряд работы 2,8 2,8 3,1 3,8
Затраты труда машинистов чел.-ч 19,37 19,14 0,30 5,13
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т маш.-ч 17,14 16,69 3,92
Вибраторы глубинные маш.-ч 14,56 14,56 47,04
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т маш.-ч 0,78 0,87 0,01 0,37
Автопогрузчики 5 т маш.-ч 0,27 0,27 0,27 0,27
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) маш.-ч 24,30 83,10
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 1,18 1,31 0,02 0,57
Пилы электрические цепные маш.-ч 0,80 0,52 0,05 0,35
МАТЕРИАЛЫ
102-0008 Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6.5 м, диаметром 14-24 см м3 0,36 0,22 0,15
102-0025 Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,11 0,02 0,03 0,02
102-0053 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта м3 0,01 0,02 0,08
102-0061 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 0,33 0,28 0,03 0,27
204-9001 Арматура т 1,5 3,2
401-9021 Бетон (класс по проекту) м3 101,5 101,5
203-0512 Щиты из досок толщиной 40 мм м2 28,5 20,7 7,71
411-0001 Вода м3 2,868 7,488 0,001 0,006
101-0797 Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6.3-6.5 мм т 0,018 0,015 0,003
101-1529 Электроды диаметром 6 мм Э42 т 0,031 0,106
101-1805 Гвозди строительные т 0,013 0,008 0,004 0,02
101-1668 Рогожа м2 9,9 8,9
101-0253 Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 т 0,023 0,03 0,001
101-1770 Толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-350 м2 24,4

Таблица ГЭСН 06-01-006 Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с листовыми станами

Состав работ:

01.Раскрой и установка бревен, брусков и досок. 02.Установка щитов опалубки. 03.Крепление элементов опалубки болтами, проволокой и гвоздями строительными. 04.Укладка бетонной смеси.

Измеритель: 100 м3 железобетона в деле

Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с листовыми станами на участках:

06-01-006-1 загрузки печей под вспомогательное оборудование объемом более 1000 м3
06-01-006-2 роликовых конвейеров, уборки, упаковок и объемом более 200 м3
06-01-006-3 резки
06-01-006-4 выгрузки печей объемом до 500 м3
06-01-006-5 выгрузки печей объемом до 1500 м3
06-01-006-6 выгрузки печей объемом более 1500 м3 черновой и чистовой клетей
06-01-006-7 упаковки объемом до 200 м3 под вспомогательное оборудование объемом до 1000 м3
Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-006-1 06-01-006-2 06-01-006-3 06-01-006-4
Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 233,91 305,10 266,68 368,38
1.1 Средний разряд работы 3,3 3,3 3,3 3,3
Затраты труда машинистов чел.-ч 22,45 23,72 21,97 21,49
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т маш.-ч 5,19 5,63 1,75 1,75
Вибраторы глубинные маш.-ч 22,83 30,26 20,33 38,44
Автобетононасосы 65 м3/ч маш.-ч 7,08 7,08 7,08 7,08
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 1,85 2,35 3,64 3,36
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т маш.-ч 1,25 1,58 2,42 2,22
Пилы электрические цепные маш.-ч 1,03 1,36 1,10 1,71
МАТЕРИАЛЫ
102-0008 Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6.5 м, диаметром 14-24 см м3 0,26 0,27 0,25 0,36
102-0025 Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,028 0,059 0,039 0,086
102-0053 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта м3 0,922 1,013 0,926 1,12
102-0061 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 0,754 1,151 0,884 1,508
201-9002 Конструкции стальные т 0,22 0,22 0,22 0,22
204-9001 Арматура т 3,26 3,73 5,55 3,68
401-0005 Бетон тяжелый, класс В 12,5 (М150) м3 101,5 101,5 101,5 101,5
101-1714 Болты строительные с гайками и шайбами т 0,05 0,116 0,06 0,166
203-0512 Щиты из досок толщиной 40 мм м2 19,35 29,31 21,19 38,67
101-1805 Гвозди строительные т 0,025 0,044 0,118 0,021
101-0816 Проволока светлая диаметром 1.1 мм т 0,013 0,015 0,022 0,015
101-0253 Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 т 0,03 0,04 0,03 0,052
411-0001 Вода м3 0,086 0,117 0,093 0,146
Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-006-5 06-01-006-6 06-01-006-7
Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 209,05 190,38 337,87
1.1 Средний разряд работы 3,3 3,3 3,3
Затраты труда машинистов чел.-ч 19,84 18,84 20,78
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т маш.-ч 2,69 2,44 2,24
Вибраторы глубинные маш.-ч 20,04 17,71 31,76
Автобетононасосы 65 м3/ч маш.-ч 7,08 7,08 7,08
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 1,79 1,34 2,63
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т маш.-ч 1,20 0,90 1,75
Пилы электрические цепные маш.-ч 0,89 0,87 1,49
МАТЕРИАЛЫ
102-0008 Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6.5 м, диаметром 14-24 см м3 0,174 0,214 0,31
102-0025 Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,028 0,021 0,07
102-0053 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта м3 0,874 0,854 1,052
102-0061 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 0,673 0,626 1,271
201-9002 Конструкции стальные т 0,22 0,22 0,22
204-9001 Арматура т 2,33 1,5 2,59
401-0005 Бетон тяжелый, класс В 12,5 (М150) м3 101,5 101,5 101,5
101-1714 Болты строительные с гайками и шайбами т 0,05 0,04 0,135
203-0512 Щиты из досок толщиной 40 мм м2 15,58 15,43 32,6
101-1805 Гвозди строительные т 0,021 0,021 0,045
101-0816 Проволока светлая диаметром 1.1 мм т 0,009 0,006 0,01
101-0253 Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 т 0,027 0,026 0,045
411-0001 Вода м3 0,075 0,073 0,127

Таблица ГЭСН 06-01-007 Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с сортовыми станами

Состав работ:

01.Раскрой и установка бревен, брусков и досок. 02.Установка щитов из досок и опалубки стальной. 03.Крепление элементов опалубки гвоздями и болтами строительными. 04.Установка арматуры. 05.Уcтановка и закрепление закладных и накладных деталей. 06.Укладка бетонной смеси и сборных железобетонных плит.

Измеритель: 100 м3 железобетона в деле

Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с сортовыми станами на участках:

06-01-007-1 загрузки и выгрузки печей, холодильников, распределительных пакетирующих и укладочных линий объемом до 2000 м3
06-01-007-2 черновой и листовой клетей
Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-007-1 06-01-007-2
Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 327,70 223,74
1.1 Средний разряд работы 3,4 3,4
Затраты труда машинистов чел.-ч 26,35 23,00
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т маш.-ч 8,25 5,38
Вибраторы глубинные маш.-ч 23,59 18,94
Автобетононасосы 65 м3/ч маш.-ч 7,08 7,08
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 2,37 2,08
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т маш.-ч 1,57 1,38
Пилы электрические цепные маш.-ч 1,20 0,80
МАТЕРИАЛЫ
102-0008 Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6.5 м, диаметром 14-24 см м3 0,22 0,28
102-0025 Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,058 0,005
102-0053 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта м3 1,26 1,08
102-0061 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 0,988 0,488
101-9866 Опалубка металлическая (амортизация) комплект П П
201-9002 Конструкции стальные т 0,41 0,35
201-9340 Стальные крепежные элементы из швеллеров и уголков т П П
204-0062 Детали закладные и накладные изготовленные без применения сварки, гнутья, сверления (пробивки) отверстий поставляемые отдельно т 0,05 0,08
204-9001 Арматура т 0,1 0,4
401-0005 Бетон тяжелый, класс В 12,5 (М150) м3 101,5 101,5
440-9010 Плиты плоские железобетонные сборные площадью до 9 м2 м3 0,89 0,97
101-1714 Болты строительные с гайками и шайбами т 0,04 0,009
203-0512 Щиты из досок толщиной 40 мм м2 16,5 8,17
101-1805 Гвозди строительные т 0,025 0,021
101-0816 Проволока светлая диаметром 1.1 мм т 0,001 0,002
101-0253 Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 т 0,036 0,024
411-0001 Вода м3 0,101 0,066
101-0797 Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6.3-6.5 мм т 0,14 0,1
440-9011 Плиты ребристые плоские железобетонные сборные площадью до 9 м2 м3 0,7

Таблица ГЭСН 06-01-008 Устройство сгустителей обогатительных и агломерационных фабрик

Состав работ:

01.Раскрой и установка бревен и досок. 02.Установка щитов опалубки. 03.Крепление элементов опалубки проволокой и гвоздями строительными. 04.Установка арматуры. 05.Укладка бетонной смеси.

Измеритель: 100 м3 железобетона в деле

Устройство сгустителей обогатительных и агломерационных фабрик на колоннах диаметром до:

06-01-008-1 18 м
06-01-008-2 30 м
06-01-008-3 50 м
06-01-008-4 Устройство сгустителей обогатительных и агломерационных фабрик на грунте диаметром до 50 м
Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-008-1 06-01-008-2 06-01-008-3 06-01-008-4
Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1071,24 737,89 642,97 740,15
1.1 Средний разряд работы 3,8 3,8 3,8 3,8
Затраты труда машинистов чел.-ч 98,44 71,86 68,59 53,09
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Вибраторы глубинные маш.-ч 45,24 44,08 46,40 53,36
Автобетононасосы 65 м3/ч маш.-ч 27,84 20,88 20,88 16,24
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 6,91 4,63 4,25 3,38
Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т маш.-ч 31,25 22,37 19,71 15,12
Пилы электрические цепные маш.-ч 2,64 1,17 1,02 1,37
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т маш.-ч 4,60 3,10 2,87 2,11
МАТЕРИАЛЫ
102-0008 Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6.5 м, диаметром 14-24 см м3 0,94 0,57 0,02 0,02
102-0053 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм III сорта м3 2,8 0,73 0,52 1,43
102-0061 Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 2,58 1,04 1,27 2,13
204-9001 Арматура т 22,63 15,9 8,79
401-9021 Бетон (класс по проекту) м3 101,5 101,5 101,5
203-0511 Щиты из досок толщиной 25 мм м2 20,2 19,3 12,2 1,86
203-0512 Щиты из досок толщиной 40 мм м2 1,53 0,33 12,9 0,46
101-1805 Гвозди строительные т 0,12 0,071 0,023 0,077
101-0816 Проволока светлая диаметром 1.1 мм т 0,091 0,056 0,064 0,035
101-0253 Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 т 0,09 0,039 0,035 0,046
411-0001 Вода м3 0,27 0,117 0,104 0,138

Таблица ГЭСН 06-01-009 Устройство фундаментов и сооружений на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности

Состав работ:

01.Раскрой и установка бревен и досок. 02.Установка щитов опалубки. 03.Крепление элементов опалубки проволокой, гвоздями и болтами строительными. 04.Установка арматуры. 05.Укладка бетонной смеси.

Фундаменты для промышленных зданий и сооружений: типы конструкций и особенности устройства

фундамент здания

В отличие от гражданских зданий, конструкциям промышленных приходится испытывать не только статические нагрузки (от собственного веса и массы оборудования), но и динамические, вибрационные. Соответственно, фундаменты промышленных зданий должны иметь большой запас прочности и проектироваться не только на основании гидрометеорологических и геолого-геодезических изысканий, но и с учётом технологических и эксплуатационных особенностей сооружения.

вариант фундамента

При том, что способов осуществления задачи обычно имеется несколько, во время проектирования возможные вариации сравнивают и выбирают тот, который обеспечит наиболее выгодные технико-экономические показатели.

Выбор, определяемый расчётом

На выбор конструктива фундамента при проектировании промышленных зданий сначала влияет тип основания, на который ему предстоит опираться. Оно может быть как естественным, так и искусственным (насыпным) и иметь разные несущие способности.

земляные работы

Согласно с результатами полученных изысканий, определяется тип и конструкционные особенности фундамента, материал его исполнения, размеры в сечении и глубина заложения.

Предельные состояния грунтов

Естественные и насыпные основания обязательно просчитываются по двум видам предельного состояния:

  1. Деформациям – рассчитываются в любом случае. В расчётах учитывается совокупное действие нагрузок и влияние внешних факторов (например, грунтовых вод, способных ослабить прочность грунта).
  2. Несущей способности. Такие расчёты производятся, когда есть опасность воздействия горизонтальных нагрузок – например, сейсмических, либо здание находится на скальном основании или в непосредственной близости с откосом и сместить положение фундамента невозможно. При проектировании подпорных стенок такой расчёт выполняется обязательно.

Кроме того, при проектировании необходимо предусматривать вероятность изменения гидрогеологии участка застройки не только в процессе исполнения работ, но и в будущем, при использовании здания. Проблемы могут вызваны:

  • естественными колебаниями отметки зеркала подземных вод, как сезонных, так и многолетних;
  • образованием верховодки (локализации поверхностной воды в пустотах грунта выше УГВ);
  • техногенными изменениями, влияющими на уровень залегания подземной воды;
  • степенью её агрессивности как по отношению к грунту, так и к материалам заглубляемых конструкций.

Гидрогеология

Возможные изменения гидрогеологической обстановки и вероятности подтопления на участке застройки должны оцениваться в процессе инженерных изысканий. Во всяком случае, для зданий I и II класса (жилые и общественные), это обязательно. При неблагоприятном развитии событий, проект сразу же предусматривает работы по укреплению грунта, дренажу и водопонижению, либо усиленной гидроизоляции (о способах гидроизоляции фундаментов читайте в статье).

глубина промерзания

промерзание грунта на карте

Вернуться к оглавлению

Фундаменты каркасных зданий

Тип фундамента определяется строением стен здания. Если это сборный железобетонный каркас, в котором вертикальными несущими элементами являются колонны, то для их установки применяются фундаменты стаканного типа (ГОСТ 24476*80).

закладка под металлические колонны

Особенности устройства стакана под колонну

Их строение начинается от простого блока с выемкой, в которую вставляется и замоноличивается колонна, до башмака со стаканом, в основании которого имеется опорная подошва в виде одной или двух плит.

  • Фундамент под колонну, как и сама колонна, может быть и монолитным. В данный момент он представляет собой симметричную конструкцию ступенчатой формы с двумя или тремя выступами и подколонной выемкой. Если колонна тоже монолитная, то вместо подколонника в центре плиты при заливке устанавливают выпуски арматуры.
  • Донышко выемки, в которую устанавливается колонна, обычно делается на 5 см ниже, чтобы иметь возможность нивелировать отклонения от размеров путём добавления пескоцементного раствора. Верх подколонника чаще всего проектируется в одном уровне с планировочной отметкой грунта, составляющей -150 мм.
  • Высота такого фундамента определяется высотой подколонной части, и находится в рамках 1200 -3000 мм (через каждые 300 мм). Высота ступеней при этом остаётся неизменной. Фундаменты с высокими подколонниками применяют при закладке здания с подвалом, так как их подошва должна находиться ниже уровня пола помещения.
  • Их усиление производится сварной стальной сеткой с ячейкой 200*200 мм (защитный слой бетона не менее 35 мм) и горячекатанной арматурой с периодическим профилем класса А-II. Подколонная часть армируется аналогично колонне, которая будет в неё устанавливаться.
  • При заливке стаканов на объекте, для монолита применяются бетоны класса В15-В20. Обычно его используют под стальные вертикальные конструкции. Тогда подколонники делают без стакана, а вместо выемки в сплошном теле фундаментного башмака имеются анкерные болты для крепления колонны.
  • Фундаменты стальных колонн могут заглубляться и ниже трёхметровой отметки. Тогда могут применяться сборные подколонники (серия 1.411.1-3). Их нижние концы фиксируют на башмаке фундамента, а в верхней части подколонника предусматривают крепления под вертикальный элемент каркаса.

Монолитный фундаментный стакан может быть двойным в тех случаях, когда необходимо установить две смежные колонны. При этом одна из них вполне может быть стальной, а другая железобетонной.

схема колонн

Вернуться к оглавлению

Фундаменты для опоры сплошных стен

В зданиях, где основные нагрузки от веса здания воспринимает не каркас, а сплошные стены из блоков или кирпича, фундаменты представляют собой сборную или монолитную ленту. Лента может опираться как на грунт, так и на точечные опоры – столбы или сваи (в этом случае опорную ленту называют ростверком (о строительстве фундамента с ростверком рассказано в нашей статье)).

Сборная и монолитная лента

Лента может быть монолитной, но в целях сокращения сроков строительства на крупных промышленных объектах чаще проектируют сборные фундаменты. Они собираются из неармированных бетонных или железобетонных блоков, плит, подушек, а также укрупнённых или доборных элементов.

  • Плиты (подушки) укладываются плашмя в качестве основания и служат для увеличения площади опорной подошвы. Под ними должно быть предварительно выровненное песчаное основание, либо, если грунт нестабильный, выполняется бетонная подготовка. Блоки используют в качестве стен для вывода ленты на поверхность грунта.
  • Сборный фундамент может быть не только сплошным, но и прерывистым. Укладка блоков с разрывами до 90 см помогает сократить расход материала в тех случаях, когда грунт на участке имеет отличную несущую способность. Сокращаются расходы на оплату труда, и соответственно снижается себестоимость конструкции.
  • При устройстве ленты на просадочном грунте, поверх подушек — прежде чем монтировать блоки, устраивают шов толщиной до 5 см с заложенной в него прослойкой арматуры. Ещё один слой монолита, но уже толщиной до 15 см, предусматривают и поверх самого фундамента.
  • Подушку фундамента делают не из подушек, а монолитом, стенку так же собирают из блоков. Чаще всего такое строение необходимо, когда здание имеет подвал. В этом случае блоки выполняют функции только стенового материала, а монолит воспринимает нагрузки от веса здания и распределяет их на грунт.
  • Полностью монолитная лента имеет форму тавра с расширенной прямоугольной или ступенчатой подошвой. Она заливается по опалубке, установленной либо на уплотнённое насыпное основание, либо на жёсткий подготовительный слой из тощего бетона (подбетонку).

Перед бетонированием в опалубку предварительно монтируется объёмный арматурный каркас.

Столбы и фундаментные балки

Если основание вполне прочное, а здание одноэтажное и больших нагрузок не создаст, вместо более дорогой сплошной ленты проектируют фундаменты столбчатого типа.

столбчатый вид

Это монолитные бетонные столбы, расположенные в местах пересечения и примыкания стен, а также в промежутках между ними, с минимальным расстоянием 3 м (максимум 6 м).

готовые столбы

Все опоры связываются между собой фундаментными балками – железобетонными или металлическими, которым и предстоит воспринимать нагрузку от веса стен.

схема установки балки

Чтобы уменьшить их деформацию, под балками может быть устроена подсыпка из песка или шлака, толщина которой может достигать полуметра.

Выбор фундамента для промышленных и производственных зданий и цехов

Как известно, фундамент является буквально сердцем любого промышленного или производственного здания, на него устанавливается основной фасад. Ошибки при его возведении происходят довольно часто, из-за этого происходит просадка, разрешение, появление трещин и сколов, поэтому к выбору необходимого фундамента нужно подходить с полной ответственностью.

Первым делом, которое нужно сделать, это провести геологические изыскания, изучить залегающие грунты и определиться с типо м здания

  • Если местность заболоченная, с высоким уровнем грунтовых вод, то тут предпочтение лучше отдать свайному фундаменту.
  • Если грунты состоят из суглинков, глины или песков, то рекомендуется возводить ленточное или плитное основание либо ленточно-столбовой.
  • Далее нужно выбрать материал изготовления стен. Стены несут основную нагрузку.
  • Если материал стен кирпич или газосиликатный блок, то основа требуется массивнее. Для этого подойдет ленточный, ленточно-столбовой или плитный фундамент.
  • Если из металлокаркаса или сэндвич панелей, то достаточно столбового.

Виды фундаментов для промышленных зданий

Существует несколько видов фундамента:

  • ленточный;
  • плитный;
  • свайный;
  • столбчатый;
  • плитный

Остальные термины, вроде свайно-винтового, являются подгруппами этих видов. Устанавливать большинство из них популярно при постройке одноэтажных конструкций, а вот использование свай больше подходит для больших построек, особенно если изготовлены они из металла. Соответственно, чем глубже в землю залит фундамент и установлены сваи, тем крепче и устойчивее будет считаться объект.

Строительство основания ангара:

Свайно-винтовой фундамент

Свайно-винтовой

Это что-то среднее между плитным (винтовым) и свайным. То есть в основе лежит стальная свая (труба), но при этом на одном из её концов установлен специальный наконечник с лопастями, благодаря ему конструкцию легко вкрутить в землю, обычно под слоем грунта в таком случае имеется какая-то конечная точка, в которую должна упереться свая. Способ хороший, но вот изготавливать эту основу придётся индивидуально, снять замеры и тратить время на ожидание.

Ленточный

Ленточный

Этот вид разделяется на два подвида: монолитный и сборный. Первые из них изготавливаются строго по схеме несущих стен, для их установки выкапывают глубокую траншею, непосредственно устанавливают и заливают бетоном, получаются так называемые бетонные ходы. Использовать такой способ можно в любых зданиях и в сочетании с разными основами, кирпичом, железобетоном и так далее.

Сборный способ подразумевает изготовленным по частям блоки, чаше всего бетонные или железобетонные, они в процессе работ собираются воедино, в их основании используется специальный раствор, а сами блоки крепятся проволокой. Известно, что это один из самых универсальных и долговечных способов, при правильном соблюдении инструкция конструкция сможет простоять без проблем около 150 лет.

Столбчатый

Столбчатый

Также бывает монолитным и сборным. Уже понятно из названия, что в основе будут находиться столбы, их длина и ширина измеряется индивидуально для каждого производственного здания. Соответственно, в земле роется отверстие, в которое позже устанавливается столб. Монолитный каркас приемлемо использовать при наличии грунтовых вод на глубине более метра.

Сборный столбчатый фундамент популярен на слишком сырой местности, когда грунт буквально размокший. Редко при этом можно использовать дерево и камень в строительстве, так как он просто размокнет. При установке в основу кладётся одна большая плита, к которой с помощью проволоки будут подсоединяться железобетонные столбы. Такой способ тоже является популярным, но для малоэтажного строительства, притом нужно заранее исключить из сметы подвальное помещение.

Забивные сваи

Забивные сваи для производственного цеха

Сваи, изготовленные из железобетона или твёрдых сортов древесины, забиваются под землю с помощью специального оборудования. При таких агрессивных способах установки, материал используется очень крепкий, что является хорошей технической характеристикой. Выносливость и устойчивость постройки увеличивается в разы, за счёт этого такой фундамент популярен в местах с высокой вероятностью возникновения землетрясений. Для того, чтобы проще было их «вбить», один из концов обычно делают заострённым.

Плитный фундамент

Фундаменты под оборудование: особые требования, виды, проектирование, формулы расчета и особенности применения

Плитный фундамент представляет собой железобетонную плиты, залитую под всей площадью цеху.

Источник https://pojss.ru/montazh/fundament-pod-stanok.html

Источник https://proekt-sam.ru/fundamenty/fundamenty-zdaniy-i-sooruzheniy.html

Источник https://bvzd.ru/vopros/vybor-fundamenta-dlya-promyshlennyh-i-proizvodstvennyh-zdaniy

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *