Перейти к содержанию

станки для производства производство пвх окон

Окна из ПВХ: От производства до установки

Мир, в котором мы живем, постоянно меняется. Новые технологии появляются каждый день, и они меняют наш образ жизни. Одна из таких технологий — это производство окон из ПВХ. Окна из ПВХ стали популярными благодаря своей долговечности, энергоэффективности и простоте в обслуживании. Но вы когда-нибудь задумывались, как именно эти окна создаются? Что происходит на заводе, какие сложные процессы задействованы?

В этой статье мы совершим увлекательное путешествие в мир производства ПВХ-окон, от создания профилей до установки готовых оконных блоков в вашем доме. Мы подробно рассмотрим все этапы производственного процесса, узнаем, какие станки используются, и раскроем секреты, которые помогут вам выбрать лучшие окна для вашего дома.

Поехали!

От сырья до профиля: Первые этапы производства

Все начинается с сырья. ПВХ-профиль, основа будущих окон, производится из поливинилхлорида (ПВХ) — синтетического полимера, получаемого из нефтепродуктов. На первый взгляд, это просто белый порошок, но именно из него создаются профили, которые впоследствии превратятся в надежные оконные рамы.

На заводе, где производится ПВХ-профиль, этот порошок поступает в специальные бункеры. Далее, он смешивается с различными добавками, которые придают профилю необходимые свойства: устойчивость к ультрафиолету, повышенную прочность, ударопрочность, краситель, придающий профилю нужный цвет, и многое другое.

Смесь ПВХ с добавками поступает на экструдер. Экструдер — это большой, сложный станок, который нагревает смесь и под давлением продавливает ее через специальную форму. Из формующей головки экструдера выходит уже не порошок, а готовый ПВХ-профиль, который имеет определенный размер, форму и цвет.

Основные типы станков для производства ПВХ-профиля:

  • Экструдеры: Основные станки, которые задействованы в производстве ПВХ профилей. Различаются по своим размерам, производительности и возможностям.
  • Каландровые машины: Используются для производства ПВХ-пленки, которая в дальнейшем наносится на профиль для придания ему цвета, имитации фактуры дерева или других декоративных элементов.
  • Вакуумные формовочные машины: Задействованы в производстве ПВХ-оконных откосов и других элементов отделки.
  • Станки для резки и фрезеровки: Нужны для точного раскроя профилей по размеру, а также для создания различных пазов, канавок и других элементов.
  • Станки для сварки: Используются для соединения отдельных частей профиля в единый контур окна.

В процессе производства профиля важно поддерживать точную температуру и давление, чтобы получить качественный продукт. После экструзии, профиль охлаждается и проверяется на соответствие стандартам качества.

Создание оконных систем: От профиля до комплекта

Полученный ПВХ-профиль — это только основа. Из него ещё нужно создать полноценные окна. Для этого профиль отправляется на следующую стадию производства, где происходит его переработка.

На этом этапе профиль режут на отдельные элементы: рамы, створки, импосты (вертикальные перегородки), штапики (планки, удерживающие стекло в раме) и другие элементы.

Далее, эти элементы обрабатываются на специализированных станках, где им придается окончательный вид:

Обработка профиля

  • Фрезеровка: На фрезерных станках создаются пазы для установки стеклопакета, фурнитуры, а также декоративные элементы.
  • Сверление: В раму сверлятся отверстия под крепежные элементы для установки фурнитуры.
  • Резка под углом: Специальные станки позволяют резать профиль под нужным углом, чтобы создать прямые и ровные углы окна.
  • Покраска: Профиль может быть покрашен в любой цвет по желанию заказчика. Используются специальные краски для ПВХ профиля, которые обеспечивают отличную адгезию и долговечность покрытия.

После обработки, отдельные элементы окна свариваются в единый контур. Специальные станки для сварки ПВХ профиля позволяют получить прочное и герметичное соединение.

Стеклопакет: Сердце окна

Стеклопакет – это неотъемлемая часть оконного блока. Именно он обеспечивает теплоизоляцию, шумоизоляцию и защиту от влаги.

Стеклопакеты изготавливаются отдельно на специализированных предприятиях. Они представляют собой герметичную конструкцию из двух или более стекол, разделенных дистанционной рамкой. Между стеклами находится сухой воздух или инертный газ (например, аргон) – это увеличивает теплоизоляционные свойства пакета.

Виды стеклопакетов:

Тип стеклопакета Описание
Однокамерный Состоит из двух стекол, разделенных дистанционной рамкой
Двухкамерный Состоит из трех стекол, разделенных двумя дистанционными рамками
Многокамерный Состоит из более чем трех стекол, разделенных несколькими дистанционными рамками
Энергосберегающий Стекло с низкоэмиссионным покрытием, которое отражает тепловое излучение внутрь помещения
Шумоизоляционный Стекло с утолщением или специальным типом стекла, снижающим прохождение шума
Защитный Стекло с усиленной прочностью, которое способно выдерживать механические воздействия

Готовый стеклопакет вставляется в подготовленный паз оконной рамы и фиксируется штапиками. Штапики также играют роль декоративного элемента.

Установка фурнитуры: Для комфортной эксплуатации

Фурнитура — это важная часть окна, ответственная за его функциональность. Она включает в себя ручки, петли, защелки, ограничители открывания, механизмы проветривания и многое другое.

Фурнитура устанавливается на оконную раму с помощью специальных станков и инструментов. Фурнитура должна быть прочной, надежной и легкой в использовании.

Виды фурнитуры:

  • Створчатая фурнитура: Обеспечивает открывание и закрывание оконных створок.
  • Поворотно-откидная фурнитура: Позволяет открывать створку в двух режимах: поворотный (открывание наружу) и откидной (откидывание створки